北方重工設(shè)計(jì)制造的拉伸彎曲矯直機(jī)采用10輥以上多輥組純拉伸方式,主要針對(duì)PS板和裝飾材料產(chǎn)品。通過(guò)對(duì)薄帶鋁板帶材進(jìn)行強(qiáng)力拉伸,最終消除帶材的波浪和飄曲等板型缺陷,以達(dá)到改善和提高產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)械性能的精整設(shè)備。設(shè)備可以根據(jù)用戶要求配備水清洗單元或油清洗單元。圓盤剪可對(duì)來(lái)料進(jìn)行在線切邊,設(shè)備制造的高精度保證了切邊質(zhì)量。每個(gè)張緊輥都單獨(dú)由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),建立穩(wěn)定的張力遞增系統(tǒng)。另外,在卷取機(jī)組前設(shè)置有壓輥裝置,提高了成品帶材的卷取質(zhì)量。針對(duì)厚度大于0.5毫米以上的厚板,可以配置彎曲矯直單元。
鋁板帶重卷切邊機(jī)是北方重工依靠科技創(chuàng)新開發(fā)出的新產(chǎn)品之一,為了提高鋁冷軋機(jī)組的生產(chǎn)效率,將經(jīng)過(guò)一定軋制道次的鋁及鋁合金板帶卷材進(jìn)行離線切邊重卷。機(jī)組的圓盤切邊剪可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整側(cè)隙、自動(dòng)調(diào)整重疊量以及自動(dòng)調(diào)整開口度;廢邊采用低噪音滾筒破碎。機(jī)列采用電機(jī)傳動(dòng),具有機(jī)列布置短、精度高、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
鋁箔合卷機(jī)主要用于對(duì) 2 x (0.01-0.08)mm 的鋁及鋁合金箔材經(jīng)雙開卷,噴射雙合油,切邊并按照設(shè)定的張力精確雙合卷取,以達(dá)到鋁箔精軋機(jī)所需的標(biāo)準(zhǔn)的來(lái)料料卷的鋁箔專用設(shè)備。
鋁箔分切機(jī)入口導(dǎo)輥采用中凸輥型,具有舒展箔材功能;剪切機(jī)構(gòu)有剃須刀式和薄刃圓盤刀式兩種,用于切邊及分條;分切時(shí)廢邊和隔條采用負(fù)壓抽吸及碎切;鋁箔斷帶采用超聲波焊接方式;上下卷取裝置各配置兩根壓平輥,在低壓油缸的驅(qū)動(dòng)下動(dòng)作平穩(wěn),通過(guò)微調(diào)單側(cè)油壓提高了卷取質(zhì)量。
鋁箔設(shè)備——鋁箔軋機(jī),北方重工生產(chǎn)的鋁箔軋機(jī)設(shè)有穿帶氣浮通道,使得穿帶工作能夠快捷、方便地完成,降低操作難度。主機(jī)設(shè)有支承輥校正缸及工作輥定位缸,能夠自動(dòng)校正軋輥,有效避免了由于輥系不平行所引起的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。工作輥軸承采用油池潤(rùn)滑,支承輥軸承采用稀有循環(huán)潤(rùn)滑,入側(cè)導(dǎo)輥軸承采用軋制油潤(rùn)滑,出側(cè)導(dǎo)輥及熨平輥軸承采用脂潤(rùn)滑;一般液壓系統(tǒng)介質(zhì)采用軋制油,避免污染軋制油。
鋁板帶設(shè)備—— 熱軋機(jī) 北方重工為濰坊三源鋁業(yè)設(shè)計(jì)制造Φ930×2350/Φ1500×2250mm-Φ750×2350/Φ1500×2250mm1+4熱連軋機(jī)組,是將加熱后銑過(guò)面的鑄錠,經(jīng)過(guò)粗軋若干道次的可逆軋制,再經(jīng)過(guò)1-4道次熱連軋,達(dá)到2~18mm成品卷材,為冷軋機(jī)提供高品質(zhì)毛料。
北方重工設(shè)計(jì)制造的冷軋機(jī),總體結(jié)構(gòu)方式采用上開卷、上卷取、高架式結(jié)構(gòu),軋機(jī)在帶材軋制過(guò)程中換邊不換面,有效保證帶材的內(nèi)部組織和表面質(zhì)量。軋機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn),制造品質(zhì)高,設(shè)備運(yùn)行性能優(yōu)良,操作視野開闊,獲得市場(chǎng)好評(píng)。軋機(jī)設(shè)有軋輥位置自動(dòng)校正系統(tǒng);入口直頭裝置;自動(dòng)上卸套筒裝置及套筒自動(dòng)返回裝置;自動(dòng)上卸卷功能;軋機(jī)具有自動(dòng)減速/停車功能。軋機(jī)對(duì)各種板型輥都有很好的配合方式,與X射線測(cè)厚儀、AGC和AFC。
江蘇海偉科智能裝備有限公司滑差軸分切機(jī),品牌:海偉科,產(chǎn)地:江蘇·宿遷,類別屬于分切機(jī)的一種。滑差軸分切機(jī)設(shè)備特點(diǎn):適用PP干法基膜、涂覆膜分切;放卷整體糾偏精準(zhǔn),可實(shí)現(xiàn)糾偏+微擺同時(shí)使用;放卷采用張力傳感器閉環(huán)控制,全程自動(dòng)控制模式,控制精度±0.5N。
