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本發明公開了一種濕法冶煉廢水處理系統及方法，屬于冶煉廢水處理領域，濕法冶煉廢水處理方法，包括以下步驟：S1：對預處理后的濕法冶煉廢水進行氯置換電滲析處理，得脫氯后液體、氯化鈉溶液、以及混合液，S2：對脫氯后液體進行金屬提煉處理，得金屬制品；對氯化鈉溶液進行反滲透處理，得產水和濃水；對混合液進行納濾處理，得氯化鈉溶液和硫酸鈉溶液，S3：對濃水進行雙極膜電滲析處理，得酸液、堿液、以及氯化鈉溶液，得到的氯化鈉溶液回用至步驟S2的反滲透工段，酸液和堿液回用。
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本發明公開了一種礦石中提取金銀的方法，包括以下步驟：S1礦石破碎：將礦石粉碎成5?0.03mm大小的顆粒；S2礦石堆浸：將破碎后的礦石裝入槽罐或槽池內；S3藥劑浸出：向堆好礦石的槽罐或槽池內加入清水，同時根據需求使用藥劑調節槽內水的PH值；將藥劑在特定容器中溶解稀釋加入循環水中；開啟供氧系統；S4貴液提取：預估貴液中金銀的含量，向浸出裝置內加入其含量4?5倍重量的鋅絲，同時關閉水循環系統打開裝置循環系統。本發明提供了一種礦石中提取金銀的方法，提取工藝簡單，礦石堆浸和藥劑浸出過程可以靈活控制；
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針對攀鋼、承鋼、建龍鋼鐵等提釩企業現有提釩工藝存在產品檔次低(含鈉高)、能耗高、銨鈉鹽廢水處理難度大等問題開發出伯胺萃取提釩-弱堿性銨鹽反萃取沉淀直接制備釩酸銨新工藝，采用伯胺萃取釩使釩與鈉和硫酸根等離子分離，萃取余液循環浸出直至硫酸鈉累積到一定濃度后冷卻結晶硫酸鈉后母液繼續浸出，萃取釩負載有機相用弱堿性銨鹽反萃取直接沉淀得到釩酸銨產品，分離釩酸銨后的反萃取母液補充少量氨(調整pH值)后繼續作為反萃取劑循環使用，使硫酸鈉和硫酸銨完全分離，解決了目前含硫酸鈉、硫酸銨酸性廢水難處理問題
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一種機械攪拌式浮選機復合穩流假底，屬于機械攪拌式浮選機穩流假底領域。該復合穩流假底固定在浮選機槽體底部，主要由穩流假底基板、導流葉板、支架及軸流孔組成。穩流假體為復合結構，該復合結構由碳鋼板和強力保護層組成，所述碳鋼板的外露表面噴涂有一層聚脲彈性體，層狀結構的聚脲彈性體形成復合穩流假底的強力保護層。采用聚脲彈性體作為抗磨損、耐腐蝕材料噴涂在穩流假底表面，形成一定厚度的強力保護層，復合穩流假底平均使用壽命達到5.5年。由于采用了標準化設計，在保證復合穩流假底綜合性能同時，保持與原單一材質穩流假底安裝尺寸互換性，提高通用性及標準化水平。同一規格復合穩流假底與原單一材質穩流假底具有良好的互換性。
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本發明公開一種從高爐布袋除塵灰中提取碳、鐵、鋅的加工利用方法：1，所述高爐布袋除塵灰經過磨礦作業得到細粒級產品去步驟2；2，細粒級產品經粗選作業得粗選精礦和粗選尾礦，粗選精礦去步驟3，粗選尾礦去步驟4；3，粗選精礦經一次精選，得第一粗精礦和第一尾礦；第一粗精礦去二次精選得第二粗精礦和第二尾礦，第二粗精礦得再生碳粉；第一尾礦回步驟2，第二尾礦回一次精選；4，粗選尾礦經一次掃選得第一掃選粗精礦和第一掃選尾礦；第一掃選尾礦經二次掃選作業得第二掃選粗精礦和第二掃選尾礦，第二掃選尾礦去步驟5；第一掃選粗精礦回一次精選作業，第二掃選粗精礦回一次掃選作業；步驟5，第二掃選尾礦經重選后得鐵精礦和富鋅料。
