江蘇有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用

從化工生產(chǎn)廢渣中回收二甲基亞砜與醋酸鈉的方法 726     

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本發(fā)明公開了一種從化工生產(chǎn)廢渣中回收二甲基亞砜與醋酸鈉的方法，其包括如下步驟：將含有二甲基亞砜和醋酸鈉的工業(yè)廢渣在10～60℃下用醇類溶解溶劑進(jìn)行溶解，然后過濾除去不溶物質(zhì)；過濾后的濾液中加入酮類溶劑進(jìn)行析晶，再分離固體和結(jié)晶后溶液；分離出的固體在醇類重結(jié)晶溶劑中溶解，用脫色劑脫色，然后進(jìn)行重結(jié)晶，分離重結(jié)晶后的固液兩相，所得固體再次溶解于去離子水中，噴霧干燥，獲得醋酸鈉固體；將析晶后溶液進(jìn)行蒸餾以分別回收溶劑和二甲基亞砜。本法單次操作可以回收工業(yè)廢渣中70％以上的醋酸鈉和95％以上的二甲基亞砜。

電泳涂裝水洗用廢液過濾裝置 1216     

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本實(shí)用新型公開了一種電泳涂裝水洗用廢液過濾裝置，涉及廢液過濾領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的內(nèi)壁開設(shè)有入液通道，所述入液通道的一側(cè)開設(shè)有處理腔，所述處理腔內(nèi)頂壁的一側(cè)設(shè)置有吸油管，所述吸油管的底端固定連接有漂浮箱，所述漂浮箱的一端設(shè)置有吸油頭，所述處理腔內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)臂的一端活動連接。本實(shí)用新型通過清潔塊和滑動塊的使用，周期性的清除過濾器上附著的固體混合物，進(jìn)而使過濾器得以保證良好的濾過效率和濾過效果，通過閥門和固體收集腔的配和使用，使得清除的固體混合物可以被收集和暫時存儲，進(jìn)而避免固體混合物再次進(jìn)入廢水增加廢水處理負(fù)擔(dān)，進(jìn)而保證了廢水過濾的高效進(jìn)行。

含有冶煉廢渣粗集料的混凝土 1049     

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一種含有冶煉廢渣粗集料的混凝土，包括水泥、冶煉廢渣粗集料、粉煤灰、砂子、水、外加劑，所述冶煉廢渣粗集料的粒徑根據(jù)集配要求分別有兩種：5～16mm、16～31.5mm；所述冶煉廢渣粗集料由工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢物經(jīng)加工后形成的。使用本發(fā)明配制的混凝土具有較好的工作性，按照不同的配比生產(chǎn)出的混凝土的強(qiáng)度比起天然粗集料所生產(chǎn)的混凝土其強(qiáng)度還要高出2～3MPa，能夠滿足更廣泛的需求，使用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢物經(jīng)加工后形成的冶煉廢渣作為人工砂來作為天然砂的替代品，其工作性能不變，能夠?qū)Y源進(jìn)行充分的利用，成本也能夠進(jìn)一步的降低。

回收酸洗廢液中重金屬鹽和無機(jī)酸的工藝 1040     

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本發(fā)明涉及一種膜法分離回收酸洗廢液中重金屬鹽和無機(jī)酸的工藝,其具體步驟為:通過無機(jī)陶瓷膜過濾去除酸洗廢液中固體懸浮物;陶瓷膜滲透液經(jīng)過擴(kuò)散滲析實(shí)現(xiàn)酸和鹽的分離;擴(kuò)散滲析器的透析液加熱后進(jìn)入納濾膜,納濾裝置的濃縮液進(jìn)行冷卻結(jié)晶、離心分離得到鐵鹽;納濾裝置的滲透液經(jīng)過反滲透膜裝置,反滲透裝置濃縮液回到酸洗工段,反滲透裝置出水進(jìn)入擴(kuò)散滲析工段回用。本發(fā)明的特點(diǎn)是酸洗廢液完全資源化利用,回收工藝簡單,金屬鹽和酸的回收率高,水循環(huán)利用。該工藝可與各種酸洗工段耦合,實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定自動化操作,補(bǔ)充的酸量可根據(jù)結(jié)晶金屬鹽消耗的酸量定量控制。

