遼寧本溪有色金屬礦山技術理論與應用

帶有篩選進料機構的制砂機 1321     

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本實用新型公開了一種帶有篩選進料機構的制砂機，涉及制砂機技術領域，包括箱體和螺紋桿，還包括箱體的內部安裝有螺紋桿，且螺紋桿的兩側均連接有軸承，螺紋桿的外側設置有桿套，且桿套的上方設置有轉軸，轉軸的頂部設置有支撐桿，且氣支撐桿的上方安裝有擋板。本實用新型通過設置吹風嘴和漏板，使用者手動轉動螺紋桿，螺紋桿受力在軸承內進行轉動，螺紋桿轉動帶動桿套進行相對左右滑動，兩個桿套相互靠近滑動時，使支撐桿連接轉軸進行向上運動，支撐桿帶動擋板進行向上運動，直至兩個擋板的端部相接觸，能夠對漏板篩選的石料起到封堵作用，從而實現下料的可控，解決了不便于對石料進行除灰篩選控制制砂機下料的問題。

球磨機安全防護裝置 952     

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本實用新型涉及球磨機技術領域，尤其涉及一種球磨機安全防護裝置。其技術方案包括：料斗、活動鎖和擋板，料斗的底部固定安裝有底座，底座的底部活動安裝有擋板，料斗的一側活動安裝有與擋板配合的活動鎖，活動鎖的一側固定安裝有擊打塊，活動鎖頂部的料斗一側活動安裝有插銷，插銷頂部的料斗兩側固定安裝有固定座，固定座與擋板之間限位固定有纜繩。本實用新型通過設置有固定扣、活動鎖與擊打塊之間的相互配合，通過自動落鎖裝置取代鋼絲繩裝置，省去了懸掛鋼絲繩扣的不安全操作，提高返渣操作的工作效率，通過設置有固定座、纜繩與限位桿之間的相互配合，可以對擋板進行維護或快速更換，避免因擋板變形損壞影響工作效率的情況。

均勻輸送物料的斗式提升機 650     

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一種均勻輸送物料的斗式提升機，所屬提升機技術領域，包括提升機主體、進料口和輸送管道，進料口設置在提升機主體的底端，輸送管道設置在進料口的頂端，還包括殼體，殼體安裝在輸送管道的外壁后側，輸送管道和殼體的內腔貫穿設置有連接桿，且連接桿兩端分別轉動連接在殼體和輸送管道的內壁上。該裝置通過勻速轉動的分隔板促使物料均勻下落，避免了物料在輸送管道內腔堆積或斷料空斗的情況發(fā)生，減小了設備堵塞的維修維護成本，更加適用于現有市場的使用需求，同時能夠根據不同粘性的物料對分隔板的轉速進行調節(jié)，避免了統(tǒng)一轉速下不同物料的下落速度差異化，設備的適配性更高，使用更加靈活、方便和人性化。

皮帶輸送機清掃裝置 327     

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本實用新型提供了一種皮帶輸送機清掃裝置，屬于石灰石運輸技術領域；皮帶輸送機清掃裝置對輸出帶進行清掃，輸出帶套設在兩個支撐輥的外側，皮帶輸送機清掃裝置包括：導流箱、第一支撐板、第一轉軸、安裝座、刮板、第二支撐板、第二轉軸、清潔刷、第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶；采用上述結構，通過將第一皮帶輪套裝在支撐輥的外側，將第二皮帶輪套裝在第二轉軸的外側，并使皮帶同時套裝在第一皮帶輪和第二皮帶輪的外側，以實現支撐輥和第二轉軸同步轉動，而且，第二轉軸能夠利用皮帶輸送機的驅動裝置轉動，而無需另設驅動裝置，從而降低了產品的生產成本。

用于皮帶輸送機下方漏嘴后側的刮板式物料清理裝置 344     

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本實用新型公開一種用于皮帶輸送機下方漏嘴后側的刮板式物料清理裝置，連接梁與小車框架固定連接，彈性漲緊裝置穿過連接梁與回轉鉸耳固定連接，清料刮板通過鉸接與回轉鉸耳連接，連接桿穿過多個清料刮板并與清料刮板固定連接，連接桿的端部與鉸接于小車框架上的連接鉸耳的固定連接，所述連接鉸耳的鉸耳孔端與設置在小車框架外側的電力推桿鉸接，電力推桿的底座固定于固定座上，固定座設置在小車框架的外側；行走輪裝置固定于小車框架上并將整體裝置支撐于軌道上，限位塊固定于靠近連接鉸耳前方的小車框架上，本實用新型的優(yōu)點是：可適用于皮帶輸送機頭輪帶落的散落物料進行清掃作業(yè)，對皮帶輸送機啟停無任何要求，提高了散落物料清理的效率。