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本實用新型是一種新型的自分離式蒸發結晶器，包括結晶器殼體，結晶器殼體頂部設有排氣口且底部設有晶體排出口，結晶器殼體內設有上隔板、下隔板，上隔板、下隔板之間設有離心分離網筒，離心分離網筒與結晶器殼體內壁之間形成第一回流腔，離心分離網筒上端和下端設有轉筒，下端的轉筒外壁連有驅動電機，上隔板上表面設有導流筒，導流筒上方設有漏斗形加熱導流筒，導流筒上設有隔離筒，隔離筒與結晶器殼體內壁之間形成第二回流腔，結晶器殼體側壁上設有與第一回流腔、第二回流腔均連通的回流管，結晶器殼體側壁上設有進液管，回流管通過循環泵與進液管相連，結晶器殼體內頂部設有氣液分離裝置。本實用新型能夠實現在線分離，避免夾帶浪費。
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本實用新型公開了一種便于鋼包檢修的出渣用冶金車輛，包括車體，所述車體頂部的左側與右側均固定連接有立板，所述立板的內側通過軸承活動連接有正反牙絲杠，所述正反牙絲杠表面的左側與右側均固定連接有螺套，所述螺套的外側通過銷軸活動連接有連接板，所述連接板交叉排列并通過銷軸相互活動連接，所述連接板的頂端通過銷軸活動連接有升降板。本實用新型通過旋轉正反牙絲杠使兩個螺套向中間移動，螺套在移動過程中通過剪力推動升降板上升，升降板帶動操作臺本體上升從而達到便于對鐵包頂部進行檢修的效果，解決了現有的冶金車輛不具備對操作臺進行調節高度的效果，不便于使用者對鋼包的頂部進行檢修的問題。
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本實用新型公開了一種鐵合金冶煉用水冷設備，包括底座、水箱、固定環、固定裝置、容器、限位圈、活塞和推動裝置，底座頂端與水箱底端連接，水箱頂端連通設置是有開口，水箱外側壁連通設置有排水閥門，固定環蓋裝在水箱開口處，水箱外側壁設置有多組固定裝置，多組固定裝置用于對固定環進行固定限位，容器頂端與固定環底端連接，容器的上下兩端分別設置有開口，限位圈設置在容器底端開口處，活塞上下滑動設置在容器內部，底座上設置有推動裝置，推動裝置用于對活塞向上推動。本實用新型提高了鐵合金冷卻的便利性和冷卻效率，減少了人員取出的工作強度，提高了設備實用性。
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本實用新型公開了一種組合式冶金安全輸送管道，包括管道本體，所述管道本體左右兩端面通過螺釘固定有左側端蓋、右側端蓋，所述管道本體上方左側連通有上進料端口，所述管道本體內壁下方設置有導向底部板，所述管道本體下方右側連通有下出料端口，所述導向底部板中部設置有渦輪輸送機構，所述渦輪輸送機構左右兩端分別與左側端蓋、右側端蓋通過螺釘連接，所述管道本體內壁中部通過螺釘連接有輸送帶機構，所述導向底部板下方與管道本體下方內壁通過螺釘連接，本裝置結構設計合理，冶金粉末料輸送距離遠，有效提高人工的安全性，通過渦輪輸送以及輸送帶輸送兩種組合，提高了冶金粉末料輸送的效率，同時有效的保證冶金粉末料徹底輸送出輸送管道。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種用于粉末冶金制造用的溫控設備，包括冶金模具，所述冶金模具的內部開設有空腔，所述空腔的頂部開設有模具腔，所述冶金模具的一側設置有安裝板，所述安裝板的內部開設有放置槽。該用于粉末冶金制造用的溫控設備，通過手動向外拉動連接桿，使連接桿帶動移動板在滑槽的內部進行滑動，移動板帶動限制卡塊遠離于限制卡槽的內部，移動板對彈性彈簧進行擠壓，將連接塊放置于放置槽的內部，解除對連接桿的作用力，在彈性彈簧彈性的作用下，彈性彈簧帶動移動板進行復位，使限制卡塊卡嵌在限制卡槽的內部，對連接塊進行卡嵌，從而完成了對溫度控制器的安裝固定，增加了溫度控制器的穩定性。