廢硫酸的處理工藝 917     

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本發(fā)明公開了一種廢硫酸的處理工藝，涉及化工領(lǐng)域。本發(fā)明中廢硫酸的處理工藝包括：一次過濾、冷卻萃取，二次過濾、三次過濾、高溫濃縮；先將廢硫酸壓濾去除固體雜質(zhì)，得到一次過濾的廢硫酸；再將一次過濾的廢硫酸冷卻萃取去除喹啉，得冷卻萃取的廢硫酸；隨后向冷卻萃取的廢硫酸中加入氫氧化鋅壓濾，得到二次過濾的廢硫酸；然后向二次過濾的廢硫酸中通入氯氣過濾，得到三次過濾的廢硫酸和濾渣氯化鋅吡啶絡(luò)鹽，氯化鋅吡啶絡(luò)鹽堿分解得氫氧化鋅，再次投入二次過濾中使用；最后將三次過濾的廢硫酸高溫濃縮，得到處理后的硫酸，尾氣利用熱堿液噴淋處理。本發(fā)明中廢硫酸的處理工藝的工藝步驟簡單、綠色環(huán)保、能耗低，處理后的硫酸濃度高且COD值低。

數(shù)控加工中心廢料分離回收裝置 901     

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本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控加工中心廢料分離回收裝置，屬于紡織設(shè)備領(lǐng)域，其包括帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)位于數(shù)控加工中心的加工裝置正下方且水平設(shè)置，所述帶式輸送機(jī)包括過濾網(wǎng)狀傳送帶和傳動輥，所述帶式輸送機(jī)一端延伸出數(shù)控加工中心機(jī)體且下方設(shè)有敞口的廢料桶，所述帶式輸送機(jī)正下方設(shè)置有廢液暫存裝置，所述廢液暫存裝置上端開口，所述廢液暫存裝置上設(shè)有流出管。加工裝置產(chǎn)生的廢料經(jīng)過過濾網(wǎng)狀傳送帶的過濾，固體廢料被帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)綇U料桶內(nèi)，廢液落入廢液暫存裝置內(nèi)。本實(shí)用新型自動分離和回收廢料和廢液的效果。

預(yù)涂感光版生產(chǎn)廢水制備氫氧化鋁系統(tǒng) 1021     

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本技術(shù)提供一種將預(yù)涂感光版生產(chǎn)中產(chǎn)生的酸性和堿性廢水進(jìn)行處理、制備得到固體氫氧化鋁，實(shí)現(xiàn)固體廢物綜合利用的預(yù)涂感光版生產(chǎn)廢水制備氫氧化鋁系統(tǒng)。它包括用于收集生產(chǎn)廢水、中和生產(chǎn)廢氣并沉淀氫氧化鋁的中和池，用于對中和池內(nèi)加入液堿的液堿加入裝置，用于對氫氧化鋁進(jìn)行脫水的板框式壓濾機(jī)，用于對脫水后的氫氧化鋁進(jìn)行攪拌干燥的干燥機(jī)；液堿加入裝置的出口與中和池相通，板框式壓濾機(jī)的進(jìn)料口與中和池的底部出口相通，干燥機(jī)的進(jìn)料口與板框式壓濾機(jī)的出料口相通。

