箱式電阻爐
伺服粉末成型機是一種新型的純伺服設(shè)備,是通過伺服馬達帶動絲桿轉(zhuǎn)動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。采用的機、電、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術(shù)。主要適用于以結(jié)構(gòu)件為主的電感,磁芯,粉末冶金,機械零件的生產(chǎn)。伺服壓機有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),具有浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制。有保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇。電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。設(shè)備具有穩(wěn)定性、性、性等特點。
適用范圍:各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形,塑料制品的整切;也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。汽車和摩托車配件行業(yè)用途廣泛是YJ-106普通型的升級產(chǎn)品, 采用先進的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用為廣泛。
數(shù)控油壓整形機適用范圍:各類金屬制品整形,電機矽鋼片二次壓制整形,塑料制品的整切;也適用于塑性材料的成形 如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。
四柱大臺面油壓機采用四柱三板設(shè)計,上板與中板,中板與下板之間的平行度好,臺面大小可以根據(jù)客戶需求設(shè)計,全系可以設(shè)計數(shù)控。機臺三面配有全封閉防護網(wǎng),操作面配有光柵,保障;適用于大型工件的整形,切邊,沖切等。
數(shù)控伺服液壓機數(shù)控油壓機結(jié)構(gòu)概述:本機主要由弓形機架、移動板、下工作臺、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。1.機身采用弓形結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,操作方便 。2.主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實現(xiàn)快速下行,慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。
粉末冶金成形技術(shù)(金屬粉末壓制成型,金屬粉末注射成型)作為一種應(yīng)用廣泛的精密成形技術(shù),具有少無切屑加工、材料利用率高、制造過程清潔、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點,并可制造形狀復(fù)雜和難以加工的產(chǎn)品。粉末冶金技術(shù)通過靈活可變的材料配方實現(xiàn)零件的性能,特別適用于復(fù)合材料的制備。
適用范圍:各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形,塑料制品的整切;也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。汽車和摩托車配件行業(yè)用途廣泛;
壓鑄件油壓沖邊機又沒油壓切邊機,是壓鑄行業(yè)常用一款不可缺少的液壓機械;鑫臺銘XTM-106K系列油壓沖邊機采用先進的子母缸設(shè)計,子母缸與普通油壓缸相比具有更加快的速度和更高的出力,速度可分快慢速且較為穩(wěn)定;
該設(shè)備主要適用于各種筒體,軸體環(huán)形焊縫的自動焊接,如傳動軸、車橋、液壓油缸、推桿、活塞桿、壓力容器、水箱、管接頭、法蘭、消聲器、儲氣筒、空壓機等環(huán)形焊縫。實現(xiàn)自動控制焊接全過程,焊機采用氣動控制,焊接對象滾輪支撐,尾座氣缸推動壓緊—>焊槍到位—>旋轉(zhuǎn)焊接—>復(fù)位;焊槍帶有擺動機構(gòu)、自動提升機構(gòu)、微調(diào)機構(gòu),焊機可實現(xiàn)連續(xù)多圈焊接,適合多種深度及寬度焊縫,每圈電流電壓可預(yù)設(shè)定,程序控制起弧,收弧電流,焊接程序互鎖,質(zhì)量可靠,焊縫光滑美觀,大幅度提高工作效益,是機械行業(yè)設(shè)備,選配焊機:氬弧焊、二保焊。
