三思縱橫高溫爐(對開式,型號(hào)WGXD1100)采用中心分離設(shè)計(jì),便于試樣裝夾和更換,安裝支架導(dǎo)軌方便定位和挪移,滿足常溫試驗(yàn)需求。其3段電爐絲加熱和多級(jí)別自調(diào)節(jié)PID控制確保溫度分布均勻,溫度范圍300-1100℃,均溫帶長150mm。溫度精度高,不同溫度段梯度和波動(dòng)控制在±2℃至±4℃之間。爐膛尺寸有Ф90×300mm和Ф110×300mm兩種,配備日本島電控制表和K型熱電偶,外形尺寸Ф310×420mm,功率5kW,電源380V。
此全自動(dòng)風(fēng)機(jī)外殼翻邊機(jī)設(shè)備適用于大小金屬的風(fēng)筒,風(fēng)管,風(fēng)閥等的法蘭翻邊成型,用于各大小型風(fēng)機(jī)、化工設(shè)備、電力設(shè)施、大型鋼模板、水輪機(jī)、壓力容器及離心機(jī)等行業(yè)的全自動(dòng)翻邊工作,本機(jī)上下料全自動(dòng)操作,無需人工上下料,整套設(shè)備包括自動(dòng)卷圓,自動(dòng)焊接,自動(dòng)翻邊,只需一個(gè)人操作,還可以根據(jù)客戶的要求再另外充孔、卷邊以及切邊。
晶閘管中頻爐,是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置,主要用于各種金屬材料及其合金的熔煉。本機(jī)有三相橋式全控整流電路和并聯(lián)逆變電路組合而成。控制部分采用集成電路實(shí)現(xiàn)了微機(jī)控制,與其它線路相比,具有技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠,調(diào)試維修簡單方便、輸出功率大、工作速度快、效率高、耗電省、工作可靠、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。線路中還設(shè)計(jì)了多種電流、電壓過載時(shí)的快速保護(hù)功能,使該產(chǎn)品運(yùn)行十分可靠,適用于長期或間斷工作。
棒材恒溫爐分爐腔和爐體兩部份,爐腔是通過電熱管加熱、保溫,完成對棒材的預(yù)熱,爐腔內(nèi)設(shè)置有兩條滑道,用于存放需退火的材料,滑道大約有8°有斜度,方便圓形棒材的軌道上滾動(dòng)。爐體是恒溫烘爐的外殼,爐體內(nèi)填充有保溫材料,起到隔熱效果,防止?fàn)t腔的熱量損失及對人的燙傷。
在線淬火系統(tǒng):能滿足不同金屬的冷卻強(qiáng)度的需要,確保產(chǎn)品的力學(xué)性能。有效減少型材的變形,確保產(chǎn)品的尺寸精度。大幅提高合格率。節(jié)能效果明顯,有效降低生產(chǎn)成本。操作方便,減少對操作依賴性。
熔煉爐分為三種:翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒式可分為機(jī)械翻倒?fàn)t電動(dòng)式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。根據(jù)不同的應(yīng)用要求,可安裝測溫儀,控溫儀等裝置。
亨佳機(jī)械超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%; 加熱快:最快加熱速度不到1秒,并且加熱速度可以調(diào)節(jié),加熱溫度可以控制; 適用廣:可加熱任何金屬材質(zhì)的工件(根據(jù)工件形狀的不兩只來制件感應(yīng)圈);
亨佳機(jī)械超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%; 加熱快:最快加熱速度不到1秒,并且加熱速度可以調(diào)節(jié),加熱溫度可以控制; 適用廣:可加熱任何金屬材質(zhì)的工件(根據(jù)工件形狀的不兩只來制件感應(yīng)圈);
采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子 管式省電30%,比可控硅中頻省電20%; 效果好:加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),升溫快氧化層少,退火無廢品; 加執(zhí)速度快:感應(yīng)加熱,無氧化層,變形小;
亨佳機(jī)械超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%; 加熱快:最快加熱速度不到1秒,并且加熱速度可以調(diào)節(jié),加熱溫度可以控制; 適用廣:可加熱任何金屬材質(zhì)的工件(根據(jù)工件形狀的不兩只來制件感應(yīng)圈);
均質(zhì)爐通常用于鋁棒鑄造后的熱處理,其目的是消除鑄造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,提高冶金效果。它是提高鋁型材質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。均勻化后,鋁棒內(nèi)部元素(如 Mq2Si和 Fe)是一致的。均質(zhì)工藝具有模具消耗少、鋁棒表面質(zhì)量提高等特點(diǎn)。
井式氣體氮化爐用于碳鋼零件的氣體氮化也可進(jìn)行氣體氮碳共滲(軟氮化)處理。由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。