涿神公司設(shè)計(jì)制造的鋁箔軋機(jī)運(yùn)行狀態(tài)良好,中精軋機(jī)最終產(chǎn)品厚度達(dá)到0.005mm。深得用戶好評(píng)。公司研發(fā)的2000mm系列高速寬幅鋁箔軋機(jī),技術(shù)先進(jìn),性能穩(wěn)定,運(yùn)行速度可達(dá)1500m/min,各項(xiàng)性能指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
涿神公司設(shè)計(jì)制造的鋁板帶箔精整設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)對(duì)冷軋或鋁箔軋制后的產(chǎn)品進(jìn)行切邊、重卷、縱切、橫切、拉矯、分切、涂層等深加工。設(shè)備加工精度高,工藝先進(jìn),質(zhì)量可靠,為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的深加工產(chǎn)品提供了可靠的保障。公司研發(fā)設(shè)計(jì)的寬幅立式分卷機(jī)、合卷機(jī)、重卷機(jī)、拉彎矯直機(jī)等產(chǎn)品性能均達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。
冷軋機(jī)可將板寬800~2450mm,厚度6~12mm的鋁鑄軋卷或熱軋卷,經(jīng)過(guò)多道次軋制,生產(chǎn)厚度為0.05~2mm的產(chǎn)品。軋機(jī)配備先進(jìn)的厚度和板型自動(dòng)控制系統(tǒng)(AGC+AFC),使軋制出的產(chǎn)品厚度精度及板型精度最佳化。公司生產(chǎn)的冷軋機(jī)已出口到泰國(guó)、土耳其、印度、加納、尼日利亞等國(guó)家。
涿神公司自行研制的單機(jī)架雙卷取鋁熱軋機(jī)和熱粗精連軋生產(chǎn)線,可將厚度為300-500mm的鑄錠坯料,經(jīng)過(guò)多道次軋制,成為最終厚度4~10mm的板帶材。
涿神公司研發(fā)和制造了中國(guó)第一臺(tái)鋁連續(xù)鑄軋機(jī),是中國(guó)鑄軋機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者。公司自行設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試的鑄軋機(jī),質(zhì)量可靠,技術(shù)先進(jìn)、成熟,可保證在最短時(shí)間內(nèi)成功投產(chǎn),至今公司已生產(chǎn)制造鑄軋機(jī)300多臺(tái)套,并出口到保加利亞、希臘、墨西哥、日本、土耳其、印度尼西亞、印度、南非、肯尼亞等國(guó)家。雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)可生產(chǎn)厚6~12mm、最寬2550mm的鑄軋板帶,軋制速度可達(dá)900~2000mm/min。具有投資少、周期短、見(jiàn)效快等特點(diǎn)。
鋁液除氣機(jī)是一種環(huán)保經(jīng)濟(jì)且重復(fù)性好的設(shè)備,主要用于對(duì)需要泄漏測(cè)試、射線檢查和高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的鑄件進(jìn)行鋁液除氣。它適用于多種爐型和容器內(nèi)的鋁液脫氫脫滯凈化處理,如坩堝爐、池爐等,廣泛應(yīng)用于鋁鑄件、銅鑄件等行業(yè)。該設(shè)備優(yōu)勢(shì)在于無(wú)石墨擋板,可防止漩渦形成,避免雜質(zhì)重新進(jìn)入鋁液,確保工作效率。其特點(diǎn)包括精煉時(shí)間可設(shè)定且自動(dòng)控制,操作維護(hù)方便;升降系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn);旋轉(zhuǎn)軸上的軸承設(shè)計(jì)延長(zhǎng)使用壽命;連接方式穩(wěn)固;變頻器起動(dòng)柔和,節(jié)省石墨轉(zhuǎn)子損耗;除氣時(shí)間可自由設(shè)定。
散熱器破碎分選設(shè)備是專門用來(lái)處理廢舊散熱器和報(bào)廢水箱的,它能高效地把里面的銅鋁材質(zhì)分離出來(lái)。這設(shè)備采用機(jī)械式破碎和氣流式分選的方式,分離效率特別高,而且全程都是自動(dòng)化控制,既安全又節(jié)能。跟人工拆解相比,它的效率能高出好幾倍,能幫著增收創(chuàng)產(chǎn)。這設(shè)備是自動(dòng)化流水線,由多個(gè)裝置組成,拆卸起來(lái)很方便,維修起來(lái)也容易。它的刀片是用高強(qiáng)度合金工具鋼制成的,經(jīng)過(guò)熱處理后,特別堅(jiān)固耐磨。