脫水篩用反向阻逆篩板 796     

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一種脫水篩用反向阻逆篩板屬于選礦固液分離技術領域。本實用新型包括篩板體，其特征在于，所述篩板體表面均布有多個長圓倒錐臺型的篩孔，所述篩孔上部為大端進口，所述篩孔的內表面沿長邊方向對稱分布設置有阻逆片，所述阻逆片與所述篩板體連接，所述阻逆片均為弧形扇葉狀的彈性柔性片并自然向下傾斜，相對的兩片所述阻逆片之間形成阻逆篩口。本實用新型能夠降低相近篩孔顆粒的反彈，使得相近大小更容易進入篩孔并通過，進而提高篩分效率，減少相近顆粒對篩分水的阻礙，從而提高了脫水篩的脫水效率。

高壓輥磨機的輥門開門機構 548     

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本實用新型公開了一種高壓輥磨機的輥門開門機構，包括門框，所述門框上開設有門口，所述橫梁的底部固定設置有滑軌，所述滑軌內滑動連接有兩個滑塊，所述兩個滑塊的底部固定設置有門板，本實用新型涉及高壓輥磨機技術領域，本實用新型將高壓輥磨機的輥門平開門改為推拉門，通過密封橡膠條的設置可以對門框的門口處進行密封，防止粉塵從縫隙中外溢，既能保證高壓輥磨機的輥門開合工作，又能夠在輥門閉合時提高高壓輥機機體的氣密性，通過氣缸、固定座以及連接架的設置可以對門板進行自動的開合，使用方便，當密封橡膠條使用較長時間，出現磨損以及老化后，可以將固定座與連接架進行分離，隨后滑出門板，從而對密封橡膠條進行更換。

高壓輥磨機軸承密封設備 565     

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本實用新型涉及高壓輥磨機技術領域，尤其涉及一種高壓輥磨機軸承密封設備。其技術方案包括：軸桿、活動套和內側端蓋，軸桿的一側固定安裝有安裝座，安裝座的外側固定連接有限位環(huán)，軸桿的外側套接有軸承內圈，軸承內圈的外側轉動安裝有軸承外圈，軸承外圈的外側套接有活動套，活動套的內側固定安裝有內側端蓋。本實用新型通過設置有密封環(huán)、內側端蓋、限位環(huán)與擋料盤之間的相互配合，能夠在來料水分大時，有效的阻斷鐵精礦進入到軸承座內，防止軸承損壞，通過設置有密封環(huán)、加油孔和迷宮槽，能夠通過自動潤滑泵向加油孔內注潤滑脂，以確保潤滑良好，通過密封環(huán)與迷宮槽能夠有效的增強密封效果，減少磨損，降低了需要頻繁維護的情況。

礦山運輸用皮帶輸送機 278     

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本實用新型公開了一種礦山運輸用皮帶輸送機，包括皮帶運輸機、多個支架、緩沖箱以及兩個緩沖組件，所述緩沖箱內左右兩側固定設置有兩個緩沖組件，所述緩沖箱的一側固定連接有吸塵結構，本實用新型涉及礦山運輸設備技術領域，本實用新型通過緩沖箱以及緩沖組件的設置可以對下落的礦石進行緩沖，防止皮帶運輸機受到礦石的強烈沖擊，從而影響其使用壽命，保證了皮帶運輸機的正常運行，通過吸塵結構的設置可以將礦石在運輸過程中產生的灰塵進行吸附，防止灰塵影響環(huán)境以及工作人員的健康，同時通過鋪料板的設置可以對皮帶運輸機上的礦石進行均勻的攤鋪，保證礦石在皮帶上的位置均勻恰當，保證了皮帶運輸機的正常使用。