電爐變壓器是指工業(yè)電爐冶煉用電源變壓器,它是根據(jù)中頻電爐的工作特性和運(yùn)作方式而設(shè)計(jì)的專用變壓器。中頻爐專用變壓器其突出的特點(diǎn)是:按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及根據(jù)不同電爐的工藝而設(shè)計(jì),節(jié)能環(huán)保、防諧波、不發(fā)熱、抗短路、過載能力強(qiáng)。與常規(guī)同容量變壓器相比,熔煉時(shí)間縮短20%左右,噸電耗下降70度左右;年產(chǎn)量按3千噸計(jì)算,每年約可節(jié)電21萬度。
閉式冷卻塔的機(jī)芯全部采用換熱效率高的紫銅盤管,讓工作流體( 純凈水或其它液體 )在其管路中流過,通過風(fēng)機(jī)跟空氣進(jìn)行自然的熱交換,一次性完成。即節(jié)能環(huán)保、被冷卻管路又潔凈暢通。在用戶現(xiàn)場只需接上進(jìn)出水口,通上電源就可長時(shí)間運(yùn)行。
可控硅并聯(lián)中頻感應(yīng)熔煉電爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)的高效熔煉設(shè)備,主要用于黑色金屬(如鋼、鐵)和有色金屬(如銅、鋁)的熔煉、保溫及熱處理。以下是關(guān)于該設(shè)備的幾段簡介,突出其技術(shù)特點(diǎn)、冶金應(yīng)用和經(jīng)濟(jì)效益。
金屬/非晶磁性粉末新材料熔煉爐是一種專為冶金行業(yè)設(shè)計(jì)的高性能中頻熔煉設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、銅、鋁等黑色金屬、有色金屬及其合金材料的熔煉,尤其在鑄造和煉鋼領(lǐng)域表現(xiàn)卓越。該設(shè)備采用先進(jìn)的IGBT模塊串聯(lián)中頻電源技術(shù),通過電磁感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)高效熔煉,具備高效節(jié)能、自動(dòng)化程度高、操作安全便捷等特點(diǎn)。其“一拖二”雙供電設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)爐體熔煉和一臺(tái)爐體保溫的同步操作,極大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)能效果。同時(shí),設(shè)備配備全數(shù)字化控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程操作臺(tái)、故障檢測保護(hù)功能以及環(huán)保除塵系統(tǒng),不僅優(yōu)化了熔煉工藝,還滿足了環(huán)保要求。
金屬熔煉爐是一種高效節(jié)能的中頻熔煉設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、銅、鋁等黑色及有色金屬的熔煉,是冶金行業(yè)不可或缺的核心設(shè)備。其通過將三相工頻電流轉(zhuǎn)換為單相中頻電流,利用電磁感應(yīng)原理使金屬產(chǎn)生渦流損耗,實(shí)現(xiàn)快速發(fā)熱熔化,特別適用于鑄造和煉鋼工藝。設(shè)備采用先進(jìn)的IGBT模塊串聯(lián)中頻電源技術(shù),具備高效節(jié)能、自動(dòng)化程度高、操作安全便捷等特點(diǎn)。其“一拖二”雙供電設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)爐體熔煉和一臺(tái)爐體保溫的同步操作,極大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)能效果。
新型串聯(lián)節(jié)能中頻熔煉爐是專為冶金行業(yè)設(shè)計(jì)的高效節(jié)能熔煉設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、銅、鋁等黑色及有色金屬的熔煉,尤其在鑄造和煉鋼領(lǐng)域表現(xiàn)出色。該設(shè)備采用先進(jìn)的IGBT模塊串聯(lián)中頻電源技術(shù),通過電磁感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)金屬熔化,具有高效節(jié)能、自動(dòng)化程度高、操作安全便捷等特點(diǎn)。其“一拖二”雙供電設(shè)計(jì)可同時(shí)支持一臺(tái)爐體熔煉和一臺(tái)爐體保溫,實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的熔煉模式,極大地提高了生產(chǎn)效率和節(jié)能效果。此外,設(shè)備配備全數(shù)字化控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程操作臺(tái)、故障檢測保護(hù)功能以及先進(jìn)的除塵系統(tǒng),不僅優(yōu)化了熔煉工藝,還滿足了環(huán)保要求。
新研工業(yè)的自動(dòng)澆注系統(tǒng)是專為冶金鑄造領(lǐng)域設(shè)計(jì)的先進(jìn)解決方案,旨在提升澆注過程的自動(dòng)化和智能化水平。該系統(tǒng)提供多種澆注機(jī)選擇,包括底注式無保溫澆注機(jī)、底注式保溫澆爐和氣壓式保溫澆注爐,滿足不同工藝需求。其核心的中頻電源系統(tǒng)采用最新技術(shù),具備高可靠性和操作安全性,確保熔煉過程穩(wěn)定高效。系統(tǒng)還配備專利澆包設(shè)計(jì)和自動(dòng)液位補(bǔ)償功能,實(shí)現(xiàn)低能耗和易維護(hù)。此外,熔科自主研發(fā)的視覺對齊及監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測澆注過程,避免欠澆和過澆,顯著提高鑄件質(zhì)量。
