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CDL系列普通車床可進行各種金屬線材的車削加工,如:車削零件的內(nèi)、外圓柱面、端面和圓錐面;帶有馬鞍的車床可用來車削大直徑或畸型零件。根據(jù)用戶要求,提供公制絲杠機床或英制絲杠機床,可完成車削公、英制、模數(shù)、徑節(jié)和周節(jié)螺紋.完成鉆孔、鉸孔和拉油槽等工作 ◇ CD系列L型普通車床是我廠新近開發(fā)的符合國際標準的高性能車床。該機床外觀造型新穎、布局合理、宜人性好、操作輕便靈活、安全可靠。
本機特點:1、本機顯著特點是高速度、高功率及高剛性,主軸配功率達到2.2kw伺服電機,可剛性攻絲。2、800mm×260mm工作臺,*滿足客戶的加工尺寸要求。3、X、Y、Z、主軸均配伺服電機,配置高。3、6000轉(zhuǎn)每分度的高精密主軸,實現(xiàn)主軸無級調(diào)速。
本機硬件特點:1、本機功能強大,使用簡便,適應(yīng)面廣,高效實用、性價比高。2 、本機身床使用高精度的的滾珠絲杠。3、高精度電機,實現(xiàn)主軸無級調(diào)速(系統(tǒng)G代碼控制),配用冷卻系統(tǒng)(系統(tǒng)G代碼控制),主軸轉(zhuǎn)速 采用G代碼控制。
主要用于PVC、亞克力、有機玻璃、雙色板、工程塑膠、電木、實木等及軟金屬材料上的雕銑,石墨電極的加工,也適用于雕刻PCB電路板、代木模型模具,工藝品、可以在不超過限定規(guī)格的塑料盒、鋁合金機箱、面板上開孔銑洞,還能以低進給速率對鋁合金,銅等金屬材料進行三維雕刻及鉆銑加工;也可以把它作為一個簡單的三維數(shù)控工作臺來使用,例如數(shù)控點膠、數(shù)控定位、金屬(銘牌)打標等方面的應(yīng)用。
微型金屬帶鋸本機自重輕,移動方便,應(yīng)用廣泛,適用于鋸切各種小規(guī)格金屬材料,自然冷卻。無需冷卻液,配備進口鋸條,鋸條壽命長,0~45度可調(diào)角度切割,自動切割,自動停機。
小型車鉆銑多功能機床緊急拍停開關(guān)、速度無級可調(diào)、全套變速齒輪、高精確度。基于高精密的產(chǎn)品技術(shù),使用眾多的附件可進行多方面的工作。
行業(yè)的局部細節(jié):集中自動潤滑系統(tǒng),人性化設(shè)計,使設(shè)備的維護更方便;結(jié)實耐用的品牌拖鏈,運動靈活;精心選擇的軟電纜,耐用可靠;高品質(zhì)的傳感器,為機床提供可靠的軟限位,安全有保障。
該機采用Nd:YAG激光器(激光波長:1064nm,激光功率:50W),十字工作臺,雙工位真空吸盤和公司自行研制開發(fā)的控制軟件。本機性價比高,是現(xiàn)階段太陽能硅片劃片市場、的機型。
性能特點:1)主軸三節(jié)頭設(shè)計,方便的實現(xiàn)主軸立、臥銑轉(zhuǎn)換及空間任意角度的組合。三節(jié)頭上配置精密的定位銷,確保立、臥銑轉(zhuǎn)換的精確定位。2)選擇不同機型可實現(xiàn)X向或X、Y向機械式自動進給,方便各種金屬線材的加工,提高較大的三坐標行程,滿足加工大工件的需要。
全自動高速CNC型精密圓鋸切割機1.結(jié)構(gòu)堅固,振動小、鋸切精度高。2.高馬力設(shè)計,馬力可依鋸切須求選配,客戶選配為雙速馬達3.75kw20級。3.配有顯示屏觸屏銀幕裝置,操作簡單,尺寸調(diào)整簡便快速。4.速度為變頻調(diào)速裝置設(shè)計,效率高,客戶材料黃銅、紫銅、鋁鋸切轉(zhuǎn)換方便。
特點及用途:便攜式數(shù)控切割機采用大型數(shù)控切割機生產(chǎn)工藝,具有自動切割、返回重割、斷點恢復(fù)、動態(tài)顯示跟蹤等功能,可切割任意復(fù)雜平面圖形。配置的編程套料軟件,直接讀取DXF/DWG/CAXA圖形文件,轉(zhuǎn)化為G代碼加工程序,程序生成、程序傳輸?shù)郊庸で懈睿繉崿F(xiàn)計算機操作,尺寸精確,金屬線材的切割面光潔度高。
設(shè)備特點:1、液壓控制鋸切進給速度,無級調(diào)速;2、工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸切更穩(wěn)定;3、鋸條過載保護裝置;4、電動送料架(可選);5、 帶鋸條采用軸承和硬質(zhì)合金雙導(dǎo)向,延長鋸條壽命。
主要特點:1、雙柱龍門臥式帶鋸床系列為半自動、自動中、大型鋸床,主要用于鋸切各種黑色金屬、有色金屬;2、該鋸床具有鋸口窄、省料、節(jié)能、鋸削精度高、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
本機主要特點:1.主傳動采用皮帶變速裝置。2.進給系統(tǒng)為直流高速電機、減速機、鏈輪鏈條構(gòu)成的自驅(qū)進給機構(gòu),可在45-500mm/min連續(xù)可調(diào)且進給平穩(wěn)、可靠;配合大功率主電機,可對鋁板工件進行強力鋸切。
1、人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,包括數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時顯示設(shè)備狀態(tài)、操作指示、參數(shù)設(shè)定;2、PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動程序;3、送料長度采用光柵尺控制,長度誤差∠0.2mm。