高硅含油廢水的處理方法 775     

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本發(fā)明涉及一種高硅含油廢水的處理方法，其方法包括以下步驟：臭氧曝氣、二氧化碳曝氣、陶瓷膜過濾三個步驟。其主要原理是利用臭氧氧化分解廢水中聚丙烯腈、油等有機(jī)物，降低料液的黏度；采用二氧化碳曝氣，調(diào)節(jié)廢水pH至3?7，形成絮狀硅酸膠體，降低廢水中的硅含量；經(jīng)上述工藝處理后的廢水進(jìn)入陶瓷超濾膜過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾，除去固體懸浮物和乳化油。本發(fā)明具有臭氧和二氧化碳利用率高，可有效抑制膜表面的污染層的形成，提高膜處理單元的過濾通量和濃縮倍數(shù)等優(yōu)點(diǎn)，大幅降低了高硅含油廢水的設(shè)備總體投資費(fèi)用和運(yùn)行成本。

巖棉廢渣板及其制備方法 1188     

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本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中廢棉處理方法的不足，提供一種巖棉廢渣板及其制備方法，其組成為巖棉廢渣、巖棉樹脂膠和防水劑。上述述的巖棉廢渣板的制備方法為：將巖棉渣投入破碎機(jī)中破碎成長度為絲長為1~5cm的棉絮，然后向棉絮噴灑巖棉樹脂膠和防水劑，然后用攪拌機(jī)1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘，將攪拌好的初料平鋪于模板之上，用10t熱壓機(jī)100℃熱壓3~5分鐘，熱壓成型得巖棉廢渣板。本發(fā)明將巖棉廢渣制成保溫板，A級防火，保溫效果好；制成的巖棉廢渣板能使用于墻體填充、屋頂保溫、外墻保溫、內(nèi)墻隔音等領(lǐng)域。本發(fā)明變廢為寶，實(shí)現(xiàn)固體廢物資源化，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)與社會價值。

新型厭氧系統(tǒng)深度處理廢水工藝 878     

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本發(fā)明公開了一種新型厭氧系統(tǒng)深度處理廢水工藝，70%~90%的COD于IC反應(yīng)器進(jìn)行截留去除，減少難氧化的大分子有機(jī)物對于水質(zhì)的污染，減少M(fèi)BR反應(yīng)器的負(fù)荷，延長了反應(yīng)器中生物膜的使用壽命，節(jié)省能源和處理用料，節(jié)約了生產(chǎn)成本；濾網(wǎng)過濾與回轉(zhuǎn)攪拌一體，高效厭氧與好氧（生物氧化反應(yīng)），發(fā)揮了工藝中各設(shè)備的綜合作用，有效去除了成分復(fù)雜的混合造紙廢水中大顆粒固體、小顆粒固體、膠體和絮狀物去雜、絕大部分有機(jī)污染物等等，易于實(shí)現(xiàn)，運(yùn)行穩(wěn)定；整個系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷高，處理效率較高，其回水水質(zhì)COD≤100mg/L，SS≤50mg/L，pH為7.2~7.4，符合廢水回用標(biāo)準(zhǔn)和國家排放標(biāo)準(zhǔn)，深度除污，環(huán)境效益高，本發(fā)明適用于新型厭氧系統(tǒng)深度處理廢水工藝。

二元酚廢渣的回收利用方法 1211     

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一種二元酚廢渣的回收利用方法,首先將固體二元酚殘渣粉碎,加水作萃取相,攪拌,同時加入焦亞硫酸鈉作為穩(wěn)定劑和抗氧化劑;然后用醋酸將上述溶液的pH值,經(jīng)萃取后,分離固渣,加入活性炭脫色,分離活性炭固渣,將得到的料液濃縮后冷卻結(jié)晶,分離母液,干燥得到對苯二酚成品。通過對二元酚殘渣的再回收利用,不僅治理了廢渣,減少了環(huán)境污染,還通過回收利用有用物質(zhì)來獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

從廢鈀碳催化劑中回收貴金屬鈀的方法 888     

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本發(fā)明屬于對固體廢棄物回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及回收廢鈀碳催化劑中的貴金屬鈀的方法。該方法包括焙燒、還原、浸出、離子交換除雜、氨絡(luò)合、酸化、焙燒、氫還原,得到金屬鈀。本發(fā)明工藝簡單、生產(chǎn)成本低,鈀回收率大于99%,金屬鈀純度大于99.9%。

