有色金屬合金材料設(shè)備

臺(tái)車(chē)式鋁合金淬火爐 216     

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ZRT3系列臺(tái)車(chē)式鋁合金淬火爐是與國(guó)際同步的節(jié)能型周期作業(yè)鋁合金淬火爐，主要用于鋁合金鑄件、工業(yè)鋁合金型材淬火固熔處理。采用微電腦程序自動(dòng)控溫，高精度執(zhí)行最優(yōu)鋁合金淬火工藝曲線。

五面加熱高溫馬弗爐 288     

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該設(shè)備是一款五面加熱的高溫馬弗爐，因?yàn)闋t腔內(nèi)的五個(gè)面都安裝有加熱元件，多溫控溫，所以溫場(chǎng)均勻性較好。加熱元件為電阻絲，采用高箱雙層風(fēng)冷殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫。K型熱電偶，爐膛采用氧化鋁微晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)，最高溫度能達(dá)到1200℃，可連續(xù)工作1100℃;該高溫馬弗爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

金屬板材成形試驗(yàn)機(jī) 402     

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BTP-300金屬板材成形試驗(yàn)機(jī)主要用于板材的延展性檢測(cè)，為金屬薄板的工藝性試驗(yàn)，主要用于金屬薄板杯突值的測(cè)量，同時(shí)，可進(jìn)行金屬薄板和薄帶成形極限曲線的測(cè)定。可用于Nakajima和Marciniak的試驗(yàn)。主機(jī)采用液壓夾緊、伺服沖壓，沖壓速度可預(yù)先設(shè)定。杯突夾具裝卸試樣方便，試樣送入后，按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊、沖壓。試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車(chē)，并且易于觀察裂紋。有峰值記憶功能，即最大沖壓力、變形高度自動(dòng)記憶。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示，按鍵操作，可預(yù)先設(shè)定變形深度。

燃?xì)廑徨伻垆X爐 393     

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燃?xì)廑徨伻垆X爐以天燃?xì)庾魅剂希捎?CrSi2耐熱合金鑄鋼坩鍋，可用于熔鋁或熔化鋁合金，用于鑄鋁或與壓鑄機(jī)配套使用。同時(shí)采用上較的進(jìn)口燃燒機(jī)，實(shí)現(xiàn)高效燃燒，熔鋁效率更高，產(chǎn)量更大。

鎂合金熔化爐 211     

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加強(qiáng)型爐體及耐隔熱層設(shè)計(jì)，高溫性能優(yōu)良，爐外壁溫度低于工業(yè)爐標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口優(yōu)質(zhì)雙金屬?gòu)?fù)合鋼板坩堝，不污染鎂液，使用壽命長(zhǎng)。

可傾坩堝熔鋁爐 203     

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采用電阻絲加熱方式，采用耐高溫的鐵鉻鋁電阻絲加熱，較高溫度可耐1400℃，因電阻爐大部份配備坩堝(石墨坩堝或鑄鐵坩堝，石墨坩堝主要用于熔鋁，鑄鐵坩鍋用于熔鋅、鉛錫、鎂等)，因此，電阻爐又稱(chēng)為坩堝式電熔解爐;

氮?dú)獗Ｗo(hù)銅材光亮退火爐 218     

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氮?dú)獗Ｗo(hù)光亮銅材退火爐，主要用于有色行業(yè)，銅管、銅板、銅線、銅棒等銅材在保護(hù)氣氛下的光亮無(wú)氧化退火。銅材在空氣中加熱 ,由于爐氣中含有大量的O2 ,CO2 ,H2 O使銅材表面氧化甚至燒損 ,采用可控氣氛加熱可使?fàn)t內(nèi)氧氣含量及含氧化性氣氛的含量大大降低。實(shí)現(xiàn)銅材的無(wú)氧化或少氧化加熱，使退火后的銅材表面質(zhì)量有很大提高，還可去除酸洗工序，既節(jié)約了能源 ，又能提高生產(chǎn)效率。

臺(tái)車(chē)式鋁合金時(shí)效爐 279     

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臺(tái)車(chē)式鋁合金時(shí)效爐是與臺(tái)車(chē)式鋁合金淬火爐配套的系列產(chǎn)品，主要用于鋁合金行業(yè)、鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、工業(yè)鋁合金型材時(shí)效處理。采用微電腦程序自動(dòng)控溫，高精度執(zhí)行較優(yōu)鋁合金時(shí)效工藝曲線。臺(tái)車(chē)式鋁合金時(shí)效爐用于鋁合金型材時(shí)效處理，促進(jìn)強(qiáng)度，鋁合金鑄件固溶處理后的時(shí)效熱處理用，目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。

