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本申請公開了一種污水多元催化氧化處理系統，其包括：用于收集生產污水的集水池；依次與集水池相連接的調節池、氧化池、水解酸化池、均質池、沉淀池以及回用水池；設置在氧化池內用于給污水提供臭氧的加氧裝置；以及設置在氧化池上用于給氧化池內的污水提供雙氧水的加液裝置。本申請在使用時，能夠有效的降解污水中高分子難降解的有機會，增強污水處理效果，提高水質。
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本實用新型公開了一種便于維修檢查的全自動離心分離機，包括機架，機架的上端設置有連接箱一和連接箱二，連接箱二位于連接箱一的上端，連接箱二的一側設置有電機保護罩，電機保護罩的一端設置有主電機，主電機的上端設置有皮帶輪，主軸位于連接箱一的內部下端設置有錐形轉轂，錐形轉轂的內部設置有刮刀臂，連接箱一的內部中部設置有管口，連接箱一的下端一側設置有刮刀氣缸，放置槽的內部均設置有移動滾輪，機架位于移動滾輪的側邊設置有支撐柱，機架的下端內部設置有與移動滾輪連接的調節裝置。有益效果：方便進行移動到需要維修的位置進行維修檢查，提高了便捷和多種選擇性，增加了實用性。
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本發明提出了一種離心分離設備，包括機架、機殼、分離筒、差速驅動裝置、匯流筒和攪拌裝置。機架頂部設置有機殼，機殼內設置有分離筒，機殼和分離筒均與差速驅動裝置轉動連接；機殼上端設置有一匯流筒，匯流筒環繞機殼設置，匯流筒底部設置有出液管；機架頂部設置有攪拌裝置，攪拌裝置沿鉛垂方向豎直向下延伸，依次貫穿機殼和分離筒的頂部，并伸入分離筒內部。本發明的分離筒底部的進料板可實現第一次分離，進料板配合攪拌裝置能起到第二次分離作用，被離心力帶出的物料在濾網處可進行第三次分離，逐級分離的效果更加理想；分離筒上的分離孔尺寸逐級變大，有利于上層清液的排出，并阻礙固體物質流出分離筒。
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本實用新型公開了一種羥乙基纖維素生產用離心分離裝置，包括殼體，所述殼體的頂端設置有開口，所述開口處蓋合有蓋板，所述蓋板的頂端中部設置有通槽，且蓋板的頂端固接有U形架，所述U形架的頂部設置有安裝槽，所述安裝槽的內部插接有豎桿，所述豎桿的一側外壁設置有滑槽，所述安裝槽的一側內壁固接有滑塊，所述滑塊與滑槽形成滑動配合，所述豎桿的另一側外壁固定設置有齒條，所述U形架的頂端通過固定臺安裝有電機一，所述電機一的輸出軸一端固定連接有齒輪。本實用新型電機一帶動齒輪轉動，齒輪一作用于齒條，進而使豎桿下移，使其從通槽進入到殼體內的分離筒內，通過擠壓板對分離筒內的原料進行一定程度的擠壓，這樣分離的效果更好。
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本實用新型涉及活性炭吸附塔技術領域，公開了一種快速處理的活性炭吸附塔，包括箱體，箱體的一端開設有廢氣入口，箱體的另一端開設有出氣口，箱體的內部活動連接有活性炭固定框。本實用新型具有以下優點和效果：有害氣體通過廢氣入口進入箱體內，通過活性炭進行過濾，之后過濾網過濾氣體中的灰塵，通過支撐板對箱體進行支撐固定，通過伸縮桿上桿可進行調節，然后螺紋孔進行固定，通過在伸縮桿下桿的上表面開設與伸縮桿上桿相適配的插槽，且將伸縮桿上桿插接在插槽的內部，通過螺栓對伸縮桿上桿進行固定，進而對支撐板進行調節，通過底部的彈簧使整體更加的穩定，通過箱門方便將活性炭固定框和濾網固定框取出進行更換或者清洗。