循環(huán)式廢酸處理系統(tǒng) 724     

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公開了一種循環(huán)式廢酸處理系統(tǒng)，包括按照水流方向依次連通的第一緩沖池、第一過濾池、第二過濾池、第三過濾池、第二緩沖池、抽水池，其中所述第一過濾池、第二過濾池及第三過濾池的池底高度h1相等，所述第一緩沖池、第二緩沖池及抽水池的池底高度h2相等，所述h1高于所述h2，所述系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第一過濾池、第二過濾池及第三過濾池上方的并且水平延伸的流渣通道，該流渣通道和所述第一過濾池、第二過濾池及第三過濾池之間設(shè)置有用于過濾廢酸中的固體物的金屬濾網(wǎng)，所述流渣通道的一端連接有高度低于該流渣通道的并用來存放所過濾出的固體物的沉渣池，所述沉渣池的底部連通有排渣口，本實(shí)用新型可以對廢酸進(jìn)行處理并循環(huán)利用。

石化廢水深度處理方法 1090     

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一種石化廢水深度處理方法，包括下述步驟：a.將石化廢水二級處理出水排入污水池，由進(jìn)水泵提升進(jìn)入混凝沉淀池，同時向混凝反應(yīng)池中投絮凝劑PAC和PAM，根據(jù)石化廢水的水質(zhì)條件，確定PAC的投加量為10-30mg/L，PAM的投加量為0.2-0.8mg/L，沉淀后出水進(jìn)入一級過濾器，濾除剩余的固體懸浮物，過濾后出水流入中間水池；b.中間水池中的污水經(jīng)提升泵送入催化氧化反應(yīng)器，停留時間0.5-1.5h，進(jìn)水同時投加臭氧，臭氧投加量20-50mg/L，進(jìn)行催化氧化反應(yīng)；c.催化氧化反應(yīng)器出水自流通過管道混合器，在管道混合器內(nèi)投加絮凝劑PAC，PAC的投加量為2-4mg/L，混合后的污水進(jìn)入二級過濾器進(jìn)行微絮凝和過濾處理，濾后清水進(jìn)入清水池，滿足排放或回用要求。

快速降解有機(jī)廢棄物的復(fù)合菌劑及應(yīng)用 1162     

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本發(fā)明公開了一種快速降解有機(jī)廢棄物的復(fù)合菌劑及應(yīng)用,所述的復(fù)合菌劑,由功能菌劑和特征菌劑按照體積比為2～4∶1的比例復(fù)混制備而成的液態(tài)菌劑,應(yīng)用于城市固體廢棄物和禽畜糞便處理,以及污泥減量的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過純培養(yǎng)獲得功能菌劑和復(fù)合培養(yǎng)獲得特征菌劑,可以在增強(qiáng)菌劑功能性的同時提高菌劑的穩(wěn)定性。在堆肥廠、垃圾處理廠或者個人處理庭院處理廢物時使用該產(chǎn)品,可以增強(qiáng)堆體中總微生物區(qū)系和木質(zhì)纖維素降解菌的活性,明顯加速蔬菜花卉秸稈的聯(lián)合堆肥進(jìn)程,縮短腐熟時間。

焦化行業(yè)脫硫廢水零排放處理工藝 952     

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本發(fā)明涉及一種焦化行業(yè)脫硫廢水零排放處理工藝，包括如下步驟，（1）廢水預(yù)處理：將脫硫廢水打入沉降池，通過沉降分離除去大部分懸浮物；（2）氧化及脫色：向脫硫廢水中加入氧化劑，將廢水中的亞硫酸鹽氧化成對應(yīng)的硫酸鹽，將廢水中的硫代硫酸鹽氧化成固體硫磺和對應(yīng)的硫酸鹽；向氧化后的脫硫廢水中再加入活性炭吸附劑以獲得澄清物料；（3）結(jié)晶提鹽：將脫硫廢水中的硫酸鹽和硫氰酸鹽分別結(jié)晶析出，上述步驟（2）、步驟（3）中的熱源來自焦化行業(yè)中回收的焦?fàn)t尾氣的余熱。本發(fā)明結(jié)合煙氣余熱回收，實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t尾氣余熱、固體鹽和高品質(zhì)凝水的三重回收。