單輥緩沖導料槽結構 866     

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本實用新型涉及導料槽技術領域，特別提供了一種單輥緩沖導料槽結構，包括槽體，槽體由兩側的擋板、后部的斜面板和底部平面板組成，斜面板上端設掛料塊，平面板末端設擋料塊，在槽體內沿斜面板和平面板的走向均勻設置多個高鉻鑄鐵隔料板，位于平面板位置處的隔料板高600mm，厚50mm，在擋料塊正下方一體設緩沖盒，緩沖盒高度為400mm。本新型對槽體本體增加隔料板，在槽體上形成新的受料槽，形成第一級緩沖，緩沖后的燒結礦經料槽滑過擋料塊上方進入單輥破碎機與篦板間；同時在擋料塊下方加設緩沖盒，達到減小燒結料餅對擋料塊的沖擊目的。

接塵崗位休息室除塵密閉系統(tǒng) 853     

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本實用新型涉及碎礦車間除塵領域，具體為一種接塵崗位休息室除塵密閉系統(tǒng)。包括：崗位休息室、玻璃膠密封、濕度探測器、風機、門邊膠皮密封一、自動噴淋管嘴、門邊膠皮密封二、耳房、觀察窗，具體結構如下：崗位休息室的中部設置觀察窗，觀察窗通過玻璃膠密封與崗位休息室密封；崗位休息室一側門與耳房的一側門相通，崗位休息室與耳房之間相通處采用門邊膠皮密封二密封，耳房的另一側門通過門邊膠皮密封一密封，耳房內設置濕度探測器、風機、自動噴淋管嘴，濕度探測器通過控制器與自動噴淋管嘴連接。本實用新型利用干霧抑塵技術和正壓防塵技術，防止室外灰塵進入休息室內，達到抑塵的目的。

除塵箕斗掛鉤裝置 984     

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本發(fā)明公開了一種除塵箕斗掛鉤裝置，涉及礦山提升技術領域，包括主拉桿、罐斗和掛鉤機構，所述壓槽的內壁與除塵件的頂部滑動連接，所述連接桿的底部與擦拭機構的頂部轉動連接，所述除塵殼的內部設置有擦拭橡膠塊所述擦拭橡膠塊的底部固定連接有凸塊。本發(fā)明通過擦拭機構和調節(jié)桿件，壓槽的內壁和壓力塊的外壁均為粗糙的摩擦力較大的材質，利用壓槽和壓力塊的摩擦力帶動擦拭機構對掛鉤進行擦拭，達到徹底的對掛桿表面自清潔的除塵功能，利用偏心轉輪和擦拭橡膠塊，偏心轉輪帶動擦拭橡膠塊邊上下波動邊滑行擦拭，避免桿外殼上的煤渣碎屑出現打滑的現象，達到了防止打滑且上下波動的擦拭更容易將桿外殼上的煤渣抖動掉落的有益效果。

制作建筑砌塊的組合物及其制作方法 998     

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本發(fā)明涉及一種制作建筑砌塊的組合物，該組合物由尾礦粉，高嶺土，水泥，玉米秸稈，碎石構成。制作建筑砌塊包括以下步驟：首先將配制的組合物粉碎，將被粉碎的物料放入砌塊模具中壓制成型，取出成型的物料后放入爐內，然后將爐內溫度升到1240－1355℃對其進行煅燒50－70分鐘，取出冷卻后即為建筑砌塊。用該組合物制作的建筑砌塊類似于表面光滑陶瓷，且質量較低，保溫效果很理想。

高效穩(wěn)定燒結設備 782     

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本實用新型屬于燒結設備技術領域，尤其為一種高效穩(wěn)定燒結設備，包括兩個支撐板，兩個所述支撐板的相對面固定連接有第一軸承，右側所述第一軸承內穿設有轉軸，所述轉軸的表面固定連接有第二轉筒；本實用新型，通過驅動組件中的第一電機工作，能夠帶動主動齒輪和從動齒輪嚙合轉動，帶動兩個攪拌輥轉動，實現對鐵礦粉進行混合攪拌并破碎的目的，混合更均勻，第一電磁閥工作能夠將儲料腔內的鐵礦粉通過下料管導入秤盤進行稱重，方便配比混合，第二電機工作能夠帶動第一轉筒轉動，借助傳送帶的傳動作用，帶動第二轉筒轉動，同時傳送帶采用耐高溫材料制成，實現對鐵礦粉進行傳送的目的，整個裝置結構合理，使用方便，實用性強。

保健飲料 1037     

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本發(fā)明公開了一種保健飲料,其制取過程是將甘草和破碎后的靈芝加入礦泉水中浸提二次,過濾,二次濾液合并后再補加礦泉水。它不但具有礦泉水所含有的常量元素和微量元素,還含有靈芝和甘草的有效成分,對人體有著保健功能,具有養(yǎng)心安神、補氣益血、止咳平喘、清熱解毒、抗動脈硬化、抗腫瘤、抗炎抗過敏、降膽固醇的功效,能滋補強化身體,增強機體免疫功能和抗氧化抗衰老作用。