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本實用新型公開了一種新型的有機廢氣凈化用活性炭吸附機，包括罐體，罐體的內壁上以圓心環繞設置有多個側插槽，罐體的底部貫穿設有多個對應連通側插槽的底插槽，罐體上端設有可拆卸安裝的上蓋板；罐體的內部設有內芯組件，內芯組件包括中心柱，中心柱的側壁上以圓心環繞設置有多個濾網框，濾網框邊側對應插設于側插槽上，濾網框的下端插設于底插槽內部，濾網框的下端均設有下料口，中心柱的上端內部設有上料通道；本實用新型采用環形陣列分布的多個濾網框，避免現有活性炭板橫向疊加增加活性炭吸附機的長度和體積，提高了有機廢氣與活性炭板接觸面積，保證了有機廢氣凈化率；并且采用免拆即可直接更換活性炭，操作上十分簡單，具有實用性。
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本實用新型涉及凈化裝置技術領域，尤其是一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，包括固定架,固定架一側安裝有進風室，進風室一側安裝有風機、另一側連通有過濾室，過濾室內部安裝有換熱箱，換熱箱內部兩側分別安裝有第一過濾板和第二過濾板，過濾室另一側連通有燃燒室，且換熱箱兩端分別與進風室和燃燒室相連通，燃燒室另一側連通有換熱器，換熱器與過濾室之間設置有預熱機構，換熱器另一側連通有分子篩吸附轉輪，分子篩吸附轉輪另一側連通有出風管，預熱機構包括加強套、支柱、加強板和回流管，回流管連通在換熱器和換熱箱之間，加強套安裝在過濾室底部，且加強套位于回流管與過濾室相接處外側，本實用新型結構簡單，凈化效果好。
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本實用新型公開了一種設置有過濾篩調節機構的土壤生態修復裝置，屬于土壤修復技術領域，其包括修復箱，所述修復箱內設置有支撐板，所述支撐板的上表面與安裝座的下表面固定連接，所述安裝座的上表面與第一電機的外表面固定連接，所述第一電機輸出端的外表面與第一凸輪的內壁相互卡接，所述第一凸輪的外表面與第二凸輪的外表面搭接，所述第二凸輪的外表面與連接桿的底端固定連接。該設置有過濾篩調節機構的土壤生態修復裝置，通過設置第一凸輪、限位板和復位彈簧，該修復裝置通過對過濾篩進行震動，有效的避免了較大顆粒堵住篩網的同時，也可以將卡在篩網內的大顆粒彈出，從而提高了過濾篩篩選效率的同時，也保證了土壤修復的效率。
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本實用新型公開了一種新型環保節能型催化燃燒爐，包括爐體、進氣口、隔板和通腔，所述爐體一側壁上設置有所述進氣口，所述爐體內設置有所述隔板，所述隔板上設置有所述通腔，所述隔板一側設置有催化室，所述催化室內兩側壁上均設置有連接塊，所述連接塊之間設置有轉軸，所述轉軸外壁上設置有催化床板，所述隔板另一側設置有燃燒室，所述燃燒室底壁上設置有燃燒器，所述燃燒室頂端一側設置有排氣管。有益效果在于：本實用新型通過設置連接塊和轉軸，在催化過程中，連接塊與轉軸相結合可使氣體推動催化床板轉動，進而降低氣體對催化床板的沖擊力，保證催化床板的使用壽命以及使用性能，提高裝置實用性。
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本發明涉及一種氫氣催化燃燒消氫裝置，包括內部形成有反應腔的殼體以及內置于反應腔的催化板，殼體上開設有連通反應腔的氫氣進口、空氣進口以及廢氣出口，催化板內形成有連通反應腔外部的冷卻流道，供以通入冷卻液來冷卻反應腔。實施本發明實施例，具有如下有益效果：本氫氣催化燃燒消氫裝置在催化板內形成連通反應腔外部的冷卻流道，供以通入冷卻液來冷卻反應腔，帶走氫氣催化反應放出的多余熱量，使得反應腔內溫度維持在適于催化反應進行的安全溫度內，消除了安全隱患。
