石墨炭化燒結爐用途及技術特點
石墨炭化燒結爐主要用于金屬陶瓷材料、復合陶瓷材料、納米相材料,梯度
功能材料,介孔納米熱電材料,高熔點材料及耐火材料等材料的快速、高品位燒結,電子產品的高溫清潔燒結。
石墨炭化燒結爐廣泛應用于大專院校、科研院所、工礦企業實驗和生產中試用爐。
石墨炭化燒結爐主要技術特點
1、自動化: 采用智能型溫控儀表,升溫工藝設定完成后設備自動升溫,自動化程度高,可視化操作,結構簡單。
2、模塊化:采用模塊化結構方式,具備故障自診斷功能,維修方便,可操作性強。
3、可視化:采用大屏幕觸摸式溫控儀表,中文界面顯示,操作直觀明了。具備溫度控制和記錄功能,可儲存升溫工藝記錄半年以上。
4、技術型: 采用技術型爐膛搭建技術,可以保證加熱體之間不會出現斷裂搭接問題,可以有效提高加熱體的使用壽命,該項技術還可以有效解決取放工件時碰觸加熱體問題。采用技術型的爐底砌筑技術,底部配有導熱通道,加強底部熱氣流流通,可以有效提高爐膛內部溫度均勻性。
石墨炭化燒結爐技術參數
1、設計溫度:≥1000/1600℃
2、常用溫度:≤1000/1550℃
3、顯示精度:±1℃ ,溫控系統含有溫控儀表、變壓器、功率調整器、熱電偶及各種保護回路等組成。
4、溫控儀表: 采用日本島電FP93智能溫控儀表,精度等級0.2級。
5、記錄儀表: 采用廈門宇電雙通道無紙記錄儀,可以實時顯示并記錄升溫工藝曲線,可以多種方式顯示升溫工藝,真彩顯示觸摸式操作,操作方便易行,可以存儲數據數據半年左右,可以通過專用數據存儲器將數據導入電腦中進行分析或打印。
6、控溫性能:可控硅控制,變壓器調壓,可編程序30-50段,PID參數自整定功能,手動/自動無干擾切換功能,超溫報警功能,具有溫度補償和溫度校正功能,控溫儀表具有密碼設定功能,參數設定密碼控制。
7、設備電源: AC380V±10%,50Hz
8、工作真空:于500Pa,采用數顯式復合真空計顯示爐內真空度。
9、真空設備: 采用大口徑雙擊旋片式機械泵,抽速70L/S以上,可以保證設備快速抽真空和達到較高的真空,提高設備工作效率。
10、充氣氣體:氮氣或氬氣,根據爐膛內氧氣含量情況要進行洗氣處理。
11、氧含量
檢測儀:設備配有在線式氧含量檢測儀,可以實時檢測爐膛內氣體中氧氣含量,為后繼燒結提高數據支撐,保證燒結的穩定可靠,檢測范圍0-/10PPM,顯示精度0.01PPM,采用數顯式智能儀表。
12、爐型結構: 采用臥式單室機構,單開爐門,爐門和爐體采用側方鉸鏈連接,爐門采用側方旋轉方式的單開門。
13、開門方式: 采用手動側方旋轉開合,爐門鎖緊采用快速鎖緊螺栓連接,采用手動旋轉壓緊或松開,具有較高的適用性能。
14、送料機構: 石墨炭化燒結爐配有送料車,送料車托臂采用手動液壓升降方式,單次載重大于等于1500Kg,送料車在爐體底部的固定軌道上行走,具有限位功能可以保證行走的安全性能。