適用于多煤種的燃煤助燃劑 954     

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本發(fā)明公開了一種燃煤助燃劑,由硼泥、電石灰、石灰石、鐵選尾礦渣、二氧化錳、生產重鉻酸鉀的廢渣、生產重鉻酸鈉的廢渣、鋁礬土、氫氧化鈉、碳酸鈉、硝酸鈉、氯化鈉和植物碎屑按一定比例組成。該助燃劑適用于多煤種,不僅可用于含揮發(fā)份高、燃點低的煙煤,也可用于含揮發(fā)份低、燃點高的無煙煤,使用添加量低,可添加在水泥熟料燒結煤中使用,用無煙煤代替優(yōu)質煙煤燒水泥熟料。

鋼的冶煉用硅鈣鋇多元脫氧劑、脫硫劑 861     

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本發(fā)明公開了一種鋼的冶煉用硅鈣鋇多元脫氧劑、脫硫劑,它是將石英砂、鋇礦石、石灰、碳質還原劑按一定比例混合后,加入到在襯有鎂質爐襯的中頻感應爐中放置的石墨坩堝中,加熱到1700～1780℃,冶煉1.5～2小時,待物料全部熔化后再精煉10～20分鐘,就得到液態(tài)的脫氧劑、脫硫劑,將它倒入錠模中,冷卻,破碎成塊。其鈣含量比硅鈣鋇鐵合金高二倍,具有良好的脫氧、脫硫效果,投資少,上馬快,電耗低,成本低,具有較好的經濟效益。

制作高強度陶粒的組合物及其方法 1064     

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本發(fā)明涉及一種制作高強度陶粒的組合物及其方法，該組合物由污泥、礦業(yè)固廢或冶金固廢和添加劑構成，其制作方法包括將污泥、礦業(yè)固廢或冶金固廢先將每種物料進行無害化處理后再將其粉碎，然后將粉碎的物料混合后加入添加劑將其輸入到設備內進行攪拌均勻和進行干燥，再將干燥后的物料放入成球設備內加工成生料球，再將生料球放入煅燒設備中進行燒制，經燒制后冷卻即制成高強度陶粒。利用該種組合物制作處的高強度陶粒具有較高的強度，而且成本非常低，同時可解決環(huán)境污染、浪費土地資源等問題。

濕法磁選處理鐵水預處理渣的方法 1178     

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本發(fā)明方法涉及鐵水預處理渣的處理領域，具體為一種濕法磁選處理鐵水預處理渣的方法。采用濕法鄂式破碎機+磨礦+磁選方法結合處理鐵水預處理渣，磨礦時間：25～45分鐘，磁場強度：700～800Oe。對熱燜處理后<50mm的小顆粒鐵水預處理渣料，經過濕法鄂式破碎機破碎為<15mm的顆粒。本發(fā)明采用了濕法磨選工藝，選擇了合理的工藝技術參數，有效地增加了鐵及其化合物與雜質分離程度，達到了較大提高成品含鐵品位和去除有害元素硫的目的。

煉鋼用的低硅硅鈣鋇鐵合金 1045     

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本發(fā)明公開了一種用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑的低硅硅鈣鋇鐵合金。它是將硅鐵、石灰、鋇礦石、碳質還原劑、碳素廢鋼、螢石按一定比例混合后,加入到鎂砂打結爐襯的中頻感應爐中放置的石墨坩堝中,通電加熱,待物料全部熔化后,再精煉10～18分鐘,就得到液態(tài)的低硅硅鈣鋇鐵合金,將它倒入錠模中,冷卻后,破碎成塊。其合金成分(重量)為Si 20～40%,Ca 5～18%,Ba 5～20%,余量為鐵及雜質。該合金硅含量,比采用礦熱爐生產的硅鈣鋇鐵合金低1/3,也比重熔法生產的硅鈣鋇鐵合金低1/3,滿足了低硅鋼生產的需要,提高了鋼的質量及產品合格率。由于該合金硅及雜質含量低,需求量越來越大,有較好經濟效益。

