PeDX G5金店/回收專用測金儀是為金店和回收行業量身定制的高效、精準、易用檢測設備。它采用輕質堅固材料,使得用戶可以輕松攜帶至任何檢測現場,無論是珠寶店、首飾工廠還是回收中心。儀器內置高性能微處理器,確保數據處理的精確性和測量結果的可靠性。PeDX G5配備高清攝像頭,通過攝像頭精確定位,微小樣品可被準確調整至X射線照射的目標區域,從而提升操作的精確性。
TrueX G7高端回收/工廠專用測金儀是浪聲科學面向貴金屬成分無損檢測的一款性價比高的貴金屬檢測儀,搭載了高性能的X射線管和大面積探測器,能夠快速、無損地測定金、銀、鉑等貴金屬的純度和成分,具有無損檢測,輕便易攜,檢測速度快,測試穩定性好、準確性高,靈敏度高等特點。
河北雷納檢測科技有限公司研發的焊縫缺陷無損檢測設備,是一款集多技術融合、智能化分析與高精度成像于一體的工業檢測系統,專為金屬焊縫內部及表面缺陷檢測設計。該設備支持超聲波、渦流、磁粉與相控陣(PAUT)等多種檢測模式,可精準識別裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷,廣泛應用于石油化工、壓力容器、船舶制造、軌道交通及鋼結構橋梁等領域的質量管控與安全評估,符合GB/T 3323、ISO 17635等國內外標準,是保障焊接結構安全可靠的核心工具。
青島動力偉業環保設備有限公司推出的DL-CTS一體式超聲波探傷儀,是一款集高精度檢測、智能化操作與便攜性于一體的無損檢測設備,專為金屬材料、復合材料及焊接結構的內部缺陷檢測設計。該設備基于超聲波脈沖反射原理,可實時識別裂紋、氣孔、夾雜、未熔合等缺陷,廣泛應用于石油化工、軌道交通、船舶制造、航空航天及壓力容器等領域的質量管控與安全評估,符合GB/T 11345、ASTM E164等國內外標準,是工業檢測中實現高效、精準檢測的理想工具。
無錫日聯科技股份有限公司研發的X射線數字成像檢測儀,是一款基于高能X射線透視與數字化平板探測技術的工業無損檢測設備,專為電子元器件、精密機械、新能源電池及汽車零部件等領域的內部缺陷檢測設計,可實時生成高分辨率X射線影像,精準識別裂紋、氣孔、虛焊、異物及裝配偏差等缺陷,廣泛應用于生產質量管控、失效分析及研發驗證環節,符合IPC-A-610、GB/T 19293等國內外標準,是電子制造與高端裝備行業提升產品可靠性的核心工具。
馬爾軟件技術開發(上海)有限公司推出的METROTOM 800&1500斷層掃描無損檢測設備,是一款基于工業計算機斷層掃描(CT)技術的三維高精度檢測系統,專為復雜工業零部件的內部缺陷分析與幾何尺寸測量設計,可無損呈現工件內部結構、檢測氣孔、裂紋、夾雜及裝配偏差,符合VDI/VDE 2630、ASTM E1695等國際標準,是高端制造業實現“零缺陷”生產的理想工具。
樂迪儀器(寧波)有限公司研發的煤礦絞車鋼絲繩探傷儀,是一款基于弱磁檢測與AI智能分析技術的智能化安全監測設備,專為礦山提升系統鋼絲繩的在線損傷檢測設計,可實時識別斷絲、磨損、銹蝕、疲勞裂紋及局部變形等缺陷,精準評估鋼絲繩剩余承載能力,提前預警斷繩風險,保障礦井提升作業安全。該設備符合《煤礦安全規程》(2022版)及MT/T 970-2005行業標準,已在國內數百家煤礦企業成功應用。
安徽邁磁雄業科技有限公司研發的數字實時成像金屬無損檢測設備,是一款基于X射線數字成像(DR)與人工智能圖像分析技術的智能化檢測系統,專為工業金屬構件內部缺陷的高精度可視化檢測設計,可實時生成高分辨率X射線影像,精準識別裂紋、氣孔、夾雜、焊縫缺陷等結構異常。
上海世成儀器科技有限公司推出的精確金屬焊縫無損檢測儀SCNDT-350,是一款基于相控陣超聲(PAUT)與衍射時差法(TOFD)雙模態技術的智能化檢測設備,專為工業金屬焊縫內部缺陷的高精度識別與定量分析設計,可精準檢測裂紋、未熔合、氣孔、夾渣等缺陷,符合NB/T 47013、ISO 17635等國際標準。
山西戴德測控技術股份有限公司晉中分公司研發的礦用鋼繩芯輸送帶無損檢測設備,是一款基于電磁感應與圖像識別技術的智能化在線監測系統,專為煤礦、金屬礦及港口等場景的鋼繩芯輸送帶安全檢測設計,可實時識別鋼繩芯銹蝕、斷絲、接頭抽動及疲勞損傷等缺陷,提前預警斷帶風險,保障輸送系統安全運行。該設備符合《煤礦用帶式輸送機安全規范》(GB 22340)等行業標準,已在國內數百家礦山企業成功應用。