中頻電源是冶金行業(yè)中不可或缺的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬熔煉、熱處理、鍛造等工藝。其技術(shù)特點(diǎn)包括高度集成化的電路設(shè)計(jì),采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化的中央控制電路板和單元電路組合,確保設(shè)備性能穩(wěn)定、抗干擾性強(qiáng)。此外,中頻電源還具備零壓啟動(dòng)和自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,啟動(dòng)和停止過程平滑穩(wěn)定。
中頻無芯感應(yīng)電爐是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、銅、鋁等金屬的熔煉和保溫。該設(shè)備采用中頻感應(yīng)加熱原理,通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流加熱金屬,具有熔煉速度快、能耗低、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
HTM-S升降式中頻熔煉爐是一款高效、節(jié)能且功能強(qiáng)大的熔煉設(shè)備,適用于多種金屬的熔煉需求。其采用全固態(tài)IGBT變頻技術(shù),具備諧振雙調(diào)控及頻率自動(dòng)跟蹤功能,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)備分為傾倒式、頂出式和固定式三種熔煉爐,傾倒式熔煉爐又可根據(jù)需求選擇機(jī)械式、電動(dòng)式或液壓式傾倒方式。此外,設(shè)備配備全方位保護(hù)功能,如過流、欠水、過熱、過壓、短路和缺相保護(hù),保障設(shè)備安全運(yùn)行。其超小體積、輕便設(shè)計(jì)和可移動(dòng)性使其占地不足1平方米,同時(shí)支持根據(jù)不同熔煉需求更換爐體,適應(yīng)多種材料和熔煉量(1KG至700KG)。
海拓出品的新型節(jié)能型中頻感應(yīng)加熱透熱鍛造爐可用于直徑Φ12—80Φ的鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱;標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè),螺柱頭部墩粗,螺母成型,閥門及制鎖行業(yè)銅件熱成型等;即可用于料整體加熱,也可用于料局部加熱,如端部加熱,中間部位加熱等。
IGBT感應(yīng)熔煉爐(又稱中頻電爐)是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬熔煉領(lǐng)域。其核心采用德國西門子全固態(tài)IGBT變頻技術(shù),結(jié)合軟開關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動(dòng)跟蹤功能,確保了設(shè)備的高可靠性與高效能。該設(shè)備體積小巧、重量輕、占地少,具備24小時(shí)不間斷熔煉能力,且節(jié)能效果顯著。其獨(dú)特的中頻磁場能夠?qū)θ刍饘龠M(jìn)行磁攪拌,使成分更加均勻,同時(shí)減少浮渣。此外,設(shè)備可根據(jù)不同熔煉需求快速更換爐體,適應(yīng)多種材料和起爐方式。小型爐熔煉時(shí)間僅需20-30分鐘,生產(chǎn)效率極高。
簡易結(jié)構(gòu)中頻熔爐是一種高效、節(jié)能且環(huán)保的冶金設(shè)備,專為金、銀、銅、鐵、不銹鋼、鉑金、稀土金屬、硅鎳鉛等多種金屬的熔煉而設(shè)計(jì),熔煉溫度可達(dá)2000℃以上。該設(shè)備采用中頻電源作為熔煉主機(jī),具備體積小、高效節(jié)能的特點(diǎn),比傳統(tǒng)電爐節(jié)省30-40%的電量。中頻熔煉爐容量范圍為5公斤至150公斤,適用于不同規(guī)模的熔煉需求。
陶瓷坩堝熔煉爐是一種高效、節(jié)能且環(huán)保的冶金設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金、銀、銅、鐵、不銹鋼、鉑金、稀土金屬、硅鎳鉛等多種金屬的熔煉,熔煉溫度可達(dá)2000℃以上。該設(shè)備采用高頻、超高頻或中頻電源作為熔煉主機(jī),具有體積小、效率高、節(jié)能顯著的特點(diǎn),比傳統(tǒng)電爐節(jié)省30-40%的電量。
石墨坩堝熔煉爐是一種高效、節(jié)能的冶金設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金、銀、銅、鐵、不銹鋼、鉑金、稀土金屬、硅鎳鉛等金屬的熔煉,熔煉溫度可達(dá)2000℃以上。該設(shè)備采用高頻、超高頻或中頻電源作為熔煉主機(jī),體積小、效率高、節(jié)能環(huán)保。中頻熔煉爐容量范圍為5公斤至150公斤,高頻和超高頻熔煉爐容量通常低于20公斤。
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