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一種測試膨脹混凝土側限下強度的裝置及方法，它包括測試箱、恒阻機構和加壓機構，通過在相互垂直交叉連通的測試箱的各槽體端頭彈性活動連接恒阻機構，通過加壓機構分布于測試箱中心和各槽體內，通過依次對各槽體和測試箱中心的加壓機構加壓測量膨脹混凝土側限強度。本發明克服了原膨脹混泥土側限測量單個測試不準確的問題，具有結構簡單，一次性測得多個方向的側限強度，測量精準，該方法操作簡單方便的特點。
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本發明提供襯砌混凝土通水冷卻齡期控制方法，包括：收集襯砌混凝土溫控用資料；基于收集到的襯砌混凝土溫控用資料計算通水冷卻控制齡期Tj＝2H+5(公式1)，式中：H為襯砌混凝土結構厚度；根據通水冷卻控制齡期Tj對襯砌結構低熱水泥混凝土控制通水冷卻時間。本發明提供的通水冷卻控制齡期計算公式1直接反映了襯砌厚度的影響，間接包含了不同襯砌結構及其斷面尺寸、混凝土品種、強度等級、澆筑季節、澆筑溫度、通水冷卻及其水溫、以及保溫措施的影響，通水冷卻齡期控制在最優時段，避免了人工控制誤差，降低了勞動強度，既不會過長時間通水冷卻造成浪費，又保證了通水冷卻溫控質量，能夠科學實現襯砌混凝土通水冷卻齡期控制。
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本實用新型公開了一種活性炭吸附劑用性能評價裝置，涉及一種吸附劑用性能評價裝置。包括多個相互并聯設置的儲氣瓶，所述儲氣瓶通過計量泵連通設置有配氣瓶進氣口，所述配氣瓶出氣口通過第一管路連通恒溫箱，所述恒溫箱通過第二管路連通吸附罐的進氣口，所述第二管路與所述吸附罐的外部分別包覆有保溫棉，且吸附罐的出氣口與所述第二管路還分別通過第三管路和第四管路連通設置有氣體濃度測試儀。本實用新型可以精確配制各種組分和組成的試驗氣體，為吸附實驗提供各種氣質的氣源，便于實現多組分氣體的吸附性能評價，同時，通過恒溫箱的設置和保溫棉的設置，使得氣體溫度穩定在一個恒定的范圍，避免出現吸附測量誤差，影響結果的準確性。
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本實用新型涉及化工生產設備領域，公開了一種環保型活性炭吸附器，包括吸附盒、鼓風機、循環處理箱、循環進出料結構和篩分結構，所述鼓風機固定安裝在吸附盒的一側，所述鼓風機的進風管固定安裝在吸附盒內，所述循環處理箱設置在吸附盒的底部，所述循環進出料結構設置在循環處理箱上，所述循環進出料結構與吸附盒相連接，所述篩分結構設置在循環處理箱上，所述篩分結構與循環進出料結構相連接。本實用新型具有以下優點和效果：本實用新型的活性炭吸附器可以自動對活性炭進行循環清理，可以將活性炭中的大顆粒和雜質清除，提高活性炭的吸附效率，減少更換活性炭的次數，降低耗損。
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本發明公開了一種混凝土拱壩壩體優化方法。凝土拱壩壩體優化能夠在保證工程安全的前提下，提出經濟可靠的壩體設計方案。傳統的拱壩壩體優化方法重復設計法的工作量大、過程繁瑣和效率低，因此提出一種高效可靠的混凝土拱壩壩形優化方法是十分必要的。而在控制拱壩壩體優化的因素中，應力控制是最為重要的一個。本發明采用快速多級邊界元法對優化的混凝土拱壩壩體進行應力控制分析，相較于采用有限元法進行應力控制分析的常規拱壩壩體優化方法，在同等自由度的前提下，本發明耗時更少，計算效率更高。此外，快速多級邊界元法無需對壩體進行三維網格劃分，只需要對壩體外表面劃分二維單元，過程更為簡單，網格劃分質量要求較低，更為便捷。
