有色金屬大氣治理技術(shù)理論與應(yīng)用

礦石破碎場環(huán)保除塵清洗裝置 436     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石破碎場環(huán)保除塵清洗裝置，涉及有色礦山企業(yè)環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括推車結(jié)構(gòu)和噴霧除塵機(jī)構(gòu)，推車結(jié)構(gòu)的上方固定連接有噴霧除塵機(jī)構(gòu)；噴霧除塵機(jī)構(gòu)包括壓力泵、主連接管和螺紋連接側(cè)管，壓力泵的一側(cè)設(shè)置有主連接管，主連接管的兩端與螺紋連接側(cè)管螺紋連接。本實(shí)用新型通過推車結(jié)構(gòu)和噴霧除塵機(jī)構(gòu)，解決了礦場揚(yáng)塵污染環(huán)境和對(duì)操作者造成職業(yè)危害問題。本裝置根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)合理的技術(shù)選型和設(shè)計(jì)，全面綜合考慮了除塵降塵效果，是一款運(yùn)行成本低、除塵效果好、操作簡單、制作方便的環(huán)保裝置。

電渣爐用除塵裝置 470     

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本實(shí)用新型公開了一種電渣爐用除塵裝置，其涉及電渣爐技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板上設(shè)置有結(jié)晶器，所述結(jié)晶器旁邊設(shè)置有電極升降裝置，所述電極升降裝置夾持有電極，所述電極插設(shè)至結(jié)晶器中，所述底板旁邊設(shè)置有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的上表面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿上鉸接有兩對(duì)第二傳動(dòng)桿；

脫硫脫硝除塵一體化裝置 439     

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本發(fā)明公開了一種脫硫脫硝除塵一體化裝置，包括按煙氣治理工藝依次連接的塔前煙道、脫硫反應(yīng)塔、連通煙道、陶瓷濾管除塵器、尾排煙道和安裝在尾排煙道上，用于將煙氣引出排放的引風(fēng)機(jī)；沿?zé)煔馇斑M(jìn)方向，在塔前煙道上由前至后依次連接有氨噴射裝置、脫硫劑加料裝置；在陶瓷濾管除塵器的卸灰端連接有流化斜槽裝置；流化斜槽裝置的出灰端分別連接有循環(huán)増濕裝置、廢灰輸送儲(chǔ)存裝置；其中，循環(huán)増濕裝置的出料端與脫硫反應(yīng)塔連通，且具有用于對(duì)循環(huán)增濕裝置內(nèi)循環(huán)灰進(jìn)行增濕的工藝水調(diào)節(jié)噴射裝置。

礦井用負(fù)壓通風(fēng)除塵裝置 523     

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本發(fā)明涉及礦井除塵安全技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦井用負(fù)壓通風(fēng)除塵裝置，包括控塵機(jī)構(gòu)和負(fù)壓除塵機(jī)構(gòu)；所述控塵機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)管道、垂直控塵組件、轉(zhuǎn)動(dòng)控塵組件、固定塊、主導(dǎo)流管、次導(dǎo)流管和導(dǎo)流風(fēng)機(jī)。采用本申請(qǐng)，能夠通過負(fù)壓除塵機(jī)構(gòu)在采掘工作面形成負(fù)壓風(fēng)流，對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行負(fù)壓吸取，通過垂直控塵組件在礦井通道內(nèi)形成風(fēng)幕屏障，將采掘工作面產(chǎn)生的粉塵擋在風(fēng)幕屏障向內(nèi)一側(cè)，且向采掘工作面推進(jìn)，以及通過轉(zhuǎn)動(dòng)控塵組件向采掘工作面噴出風(fēng)流，增加將粉塵向內(nèi)壓的效率，并配合壓風(fēng)風(fēng)管吹出的壓風(fēng)風(fēng)流將粉塵吹