鎳鐵合金的制造方法 1227     

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本發(fā)明公開了一種鎳鐵合金的制造方法,它的主要工藝是,將氧化鎳礦,碳質還原劑和石灰石按一定比例混合后,加入到回轉窯里進行予還原、焙燒,將得到焙燒礦破碎后,加入到磁選機進行磁選,經過磁選得到的鎳鐵精礦與碳質還原劑、石灰和螢石按一定比例混合后,加入到電弧爐里(或中頻感應爐里)進行冶煉和向熔池吹氧精煉,就得到液態(tài)精制鎳鐵合金,將它出爐澆鑄成合金塊。該法制造的鎳鐵合金渣量少、電耗低,僅為國外傳統(tǒng)法和國內礦熱爐法生產鎳鐵合金冶煉電耗的1/3,與國外傳統(tǒng)法比投資少,成本低,與國內高爐法和礦熱爐法比產品質量高,是優(yōu)質高品位(含Ni10%～45%)精制鎳鐵合金,滿足各系列不銹鋼生產需要,具有好的經濟效益。

冶煉用均勻下料裝置 923     

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本實用新型公開了一種冶煉用均勻下料裝置，屬于冶煉技術領域，一種冶煉用均勻下料裝置，包括底座、冶煉爐、固定架A、儲料箱、導料室、粉碎室、入料口、伺服電機和粉碎輥，底座頂部固定安裝有冶煉爐，底座頂部兩端均固定安裝有固定架A，固定架A頂部設置有儲料箱，固定架A頂部之間固定安裝有導料室。本實用新型中工作人員需要將大量鐵礦石進行冶煉處理時，工作人員將大量鐵礦石攜帶到工作場地，并將大量鐵礦石從入料口倒入粉碎室內后，大量鐵礦石將在若干個導料板表面向下均勻的移動，使大量鐵礦石均勻的掉落到粉碎輥之間，不會使得大量鐵礦石掉落到粉碎輥之間造成堵塞的同時，工作人員打開電機通過皮帶帶動粉碎輥轉動，對大量鐵礦石進行粉碎處理。

單孔間隔式爆破礦山邊坡保護結構 1144     

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本實用新型公開了一種單孔間隔式爆破礦山邊坡保護結構，屬于坡爆破技術領域，包括開設在邊坡的主炮孔和設于相鄰主炮孔之間的緩沖孔，主炮孔從底部至頂部依次交替設有第一填料和第二填料，緩沖孔內部設有保護裝置，保護裝置包括筒體，筒體上端部設有轉接腔，轉接腔上端部設有進氣管，筒體內腔設有充氣囊，充氣囊外側面呈環(huán)形設有觸壓件，充氣囊上端部通過連接管與補氣罩連接，補氣罩設于轉接腔內部，補氣罩與連接管組成的空間內設有浮球。本申請采用依次對邊坡爆破，降低了爆破對邊坡的損壞，提高了爆破的安全性，且促進孔壁和孔口巖石的均勻破碎，又能防止炮孔發(fā)生沖孔，改善爆破效果，降低了爆破過程中，邊坡的損壞率。

露天礦深孔爆破克服較大底盤抵抗線方法 1211     

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本發(fā)明公開一種露天礦深孔爆破克服較大底盤抵抗線方法，為防止爆炸高壓氣體因為各向抵抗線不均使得能量過早逸散，保證各向抵抗線均等，頭排炮孔采用每組2個孔，兩個孔的孔距為1?1.5米，炮孔間的組距與排距相等；后排炮孔為單孔；頭排炮孔內延時為順發(fā)延時。本發(fā)明的優(yōu)點是：這樣形成各向抵抗線幾乎均等的集中藥包；由于是兩個孔，增加了藥量，增加了克服根底的能量。爆破時，巖石的破碎是由沖擊波和爆炸氣體壓力綜合作用下，其中爆炸高壓氣體不會因為各向抵抗線不均使能量過早逸散，提高了炸藥能量利用率。

礦山炮孔排水設備 1168     

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本實用新型排水設備，具體地來講為一種礦山炮孔排水設備，該設備包括：水泵組件，設置排水管內，用于將水匯聚至排水管內；高壓噴水裝置，通過高壓風管將壓縮氣體引入至排水管將水打碎成水滴，壓縮氣體經反射板反射后改變方向，將打碎的水滴隨著壓縮空氣瞬間噴出。本實用新型運用軸流泵匯水和壓縮空氣高壓噴水的原理解決現有設備存在排水效率和揚程不能同時達到較高技術指標的缺點。具有高效高揚程散水而不能匯水的特點?？梢詫崿F高效高揚程排水目的。

