權利要求
1.一種901高溫合金的高溫抗疲勞材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1.原料配比與熔煉：將高溫合金的原料置于真空感應熔煉爐中進入熔煉，熔煉完成后，快速澆鑄獲得澆鑄鑄錠,接著以澆鑄鑄錠作為電極，置于電渣重熔爐中進行電渣重熔，完成后得到電渣重熔鑄錠;
S2.均勻化處理與熱軋：將步驟S1的電渣重熔鑄錠置于馬弗爐中，依次進行均質化和熱軋處理獲得軋制后的板材;
S3.三步熱處理：將步驟S2軋制后的板材依次進行固溶化處理、時效處理和穩定化處理獲得熱處理板材;
S4.機械加工與表面處理：將步驟S3熱處理后的板材先機械加工，再進行等離子體滲氮處理，最后獲得一種901高溫合金的高溫抗疲勞材料。
2.如權利要求1所述的一種901高溫合金的高溫抗疲勞材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中高溫合金的原料按重量百分比包括：41.0～42.5%Ni、11.0～13.0%Cr、5.0～5.8%Mo、2.2～2.5%Ti、0.30～0.40%Al、0.20～0.35%Si、0.50～0.65%Mn、0.40～0.50%Co、0.02～0.09%C、0.015～0.025%B、≤0.001%S、≤0.001%P，余量為Fe和不可避免的雜質。
3.如權利要求1所述的一種901高溫合金的高溫抗疲勞材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中熔煉的過程為：在10-3Pa的真空環境下，以5～10℃/min的升溫速率加熱至1500～1550℃，并保溫30～60min，保溫期間攪拌速率控制在10～20rpm。
4.如權利要求1所述的一種901高溫合金的高溫抗疲勞材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中電渣重熔的過程為：以CaO-Al2O3-MgO渣系作為精煉劑，在30～35V，500～800A的條件下進行重熔，熔煉過程中保持冷卻水溫度在20～30℃，確保鑄錠均勻冷卻。
5.如權利要求1所述的一種901高溫合金的高溫抗疲勞材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S2的均質化和熱軋處理的過程為：以5～10℃/min的升溫速率加熱至1160～1180℃，并保溫120～180min，隨后以10～15℃/min的降溫速率冷卻至1100～1150℃，并進行熱軋，軋制單道次變形量
聲明：
“901高溫合金的高溫抗疲勞材料及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山東煜興材料科技有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
