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SLM微型反應釜系列是世紀森朗較為經典的款系，磁力攪拌系統。共為7個產品型號，容積從10ml到1000ml不等,廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性，腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、催化劑評價和發展等應用，主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成，冶金等領域。SLM微型反應釜系列從2008年投入市場，技術配置多次更新升級，現已升級為第四代機，第六代控制系統V1.06。能適應多種條件的反應體系，產品技術成熟、性能穩定，是一款性價比較高的反應設備，同時也是市場占有
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AC1000ml全自動反應釜為臺式微型反應釜，釜頭固定式、整機一體化設計，結構合理，功能完善，中文菜單、輕松使用；全新觸摸屏式操作，是目前市場上高科技的實驗室反應設備；加熱系統與下釜體均采用電動升降模塊，左右旋轉90度，便于實驗操作；控制系統配備雙控溫模塊（釜內與加熱器），自動進水降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報警功能，恒溫定時及程序升溫等功能；釜體與釜蓋之間采用更為安全簡便的機械手式卡環快拆卸方式方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率。
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沈陽一通創業干燥設備公司專業生產石油焦烘干機專為延遲焦化后的高價值針狀焦研發，以創新科技助力企業實現提質增效，是石油焦干燥的專業之選。特點是高效節能、精準控濕、均勻干燥、安全環保、智能控制等。能夠降低運營成本，提高產品質量，減少故障率等。干燥后的針狀焦產品用于生產高附加值產品，如鋰電負極材料等。
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CaidonKD4321是由特制的高分子材料、抗磨復合添加劑、結構改善劑及高純度稠化劑等多種材料精制而成
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LFT1600C 300D80高溫真空管式爐采用雙層風冷結構，爐體表面溫度≤60℃，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。優質硅鉬棒為加熱元件，爐管使用能耐較高溫度高純氧化鋁管，適合較高溫度條件下材料燒結處理，是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業在可控多種氣氛及真空狀態下對金屬，非金屬及其它化合物進行燒結﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設備。
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箱式爐是以電阻絲為加熱元件、采用K型熱電偶和30段可編程溫度控制器。爐膛采用高質量氧化鋁微晶體纖維材料，最高溫度能達到1200℃ 。該款設備廣泛用于先進陶瓷（科齒、骨骼等）、電子陶瓷(PTC、NTC、MLCC等)、電子元件、磁性材料、納米粉體材料等產品的排膠、預燒和燒成，也可用于汽車配件熱處理等諸多領域。 （1）保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料，環保節能。 （2）采用模糊PID控制，控溫精度可達±1℃。 （3）爐體采用雙層風冷機構，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于60℃。 （4）采用多種保溫材料組成，能耗小。
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MFC-4Z是一款4路質量流量計控制系統，其質量流量計和不銹鋼混氣罐都安裝在一個移動柜里，移動柜最大可以承重1000Lbs，所以在與本公司大多數管式爐配套使用時，可將設備置于移動柜上以節約空間。各通道氣路的流量設定和狀態顯示都集中在一個7"的觸摸屏上，同時可以實時查看氣體流量曲線和數據。此款設備廣泛的用于材料界中CVD實驗和各種材料的退火實驗。
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該設備主要適用于粉末材料在高溫條件下熱處理或者粉末材料的表面生長，該回轉加熱系統集控制系統與爐膛為一體，爐膛使用高純氧化鋁纖維材料，采用進口電阻絲為加熱元件，爐膛結構可上下開啟，方便觀察石英管以及物料的狀態。異型石英管貫穿于爐體中間，爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封，進出氣口使用旋轉接頭連接，使攪拌過程順暢。物料翻轉順暢。 粉末狀材料在管中加熱，加熱絲均勻分布于爐管四周，確保良好的溫場均勻性。測溫采用性能穩定、長壽命（適于中高溫檢測）的“K”型熱電偶，以提高控溫的精確性。
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該設備設計為雙層風冷結構，使用時表面溫度＜60℃，爐膛采用氧化鋁纖維，加熱元件內嵌于保溫層內，使用壽命長，爐管工件橫穿于上下共8組進口電阻絲的爐膛，溫場均勻。其開啟式結構使得拆裝爐管方便，操作簡捷。LFT1200C 440D60HV系列高溫高壓真空管式爐設備設計為耐高溫金屬爐管，該設備容許在高溫高壓或者高真空條件下使用，最高工作氣壓可達5.5Mpa(≤800℃)，0.9Mpa（≤1100℃）。該設備使用電阻絲為加熱元件，加熱絲均勻分布于爐管四周，溫度均勻。配備金屬爐管最高可達900-1100℃（不同溫度條件下所配爐管材質不同）。
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應用：采用雙層殼體機構，爐膛使用氧化鋁多晶纖維材料，廣泛應用于材料金屬在低真空、還原性、保護性氣氛下的熱處理，也可用于特殊材料的熱處理，如碳制品的碳化工藝。 特點：爐門口安裝有水冷系統，氣體經過流量計進入爐內，并有多處洗爐膛進氣口、出氣口有燃燒嘴，可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳等氣體。真快度可達10pa，具有溫差均勻，表面溫度低，升降溫速度快，節能等優點，溫控系統采用進口多段智能程序溫度控制儀表控制。
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應用：采用雙層殼體機構，爐膛使用氧化鋁多晶纖維材料，廣泛應用于材料金屬在低真空、還原性、保護性氣氛下的熱處理，也可用于特殊材料的熱處理，如碳制品的碳化工藝。 特點：爐門口安裝有水冷系統，氣體經過流量計進入爐內，并有多處洗爐膛進氣口、出氣口有燃燒嘴，可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳等氣體。真快度可達10pa，具有溫差均勻，表面溫度低，升降溫速度快，節能等優點，溫控系統采用進口多段智能程序溫度控制儀表控制。
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此款多工位真空管式爐爐體可作0~180度旋轉，多工位操作滿足客戶不同的實驗需求。其采用電阻絲作為發熱元件，額定溫度1100℃，采用K型熱電偶測溫和雙向可控硅智能化程序控溫，具有較高的控溫精度(土1℃)。 此外該爐具有真空裝置，可在不同工作角度和多種氣氛下工作，大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高、高精度控溫、操作簡單、維修方便等優點，可廣泛用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月15日 ~ 17日 
2025年08月10日 ~ 12日 
2025年08月01日 ~ 03日 
2025年07月25日 ~ 27日 