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本實用新型公開了一種礦漿浸出液過濾分離裝置，包括反應池，所述反應池的頂部設有頂蓋，頂蓋的頂部固定連接有驅動電機，驅動電機的輸出端固定連接有底部位于反應池內的攪拌棒，所述攪拌棒的外壁底部固定連接有傾斜設置的葉片，葉片頂部所處水平面較高的一端與攪拌棒固定連接，葉片的外部套設有固定連接于反應池內壁上的導向筒，導向筒的下方設有固定連接于反應池底部內壁上的螺旋輸送機，螺旋輸送機的出料口出固定連接有位于反應池外部的三通管，三通管遠離螺旋輸送機的兩端出口處分別設有結構相同的第一收集箱和第二收集箱，第二收集箱的內壁上固定連接有水平設置的過濾板。本實用新型結構簡單，使用方便，分離效果好。
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本實用新型公開了一種三氧化硫磺化生產陽離子交換樹脂的工藝裝置，包括磺化反應釜、三氧化硫加入系統、酸液回收系統和樹脂洗滌系統(純水洗滌系統和樹脂濾水槽)：磺化反應釜的白球入口、溶劑入口與提供白球和溶劑的裝置相連接，三氧化硫加入口與三氧化硫加入系統的出口相連接；酸液回收系統的進口與磺化反應器的排液口相連接、出口與磺化反應器的酸和純水入口相連接；樹脂濾水槽的進口與樹脂出料口相連接，廢水出口與純水洗滌系統的廢水進口相連接，純水洗滌系統進口與排液口相連接，出口與酸和純水入口相連接。本裝置采用三氧化硫加入到磺化反應釜中與白球接觸進行磺化反應，反應結束后不需要轉移樹脂，外排廢酸廢水較傳統工藝顯著減少。
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本實用新型公開了一種用于陽離子交換樹脂生產的工藝裝置，包括順次連接的三氧化硫加入系統、磺化反應釜和洗滌釜，還包括酸液回收和樹脂洗滌系統：酸液回收系統包括并聯的母液酸、濃酸和稀酸回收系統，進口均與洗滌釜的出液口相連接；母液酸回收系統的出口與磺化反應釜的母液酸入口相連接；濃酸回收系統和稀酸回收系統出口與洗滌釜的酸和純水入口相連接；樹脂洗滌系統包括純水洗滌系統和濾水槽，純水洗滌系統進口與洗滌釜的出液口相連接、出口與洗滌釜的酸和純水入口相連接，濾水槽的進口與洗滌釜的樹脂出料口相連接、出口與純水洗滌系統的廢水進口相連接。本裝置外排廢酸較傳統硫酸磺化法減少85％以上，外排酸性廢水減少90％以上。
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本實用新型屬于冶金領域，尤其是一種冶金廠用熱力回收利用裝置，包括回收箱，所述回收箱的一側內壁上安裝有進水管，回收箱的另一側固定安裝有出水管，回收箱內設有蛇形管，蛇形管的一端延伸至回收箱的外側并固定安裝有輸煙管，蛇形管的另一端固定安裝有過濾箱，且過濾箱固定安裝在回收箱上，過濾箱的頂部固定安裝有蓋板，蓋板的底端固定安裝有多個過濾網，回收箱的頂部固定安裝有抽氣泵，且抽氣泵與過濾箱相適配，蛇形管的一側內壁上轉動安裝有第一轉桿，第一轉桿的一端延伸至蛇形管的外側并固定安裝有凸輪。本實用新型設計合理，便于對煙氣中的熱量進行回收，且便于對煙氣中的顆粒進行過濾，且便于對過濾網進行清理。