濾筒除塵器 384     

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本申請(qǐng)公開一種濾筒除塵器，包括：箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板將所述箱體內(nèi)依次分隔成排氣空間、吹氣空間和過濾空間，所述箱體上對(duì)應(yīng)所述過濾空間開設(shè)有進(jìn)氣口，所述箱體上對(duì)應(yīng)所述排氣空間開設(shè)有出氣口，所述排氣空間內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)用于將所述吹氣空間內(nèi)的氣體吹向所述排氣空間內(nèi)，所述過濾空間內(nèi)設(shè)有濾筒，所述濾筒用于將所述過濾空間內(nèi)的氣體過濾并輸送至所述吹氣空間所述吹氣空間內(nèi)對(duì)應(yīng)所述濾筒處設(shè)置吹氣組件，所述吹氣組件用于向?yàn)V筒吹氣；

基于鋰電池高溫?zé)o氧裂解煙氣的前置凈化系統(tǒng) 423     

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本發(fā)明公開了一種基于鋰電池高溫?zé)o氧裂解煙氣的前置凈化系統(tǒng)，屬于鋰電池裂解煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明是在噴淋塔內(nèi)增設(shè)多個(gè)處理套，處理套內(nèi)部劃分有上噴淋區(qū)和下水流區(qū)，由進(jìn)水管導(dǎo)入的冷卻液由上至下與煙氣上升方向逆向流動(dòng)，重復(fù)多次完成先浸入式水洗再噴淋式水洗兩種水洗冷卻方式，同時(shí)利用布?xì)饨M件對(duì)煙氣導(dǎo)流擴(kuò)散，既實(shí)現(xiàn)均勻降溫，又提高水洗凈化效果，此外，在進(jìn)氣管以及每個(gè)進(jìn)氣口處增設(shè)用于對(duì)初始煙氣、單次水洗后的煙氣進(jìn)行溫度監(jiān)測，根據(jù)檢測結(jié)果，通過水冷連通件對(duì)通入環(huán)形噴淋管內(nèi)的冷卻液進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)

環(huán)保除塵篩入料監(jiān)測控制系統(tǒng)及方法 398     

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本發(fā)明屬于除塵篩控制領(lǐng)域，涉及數(shù)據(jù)分析技術(shù)，具體是一種環(huán)保除塵篩入料監(jiān)測控制系統(tǒng)及方法，包括監(jiān)測控制平臺(tái)，監(jiān)測控制平臺(tái)通信連接有運(yùn)行測試模塊、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模塊、監(jiān)測控制模塊以及數(shù)據(jù)庫；運(yùn)行測試模塊用于對(duì)環(huán)保除塵篩的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測試分析：生成測試周期，在測試周期內(nèi)執(zhí)行若干個(gè)測試過程，獲取測試過程的測試參數(shù)集；將所有測試過程的測試參數(shù)集通過監(jiān)測控制平臺(tái)發(fā)送至數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模塊；本發(fā)明是對(duì)環(huán)保除塵篩的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測試分析，為測試過程分配測試分析值之后，構(gòu)建測試參數(shù)集為數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)過程提供數(shù)據(jù)支撐。

VOC廢氣治理工程技術(shù) 410     

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目前主要的大氣污染物除了二氧化硫、氮氧化物和顆粒物之外，還有大量VOC有機(jī)氣體。我國的工業(yè)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的VOC廢氣治理仍處于初級(jí)階段，對(duì)自然生態(tài)環(huán)境造成了很大的污染。隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)健康問題的重視度隨之提高，對(duì)各種有害氣體的防治也日漸重視。VOC治理工作逐漸開展起來。不同的VOC治理技術(shù)在適用性上存在著較大的區(qū)別，因此，企業(yè)在實(shí)際治理應(yīng)用中需根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，因地制宜，采用有針對(duì)性的治理方案。