印染企業(yè)高含鹽染色廢水零排放的方法 975     

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本發(fā)明公開了一種印染企業(yè)高含鹽染色廢水零排放的方法,廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池均質(zhì),然后進(jìn)入反應(yīng)池,反應(yīng)池內(nèi)加入硫酸亞鐵調(diào)節(jié)pH值并發(fā)生混凝反應(yīng),反應(yīng)后出水進(jìn)入沉淀池沉淀,沉淀池上清液經(jīng)過電化學(xué)反應(yīng)器處理,然后進(jìn)入二級沉淀池去除浮渣和沉渣,再進(jìn)入曝氣池曝氣,曝氣后通過錳砂過濾器過濾除鐵;過濾后的出水先通過超濾膜處理,超濾膜濃水回到調(diào)節(jié)池,淡水進(jìn)入納濾膜處理;納濾膜產(chǎn)出淡水進(jìn)入反滲透膜,產(chǎn)出濃水回流至調(diào)節(jié)池或直接蒸發(fā)處理;反滲透膜濃水進(jìn)入電滲析器,電滲析淡水回流作為反滲透膜進(jìn)水,電滲析濃水進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā);蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽可回用于印染生產(chǎn),蒸發(fā)產(chǎn)生的殘渣作為固體廢棄物處置;整個過程中不排放水污染物。

基于廢水循環(huán)處理的智慧樓宇綜合管理系統(tǒng) 799     

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一種基于廢水循環(huán)處理的智慧樓宇綜合管理系統(tǒng)，包括由廢水管路分流器、中轉(zhuǎn)增壓泵、廢水沉淀池、固液分離設(shè)備、液體輸送管道以及固體輸送通道所構(gòu)成的廢水收集裝置，由蒸餾設(shè)備、凈水管道、焚燒室以及灰燼輸送管道所構(gòu)成的廢水處理裝置，由冷凍設(shè)備、電動輸送管道、冷氣室、冷氣輸送管道、凈水增壓泵以及凈水管路分流器所構(gòu)成的廢水服務(wù)裝置，分別與水管路分流器、中轉(zhuǎn)增壓泵、固液分離設(shè)備、固體輸送通道、蒸餾設(shè)備、焚燒室、電動輸送機(jī)構(gòu)、冷凍設(shè)備、電動輸送管道、送風(fēng)設(shè)備、凈水增壓泵以及凈水管路分流器連接的控制器，以及與控制器連接且用于接收用水管理部門發(fā)送的節(jié)水信號并將接收到的節(jié)水信號轉(zhuǎn)發(fā)至控制器的服務(wù)器。

硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)廢氣凈化處理系統(tǒng) 947     

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本發(fā)明公開了廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域的一種硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括溶劑吸收塔、緩沖罐、風(fēng)機(jī)、固體酸催化反應(yīng)器、無機(jī)酸催化塔、廢酸捕集器、活性炭吸附塔、冷凝器、氣液分離器、煙囪，其特征在于：所述溶劑吸收塔、緩沖罐、固體酸催化反應(yīng)器、無機(jī)酸催化塔、廢酸捕集器、活性炭吸附塔和煙囪依次通過管道連接，所述活性炭吸附塔通過管道串聯(lián)連接冷凝器、氣液分離器和儲槽，該廢氣凈化處理系統(tǒng)凈化效率高、占地面積小、能源消耗低、清理維護(hù)方便。