本系列油壓機適用于金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配等;電機轉(zhuǎn)子、定子壓裝,電子接插件、電器零件的壓裝,眼鏡、鎖模及五金零件的壓制等。
該設(shè)備主要適用于各種筒體,軸體環(huán)形焊縫的自動焊接,如傳動軸、車橋、液壓油缸、推桿、活塞桿、壓力容器、水箱、管接頭、法蘭、消聲器、儲氣筒、空壓機等環(huán)形焊縫。實現(xiàn)自動控制焊接全過程,焊機采用氣動控制,焊接對象滾輪支撐,尾座氣缸推動壓緊—>焊槍到位—>旋轉(zhuǎn)焊接—>復(fù)位;焊槍帶有擺動機構(gòu)、自動提升機構(gòu)、微調(diào)機構(gòu),焊機可實現(xiàn)連續(xù)多圈焊接,適合多種深度及寬度焊縫,每圈電流電壓可預(yù)設(shè)定,程序控制起弧,收弧電流,焊接程序互鎖,質(zhì)量可靠,焊縫光滑美觀,大幅度提高工作效益,是機械行業(yè)設(shè)備,選配焊機:氬弧焊、二保焊。
該油壓切邊機,基于我司根據(jù)國家頒布制定的此油壓切邊機,基于我司根據(jù)國家頒布制定的 GB/T-786.1-2009行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,由主架構(gòu)、液壓系統(tǒng)、系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)四大部分組成。其廣泛應(yīng)用于壓裝、壓印、沖切、壓裝、整形、校直等工序,可配套機器人形成自動化生產(chǎn)線,是各廠家理想的生產(chǎn)設(shè)備。
鋁制品沖邊機:鑫臺銘油壓切邊機XTM-106K系列是一款專門設(shè)計于鋁制品壓鑄件切邊的機器;該機采用我司自主研發(fā)的先進子母缸,具有速度快穩(wěn)定性高等優(yōu)點。
液壓沖壓機_XTM-106又稱精密壓鑄品切邊機,精密四柱三板液壓機,50噸油壓沖切機,30噸快速油壓機,鋁鎂制品切邊機,金制品沖邊機,按鍵切割機。采用四柱三板框架式結(jié)構(gòu),先進的子母缸液壓回路,無論是噪音,速度, 耗電功率均優(yōu)于普通液壓沖床;是款率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用為廣泛。
金屬粉末油壓整形機主要用途:該設(shè)備廣泛用于鋁合金,鎂合金,鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊,修邊,去毛刺及整形等工藝,比如各種汽車部件的壓鑄件制品,五金工具,電機外殼,家用電器等壓鑄件的切邊整形加工工藝。
半自動雙層硫化機_XLHS采用液壓組件及電器組件。硫化機柱塞在工作液壓力作用下上升,柱塞下降(即熱板開啟)靠熱板、平臺及柱塞自重,驅(qū)使工作液流回儲油箱,達到下降(即開啟)的目的。 硫化機工作液經(jīng)控制閥進入油缸,將操縱手柄撥到不同的位置,平板硫化機的柱塞即可上升或下降。
落地式液壓機_XTM107采用整理焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),C型和弓形,擁有方便的操作空間。 落地式液壓機_XTM107又叫弓形油壓機,精密油壓沖床,電器配件壓入機,液壓壓裝機,鉚接設(shè)備,液壓整形,按鍵沖壓機。
拉伸成型液壓機_XYD采用先進的機身設(shè)計,堅固的工作臺保證產(chǎn)品壓制時的精度,配備光電保護裝置及超行程保護功能; 活塞桿及四立柱表面高瀕、鍍硬鉻、耐磨性好;
四柱伺服壓力機簡稱伺服壓力機,工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿,通過控制電機轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)對壓頭的精準(zhǔn)位置控制。壓頭前端安裝壓力傳感器,采集實時壓力,實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。另可配置加熱、實時壓力曲線顯示、多工位、掃碼、自動化等功能。