防大氣污染用工業(yè)廢氣處理裝置及其操作方法 618     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域，具體的說是一種防大氣污染用工業(yè)廢氣處理裝置及其操作方法，包括殼體，殼體的頂部固定連接有氣泵，氣泵的輸出端連接有抽氣管道，抽氣管道的一端延伸至殼體的內(nèi)部；本發(fā)明提供一種防大氣污染用工業(yè)廢氣處理裝置及其操作方法，通過四個(gè)噴頭形成閉環(huán)對(duì)向上流通的氣體噴淋石灰石漿液，氣體沿著進(jìn)氣槽進(jìn)入殼體后沿著引導(dǎo)環(huán)底部的弧形面向下流通，向第一積液腔內(nèi)的石灰石漿液上撞擊，使氣體內(nèi)的二氧化硫與石灰石漿液反應(yīng)，通過控制盛接板轉(zhuǎn)動(dòng)使石膏與石灰石漿液分離，盛接板轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)若干個(gè)第一擾流板轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)部分氣體向下撞擊，使氣體與沿著阻流環(huán)流通的石灰石漿液接觸，由此延長氣體與石灰石漿液的反應(yīng)時(shí)間。

用于有機(jī)固廢處理的布袋除塵器 573     

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本發(fā)明公開了一種用于有機(jī)固廢處理的布袋除塵器，涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括集塵箱、旋轉(zhuǎn)組件、清理組件、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件以及升降組件，所述集塵箱底部滑動(dòng)設(shè)置有分隔板，所述旋轉(zhuǎn)組件包括兩固定架，兩所述固定架對(duì)稱設(shè)置在所述分隔板兩側(cè)，所述清理組件包括移動(dòng)刮板，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件包括移動(dòng)條，所述升降組件包括兩驅(qū)動(dòng)齒環(huán)，所述驅(qū)動(dòng)齒環(huán)用于控制過濾腔室內(nèi)部固定架的轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明通過動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而更換積滿灰塵的防塵布袋和清理干凈的防塵布袋之間的位置，隨后利用清理組件對(duì)積滿灰塵的防塵布袋進(jìn)行清理

鑄造車間用濾筒除塵器 859     

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本申請(qǐng)涉及一種鑄造車間用濾筒除塵器，屬于除塵設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括箱體，所述箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)傾斜設(shè)置的濾筒內(nèi)框架，所述箱體上設(shè)有用于向?yàn)V筒內(nèi)框架中吹入壓縮空氣的反吹裝置，所述濾筒內(nèi)框架的內(nèi)側(cè)設(shè)有氣旋發(fā)生機(jī)構(gòu)，所述氣旋發(fā)生機(jī)構(gòu)用于產(chǎn)生沿濾筒軸向的高速氣旋。本申請(qǐng)通過增設(shè)氣旋發(fā)生機(jī)構(gòu)，能夠在濾筒的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生高速氣旋，高速氣旋中的氣流方向不斷發(fā)生變化，從而使得濾筒內(nèi)側(cè)能夠得到較為均勻的噴吹處理，繼而便于濾筒表面得到均勻、全面的清灰處理，提高反吹清灰時(shí)的清灰效果。

鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設(shè)備及方法 501     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設(shè)備及方法，涉及蓄電池生產(chǎn)、廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中：廢氣處理罐、吸附過濾組件、廢氣暫存區(qū)、廢氣流通區(qū)等。進(jìn)氣管設(shè)第一電控閥，出氣管設(shè)第四電控閥。廢氣暫存區(qū)有活動(dòng)的第一活塞板及帶動(dòng)其的第一伸縮機(jī)構(gòu)，廢氣流通區(qū)有可滑動(dòng)的第二活塞板與對(duì)應(yīng)的第二伸縮機(jī)構(gòu)。

活性炭廢氣吸附箱 581     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種活性炭廢氣吸附箱，包括吸附箱本體，吸附箱本體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，吸附箱本體一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)矩形孔，兩個(gè)矩形孔與吸附箱本體內(nèi)部連通，兩個(gè)矩形孔上下排列設(shè)置，吸附箱本體內(nèi)靠近進(jìn)氣口設(shè)置有對(duì)廢氣過濾的過濾組件，吸附箱本體內(nèi)設(shè)置有對(duì)過濾組件清理的清潔組件，清潔組件位于進(jìn)氣口與過濾組件之間，吸附箱本體內(nèi)設(shè)置有兩組凈化組件。本實(shí)用新型中，廢氣進(jìn)入到吸附箱本體內(nèi)，因?yàn)橛袃蓚€(gè)固定板的阻擋，使廢氣只能從濾網(wǎng)穿過，廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)將通過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾

大氣污染治理用污物收集裝置 574     

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本實(shí)用新型提供一種大氣污染治理用污物收集裝置，涉及大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)置有蓋體，所述罐體外表面的頂部螺紋插設(shè)在蓋體的內(nèi)壁，所述蓋體的內(nèi)部設(shè)置有扇葉，所述蓋體的內(nèi)壁設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與扇葉的底部固定連接，所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有阻擋裝置，所述阻擋裝置包括過濾板，本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾板，在螺紋桿和螺紋筒的作用下，螺紋桿能夠在螺紋筒的內(nèi)壁進(jìn)行伸縮，螺紋桿在伸縮的過程中會(huì)帶動(dòng)過濾板在罐體的內(nèi)壁進(jìn)行移動(dòng)

大氣污染治理用空氣采樣監(jiān)測裝置 573     

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本發(fā)明涉及環(huán)境監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大氣污染治理用空氣采樣監(jiān)測裝置，包括調(diào)節(jié)立柱，調(diào)節(jié)立柱的外壁上開設(shè)有升降滑槽，調(diào)節(jié)立柱的外側(cè)套設(shè)有升降模塊，升降模塊與升降滑槽滑動(dòng)連接，升降模塊的外側(cè)設(shè)置有安裝環(huán)，安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)壁與升降模塊之間固定安裝有若干均勻分布的連接桿，安裝環(huán)的外壁上開設(shè)有圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)滑槽，驅(qū)動(dòng)滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)滑塊，驅(qū)動(dòng)滑塊的一側(cè)延伸出驅(qū)動(dòng)滑槽并固定安裝有抽氣模塊。

大氣治理采樣裝置 623     

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本發(fā)明屬于氣體采樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大氣治理采樣裝置，包括環(huán)形底座和固定插接在環(huán)形底座內(nèi)部的支撐柱，還包括：頂座，頂座安裝在所述支撐柱的頂部，所述頂座的頂部固定安裝有通風(fēng)箱，所述通風(fēng)箱的內(nèi)部安裝有通風(fēng)組件；遮雨頂蓋可拆卸設(shè)置在所述通風(fēng)箱的頂部，所述遮雨頂蓋的底部固定安裝有安裝罩，且安裝罩與通風(fēng)箱的頂部滑動(dòng)插接。

移動(dòng)式大氣污染治理設(shè)備 570     

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本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式大氣污染治理設(shè)備，涉及大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括一個(gè)水箱，所述水箱的上側(cè)裝設(shè)有固定板，所述固定板的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)配合有噴頭，所述噴頭與所述水箱相連通，所述噴頭的一側(cè)滑動(dòng)配合有刮板，所述噴頭的兩側(cè)均嚙合配合有兩個(gè)齒板；轉(zhuǎn)動(dòng)配合在所述固定板底部的兩個(gè)第一螺紋桿，所述第一螺紋桿兩側(cè)螺紋方向相反，所述第一螺紋桿的兩側(cè)均螺紋配合有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與所述齒板之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)動(dòng)板。

大氣污染治理用除塵裝置 599     

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本發(fā)明公開了一種大氣污染治理用除塵裝置，涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括升降底座，所述升降底座上側(cè)固定有處理箱，所述處理箱一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有與其連通的進(jìn)風(fēng)管。本發(fā)明通過開啟吸風(fēng)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)處理箱內(nèi)空氣抽出，在處理箱內(nèi)形成負(fù)壓，帶動(dòng)空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管吸入處理箱內(nèi)，噴淋機(jī)構(gòu)對(duì)吸入的空氣進(jìn)行噴淋，噴淋降塵后的空氣經(jīng)吸風(fēng)風(fēng)機(jī)排出處理箱，過濾機(jī)構(gòu)過濾出噴淋水中的雜質(zhì)，過濾后的水落回處理箱內(nèi)可以重復(fù)使用；開啟第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置弧形擋板，便于避免進(jìn)風(fēng)管豎直朝下吸氣，便于降低進(jìn)風(fēng)管吸入底面灰塵的概率；