本發明公開了一種氧化氮和鐵離子催化氧化回收金剛石的裝置，包括反應釜、控速器、滴液漏斗、加料斗、噴射器和多級溢流池；控速器上端通過回形管連接到加料斗底部，通過U形管連接到滴液漏斗；控速器置于反應釜中；反應釜底部通過連通管連接到多級溢流池深水端；加料斗側面連接噴射器出口；噴射器口連接吸液管；吸液管插入多級溢流池的淺水端。本發明的有益效果：讓硝酸—氧化氮在控速器內循環，幾乎不產生硝酸根，達到了用價低的鹽酸大量代替硝酸效果，降低了生產成本；用含氧反應液代替吸收液，節能減排；不存在惰性氣體夾帶氧化氮放空，造成空氣污染的問題；自動控制氧化氮產生速度等于吸收速度，氧化氮可被全部吸收。
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本實用新型提供了一種防堵塞的活性炭吸附裝置，其屬于活性炭吸附塔領域，其包括本體、支撐腿、過濾層、活性炭吸附層和多個氣流導流板，所述本體的兩側內壁固定連接有同一個支撐條；清潔機構，清潔機構設置在本體內用于對過濾層進行清理；收集機構，收集機構設置在本體上用于對清理后的粉塵進行收集。本實用新型解決了氣體中的粉塵會堵在過濾層上，不能對過濾層進行清潔，導致系統抽風量快速降低，從而影響生產線生產問題，通過清潔機構可以對過濾層上的粉塵進行清理，避免粉塵堵在過濾層上，提高生產線生產效率，通過收集機構可以對清理后的粉塵進行收集，便于清理。
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本實用新型屬于廢氣催化燃燒設備輔助設備技術領域，尤其涉及一種用于廢氣催化燃燒處理設備的余熱回收器。包括風機、冷風管、換熱管、回收管；冷風管前端與風機連接，換熱管的前端設置有廢氣進氣口，回收管的前端設置有出風口，所述出風口與催化燃燒設備的熱風進風口連接；還包括導氣管；冷風管的外壁和換熱管的內壁之間設置有主螺旋導熱片。本申請的用于廢氣催化燃燒處理設備的余熱回收器整體結構簡單輕便，根據實際需求，可以非常方便的在有限的安裝空間內使用，可以有效減少現有的催化燃燒設備的熱量排放，為實現余熱回收利用，裝置結構穩定，內部控制機構少，整體生產和維護成本非常低，適宜于對各類型催化燃燒設備的改造升級。
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本發明涉及了土木建筑工程領域，具體為一種高效混凝土澆筑設備，包括導向塊以及伸縮塊，導向塊前端面開設有插接槽，導向塊前端面安裝有封閉蓋，封閉蓋，封閉蓋側面開設有卡接槽，導向塊側面上安裝有導向管，導向管上開設有導向槽，導向塊后端面安裝有旋轉塊，旋轉塊外側安裝有連接塊，連接塊內開設有旋轉槽，連接塊前端面圓周陣列開設有內螺栓槽，內螺栓槽內安裝有內六角螺栓，連接塊后端面安裝有螺紋軸，螺紋軸外側安裝有伸縮塊，伸縮塊前端面開設有螺紋槽，伸縮塊前端面圓周陣列開設有螺栓連接槽，伸縮塊外側面上安裝有安裝架；有益效果為：本發明提出一種高效混凝土澆筑設備對傳統的混凝土澆筑設備進行結構優化，使其工作更加高效。
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本實用新型適用于廢氣處理技術領域，提供一種臭氧、紫外線光催化氧化的廢氣處理機，包括機柜、廢氣進口、廢氣出口和空氣進口，機柜內設有與空氣進口連通的臭氧發生室、與廢氣進口連通的紫外光室、與廢氣出口連通的催化氧化室。本結構中，待處理廢氣不直接進入臭氧發生室，其中攜帶的水分不會直接觸碰到高壓離子管，保證了高壓離子管的使用壽命；廢氣出口引風形式，可以保證自然新鮮空氣有效吸入至臭氧發生室，臭氧氣體出口對著二氧化鈦蜂窩狀催化材料，在強烈的紫外光催化作用下，可對VOCs大分子物質可有效進行分解反應，保證了廢氣處理效果。