車間廢氣集中處理裝置 950     

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本發(fā)明公開了一種車間廢氣集中處理裝置，包括吸風(fēng)機(jī)（1）、水塔（2）、固體顆粒過濾裝置（3）、凈化裝置（4）組成。吸風(fēng)機(jī)（1）的一端通過管道與廢氣排污口相連接。吸風(fēng)機(jī)（1）的另一端通過管道與水塔（2）連接。水塔（2）通過管道與固體顆粒過濾裝置（3）相連接。固體顆粒過濾裝置（3）通過管道連接有凈化裝置（4）。凈化裝置（4）還連接有一個吸風(fēng)機(jī)（1）。本裝置設(shè)有多級凈化裝置，可以有效處理廢氣。本裝置設(shè)有兩個吸風(fēng)機(jī)可以提高廢氣抽出和排出的效率。本裝置構(gòu)造簡單、使用方便且制造成本低廉。

折流式廢氣處理裝置 1048     

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本實(shí)用新型提供了一種折流式廢氣處理裝置，包括廢氣塔，所述廢氣塔入口端和出口端均設(shè)有過濾材料，所述廢氣塔內(nèi)部設(shè)有若干個隔板，所述隔板一端與廢氣塔內(nèi)壁間形成有廢氣流動口，相鄰廢氣流動口呈上下交錯布置，所述隔板兩側(cè)分別連接有若干個抽屜，所述抽屜內(nèi)填裝有活性炭。本實(shí)用新型提供的折流式廢氣處理裝置，纖維過濾材料可將廢氣中的固體顆粒攔截下來，起到了過濾作用，凈化了廢氣，且使廢氣通過廢氣流動口呈折彎式地穿過廢氣塔，延長了廢氣停留在廢氣塔中的時長，使廢氣能夠與活性炭充分地接觸，從而可吸附廢氣中的有害氣體，改善了廢氣凈化效果，保護(hù)了環(huán)境。

利用含氟含磷廢液回收氟硅酸鈉和磷酸的方法 935     

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本發(fā)明公開了一種利用含氟含磷廢液回收氟硅酸鈉和磷酸的方法，所述方法包括以下步驟：(1)在含氟含磷廢液中加入二氧化硅和含鈉化合物，室溫下攪拌0.5～1h，過濾得氟硅酸鈉固體和溶液A；(2)在溶液A中加入含鈣化合物，用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH為8～9，在水浴下反應(yīng)得溶液B；(3)溶液B過濾后得到溶液C和固體1；(4)溶液C經(jīng)減壓濃縮、冷卻離心后，得硫酸鈉固體，固體回用；(5)固體1與酸在水浴鍋中反應(yīng)后，過濾得稀磷酸和石膏，石膏回用；(6)稀磷酸經(jīng)減壓濃縮后，得濃磷酸。本發(fā)明方法工藝條件容易控制，能夠用較簡單的方法將廢液中的氟和磷酸根分開，實(shí)現(xiàn)了氟磷資源的最大化回收利用。

基于液中焚燒技術(shù)的含鹽廢液處理系統(tǒng)及方法 796     

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本發(fā)明涉及一種基于液中焚燒技術(shù)的含鹽廢液處理系統(tǒng)及方法，包括液中焚燒爐本體、正壓蒸汽發(fā)生器、急冷罐、低熱值廢液濃縮系統(tǒng)、一體化吸收塔、擾動泵、飽和液排出泵、結(jié)晶鹽回收系統(tǒng)。通過將稀低熱值含鹽廢液首先經(jīng)濃縮系統(tǒng)濃縮后送往液中焚燒爐，高熱值廢液作為替代燃料和天然氣一并從爐頂送入，廢液中的有害組分在爐內(nèi)高溫段被徹底焚毀去除。可同時對低熱值含鹽廢液和高熱值含鹽廢液進(jìn)行無害化處理，得到干燥固體雜鹽，具有能耗低、廢水排放量少、廢水處理單價低等優(yōu)點(diǎn)，在含鹽廢液處理領(lǐng)域具有廣闊運(yùn)用前景。