活性炭吸附脫附有機(jī)廢氣處理裝置 603     

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活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成，活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除氣體中污染物的廢氣處理方法。本發(fā)明提供了一種活性炭吸附脫附有機(jī)廢氣處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，為了方便進(jìn)行脫附，設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了較大的空間被浪費(fèi)，不利于生產(chǎn)的問題。

工藝廢氣處理水箱、處理系統(tǒng)和除塵方法 659     

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現(xiàn)有的工藝廢氣處理系統(tǒng)，通常在水箱的上方設(shè)置多個(gè)噴淋頭對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋，以實(shí)現(xiàn)廢氣除塵處理，但是，噴淋效果不好，處理后的廢氣含塵量高，容易堵塞工藝廢氣處理系統(tǒng)后續(xù)的處理單元，堵塞后對(duì)工藝廢氣處理裝置進(jìn)行清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力。鑒于以上分析，本發(fā)明旨在提供一種工藝廢氣處理水箱、處理系統(tǒng)和除塵方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用噴淋方式對(duì)工藝廢氣除塵處理效果不好導(dǎo)致工藝廢氣處理系統(tǒng)堵塞的問題。

高效工業(yè)廢氣處理工藝 767     

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工業(yè)廢氣進(jìn)行處理時(shí)，大多通過噴淋的方式對(duì)其記性降塵，隨后在通過活性炭對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，然后在對(duì)工業(yè)廢氣的處理過程中工業(yè)廢氣攜帶有大量的熱量，這些熱量大多散逸在空氣中，造成了能源的浪費(fèi)，同時(shí)噴淋后的廢水大多直接排出，造成了資源的浪費(fèi)，且在通過活性炭對(duì)廢氣進(jìn)行吸附的過程中，為保證活性炭的吸附效果，需要定期對(duì)活性炭進(jìn)行更換脫附，操作較為繁瑣，工作效率較低。

節(jié)能高效的高濃度有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)及方法 573     

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本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能高效的高濃度有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)及方法。

廢氣處理用的吸附裝置 598     

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活性炭吸附裝置利用活性炭的吸附特性，能夠有效去除空氣中的有機(jī)物質(zhì)、微小顆粒物、細(xì)菌、病毒有害物質(zhì)，使空氣變得更加清潔和衛(wèi)生，其次，除臭效果顯著，活性炭具有很好的除臭性能，能夠吸附空氣中的異味和惡臭物質(zhì)，如硫化氫、氨氣、甲烷，從而使空氣變得更加清新。

采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置 592     

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在礦場中為了能夠有效降低粉塵濃度，改善工作環(huán)境，通常會(huì)使用到霧炮機(jī)，霧炮機(jī)是根據(jù)風(fēng)送原理，先使用高壓泵、微細(xì)霧化噴嘴將水霧化，再利用風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓將霧化后的水霧送到較遠(yuǎn)距離，使得水霧到達(dá)較遠(yuǎn)距離同時(shí)對(duì)空氣中的粉塵進(jìn)行黏附使得粉塵降落;

工業(yè)廢氣蓄熱燃燒裝置 673     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢氣蓄熱燃燒裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要對(duì)蓄熱體的初始階段進(jìn)行高耗能的預(yù)熱，并且蓄熱體內(nèi)部的燃燒雜質(zhì)很容易附著在其表面導(dǎo)致影響后期廢氣的分解效果以及流通效率，傳統(tǒng)的反吹方式無法有效對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理的問題。