鑫臺銘伺服粉末成型機又稱精密伺服粉末壓機。伺服粉末成型機是一種新型的純伺服設(shè)備,是通過伺服馬達帶動絲桿轉(zhuǎn)動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。伺服壓機采用機、電、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術(shù)。主要適用于以結(jié)構(gòu)件為主的電感,磁芯,粉末冶金,機械零件的生產(chǎn)。
壓鑄件沖邊機_XTM106K采用四柱三板框架式結(jié)構(gòu),子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床,是款效率高速度高出力高的新一代液壓沖床,本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用為廣泛
伺服液壓機采用伺服電機驅(qū)動齒輪泵進行供油,壓力穩(wěn)定,重復(fù)定位精度高,噪聲低,效率高,柔性好,溫升慢,發(fā)熱少,相比傳統(tǒng)液壓機節(jié)能69%。 伺服液壓機配置壓力傳感器,壓裝數(shù)據(jù)觸摸屏顯示,具備聲光報警及停機信號功能。另可配置加熱、實時壓力曲線顯示、多工位、掃碼、自動化等功能。
IML/IMD高壓成型機又稱高壓氣體成型熱彎機、真空熱壓成型機,設(shè)備集油壓、伺服、氣壓、IR熱壓成型功能于一體,將片材合模加熱,氣體分段下壓,下模腔進行抽真空,實現(xiàn)薄膜立體成型。可實現(xiàn)分段加壓,分段加熱,曲線升溫。可配模溫機功能。
液壓熱壓機_XTM105F采用四柱三板式結(jié)構(gòu),上下模板增加發(fā)熱裝置和智能溫控器,液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動。相關(guān)產(chǎn)品噸位: 5t 10t 15t 25t 30t 40t 50t 60t 80t 100t。
膜電機伺服熱壓機描述: 伺服膜電極熱壓機是專用于燃料電池膜電極的熱壓,設(shè)備采用伺服電機控制,精度高;相關(guān)產(chǎn)品噸位: 1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T;適用范圍:膜電極熱壓。
數(shù)控液壓機又稱為數(shù)控壓裝機、伺服液壓機、單柱液壓機,電機、軸承、馬達壓裝機,數(shù)控油壓機,汽車配件鉚接設(shè)備,液壓整形機。數(shù)控液壓機采用觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入,數(shù)據(jù)顯示。可以預(yù)先設(shè)定位移與壓力的上下限曲線,輸入任意壓裝位置,即可得到該位置在上次壓裝時產(chǎn)生的過盈阻力。另可配置加熱、實時壓力曲線顯示、多工位、掃碼、自動化等功能。
伺服液壓機采用伺服電機驅(qū)動齒輪泵進行供油,壓力穩(wěn)定,重復(fù)定位精度高,噪聲低,效率高,柔性好,溫升慢,發(fā)熱少,相比傳統(tǒng)液壓機節(jié)能50-70%。伺服液壓機配置壓力傳感器,壓裝數(shù)據(jù)觸摸屏顯示,具備聲光報警及停機信號功能。另可配置加熱、實時壓力曲線顯示、多工位、掃碼、自動化等功能。
壓鑄島切邊機、全自動機器人油壓切邊機、大型油壓沖切機:1.主要功能:該機主要用于壓鑄機島內(nèi)和機器人實現(xiàn)壓鑄島全自動化生產(chǎn),可塑性材料的壓裝工藝,如冷熱擠金屬零件成型、沖裁、彎曲、翻邊。也可以用于矯正、壓裝、砂輪成型,塑膠制品及粉末制品的壓制成型工藝。2.本機器由機身、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三大部分組成,可實現(xiàn)點動,雙手單次回圈兩種動作(主要是配機器人實現(xiàn)自動化切邊)。設(shè)備工藝程序根據(jù)用戶使用工藝要求設(shè)定,操作方便,可靠。
伺服旋轉(zhuǎn)裝堆機采用三梁四柱結(jié)構(gòu),精密直線軸承,執(zhí)行元件和旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)均為伺服電動缸,可以精密的控制壓裝的力和位移,以及微調(diào)旋轉(zhuǎn)的角度。系統(tǒng)使用PLC可編程控制器,觸摸屏界面,壓力傳感器和位移傳感器,可適時監(jiān)測壓裝的力和位移,壓裝的數(shù)據(jù)保存,可追溯,為技術(shù)分析提供原始數(shù)據(jù)。
中冶有色為您提供最新的江西有色金屬加工設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等。