鐵精礦的設計方法 747     

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本發(fā)明涉及鐵精礦領域，具體為一種鐵精礦的設計方法。該設計方法包括：化學成分設計→三段破碎→磨礦→三段磁選→脫水槽→過濾→初檢→樣品混均→均勻性檢驗→定值分析→數據處理→包裝→發(fā)售。采用該方法獲得的鐵精礦，具有一種或多種足夠均勻的和很好確定特性值的材料或物質，可以用來校準儀器、評價測量方法和給材料賦值。

利用高硅鐵尾礦生產土壤修復肥的方法及產品 1110     

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利用高硅鐵尾礦生產土壤修復肥的方法，包括按照55-65重量份的高硅鐵尾礦，加入6-10重量份的重金屬離子去除劑、10-15重量份的泥炭營養(yǎng)土、8-12重量份的腐植酸、7-11重量份的植物生長調節(jié)劑和0.5-2重量份的植物類黏合劑的比例，加入重金屬離子去除劑、泥炭營養(yǎng)土、腐植酸、植物生長調節(jié)劑和植物類黏合劑，對混合物料進行粉碎處理。其目的在于提供一種可增加和更新土壤有機質，改善土壤的理化性質，提供植物所需營養(yǎng)，對被重金屬污染的耕地有較好的修復效應，同時可為各種作物提供豐富的營養(yǎng)成分，并可對高硅鐵尾礦加以充分開發(fā)使用，以提高經濟效益，減少環(huán)境污染的利用高硅鐵尾礦生產土壤修復肥的方法及產品。

磁化高硅鐵尾礦復合土壤修復肥的生產方法及產品 862     

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磁化高硅鐵尾礦復合土壤修復肥的生產方法，包括按照75-95重量份的有效農用硅，加入5-8重量份的氮肥或氮磷鉀復合肥、3-7重量份的重金屬離子去除劑、2-6重量份的植物生長調節(jié)劑和2-5重量份的植物類黏合劑的比例混合攪拌，然后進行粉碎處理。其目的在于提供一種生產工藝簡單，能耗低，成本低，可對高硅鐵尾礦作無害化處理，尾礦使用量大，可為各種作物提供豐富的營養(yǎng)成分，施用后對農作物增產效果明顯，使土壤EH值上升，增加植物抗逆性，改善土壤的理化性質，對被重金屬污染的耕地有較好的修復效應，同時并可對高硅鐵尾礦加以充分開發(fā)使用，以提高經濟效益，減少環(huán)境污染的磁化高硅鐵尾礦復合土壤修復肥的生產方法及產品。

硼鎂礦中硼鎂分離新工藝 1233     

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本發(fā)明涉及無機化工制取硼和鎂化合物的方法，具體為分離提取硼鎂礦中的硼和鎂，制取硼和鎂的化合物。硼鎂礦經焙燒，粉碎成焙燒粉，再經消化、碳化、過濾、濾液熱解、過濾、濾餅干燥、煅燒等工序生產輕質碳酸鎂或輕質氧化鎂?，F在利用硼鎂礦焙燒粉，經碳化、過濾、濾液冷卻、硼砂結晶等工序生產硼砂。生產硼砂后，硼鎂礦中的鎂進入廢渣硼泥，未得到利用。利用本技術可以在硼砂生產前先將鎂提出。即對焙燒粉先進行消化、碳化生產輕質碳酸鎂等產品。這一工藝不但充分利用了鎂資源，而且由于鎂的提出，提高了硼(B2O3)的相對含量，將能提高硼砂的生產效率，降低硼砂的生產成本，同時減少廢渣硼泥的產量，減少污染。

超低品位磁選礦干選機 1196     

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本實用新型提供一種超低品位磁選礦干選機，包括架體，所述架體的上端安裝有原料倉，所述原料倉的底部插入架體內，所述原料倉的下端安裝有從一側向中心向下傾斜的導料箱，位于所述導料箱的排料口下方設置破碎輪，破碎輪的下方設置設置有磁選筒，所述磁選筒包括筒皮，以及磁選筒內部沿著磁選筒半側筒壁設置的多個排列成弧形的磁極，磁選筒另外半側筒壁不設置磁極；所述磁選筒的下方設置三角形的分料板，位于所述分料板兩側的分別設置有傳送帶。磁選筒的溫度低，帶動磁選筒快速的轉動將礦進行分離，提高了效率。