錫冶煉頂吹爐煙塵密閉循環(huán)處理裝置及處理方法 769     

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傳統(tǒng)使用錫精礦或含錫二次物料等進(jìn)行還原熔煉產(chǎn)出粗錫過程，不管采用頂吹爐冶煉或電爐熔煉方式等，冶煉過程均要產(chǎn)出冶煉煙塵，而冶煉行業(yè)對(duì)產(chǎn)出的煙塵捕集后，都是通過罐式(或箱式)汽車進(jìn)行煙塵裝運(yùn)，此過程難免出現(xiàn)煙塵泄露飛揚(yáng)，而污染環(huán)境，還導(dǎo)致物料的損失;煙塵經(jīng)汽車裝運(yùn)至原料倉內(nèi)，在自然降溫過程，原本是熱煙塵又降溫至常溫，而該煙塵再經(jīng)皮帶系統(tǒng)配料送至冶煉爐內(nèi)再次熔煉處理，此過程煙塵隨其他物料再次由常溫升溫至1200～1300℃的熔煉溫度，需要再次吸收冶煉能源釋放的高溫能量。

鎢冶煉廢氣資源化的碳捕集和利用系統(tǒng)及其方法 570     

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本發(fā)明的目的是提供一種鎢冶煉廢氣資源化的碳捕集和利用系統(tǒng)及其方法，通過利用鎢冶煉工藝流程本身存在的含氨廢氣捕集回轉(zhuǎn)窯煙氣中的二氧化碳，捕集后的二氧化碳還可用于冷凍回收小蘇打;該方法與醇胺吸收法相比，無需額外配備吸收劑，氨氣和二氧化碳都是封閉循環(huán)利用，更加節(jié)省能源，降低了碳捕集成本。

硫酸尾氣處理濕式靜靜電除煙處理工藝 624     

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硫酸是一種較為常見的工業(yè)生產(chǎn)原料，主要被用于蓄電池、洗滌劑、藥物及肥料等工業(yè)產(chǎn)品的制造中，冷凝器及凈化工段是硫酸霧形成的主要區(qū)域，生成的酸霧粒子較小，當(dāng)酸霧顆粒進(jìn)入脫硫塔后如采用濕法脫硫工藝，則將會(huì)增大煙氣含濕值，如此一來，不但無法將尾氣中的酸霧去除，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致酸霧增加，因此酸霧能夠高效散射可見光;當(dāng)尾氣被排出時(shí)就會(huì)出現(xiàn)排煙尾羽現(xiàn)象。

用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置 1183     

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本實(shí)用新型公開了一種用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置，涉及廢氣處理領(lǐng)域，針對(duì)在使用RTO蓄熱燃燒法對(duì)廢氣進(jìn)行處理時(shí)，膛體內(nèi)的溫度不容易控制，容易導(dǎo)致內(nèi)部的溫度較高，發(fā)生炸膛，影響工作人員的使用安全，實(shí)用性不強(qiáng)等問題，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將箱體內(nèi)分隔成安裝腔以及加熱分解腔，所述隔板朝向加熱分解腔的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)擋板，多個(gè)所述擋板的兩側(cè)均設(shè)置有蓄熱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有貫穿并延伸至安裝腔內(nèi)并穿過隔板與加熱分解腔連通的進(jìn)氣組件。本實(shí)用新型能夠在膛體內(nèi)的溫度過高時(shí)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行降溫處理，防止膛體內(nèi)溫度過高而發(fā)生炸膛，保證了工作人員的生命安全，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備 1072     

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本實(shí)用新型提供了一種新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備，包括殼體，殼體內(nèi)部由隔板分割為隔熱腔、燃燒腔和吸附腔，殼體外設(shè)置進(jìn)氣管道和排氣管道，吸附腔的排氣口連通排氣管道，殼體內(nèi)設(shè)置第一輸氣管道，第一輸氣管道連接進(jìn)氣管道和吸附腔的進(jìn)氣口，吸附腔的一側(cè)設(shè)置第二輸氣管道，第二輸氣管道的末端連通燃燒腔的進(jìn)氣口；燃燒腔的排氣口設(shè)置第三輸氣管道連接隔熱腔的進(jìn)氣口，隔熱腔的出氣口設(shè)置第四輸氣管道連通排氣管道。該新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備能夠充分利用催化燃燒產(chǎn)生的熱能，降低設(shè)備使用過程的能耗。