畜牧加工廠廢水處理方法及其處理設(shè)備 971     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理方法及其處理設(shè)備，該處理方法包括：從工廠排除的廢水經(jīng)過絮凝管引至氣浮池(DAF)；將由氣浮池形成的第一遍DAF廢水排出，經(jīng)循環(huán)管線再次引入氣浮池；將由氣浮池形成的第二遍DAF廢水排出，得到澄清的廢水產(chǎn)品。該處理設(shè)備包括氣浮池、第一絮凝管、第二絮凝管、循環(huán)管線、接觸罐，所述循環(huán)管線一端連接氣浮池的排水口，另一端連接氣浮池的進(jìn)水口，實(shí)現(xiàn)第一遍DAF廢水的循環(huán)處理。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中在采用化學(xué)物質(zhì)對廢水進(jìn)行處理過程中所在的問題，避免廢水處理過程中出現(xiàn)大量固體的凝結(jié)或沉淀，避免對后期生物處理的影響，提高廢水處理效率和處理質(zhì)量，降低廢水處理費(fèi)用。

餐廚固液廢棄物處理裝置 1148     

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本實(shí)用新型涉及一種餐廚固液廢棄物處理裝置。所述的處理裝置包括固體廢棄物處理裝置、液體廢棄物處理裝置和盛料筒；所述的固體廢棄物處理裝置包括兩層粉碎刀盤即上刀盤和下刀盤，所述的上刀盤和下刀盤可高速旋轉(zhuǎn)，所述的兩層粉碎刀盤上下設(shè)置；所述的上刀盤上設(shè)有三組粉碎組件一、二、三和若干下料孔；所述的液體廢棄物處理裝置包括加藥管道和加熱管道，所述的加藥管道和加熱管道并聯(lián)連接PLC控制器，所述的加藥管道和加熱管道上分別設(shè)有電磁閥，并受PLC控制器控制，所述的加藥管道內(nèi)流動油脂凈化劑，所述的加熱管道內(nèi)流動熱水。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、垃圾破碎效果好、油污清理效果好、防止下水堵塞、固液廢棄物單獨(dú)處理。

環(huán)保型廢水高效處理裝置 682     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型廢水高效處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括除雜機(jī)構(gòu)、第一水泵、混合機(jī)構(gòu)、第二水泵和過濾機(jī)構(gòu)，所述除雜機(jī)構(gòu)與混合機(jī)構(gòu)通過第一水泵相連通，所述混合機(jī)構(gòu)通過第二水泵與過濾機(jī)構(gòu)相連通。該環(huán)保型廢水高效處理裝置，通過設(shè)置除雜機(jī)構(gòu)，利用雙軸電機(jī)通過蝸輪帶動蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，促使兩個收卷軸通過提拉繩帶動除雜板進(jìn)行升降運(yùn)動，使得除雜板可將廢水中的塑料、樹葉和泥沙等固體雜質(zhì)進(jìn)行剔除，并對這些固體雜質(zhì)進(jìn)行集中性收集，方便了工作人員對雜質(zhì)進(jìn)行回收，使得廢水得到了預(yù)處理工序，避免了在后續(xù)處理過程中固體雜質(zhì)會堵塞其他機(jī)構(gòu)的情況，從而保證了該裝置的正常運(yùn)行。