中旺機械裝備(山東)有限公司研發的礦用錨桿(索)無損檢測儀CMSW6(A),是一款專為煤礦井下支護結構、巷道圍巖及設備安全檢測設計的便攜式智能設備,集成超聲波、電磁波及應力波多模態檢測技術,可快速識別錨桿錨固質量、混凝土強度、圍巖松動圈范圍及金屬構件腐蝕程度,廣泛應用于煤礦巷道支護驗收、采空區穩定性評估、井下設備缺陷篩查及礦井災害隱患排查等領域,符合《煤礦安全規程》及《錨桿噴射混凝土支護技術規范》(GB 50086)等標準要求。
中旺機械裝備(山東)有限公司研發的礦用錨桿錨索無損檢測儀CMT7.4,是一款專為礦山支護工程質量檢測設計的便攜式智能設備,基于彈性波反射法與信號處理技術,可快速、精準識別錨桿/錨索的錨固長度、密實度及缺陷位置,廣泛應用于煤礦、金屬礦、隧道工程及邊坡支護等領域的錨固質量驗收與安全評估,符合《煤礦錨桿支護技術規范》(GB/T 35056)等行業標準。
泰琛測試技術(上海)有限公司推出的工業CT無損檢測設備,是一款基于X射線斷層掃描成像技術的高精度三維檢測系統,專為復雜工業零部件的內部缺陷分析、尺寸測量及結構驗證設計,廣泛應用于航空航天、汽車制造、電子半導體、醫療器械及新能源電池等領域,可精準識別氣孔、裂紋、夾雜、裝配缺陷及幾何尺寸偏差,符合ASTM E1441、VDI/VDE 2630等國際標準。
沈陽佰仕超聲設備有限公司研發的鑄銅管超聲波自動探傷儀,是一款專為銅及銅合金管材內部缺陷檢測設計的高精度自動化設備,廣泛應用于制冷銅管、電力電纜屏蔽管、海洋工程用銅合金管及精密儀器銅管等領域的生產質量管控,可高效識別裂紋、氣孔、夾雜、壁厚不均等缺陷,符合GB/T 5248、ASTM B858等國內外標準要求。
濟寧探傷儀器設備有限公司推出的GTMT-AC118便攜充電式旋轉磁場探傷儀,是一款集交流磁化、旋轉磁場生成與智能檢測于一體的便攜式無損檢測設備,專為鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速篩查設計,廣泛應用于石油管道、鐵路交通、機械制造、船舶工程及電力設備等領域,可高效識別裂紋、疲勞損傷、焊接缺陷等隱患,滿足JB/T 4730、ISO 9934等國內外標準要求。
蘇州創影精密儀器有限公司推出的UNI-225CT X-RAY無損檢測設備,是一款基于工業CT(計算機斷層掃描)技術的高精度三維成像系統,專為復雜工業產品的內部結構分析與缺陷檢測設計,廣泛應用于電子制造、汽車工業、航空航天、新材料研發及醫療器械等領域,可穿透金屬、復合材料及陶瓷等材質,實現微米級缺陷定位與三維可視化分析,符合ASTM E1441、VDI/VDE 2630等國際標準。
蘇州小數島精密技術有限公司推出的X-ray無損檢測設備,是一款基于高能X射線成像技術的智能檢測系統,專為工業產品內部缺陷與結構分析設計,廣泛應用于電子制造、汽車零部件、半導體封裝、新能源電池及醫療器械等領域,可穿透金屬、塑料、陶瓷等材料,精準識別裂紋、空洞、焊接缺陷及異物混入等問題,滿足IPC-A-610、GB/T 23901等國際標準要求。
鹽城捷特拉克無損檢測設備有限公司推出的CYD-5000多功能交直流磁粉探傷機,是一款集交流(AC)、直流(DC)及半波整流(HWDC)磁化模式于一體的智能化探傷設備,適用于鐵磁性材料表面及近表面裂紋、折疊、夾渣等缺陷的快速檢測,廣泛應用于機械制造、壓力容器、軌道交通、航空航天及石油化工等領域,滿足JB/T 8290、ASTM E1444等國內外標準要求。
濟南方圓試驗儀器有限公司推出的數字金屬超聲波探傷儀,是一款基于脈沖反射法原理的高精度無損檢測設備,專為金屬材料內部缺陷檢測設計,廣泛應用于航空航天、石油化工、壓力容器、軌道交通及機械制造等領域,可精準識別裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,滿足GB/T 11345、ASTM E164等國內外標準要求。
河北雅格隆貿易有限公司推出的K6-C鍍鋅鍍鎳層厚度檢測儀,是一款專為金屬表面涂層厚度無損測量設計的便攜式智能設備,廣泛應用于汽車制造、五金加工、家電生產及建筑建材等領域,可精準檢測鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等單層或多層金屬涂層的厚度,滿足ISO、ASTM等國際標準檢測要求。