本系列試金爐為周期作業(yè)式電爐,是從樣品中提取貴金屬加熱之用,專(zhuān)門(mén)為礦山及冶煉行業(yè)制造的一款機(jī)型。
灰吹爐為周期式作業(yè)式電爐,額定溫度為1300℃,主要是從鉛扣中提出貴金屬熔融用,是為冶煉企業(yè)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的一款設(shè)備,也可以用于電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn).主要應(yīng)用于火法試金中的灰吹提煉.
本系列電阻爐均系周期作業(yè)式,以硅鉬棒為加熱元件,爐膛額定溫度為1600℃,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研等單位在氣氛保護(hù)狀態(tài)下高溫?zé)崽幚砑訜嶂谩?/p>
本系列真空管式氣氛爐為周期作業(yè)時(shí),額定溫度為1600℃,供實(shí)驗(yàn)室、科研單位、工礦企業(yè)做在低真空狀態(tài)下或氣氛保護(hù)下熱處理加熱之用。
本系列馬弗爐均系周期作業(yè)式,以硅鉬棒為加熱元件,爐膛額定溫度為1600℃,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研等單位做金屬、陶瓷的燒結(jié)、熔解、分析及其它材料分析等高溫加熱用。
本系列馬弗爐系周期作業(yè)式,額定溫度為1300℃,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研等單位作合金鋼的熱處理及金屬燒結(jié)、熔解、分析等高溫加熱之用。
本系列回轉(zhuǎn)式管式爐為周期作業(yè)時(shí),額定溫度為1000℃,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位做物理測(cè)定、化學(xué)分析及一般工件熱處理加熱之用,也可用于熱電偶的檢定。
本熔塊爐為周期作業(yè)式,最高溫度為1600℃,以硅鉬棒為加熱元件,廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
本系列電阻爐為周期作業(yè)式,以硅碳棒為加熱元件,爐膛額定溫度為1300℃。供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研等單位作合金鋼的熱處理及金屬燒結(jié)、熔解、分析等高溫加熱之用。
本系列管式爐設(shè)計(jì)為周期作業(yè)式,額定溫度1000~1200℃,可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研等單位作化學(xué)分析、物理測(cè)定及熱電偶檢定等加熱之用。
該系列電爐均系周期作業(yè)式電爐,爐膛的額定溫度為1300℃,加熱元件為硅碳棒。可以供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作金屬、陶瓷的燒質(zhì)、溶解分析及小型鋼材熱處理時(shí)加熱用。
本系列管式定碳爐為周期作業(yè)式,額定溫度為1300℃,可供測(cè)量合金鋼的含碳、含硫量,也可以用于其它工件熱處理加熱之用。
灰吹爐為周期式作業(yè)式電爐,額定溫度為1300℃,主要是從鉛扣中提出貴金屬熔融用,是為冶煉企業(yè)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的一款設(shè)備,也可以用于電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn).主要應(yīng)用于火法試金中的灰吹提煉.
本設(shè)備設(shè)計(jì)為周期作業(yè)式, 1600℃以下連續(xù)使用。本產(chǎn)品適用于礦山、地質(zhì)、冶金、化工、建材等部門(mén)。對(duì)物樣進(jìn)行焙燒燒結(jié)試驗(yàn),且物樣可以在焙燒的過(guò)程中不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn),大大提高了物樣的焙燒燒結(jié)質(zhì)量??梢栽谑褂眠^(guò)程中通入氧化、還原等必要的氣氛。
本系列箱形電阻爐為周期作業(yè)式電爐,其額定功率為15~120千瓦,額定工作溫度為950(1200)℃,供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行正火、退火、淬火之用。 RX3系列箱形電阻爐共分為五種型號(hào),與DRZ系列控制柜配套使用,可自動(dòng)控制電爐的工作溫度。
本系列坩堝熔銅爐為周期作業(yè)式,以硅碳棒為加熱元件,爐膛的額定溫度為1300℃,主要用在熔煉黃金、白銀、銅鋁及合金鋼等金屬材料以及實(shí)驗(yàn)室用,具有熔化效率高節(jié)電效果好,金屬成份均勻、升溫快、溫度容易控制,結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、過(guò)載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于金銀首飾、工藝品、建筑樓宇裝飾及實(shí)驗(yàn)室科學(xué)研究等領(lǐng)域,得到廣大用戶(hù)一致好評(píng)。
?本系列井式回火爐設(shè)計(jì)為周期作業(yè)式,額定溫度為650℃,供軸類(lèi)及長(zhǎng)桿零件在空氣中回火、正火、淬火等熱處理加熱之用。