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本實用新型公開了一種防堵塞鈾礦地浸液密實固定床吸附塔以及防堵塞鈾礦地浸液密實固定床吸附系統，該密實固定床吸附塔通過在合適的位置設置反沖洗水進、出口堵塞樹脂床層的絮泥可被沖出。反沖洗解堵過程在塔內進行，且可以實現自動化操作，可有效減少設備臺套數、建設投資和操作人員勞動強度，并可以實現解堵時吸附塔進液不停，且進液流量不變，不用為解堵過程在上游設置大體積的吸附原液儲池。
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本實用新型屬于氯化石蠟制備技術領域，具體地講公開了一種氯化石蠟副產氯化氫的凈化裝置。構成該裝置的結構包括由副產氯化氫氣體預處理機構、氯化氫氣體吸收機構、濃鹽酸油酸分離機構和濃鹽酸解析機構構成；使用時，由副產氯化氫氣體通過預處理機構進行去除氯氣和部分蠟油的預處理，形成較為純凈的氯化氫氣體；然后通過多級降膜吸收塔將所得的氯化氫氣體吸收形成鹽酸；再通過油酸分離機構僅一步將所得鹽酸中的有機物分離形成高純度的氯化氫氣體；再通過濃鹽酸解析機構將其解析出合格的氯化氫氣體。利用該裝置分離出的氯化氫氣體不僅生產成本低，具有極高的經濟效益，更主要的是可以使氯化石蠟副產氯化氫得到充分的利用，節約了資源和能源。
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本實用新型屬于清洗設備技術領域，尤其為一種金屬粉末輸送管用便捷型清洗裝置，針對目前對金屬粉末輸送管道的清洗方式是運用人工清洗，清洗速度慢，效率低的問題，現提出如下方案，其包括底座和輸送管本體，所述底座的底部開設有通孔，所述輸送管本體放置在通孔內，且通孔的一側內壁上開設有橫向槽，橫向槽內滑動安裝有壓板，壓板與輸送管本體的外側活動抵接，所述底座的頂部一側固定安裝有固定板，固定板的一側開設有橫向孔，橫向孔內滑動安裝有橫板，橫板的頂部固定安裝有電機。本實用新型通過內刷毛和外刷毛轉的同時橫向震動對金屬粉末輸送管的內壁和外壁進行快速刷洗，提升清洗效率。
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本實用新型公開了一種臥式鍍鉻槽陽極導電連接結構，陽極銅排支撐管的頂壁上抵觸設有絕緣板，絕緣板上支撐設有陽極銅排，陽極銅排上抵觸設置導電銅板的一側板端，導電銅板的另一側板端下方抵觸設有陽極導入銅排，陽極銅排與陽極導入銅排之間電性連接的導電銅板通過陽極架緊壓兩側板端設置，電鍍槽體的內腔中設有U型鋼材支架，U型鋼材支架的兩側頂端與陽極導入銅排之間相連接，U型鋼材支架底部半圓弧形內壁上固定安裝設有若干個均布設置的陽極棒。采用本技術方案，結構簡單，裝配安裝方便，且導電效果良好，大大降低了勞動強度，節省了生產輔助時間，提高了生產效率，適用臥式鍍鉻槽大電流陽極電路連接。
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本實用新型公開了一種氨基羧酸類螯合劑干燥裝置，涉及化工領域，包括U型座，所述U型座的右側板內卡接有軸承一，且軸承一內套接有轉軸一，且轉軸一左端與物料筒固定連接。本實用新型通過設置加熱板加熱物料筒，當物料筒內部達到一定溫度后，即可烘干螯合劑，通過電機帶動齒輪轉動，齒輪通過與半齒輪和扭簧的配合，可使物料筒進行往復擺動，從而可使其內部的物料晃動，進而可避免物料堆積在一起，影響烘干效果，通過物料筒可帶動轉軸二和錐齒輪二進行擺動，錐齒輪二通過與錐齒輪一的配合可帶動轉軸二和攪拌板進行轉動，通過攪拌板可使原料在物料筒內飛揚，從而可進一步提高對其烘干的效果，進而有效的解決了背景技術中提出的問題。