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本實用新型公開了一種高效改性塑料油污動態離心分離設備，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端設置有離心殼體，所述離心殼體內部的底端設置有若干電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂端設置有活塞，所述活塞底端的中間位置設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上設置有轉軸，所述轉軸上設置有若干離心槳葉，所述離心殼體的頂端設置有蓋板，所述離心殼體的側邊設置有若干排污孔，所述排污孔上設置有排污管一，所述離心殼體的側邊設置有油污接料盒，所述離心殼體一側的底端設置有排料管，所述支撐底座頂端的一側設置有位于所述排料管底部的接料盒。有益效果：能夠對改性塑料油污進行分離，分離效率高，能夠分別對油污和原料進行收集。
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本實用新型公開了一種裝配有活性炭吸附網的廢氣處理裝置，包括處廢箱和箱體,所述處廢箱的兩側均設置有通風口；包括活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱包括裝載活性炭的網箱；包括滑軌，所述滑軌內設有滾輪；具體涉及廢氣處理技術領域。該裝配有活性炭吸附網的廢氣處理裝置，由于設置有滑軌和滾輪，在活性炭吸附箱進入處廢箱后，利用滑軌和滾輪使活性炭吸附箱運動順暢，解決活性炭吸附箱廢氣處理箱體內部抽拉困難，影響廢氣處理作業的效率的問題。通過將插槽與插座可將網箱遠離插入側的一端固定住，避免網箱兩端受力不均而傾斜、產生縫隙影響廢氣處理的效果，避免網箱兩端受力不均而損壞的問題。
本發明公開了一種耐硫型鹵代揮發性有機物催化燃燒蜂窩陶瓷整體式催化劑及其制備方法，解決了現有催化劑在含硫含鹵素的環境中易中毒失活的問題。技術方案包括位于蜂窩陶瓷表面的涂層和催化劑層，還包括有位于催化劑層表面的保護殼層；所述涂層為Ti?Si涂層，所述催化劑層的活性組分為Ru，載體為CeO2?ZrO2改性的金紅石相TiO2；所述保護殼層含有CuO、CoO改性的Ti?Si復合氧化物。本發明催化活性高、壽命長、性能穩定、耐硫耐鹵素中毒性能強；本發明方法原料簡單、生產成本低。
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本申請涉及一種耐熱混凝土的生產工藝，涉及混凝土生產領域，以解決攪拌骨料和和料的時間較長，影響耐熱混凝土的生產效率的問題，其包括如下步驟：步驟一：原料配比，通過取料稱重機構從不同的儲料倉中進行取料稱量；步驟二：輸送原料，通過輸送機構對多個送料桶進行輸送，稱量后的不同原料依次倒入不同的送料桶中，送料桶在輸送的過程中對桶內的原料進行攪拌；步驟三：傾倒原料，多個送料桶依次倒入不同的攪拌桶中；步驟四：原料攪拌，向攪拌桶中加入水和膠結料，通過攪拌機構對攪拌桶內的原料進行攪拌。本申請具有使送料桶在對原料的輸送過程中進行初步攪拌，提高原料混合的效率，從而提高耐熱混凝土的生產效率的效果。