回收硅片切割廢砂漿中切割液和碳化硅的系統(tǒng) 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種回收硅片切割廢砂漿中切割液和碳化硅的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的廢砂漿原料攪拌器、原料配漿池、固液分離器，在固液分離器上分別設(shè)有液體物料出料口和固體物料出料口；由液體物料出料口處依次設(shè)置有原液池、活性炭處理設(shè)施、精濾和超濾設(shè)施、離子交換設(shè)施、低溫與高溫處理設(shè)施、換熱器、液體物料成品池、精濾器和液體物料成品包裝容器；由固體物料出料口處依次設(shè)置有精分配設(shè)施、洗砂設(shè)施、堿洗設(shè)施、酸洗設(shè)施、清洗設(shè)施、烘干設(shè)備、固體物料分級設(shè)備和固體物料包裝設(shè)備。該系統(tǒng)能有效解決現(xiàn)有之光伏硅片廢切削液回收系統(tǒng)工序繁多、占據(jù)面積較大的問題。

金剛線廢液自動處理系統(tǒng) 799     

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本實(shí)用新型公布了一種金剛線廢液自動處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢液周轉(zhuǎn)罐、兩個絮凝罐和多個壓濾系統(tǒng)；多臺切片機(jī)排出的金剛線廢液通過管道輸送入位于車間現(xiàn)場的廢液周轉(zhuǎn)罐；所述廢液周轉(zhuǎn)罐與兩個絮凝罐分別連接；所述絮凝罐用于將經(jīng)過絮凝處理的金剛線廢液分別輸送到多個壓濾系統(tǒng)；所述壓濾系統(tǒng)包括廢液儲存罐、壓濾機(jī)和壓濾液周轉(zhuǎn)罐；絮凝罐輸送過來的金剛線廢液進(jìn)入廢液儲存罐后再泵入壓濾機(jī)；壓濾機(jī)產(chǎn)生的固體廢渣由傳送帶排出，廢水暫存入壓濾液周轉(zhuǎn)罐，所述壓濾液周轉(zhuǎn)罐通過水泵將廢水輸送至廢水處理站。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)金剛線廢液的自動處理，整個過程幾乎不需要人工干預(yù)。從而減少了人工勞動，省時省力。

平面大水磨的廢水處理裝置 686     

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本實(shí)用新型公開廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種平面大水磨的廢水處理裝置，包括底座，所述底座的頂部通過支架設(shè)置有廢水處理箱，所述廢水處理箱內(nèi)腔靠頂部的位置傾斜固定設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述廢水處理箱內(nèi)且位于過濾網(wǎng)下方的位置設(shè)置有活性炭過濾組件，所述廢水處理箱內(nèi)且位于活性炭過濾組件下方的位置設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型設(shè)置有過濾網(wǎng)，廢水中的固體廢物在過濾網(wǎng)的上端停滯，并且過濾網(wǎng)是傾斜安裝的，在需要清潔時，在重力的作用下和振動電機(jī)的振動作用下，固體廢物會滑落進(jìn)入收集殼中，一方面方便人工進(jìn)行處理，另一方面提高過濾網(wǎng)長期的使用質(zhì)量，同時設(shè)置推桿、液壓缸和擋板，在正常廢水處理時，廢水不會進(jìn)入收集殼，提高廢水處理質(zhì)量。

危廢減量處理裝置 842     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢減量處理裝置，包括危廢減量處理箱體，所述危廢減量處理箱體包括固液分離槽和粉碎槽，所述固液分離槽的內(nèi)部的上方設(shè)有過濾滾筒，所述過濾滾筒的內(nèi)部的一端設(shè)有固定空心軸，所述固定空心軸的內(nèi)部設(shè)有設(shè)有危廢污水入口。該實(shí)用新型的固液分離槽的內(nèi)部的上方設(shè)有過濾滾筒，含有危廢體的污水可以直接進(jìn)入過濾滾筒的內(nèi)部，過濾滾筒可以使污水進(jìn)行全方位無死角過濾，快速的將污水和廢物體進(jìn)行分離，過濾后的污水不含有雜質(zhì)和危廢體，從而達(dá)到一個危廢減量處理的目的，通過固體物出口可以將危廢體排出至粉碎槽內(nèi)進(jìn)行處理，分離方法簡單，可以完全將危廢體分離出去，危廢減量效果好，易于操作。