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本公開提供一種耐磨的送料構件，包括多個送料短節，設有檢修口，且所述多個送料短節首尾可拆卸連接；蓋板，覆蓋所述檢修口；所述蓋板與所述送料短節可拆卸連接；耐磨底板，與所述送料短節的內底貼合設置；耐磨側板，與所述送料短節的內壁貼合設置；耐磨頂板，分別與所述耐磨側板的頂部和所述蓋板的底部貼合設置。本公開提供的耐磨的送料構件，在送料短節的內部安裝可拆卸的耐磨底板、耐磨側板和耐磨頂板，增加本公開的耐磨性、提高使用壽命的、降低維護成本。在送料短節上設置檢修口，一方面方便對耐磨底板、耐磨側板和耐磨頂板進行更換維護；另一方面當送料短節的內部出現堵料、卡料的情況時，便于檢修處理。
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本實用新型公開了冶金自動化灌注裝置，涉及冶金技術領域，包括底板，底板的上方表面一端對稱設置有第一支架，第一支架之間活動連接有灌注筒，第一支架的外側連接有第一支撐板，第一支撐板的上方安裝有第一電機，第一電機的上方設置有防護盒，第一電機的上方輸出端延伸至防護盒的內部，且第一電機的輸出端上連接有主動齒輪，灌注筒的兩側均連接有軸桿，灌注筒靠近齒輪盒的一側軸桿穿過第一支架延伸至防護盒的內部，且軸桿的一端連接有從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪嚙合連接，該裝置結構簡單緊湊，能有效的實現冶金自動化灌注。
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本實用新型涉及冶金工業的技術領域，特別是涉及一種冶金廢氣處理裝置，其便于清潔除塵倉，提高實用性；包括除塵倉、進氣管、進氣閥門、出氣管、出氣閥門、電機、減速箱、第一軸承座、轉軸、連接管、旋轉接頭、噴淋裝置、推出裝置、清潔門和螺栓，除塵倉的內部設置有腔室，進氣管的輸出端穿過除塵倉的左端底部與除塵倉的腔室相通，進氣閥門的輸出端與進氣管的輸入端連接，出氣管的輸入端穿過除塵倉的右端頂部與除塵倉的腔室相通，出氣閥門的輸入端與出氣管的輸出端連接，電機和減速箱固定安裝在除塵倉的頂端，電機的輸出端與減速箱的輸入端連接，減速箱的輸出端上設置有主動齒輪，第一軸承座固定安裝在除塵倉腔室的頂端。
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本實用新型涉及冶金領域，尤其涉及一種冶金粉末輸送管用便捷型清洗裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種便于清洗雙管層，且便捷后續回收金屬粉末的冶金粉末輸送管用便捷型清洗裝置。一種冶金粉末輸送管用便捷型清洗裝置，包括有底板、支架、安裝板、電機、環形滑軌、滑塊、接收管、閥門、清洗框、支桿、第一毛刷、L型架、電動推桿、穿梭推桿、第二毛刷、U型夾套、密封圈、清洗桿、第三毛刷、第一彈性件、固定推桿、夾塊和第二彈性件；支架、環形滑軌依次固接于底板頂部；電機固接于底板頂部。本實用新型達到了快速同時清洗雙層管道的內外管道，且便于回收管道中殘留的金屬粉末的效果。