鋁線材時(shí)效爐 202     

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鋁線材時(shí)效爐，包含有時(shí)效爐爐體和燃?xì)庵苯蛹訜嵩O(shè)備，該燃?xì)庵苯蛹訜嵩O(shè)備包含焚燒操控閥組、助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)及管道、燃?xì)鉄欤涮卣髟谟冢核龅娜細(xì)鉄?經(jīng)過(guò)次序銜接的焚燒室、散熱筒與時(shí)效爐爐膛相連通。本有用新型布局簡(jiǎn)略，燃?xì)庠诜贌液蜖t內(nèi)散熱筒的徹底焚燒后，高溫焚燒商品再交匯到低溫(200℃左 右)的爐內(nèi)循環(huán)氣流中敏捷摻合均勻，保證安全牢靠，達(dá)到安全出產(chǎn)。

鋁合金時(shí)效爐 393     

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鋁合金時(shí)效爐是用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專(zhuān)用設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形的主要設(shè)備。

鋁合金電纜時(shí)效爐 195     

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鋁合金電纜時(shí)效爐主要用于鋁合金(高強(qiáng)度、中強(qiáng)度及耐熱鋁合金)單線的時(shí)效處理以及鋁合金絞線導(dǎo)線的時(shí)效退火處理。該鋁合金電纜線時(shí)效退火爐具有爐溫均勻性好、熱損耗低、保溫性能好、節(jié)約效益高、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，是鋁合金電纜廠家較優(yōu)的選擇。

井式鋁合金時(shí)效爐 284     

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井式鋁合金時(shí)效爐系節(jié)約型周期作業(yè)式時(shí)效爐，供鋁合金壓鑄件、鋁型材、活塞等鋁合金零件在高均溫狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)效熱處理。可用于航天、航空飛機(jī)制造行業(yè)，使用我廠生產(chǎn)的電爐微電腦程序控溫柜實(shí)現(xiàn)高精度工藝曲線全自動(dòng)控溫。

鋁合金推桿爐 392     

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爐體從左至右結(jié)構(gòu)依次為液壓站推桿、放料框、左爐門(mén)、爐體、右爐門(mén)、淬油池、淬油池上方為料框提升機(jī)構(gòu)。液壓站與推桿長(zhǎng)度為1400mm，放料框處尺寸為1200mm，左右爐門(mén)厚度為1000mm(左、右各為500mm)，爐膛長(zhǎng)度為9500mm，右爐口連接淬油池的長(zhǎng)度為200mm,設(shè)備總長(zhǎng)在14000mm。另外淬油池長(zhǎng)度為1400mm(寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右)。

真空共晶爐 337     

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真空共晶爐是利用真空加熱的原理，為電子元器件的合金焊料焊接提供工藝環(huán)境的設(shè)備，因其工藝特點(diǎn)，該設(shè)備又稱(chēng)為真空回流爐、真空燒結(jié)爐等。

四聯(lián)平行反應(yīng)器 256     

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Nobel型四聯(lián)平行反應(yīng)器基于提升實(shí)驗(yàn)室工作效率理念而設(shè)計(jì)的一種耐高壓高溫的多位反應(yīng)裝置，可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)實(shí)驗(yàn)、加快研發(fā)進(jìn)程。 該設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、穩(wěn)定性，腐蝕性測(cè)試、精細(xì)化工、超臨界反應(yīng)、催化劑評(píng)價(jià)等應(yīng)用，主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成，冶金等領(lǐng)域。

高溫高壓管式爐 338     

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高溫高壓管式爐爐管由鎳基高溫合金制成，可在高溫下承受高壓爐膛采用高純氧化鋁纖維，最大程度減少能量損失，內(nèi)爐膛表面涂有美國(guó)進(jìn)口的高溫氧化鋁涂層可以提高設(shè)備的加熱效率，同時(shí)也可以延長(zhǎng)儀器的使用壽命鋁制散熱器安裝于殼體上，托住爐管，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng),可有效降低法蘭溫度安裝了壓力傳感器與泄壓電磁閥，具備過(guò)溫報(bào)警同時(shí)也具備過(guò)壓報(bào)警自動(dòng)卸壓功能，以確保設(shè)備安全運(yùn)行可選裝溫度控制和壓力監(jiān)測(cè)軟件用于遠(yuǎn)程控制爐體設(shè)計(jì)為開(kāi)啟式，以方便更換爐管

鋁合金熱處理設(shè)備 314     

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鋁合金熱處理設(shè)備主要用于鋁合金機(jī)件固溶熱處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。

立式鋁合金固溶熱處理爐 250     

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浙江長(zhǎng)興天源爐業(yè)生產(chǎn)的立式鋁合金固溶熱處理爐有電加熱和燃?xì)饧訜岫N加熱方式，主要適用于鋁材焊接件、鋁鑄件及各種鋁合金產(chǎn)品進(jìn)行淬火、固溶處理，工件的落水時(shí)間≤15秒。

