湖南永州有色金屬真空冶金技術理論與應用

鐵鎳代鈷、鈦代部分鎢的新型硬質合金的生產工藝 1147     

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本發明提供一種鐵鎳代鈷、鈦代部分鎢的新型硬質合金的生產工藝。所述鐵鎳代鈷、鈦代部分鎢的新型硬質合金的生產工藝包括如下步驟：步驟一、原料混合研磨：將所述碳化鎢、碳化鈦、鐵鎳復合粉、鈷粉、碳化鉻加入濕磨機中混合，并加入研磨棒進行研磨；步驟二、加入研磨介質及成型劑：所述成型劑為石蠟，具體為58℃全精煉石蠟；步驟三、過濾、篩分并干燥；步驟四、壓制成型；步驟五、燒結成型。本發明提供的鐵鎳代鈷、鈦代部分鎢的新型硬質合金的生產工藝減少了環境污染、消除了安全隱患問題，同時保證了硬質合金壓制成形的性能和硬質合金材料的質量，具有廣泛和長遠的應用前景。

粉末不銹鋼過濾器與嵌件成型的制作方法 951     

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本發明是根據不銹鋼過濾器與嵌件燒結前按照比例配合，燒結后緊密連接成型的方法，成型后連接嵌件可進行螺紋加工，克服了因不銹鋼過濾器有孔洞密度較底，不能加工鑼紋的缺陷，實現不銹鋼過濾器與嵌件結合后能與其它配件靈活地連接，使過濾器可應用與不同規格的連接件，得到廣泛應用。

Cr2C3-Co硬質合金復合粉末及其應用 1021     

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本發明涉及粉末冶金領域，具體提供了一種用于粉末冶煉的Cr2C3?Co硬質合金復合粉末，以配料后的物料總重量100％計，Co粉占6～13wt％、Si粉0.3～1wt％、VC/NbC占0.35～0.55wt％；余量為Cr2C3。本發明還包括所述的復合粉末的應用，將其燒結制得的合金具有優異的合金性能。

TiC-Ni硬質合金復合粉末及其應用 1224     

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本發明涉及粉末冶金領域，具體提供了一種用于粉末冶煉的TiC?Ni硬質合金復合粉末，以配料后的物料總重量100％計，Ni粉占6～13wt％、VC/NbC占0.35～0.55wt％；余量為TiC。本發明還包括所述的復合粉末的應用，將其燒結制得的合金具有優異的合金性能。

TiC-Co硬質合金的制備方法 1049     

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本發明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種TiC?Co硬質合金的制備方法，Co粉、TiC粉和VC、NbC配料后經濕磨、干燥、壓制成形、燒結制得所述的TiC?Co硬質合金；配料時，以配料后的物料總重量100％計，Co粉占6～13wt％、VC/NbC占0.35～0.55wt％；余量為TiC。本發明中，有助于提升TiC?Co硬質合金的綜合性能。

預合金化3D成形高熵合金多孔材料及其制備方法 1212     

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本發明提供了一種預合金化3D成形高熵合金多孔材料及其制備方法，預合金化3D成形高熵合金多孔材料的成分為CrMoNbTaV，該多孔材料采用高熵合金粉末作為原材料，以三維網格結構作為框架，內部嵌套以高熵合金粉末燒結的多孔燒結體。本方案利用霧化法所生產的高熵合金粉末其化學成分均勻，結晶細微，為后面的粉末冶金制取高性能多孔過濾材料提供了高質量的粉末原料；且制得的多孔材料物理化學穩定性好，耐腐蝕性方面有良好性能，為后面的過濾提供了穩定保障。開孔隙率高，比表面積大，大規模縮短了燒結時間，較高的耐腐蝕性能、抗氧化性能以及較好的化學穩定性和較高的機械強度，自身不易被腐蝕，工藝簡單環保，可批量生產。

粉末冶金加工用排油裝置 1025     

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本發明公開了一種粉末冶金加工用排油裝置，包括真空泵、真空爐，所述真空泵通過抽真空管道與真空爐的真空燒結腔連通，所述真空泵側壁貫穿設有引流管，所述引流管另一端連接進油箱；所述進油箱內設有螺旋冷卻管，螺旋冷卻管的兩端固定連接進水管和出水管，所述進水管的另一端連接水箱。本發明所述的一種粉末冶金加工用排油裝置，能夠便于對排出的油液進行快速過濾、冷卻，去除油液中的雜質，方便油液回收利用，帶來更好的使用前景。

粉末冶金脫脂排油系統 798     

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本發明公開了一種粉末冶金脫脂排油系統，包括真空燒結爐和安裝有抽真空主管的真空泵，真空燒結爐的頂部設有與抽真空主管相連通的第一抽真空支管，該系統還包括第一排雜罐，第一排雜罐的外壁包裹有第一夾套，其與第一夾套之間設有第一容納腔，其與真空燒結爐的底部通過第一排雜管連接，其右側上方設有第一排雜口，且其內部上方設有噴油裝置，第一排雜管與第一排雜罐接觸的管道從上向下盤設于第一排雜罐的外壁，且其出口端位于第一排雜罐的內部下方，第一排雜口通過連接管連接有與抽真空主管相連通的第二抽真空支管。本發明可避免油液通過管道進入真空泵的現象，降低了真空泵被雜質污染的程度，提高了真空泵的使用壽命，減少了真空泵的維護頻率。

粉末冶金真空燒結爐排膠脫脂設備 872     

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本實用新型涉及一種粉末冶金真空燒結爐排膠脫脂設備，包括燒結爐，所述燒結爐通過排氣排膠管道與至少一個儲油罐連通，所述兩儲油罐之間通過油管連通，并通過排氣排膠管道與真空泵連通，排氣排膠管道的底端口均置于儲存于儲油罐內的廢油液面下方。本實用新型操作簡單，能一次性完成燒結、脫脂，燒結時間短，燒結成本低，廢物再利用，環保；具有結構緊湊，能加快產品的流轉速度。

粉末冶金真空燒結爐排膠脫脂工藝及設備 1126     

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一種粉末冶金真空燒結爐排膠脫脂工藝及設備，本發明之工藝包括以下步驟：（1）爐燒結前準備；（2）燒結爐真空處理；（3）燒結爐工作；（4）燒結爐冷卻處理；實現脫脂。本發明之設備包括燒結爐，所述燒結爐通過排氣排膠管道與至少一個儲油罐連通，所述兩儲油罐之間通過油管連通，并通過排氣排膠管道與真空泵連通，排氣排膠管道的底端口均置于儲存于儲油罐內的廢油液面下方。本發明之工藝操作簡單，能一次性完成燒結、脫脂，燒結時間短，燒結成本低，廢物再利用，環保；本發明之設備，結構緊湊，能加快產品的流轉速度。