TZM系列煤磨防爆袋式除塵器性能特點(diǎn):u3000u30001、獨(dú)特的防爆裝置,可徹底解決由除塵介質(zhì)爆炸所帶來的隱患。u3000u30002、離線式清灰,無二次揚(yáng)塵,清灰效果好。u3000u30003、濾袋自鎖密封,密封性好,除塵效率高。u3000u30004、氣象
FCMC型分室脈沖袋式除塵器,集合了分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹時功能強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn)。采用了目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了“粉塵再吸附”現(xiàn)象,大大提
TZQM-N*128型氣箱脈沖袋式除塵器注:u3000u3000表中的耗氣量是指工廠集中供氣情況,如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時,表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。u3000u3000表中的處理風(fēng)量是按過濾風(fēng)速為1.2m/min時計(jì)算得出,僅供用戶
除塵骨架也稱除塵框架內(nèi)星角骨架除塵框架,又稱袋籠,是采用專用設(shè)備一次焊接成型的。 骨架是濾袋的肋骨,骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命我公司骨架的年生產(chǎn)能力150萬米,后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴
LD-DD電改袋綜合技術(shù) 一、產(chǎn)品說明 “電-袋”收塵器,就是在收塵器的前部設(shè)置一個收塵電場,發(fā)揮電收塵器在**個電場收集80-90%粉塵的優(yōu)點(diǎn),收集煙塵中的大部分粉塵,而在收塵器的后部裝設(shè)濾袋,使含
性能特點(diǎn):◆LFX(Ⅱ)型單機(jī)脈沖袋除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,單位面積處理風(fēng)量大,因而具有較低的單位面積鋼耗量,可適合于安裝空間有限的塵源廢氣處理。◆收塵效率高采用先進(jìn)的分室離線清灰方式,防止清灰的
DMC脈沖布袋式除塵器是吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖逐行噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、濾袋壽命長、維修式作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。本系列除塵器共有
揚(yáng)州引江礦業(yè)設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1990年9月29日,位于歷史文化名城揚(yáng)州市江都區(qū),它南臨長江,西傍運(yùn)河,京滬高速貫穿南北,滬陜高速、寧啟鐵路橫跨東西,揚(yáng)泰機(jī)場坐落境內(nèi),交通便利。公司專業(yè)
困擾水泥砂漿行業(yè)、水泥灌裝行業(yè)、膩?zhàn)臃坌袠I(yè)、其他粉塵類建筑包裝行業(yè)在灌裝過程中產(chǎn)生大量的散落粉塵,散落在地面問題、是這些行業(yè)急需解決的行業(yè)痛點(diǎn)問題,目前已經(jīng)基本上得到解決。蘇州金沃生態(tài)環(huán)保科技有限公司研發(fā)的JWO-FSJJ-68型散落粉塵收集機(jī)能夠收集90%在灌裝過程中散落的粉塵,從而避免這些粉塵掉落在地面上,避
我公司在消化吸收國內(nèi)外布袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,成功開發(fā)出LJQM氣箱脈沖袋式除塵器,該除塵器集分室反吹利脈沖噴吹于一體,并采用先進(jìn)的三狀態(tài)離線清灰方式,克服了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠,脈沖噴吹時過濾利清灰同時進(jìn)行,粉塵容易出現(xiàn)吸附的缺點(diǎn);聚四氟乙烯的微孔薄膜濾料的使用,徹底解決了水份高、溫差大、布袋結(jié)露糊袋的
我公司在消化吸收國內(nèi)外布袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,成功開發(fā)出LJQM氣箱脈沖袋式除塵器,該除塵器集分室反吹利脈沖噴吹于一體,并采用先進(jìn)的三狀態(tài)離線清灰方式,克服了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠,脈沖噴吹時過濾利清灰同時進(jìn)行,粉塵容易出現(xiàn)吸附的缺點(diǎn);聚四氟乙烯的微孔薄膜濾料的使用,徹底解決了水份高、溫差大、布袋結(jié)露糊袋的
單機(jī)除塵器是吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用逐行脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化
氣箱脈沖袋式除塵器簡介氣相脈沖袋式除塵器本體分隔成數(shù)個箱體,每箱有32、64、96、128等條袋子。并且每箱側(cè)邊出口管道上有一個
氣相脈沖袋式除塵器本體分隔成數(shù)個箱體,每箱有32、64、96、128等條袋子。并且每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。
TYDQMM型煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器是本公司最新研制開發(fā)的系列化高效袋式除塵器。結(jié)合高爐煤氣的特點(diǎn),對除塵器采取了耐壓、
CO催化燃燒設(shè)備【HX-CO】在處理苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機(jī)廢氣時具有非常高的凈化效率(可達(dá)到97%-99%,輕松過環(huán)評),適合于噴漆、印刷、涂裝、塑膠、化工、實(shí)驗(yàn)室、食品、橡膠等幾乎所有高污染行業(yè)的廢氣凈化處理!