鋁合金鍛造加熱爐 315     

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鋁合金鍛造加熱爐適用于鋁合金、鋁棒在沖壓前的加熱處理。鋁合金鍛造加熱爐主要由爐體、導(dǎo)風(fēng)板、循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱元件、爐門(mén)、和電器控制部份組成。該爐為多爐門(mén)結(jié)構(gòu)，工作時(shí)可打開(kāi)一個(gè)小門(mén)，用完后加上料關(guān)上再打開(kāi)另一個(gè)小門(mén)，出料循環(huán)連續(xù)操作，熱損耗少保溫性能好操作方便。

鋁合金快速固溶爐 263     

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鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機(jī)，通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)(或電動(dòng)) 操作的爐門(mén)。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條及掛鉤將料 筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中。

鋁合金快速淬火爐 256     

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鋁合金固溶(淬火)爐主要用于鋁鑄件、鋁管、鋁棒及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶淬火處理。鋁合金固溶淬火爐主要由加熱爐體、立式支架、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車(chē)、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部份組成。恒溫時(shí)間結(jié)束后，工件的下水轉(zhuǎn)移速度10秒以?xún)?nèi)即刻完成。

鋁合金連續(xù)式加熱爐 334     

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鋁合金連續(xù)式加熱爐采用網(wǎng)帶式傳輸，加熱爐用于鋁棒及鋁鑄件的加熱處理，溫度均勻、穩(wěn)定，適用于批量生產(chǎn)。隧道式加熱爐由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等三部分組成。

合金管式爐 255     

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采用耐熱合金管159x2000(長(zhǎng))mm，進(jìn)氣口處約有51cm長(zhǎng)，其中有30厘米長(zhǎng)的水套，爐內(nèi)高溫區(qū)約70cm,出氣口約20cm長(zhǎng)。恒溫區(qū)可做成50cm，合金管兩頭有水冷碳鋼法蘭做密封(按圖)。可根據(jù)需方技術(shù)要求做一些調(diào)整，以確保接近需方要求的溫差度數(shù)。

鋁合金加熱平臺(tái) 294     

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本加熱平臺(tái)是一種新型硬質(zhì)鋁合金加熱平臺(tái)，主要用靶材釬焊，平板物件的加熱等。采用高溫硬質(zhì)鋁合金為基板，具有升溫快，表面溫度均勻性好，整體溫差低，表面平整度好，抗擠壓變形能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，使用維護(hù)方便。

鋁合金熱處理爐 329     

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設(shè)計(jì)有導(dǎo)流內(nèi)膽的氣體循環(huán)結(jié)構(gòu)組成，：一個(gè)是爐體，一個(gè)耐熱鋼導(dǎo)流爐膽，一臺(tái)氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)，爐子下部安有電氣控制系統(tǒng)，其控制系統(tǒng)的組成：有一個(gè)30段程序溫控表一只，Pt100型熱電偶一套，固態(tài)繼電器控制系統(tǒng)。

實(shí)驗(yàn)室撞擊流反應(yīng)釜 501     

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華南華東實(shí)驗(yàn)室撞擊流反應(yīng)釜簡(jiǎn)要描述：華南華東實(shí)驗(yàn)室撞擊流反應(yīng)釜，主要應(yīng)用在氣液或液液相的反應(yīng)，常用于制備納米的顆粒物。? 納米級(jí)氧化鎂、氧化銅、氧化鋅制備；? 納米級(jí)的金屬粉、有機(jī)顆粒的制備。

多頭金屬3D打印設(shè)備 554     

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SLM600多頭金屬3D打印設(shè)備是一款高效、高精度的增材制造設(shè)備，專(zhuān)為工業(yè)級(jí)金屬部件生產(chǎn)設(shè)計(jì)。它采用選擇性激光熔化(SLM)技術(shù)，通過(guò)高能激光逐層熔化金屬粉末，構(gòu)建復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)。SLM600設(shè)備支持包括不銹鋼、鈦合金和鋁合金在內(nèi)的多種金屬材料，適用于航空航天、汽車(chē)、醫(yī)療和模具制造等多個(gè)行業(yè)

閉式單點(diǎn)壓力機(jī) 304     

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閉式單點(diǎn)壓力機(jī)為通用性較廣的沖壓設(shè)備，可以進(jìn)行鍛造、沖裁、成形、彎曲、淺拉伸等加工。

高速電池鋅筒擠壓機(jī) 398     

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JGS88-200高速電池鋅筒擠壓機(jī)（臥式多連桿雙模冷擠壓壓力機(jī)）是少、無(wú)切削工藝的先進(jìn)設(shè)備，通過(guò)反擠壓或復(fù)合擠壓將有色金屬一次性冷擠壓成筒形、罐形零件。

臥式多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī) 291     

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JB88-1200臥式多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)是少、無(wú)切削工藝的先進(jìn)設(shè)備，通過(guò)反擠壓或復(fù)合擠壓將金屬坯料一次性擠壓成罐狀、筒狀零件。