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本實用新型公開了一種工業電爐排氣結構，包括排氣吸風機架和排氣過濾管，所述排氣吸風機架的一側設置有排氣吸風過濾機構，所述排氣吸風過濾機構的一側安裝有排氣管，且排氣管的一側設置有電爐排氣引入管，所述排氣過濾管設置于排氣管的頂端，所述排氣過濾管的頂端安裝有內置折疊軟連接罩機構，所述排氣過濾管的外部下方安裝有二次合并機構，且二次合并機構包括開孔罩和貫穿盤架，所述開孔罩的下方設置有貫穿盤架。該工業電爐排氣結構，開孔罩通過貫穿盤架卡扣在排氣過濾管和排氣管上，有效的將組裝的排氣過濾管和排氣管雙層結構安裝在工業電爐排氣設備上，預防工業電爐采用單管輸送排氣方式出現超載管道爆裂情況。
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本實用新型公開了一種離子滲氮爐排氣裝置，包括基座、離子滲氮爐和排氣機構，基座的頂部固定安裝有離子滲氮爐，離子滲氮爐的頂部固定安裝有排氣機構，排氣機構包括真空泵，真空泵的兩輸出端均固定連接有排氣管，兩個排氣管一側均固定安裝有氨氣檢測儀，兩個氨氣檢測儀的檢測進氣端與對應排氣管內腔連通設置，本實用新型在離子滲氮爐外壁底部安裝有空氣檢測儀，通過檢測離子滲氮爐內腔中空氣的百分占比以及氨氣占排出氣體百分比進行綜合結算，增加操作安全，本實用新型真空泵的輸出端安裝有氣管，氣管呈筒狀嵌入安裝在離子滲氮爐內腔壁上，能夠盡快的抽取離子滲氮爐內腔中下沉的空氣，進而提高離子滲氮爐的排氣效率。
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本實用新型提供了一種氣氛爐排氣控制結構，包括爐膛以及安裝于爐膛頂部的排煙管道，所述爐膛用于燒結陶瓷材料，所述排煙管道上設有氣動球閥，所述爐膛內設有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過外接處理器與氣動球閥的開關進行聯鎖，以控制爐膛內壓力值為1.0～1.2KPa。該實用新型通過在排煙管道上設置氣動球閥，并利用爐膛內壓力大小實時控制氣動球閥的開啟和關閉，既保證了爐膛內可以形成擾動氣流，使氣氛在爐膛內均勻分布，又能使氣體充分參與反應，較大程度上減少氣體的非必要耗損量，節約能耗，降低燒結成本。
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本實用新型公開了一種罩式退火爐排氣裝置，屬于退火爐排氣設備技術領域，該罩式退火爐排氣裝置，包括罩式退火爐，罩式退火爐的頂端通過螺栓安裝設置有安裝板，安裝板的頂端開設有貫穿口，貫穿口的內部固定連接有導氣管，導氣管的底端延伸至罩式退火爐的內部，導氣管的內部固定連接有限制片，限制片的頂端開設有氣口，限制片的頂端開設有多個螺紋安裝孔。該罩式退火爐排氣裝置，通過陶瓷分隔片的限制和彈簧的運作，使陶瓷分隔片將氣口封閉，使得罩式退火爐內部與外界空氣不再流通，以保障內部氣體的成分，避免外界氣體流入造成產品品質受到影響，通過過濾網來對排出的熱氣進行過濾，減少其中的機油和雜質。
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本實用新型涉及礦山技術領域，尤其是一種礦山用沸騰爐排渣裝置，包括沸騰爐爐體、排渣通道、排渣口、排渣機構以及導料板，排渣通道固定連通在沸騰爐爐體外側壁的底部，排渣口固定連通在排渣通道的底部，排渣機構設置在沸騰爐爐體內底部的一側，導料板固定連接在沸騰爐爐體的內底部上，且導料板為傾斜設置，排渣機構位于導料板下端的一側。該礦山用沸騰爐排渣裝置通過清理機構的設置，在絲桿、連接塊、刮板以及導向機構的作用下，從而能夠方便了對沸騰爐爐體內底部的表面的清理過程，能夠有效地刮除掉沸騰爐爐體的內底部的表面上的粘連的廢渣、污漬，具備很好的排渣效果和清理效果。
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