等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài),當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體。
低溫干化機(jī)組是利用卡諾循環(huán)原理,另配備送風(fēng)系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)等組合而成的專業(yè)裝備,是一種新型高效節(jié)能的干化機(jī)組。根據(jù)卡諾循環(huán)原理,消耗少量的電能驅(qū)動壓縮機(jī)對媒質(zhì)進(jìn)行壓縮成為高溫高壓氣體,進(jìn)入冷凝器放熱,冷凝器放出熱量由循環(huán)風(fēng)機(jī)送入烘干室,對烘干室內(nèi)物料升溫,反復(fù)循環(huán)升溫吸收物料中的水分,是水分不斷氣化排除物料表面,再經(jīng)過蒸發(fā)器降溫脫濕,把物料中的水分排出,實(shí)現(xiàn)物料干燥。
分子蒸餾也叫短程蒸餾,主要應(yīng)用于含有熱敏性物料或高沸點(diǎn)物質(zhì)物料的柔和分離。廣泛應(yīng)用于石化、精細(xì)化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、油脂、環(huán)保行業(yè)的脫臭、純化、濃縮等工藝。
電子半導(dǎo)體行業(yè)廢氣處理設(shè)備處理工藝:氮氧化物濃度較高的采用四級串聯(lián)高濃度酸霧凈化塔,添加氫氧化鈉、硫化鈉進(jìn)行洗滌處理;氮氧化物濃度較低的采用兩級串聯(lián)酸霧凈化塔,添加氫氧化鈉進(jìn)行洗滌處理。
太陽能電池片工藝廢氣處理設(shè)備處理工藝:氮氧化物濃度較高的采用四級串聯(lián)高濃度酸霧凈化塔,添加氫氧化鈉、硫化鈉進(jìn)行洗滌處理;氮氧化物濃度較低的采用兩級串聯(lián)酸霧凈化塔,添加氫氧化鈉進(jìn)行洗滌處理。
光氧催化廢氣處理設(shè)備的作用機(jī)理是:利用高能高臭氧UV紫外線光束(以下簡稱uv紫外線光束)裂解廢氣分子結(jié)構(gòu),使有機(jī)高分子化合物分子鏈斷裂,轉(zhuǎn)變成CO2、H2O等低分子無機(jī)化合物。
本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,吸附在在濾袋的外表上,過濾后干凈的氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體從排風(fēng)口直接排出。隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,利用壓縮空氣對布袋除塵器的布袋進(jìn)行脈沖清灰,減小布袋除塵器的阻力。再經(jīng)卸灰裝置將攔截的粉塵清至灰斗。以達(dá)到凈化空氣,收集粉塵的效果。
目前在環(huán)保日益嚴(yán)格的要求下,我國對廢氣異味也加大了治理制度,尤其是木器廠以及鍛壓液壓設(shè)備加熱后處理的原件,在生產(chǎn)中產(chǎn)生的味道嗆鼻,難聞,直接室外排放到大氣之中,嚴(yán)重影響了大氣污染。
活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備(ACF)是利用活性炭(纖維)對有機(jī)溶劑的強(qiáng)吸附性而研發(fā)生產(chǎn)的的。對于低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣,活性炭吸附設(shè)備有非常高的凈化效率。 活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備完整的工藝流程是:吸附濃縮-脫附再生-溶劑分離回收,由并聯(lián)的兩個或三個活性炭(纖維)吸附器和一套脫附回收裝置組成。它具有技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定、吸附能力強(qiáng)、可回收原材料、尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
光離復(fù)合廢氣處理設(shè)備可凈化有毒、有害、惡臭氣體,是等離子廢氣凈化器+UV光解除臭設(shè)備的完美結(jié)合。可凈化含苯系、硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、吲哚類、硝基類、烴類、醛類的有機(jī)廢氣。
把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”。 此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。
廢氣焚燒爐的原理是將有機(jī)廢氣高溫燃燒破壞,使有機(jī)物分解成無機(jī)物(二氧化碳和水),實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質(zhì)的燃燒機(jī)理分析,要保證燃燒的充分性,須滿足燃燒“3T”原則,即空氣的湍流度、燃燒溫度、有機(jī)物在高溫區(qū)的停留時間。
工業(yè)垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng),焚燒系統(tǒng),煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐四大系統(tǒng)組成。 集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體,工業(yè)廢棄物焚燒爐采用高溫燃燒,二次加氧,自動卸渣的高新技術(shù)措施,以此達(dá)到排污的監(jiān)控要求。
廢氣焚燒爐的原理是將有機(jī)廢氣高溫燃燒破壞,使有機(jī)物分解成無機(jī)物(二氧化碳和水),實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放及燃燒熱能的回收利用。
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