詳細介紹:Q35-16機械聯(lián)合沖剪機QA34-25機械聯(lián)合沖剪機;采用機械傳動、機架為鑄鋼、鋼板焊接結(jié)構(gòu),有足夠的強度和剛度,能對各種金屬方鋼、圓鋼、槽鋼、工字鋼、角鋼進行剪切、沖孔、模剪。
液壓聯(lián)合沖剪機采用液壓傳動,是目前國內(nèi)聯(lián)合沖剪機新產(chǎn)品,能對金屬板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼進行剪切、沖孔、模剪,并配備剪切擋料裝置。
G4228雙柱式臥式帶鋸床詳細介紹:主要用于鋸切各種黑色金屬和有色金屬,機床結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,精度高,是中小批量下料的理想設(shè)備。
大型外圓磨床機床各運動部件具有電器、液壓和機械連鎖機構(gòu),整體布局合理,外型美觀,操作手柄集中、形象、操作簡便安全。 砂輪修整具有在臺面安裝和尾架上安裝休整器兩種修整方式。
天津京晨龍機床設(shè)備有限公司生產(chǎn)的臥式金屬帶鋸床,型號:GW4028Z,品牌:京晨龍機床,產(chǎn)地:天津·天津,廠商性質(zhì):生產(chǎn)商。機床除垂直鋸切功能外,工作臺可手動旋轉(zhuǎn)0~45°,實現(xiàn)金屬材料的斜切,同時采用液壓無級調(diào)速和液壓自動抬升。
設(shè)備特點:1、人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,包括數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時顯示設(shè)備狀態(tài)、操作指示、參數(shù)設(shè)定;2、PLC可編程控制器,鋸切速度采用變頻調(diào)速;3、機床床身可在0~45°任意角度旋轉(zhuǎn),并且旋轉(zhuǎn)角度在觸摸屏上設(shè)定和顯示。
大中型液壓*卷板機高精度的端部預(yù)彎,端部預(yù)彎時,能夠自由的設(shè)定直邊長度,上輥壓下,在一定的壓力下,實行高精度的端部預(yù)彎大中型液壓*卷板機。
光纖激光切割機龍門采用高強度鋁合金鑄造,機床臺面鑄鐵,經(jīng)時效處理,穩(wěn)定性好。齒條、伺服電機均采用進口,機床響應(yīng)速度快、運行平穩(wěn),切割頭具有自動調(diào)高防撞功能。
天津京晨龍機床設(shè)備有限公司生產(chǎn)的方柱立式鉆床,型號:Z5125A,品牌:京晨龍機床,產(chǎn)地:天津·天津,廠商性質(zhì):生產(chǎn)商。方柱立式鉆床是*性通用機床。本機床可用于金屬型材的鉆孔、鉸孔、锪、端面、鉆沉頭孔、鏜孔、攻絲等作業(yè)。
滑車立式金屬帶鋸床采用直流電機控制進給速度,可在1-120mm/min任意調(diào)整,低速性能穩(wěn)定,特殊附件鐳射標線定位器。
Vanov-ZF縱縫系列自動焊機是用于薄壁筒體對接焊縫的自動焊接通用設(shè)備,可以搭載TIG、MAG/MIG、SAW等焊接工藝方式,適用于0.8-7mm厚度的板材焊接。縱縫焊接主要有機座、橫梁、氣動琴鍵壓緊機構(gòu)、芯軸、銅襯墊(可空冷或水冷)、軸端托架、行走小車、焊架、焊槍調(diào)節(jié)機構(gòu)、對中機構(gòu)、焊槍升降機構(gòu)等組成。
方柱立式鉆床,是*性通用機床。本機床可用于鉆孔、鉸孑、锪端面、鉆沉頭孔、鏜孔、攻絲等作業(yè)。主軸攻絲自動反轉(zhuǎn)以及微動進給,用于盲孔和定深孔方便。本機床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣、操作集中、外形新穎,使用維修方便。
小型數(shù)控銑床ZX25S CNC/ZX25S高速數(shù)控鉆銑床,它具有主軸滑板移動及十字工作臺移動的三坐標數(shù)字控制、任意二軸聯(lián)動直線圓弧插補功能。 本機床集鉆、銑、鏜為一體,適用與鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、銑平面、曲線及溝槽的加工要求。由于工作臺重復(fù)定位精度0.01mm,定位精度0.025mm,所以在適合工藝及切削參數(shù)條件下加工的孔距一致性,曲線的精度較高。
本機床主要用于鋸切中小規(guī)格的金屬圓管、方鋼管等,機床除具備0°角鋸切功能外,還具備0-60°角鋸切功能,方便型材的角度鋸切,角度旋轉(zhuǎn)方式為手動。機床具有鋸口窄、省料、節(jié)能、鋸削精度高,操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
詳細介紹:1、工作臺滾珠軌道采用鋼材料,高精密鋼珠、耐磨損、移動輕易、省力、可大幅度提高金屬線材加工效率。2、前后滑道,經(jīng)精密鏟花,不僅滑動順暢且耐磨,經(jīng)久耐用,精度保持好,操作靈活輕便。手動工作臺驅(qū)動采用了同步皮帶傳動。
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