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懸浮熔煉氣霧化制粉設備結合冷坩堝懸浮熔煉與氣霧化技術，將熔體在冷坩堝中熔煉后通過導流管霧化成粉末。該設備適合制備鈦合金粉末，細粉性能優(yōu)良，收得率約30%，生產(chǎn)效率高且成本低，特別適用于活潑類、高純類及高熔點金屬粉末的生產(chǎn)。
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冷坩堝區(qū)熔提純設備結合區(qū)熔提純技術和冷坩堝懸浮熔煉技術，突破傳統(tǒng)坩堝材料限制，特別適用于活潑金屬和難熔金屬，尤其是大尺寸材料的提純。該設備由高頻感應電源、區(qū)熔爐、控制柜、真空及氬（氫）氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)組成，可滿足不同尺寸產(chǎn)品的制備需求。
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熔煉氧化物的冷坩堝感應熔煉設備專用于高溫熔煉氧化物，冷坩堝可耐受2800℃以上高溫且不對材料造成污染。該設備采用高頻感應電源并配備“點火”裝置，適用于熔煉氧化鈾、氧化鋯、氧化鋁、氧化鎂、碳化物等化合物，還可用于核廢料的玻璃固化處理。公司已為國內(nèi)三大核能公司（中廣核、中核、國核）提供此類設備。
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擠壓鑄造懸浮熔煉設備結合了擠壓鑄造與懸浮熔煉技術，已開發(fā)出50噸、80噸、100噸、150噸的設備。該設備將懸浮熔煉后的半固態(tài)材料進行擠壓成型，可生產(chǎn)無孔隙、無裂紋的產(chǎn)品，并具有細化晶粒的作用。它特別適用于對純度要求高、活潑且大尺寸的脆性材料成型，如鋁合金、稀土合金和鈦合金等。
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離心鑄造懸浮熔煉設備結合離心鑄造與冷坩堝懸浮熔煉技術，專用于制備高純、高熔點的優(yōu)質精密鑄件，如高端鈦合金精密鑄件和葉片。設備提供立式和臥式兩種類型，單室和雙室兩種爐體結構，雙室設備配有模殼室，離心盤尺寸可定制，滿足不同鑄件生產(chǎn)需求。此外，臥式離心鑄管懸浮熔煉設備可用于生產(chǎn)無孔隙、無裂紋、晶粒細小的優(yōu)質管坯，適用于高端管靶生產(chǎn)企業(yè)。
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連續(xù)下引懸浮熔煉設備結合懸浮熔煉與連續(xù)引錠技術，主要用于制備高質量無缺陷的棒料產(chǎn)品。其通過結晶器將熔池從坩堝下方緩慢拉出并順序結晶，可有效排除縮孔、孔隙和裂紋等冶金缺陷，非常適合生產(chǎn)優(yōu)異的棒料成品。設備可制備直徑30~300mm、長度可定制的產(chǎn)品，已廣泛銷售并提供技術服務。
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電池回收PLC集成萃取槽能夠實現(xiàn)對回收設備的自動化控制，包括萃取槽的進料、攪拌、出料等各個環(huán)節(jié)，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和安全性。實時監(jiān)測回收過程中的各項參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，并將數(shù)據(jù)上傳至控制系統(tǒng)，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化提供依據(jù)。回收過程中出現(xiàn)異常或故障時，PLC能夠迅速發(fā)出報警信號，并啟動相應的應急處理機制，確保生產(chǎn)安全。
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