本系列箱形電阻爐為周期作業(yè)式電爐,其額定功率為15~120千瓦,額定工作溫度為950(1200)℃,供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行正火、退火、淬火之用。
本系列電阻爐供金屬零件在鹽液或混合鹽浴進(jìn)行淬火、退火、回火、正火、氰化等用,有高、中、低三種溫度等級(jí)。
本系列傾斜式坩堝熔鋁爐主要供低熔點(diǎn)的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鉛、鎘及巴氏合金等、本設(shè)備主要是配在鋁鑄件和壓鑄機(jī)設(shè)備配套使用,額定工作溫度為800℃。
RQ3系列井式氣體滲碳爐系周期作業(yè)式電阻加熱爐,其額定功率是25KW-105KW,額定工作溫度為950℃,供低碳鋼工件表面滲碳使用。 此系列電爐共分為六種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),與相應(yīng)型號(hào)的溫度自動(dòng)控制柜配合使用可以自動(dòng)控制電爐的工作溫度。
本系列坩堝熔銅爐為周期作業(yè)式,以硅碳棒為加熱元件,爐膛的額定溫度為1300℃,主要用在熔煉黃金、白銀、銅鋁及合金鋼等金屬材料以及實(shí)驗(yàn)室用,具有熔化效率高節(jié)電效果好,金屬成份均勻、升溫快、溫度容易控制,結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、過(guò)載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于金銀首飾、工藝品、建筑樓宇裝飾及實(shí)驗(yàn)室科學(xué)研究等領(lǐng)域,得到廣大用戶(hù)一致好評(píng)。
高速公路,城市主干道,國(guó)道,用于長(zhǎng)桿形、軸類(lèi)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子等其它鋼件、鑄件的退火、淬火、正火等等。在空氣環(huán)境中熱處理加熱之用。
本系列淬火爐設(shè)計(jì)為周期作業(yè)式,額定溫度為1300℃,可供一般金屬工作在空氣中淬火、正火、退火及陶瓷、金屬工件在空氣中高溫?zé)Y(jié)之用。
本系列全纖維臺(tái)車(chē)式電阻爐系周期作業(yè)式電爐,可供一般金屬機(jī)件,主要是鋼、鑄鐵工件進(jìn)行退火、正火、淬火等,在空氣環(huán)境中熱處理加熱之用。
斜板濃密箱廣泛應(yīng)用于市政、環(huán)保、化工、電力、食品、輕紡、礦冶等工業(yè)、民用、給排水工程的濁水澄清、污水處理、廢水回用等。具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、能耗低、操作維護(hù)簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì),特別適用于技改、擴(kuò)建及用地緊張、嚴(yán)寒和干熱地區(qū)。
蓄熱式熔鋁爐由爐襯耐火材料、爐體鋼結(jié)構(gòu)、爐門(mén)及爐門(mén)提升機(jī)構(gòu)、鋁水流口流槽、蓄熱式燃燒系統(tǒng)及其自動(dòng)控制系統(tǒng)等設(shè)備組成。
一種通過(guò)火焰直接加熱物料,以熔煉金屬的冶金爐。由燃燒窀、熔煉室和排氣煙道(煙囪)三個(gè)主要部分組成。整個(gè)爐膛就是一個(gè)用耐火材料襯里的長(zhǎng)方形熔煉室。反射爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資小、使用的燃料種類(lèi)較廣(如煤、煤氣、重油等),是銅、鎳、錫等有色金屬的重要熔煉設(shè)備,被廣泛用于處理礦石和精礦,尤其是處理細(xì)粒度的粉料;還可熔煉鐵合金及用于金屬的火法精煉。但由于火焰直接與金屬接觸,金屬的氧化損失大。反射爐在冶金、化工等領(lǐng)域常用作焙燒設(shè)備。
鋁灰熔煉回轉(zhuǎn)爐處理熱渣和冷渣都不需要加熱裝置,尤其是處理冷渣時(shí)只需要有一斗爐子耙出的熱渣,就可以連續(xù)操作處理,操作過(guò)程除了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的電能外不需要額外的能耗,由于是集中處理,產(chǎn)生的灰塵便于集中收集。鋁灰煊煉回轉(zhuǎn)爐由熔煉爐爬渣出來(lái)的灰進(jìn)行再次回收與利用。回轉(zhuǎn)爐用于大批量處理呂渣的廠,處理過(guò)后還可以在此放進(jìn)你冷灰桶中進(jìn)行冷卻與分選,分選出來(lái)的灰分細(xì)中粗三中,細(xì)灰可以直接外賣(mài)處理,中灰和粗灰可在此加入回轉(zhuǎn)爐中回爐做冷卻劑使用,可以使鋁渣的回收鋁得到化,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
現(xiàn)代化的鋁回收設(shè)備中關(guān)鍵技術(shù)就是熔煉塊狀和臟亂的鋁廢料,尤其是鋁屑,而傾倒式回轉(zhuǎn)爐可以很好地解決這一問(wèn)題,快速的進(jìn)料時(shí)間結(jié)合低能耗可以減少加鹽量,并提高設(shè)備產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。
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