近日,在湖南鋰資源創(chuàng)新應用大會上,湖南大中赫鋰礦有限責任公司研發(fā)的鋰渣無害化綜合提鋰技術備受關注。這項技術是從鋰云母礦中提取鋰的工藝,通過硫酸與鋰云母反應,經(jīng)過低溫焙燒、水浸和凈化處理等步驟,最終將鋰轉化為碳酸鋰或其他產(chǎn)品。它不僅提高了資源利用率,還在環(huán)保方面取得了重大突破,解決了傳統(tǒng)工藝中的諸多問題。
這項技術的研發(fā)始于2006年,湖南大中赫技術團隊經(jīng)過三年努力,于2009年完成小試,并在2012年進入中試階段。然而,工業(yè)化生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了設備腐蝕、材料選擇等難題,研發(fā)工作一度陷入困境。直到2021年,經(jīng)過數(shù)千次的失敗和驗證,團隊才找到了適合實際工況的設備和材料選型,攻克了這些技術難題。
技術團隊在研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn),鋰電產(chǎn)業(yè)的兩大核心痛點是冶煉渣毒性超標帶來的環(huán)保壓力和傳統(tǒng)工藝鋰回收率不足80%導致的生產(chǎn)成本高。而這項新技術成功解決了這兩個問題。通過技術手段,他們將冶煉渣的毒性降低至一類固廢標準以下,使其可以直接進入市場銷售,同時實現(xiàn)了有價金屬的綜合利用,整體回收率比傳統(tǒng)工藝高出約10個百分點。
新技術的應用讓企業(yè)生產(chǎn)成本大幅下降,從傳統(tǒng)的6萬到8萬元/噸降至4萬元/噸以內(nèi)。這不僅解決了環(huán)保和成本問題,還讓整個行業(yè)的發(fā)展更具可持續(xù)性,甚至可能對行業(yè)產(chǎn)生顛覆性的影響。憑借技術優(yōu)勢,企業(yè)在生態(tài)環(huán)保和生產(chǎn)成本方面實現(xiàn)了優(yōu)化,產(chǎn)品競爭力和盈利能力顯著增強,產(chǎn)能也將持續(xù)釋放。
湖南大中赫副總經(jīng)理李漢文表示,由于企業(yè)在源頭上具備了環(huán)保和成本優(yōu)勢,這為構建完整的鋰電產(chǎn)業(yè)鏈奠定了有利基礎。未來,企業(yè)不僅會逐步提升碳酸鋰的產(chǎn)量,還會向下游領域延伸布局,如磷酸二氫鋰、磷酸鐵鋰以及金屬鋰等產(chǎn)品,進一步拓展市場,推動行業(yè)的發(fā)展。