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本實用新型公開了礦山冶金鍋爐用除塵組件，包括鍋爐，還包括除塵裝置，所述除塵裝置滑動連接所述鍋爐，所述除塵裝置包括清掃刷、抽風裝置和旋風除塵器，所述清掃刷通過所述抽風裝置連通所述旋風除塵器，所述清掃刷通過環形的電動滑軌滑動連接所述鍋爐的上端面，所述抽風裝置固定在所述旋風除塵器的上端面，所述旋風除塵器通過環形電動滑軌滑動連接所述鍋爐的側端面上，所述清掃刷包括清掃筒體、毛刷和通風孔。本申請裝置采用動態清掃鍋爐上的灰塵并回收，提高灰塵的清掃效率。
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本實用新型公開了一種冶金熔融加熱裝置，包括產物綜合處理裝置、熔煉裝置、電磁加熱板和安裝板，所述安裝板的上方安裝有加熱器，且加熱器的表面安裝有電磁加熱板，所述電磁加熱板的上方安裝有熔煉裝置，所述熔煉裝置的內部安裝有溫度測量器，所述熔煉裝置的左側安裝有產物綜合處理裝置，所述產物綜合處理裝置的底部安裝有排渣管道，所述安裝板的下方安裝有四個支撐架。本實用新型通過驅動裝置帶動混合動力攪拌器，使物料分布均勻，有利于熔煉裝置中進行熔融處理，通過安裝有廢料回收再利用裝置，能夠將廢料回收再利用，提高了廢料的利用率，減少了資源的浪費，通過安裝有故障排除裝置，使得冶金熔融加熱裝置可以快速排除故障。
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本實用新型屬于固液分離過濾設備技術領域，尤其涉及一種快開式壓濾器，目的是針對現有技術中壓濾器開啟和關閉操作繁瑣，生產效率低下且生產成本高的技術問題，提供一種適用于間歇式、小批量可人工操作完成的固液分離過程的快開式壓濾器。這種快開式壓濾器包括內部具有過濾板的過濾筒體（7）、位于過濾筒體（7）上方與之相匹配的罐蓋（9）、上端與罐蓋（9）相連接的支撐軸（4）和連桿（2）與連支腿（15）形成的杠桿結構。本技術方案中的壓濾器利用杠桿作用原理實現罐蓋（9）啟閉，大大降低了勞動強度，提高了工作效率；采用活節螺栓（16）和緊固件（11）連接罐蓋（9）和過濾筒體（7），操作方便并提高工作效率。
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本實用新型公開了一種選鐵用濃密機攪拌裝置，用于漿池中漿料的固液分離，包括電機，電機的輸出軸固定連接有攪拌軸；攪拌軸的上部固定連接有四個上橫臂；位于攪拌軸的下部設置有下橫臂，下橫臂的下方分別設置有三角形槳葉片，攪拌軸的底端鉸接有軸承；上橫臂的中部固定連接有直板，直板的另一端與下橫臂固定連接；上橫臂的端部與正下方對應的下橫臂的端部之間固定連接有斜板。本實用新型具有結構簡單、穩定性高、攪拌效果好的優點。
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本實用新型公開了一種冶金機械用的輸送設備，屬于機械設備技術領域，包括底座，底座頂端的一側固定安裝有兩個固定柱，兩個固定柱的頂端均開設有T型孔，兩個T型孔的內部分別與兩個支撐架的一端穿插連接，兩個T型孔的底端孔壁均固定安裝有第一電動液壓缸，兩個第一電動液壓缸的液壓端分別與兩個支撐架的底端固定連接，兩個支撐架的頂端均固定安裝有鉸座。本實用新型一種冶金機械用的輸送設備，通過T型孔的底端孔壁安裝的第一電動液壓缸，便于推動支撐架的升級，通過支撐架的升降帶動橫桿的升降，從而便于調節輸送設備的高度，保證物料能夠準確的輸送至指定位置，提高輸送設備的使用效率。
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2025年07月09日 ~ 11日 