這款設(shè)備適用于金屬回收加工廠、報(bào)廢汽車拆解場(chǎng)、冶煉鑄造等行業(yè),能對(duì)各種型鋼及金屬材料進(jìn)行冷態(tài)剪斷、切斷處理。它采用液壓傳動(dòng),相比機(jī)械傳動(dòng)式剪斷機(jī),體積小、重量輕、慣性小、噪音低,動(dòng)作平穩(wěn),操作安全,且易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。設(shè)備具備手動(dòng)、自動(dòng)功能,操作控制方便簡(jiǎn)單,剪刀口可在工作過(guò)程中的任何位置剪切和停止,還能根據(jù)被剪物料大小,任意控制剪切口大小,工作效益高。
龍門式液壓剪是一種高效廢鋼處理設(shè)備,可用于剪切廢舊板材、棒料、鐵合金爐料等各類廢鋼,包括大型廢料如報(bào)廢汽車等。它通過(guò)一次性剪切破碎替代人工拆解,降低生產(chǎn)成本且便捷。設(shè)備由機(jī)架、液壓缸等部件組成,廢料經(jīng)輸送帶自動(dòng)送至刀口,料箱兩側(cè)的側(cè)擠壓油缸可將大型廢料擠壓縮小再送至刀口切斷。其采用高品質(zhì)液壓閥塊、大排量液壓泵等,安全作業(yè)措施完備,配備西門子全自動(dòng)控制系統(tǒng)。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)在于安裝無(wú)需底腳螺絲,液壓驅(qū)動(dòng)操作方便,運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低且平穩(wěn),還具有靈活、剪切截面大的特點(diǎn)。
渦輪造粒機(jī)具有諸多優(yōu)勢(shì)。它能有效消除研磨熱量,靠氣流帶走熱量,且機(jī)器結(jié)構(gòu)強(qiáng)大,內(nèi)部無(wú)篩網(wǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。其成本低,因自身產(chǎn)生氣流,系統(tǒng)風(fēng)量小,周邊設(shè)備投資少。風(fēng)量大、溫度低,適合熱塑性和纖維樁物料,使產(chǎn)品粒度均勻。臥式設(shè)計(jì),方便維護(hù)、操作和清洗,還能實(shí)現(xiàn)無(wú)塵操作。通常作為銅米機(jī)配套設(shè)備,對(duì)纖維狀和粉狀銅絲效果顯著。
金屬打包機(jī)是一種能將金屬邊角料等擠壓成不同形狀合格爐料的設(shè)備,便于儲(chǔ)藏運(yùn)輸及回爐再利用。它采用液壓驅(qū)動(dòng),工作平穩(wěn)安全,有手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制模式,出料形式多樣,無(wú)需底腳螺絲安裝,甚至可在無(wú)電源處用柴油機(jī)作動(dòng)力。產(chǎn)品規(guī)格種類多,能滿足不同客戶需求。機(jī)器移裝方便,操作簡(jiǎn)單,維修容易,密封可靠,用戶可自定打包規(guī)格尺寸,能提高勞動(dòng)效率,減少勞動(dòng)強(qiáng)度和運(yùn)輸費(fèi)用,是實(shí)用的好設(shè)備。
渦電流分選機(jī)是一種專門用于回收非鐵金屬的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于處理廢銅鋁電力電纜、汽車廢料、電子廢品等工業(yè)和生活廢料中的非鐵金屬。其工作原理是在分選輥表面產(chǎn)生高頻交變強(qiáng)磁場(chǎng),使進(jìn)入分選區(qū)的金屬塊內(nèi)部感應(yīng)出渦電流,產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),從而產(chǎn)生排斥力將金屬塊向前拋出實(shí)現(xiàn)分離。該設(shè)備具有操作方便、安全防護(hù)設(shè)施齊全、物料分選效果好等特點(diǎn),可分選小粒度及不同粒度的物料,轉(zhuǎn)子位置調(diào)整簡(jiǎn)單明晰,料盤寬度選擇范圍廣,從300mm至2000mm。
銅米機(jī)是專門加工汽車電路線,通訊電纜線等各種各檔電纜線及剝線機(jī)不適合加工的各種雜料電纜線,破碎加工之后,震篩分離。可徹底將銅和塑料分離,并且達(dá)到綜合利用目的,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。而且無(wú)灰塵無(wú)二次污染.另外該設(shè)備是整體組合式結(jié)構(gòu),便于安裝和調(diào)試及運(yùn)輸性能穩(wěn)定操作簡(jiǎn)單。
騰博雙出料鋁鐵分離機(jī)是款C型設(shè)備,生產(chǎn)能力1-3t/h,主要面向冶煉銅鋁不銹鋼、有色金屬除鐵及廢舊金屬回收分揀廠家。可分選銅米、鋁銷等金屬碎料,還適用于磨料磨具、耐火材料等非金屬選礦領(lǐng)域。滾筒直徑250mm、長(zhǎng)400mm,磁力有中磁、強(qiáng)磁和8000高斯三種,可定制。工作時(shí),物料經(jīng)振動(dòng)給料裝置進(jìn)入料斗,閘板控制流速后均勻散落,進(jìn)入半磁磁選環(huán)節(jié),磁性材料被甩入磁性出料口,非磁性材料自然落體到非磁性出料口,實(shí)現(xiàn)分離。
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