江蘇有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用

VOCs廢氣預(yù)處理裝置 1047     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種VOCs廢氣預(yù)處理裝置，包括有處理箱、隔板、蓄水盒、安裝框、輸送管、出管、三通進(jìn)管、第二過(guò)濾芯和箱門，所述處理箱正前方下側(cè)開(kāi)設(shè)有卡孔，所述隔板貫穿開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部固定有單向閥，所述隔板固定于處理箱內(nèi)部，所述出管底部貫穿處理箱上方外壁和連接板延伸于處理箱內(nèi)部，且出管固定于處理箱上方，所述三通進(jìn)管兩側(cè)與處理箱兩側(cè)鑲嵌固定連接，所述處理箱內(nèi)部上方和底部均固定有卡塊，該VOCs廢氣預(yù)處理裝置，設(shè)置有第一過(guò)濾芯，通過(guò)第一過(guò)濾芯對(duì)初次使后的水進(jìn)行過(guò)濾處理，從而避免初次使用后的水中含有雜質(zhì)和固體顆粒一同進(jìn)入于水泵內(nèi)部，這樣不僅容易造成水泵堵塞還影響水泵正常工作。

廢棄含銅蝕刻液提煉五水硫酸銅用分級(jí)蒸發(fā)器 716     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了廢棄含銅蝕刻液提煉五水硫酸銅用分級(jí)蒸發(fā)器，包括殼體和分級(jí)加熱組件，所述殼體的內(nèi)壁設(shè)置有液位傳感器，所述分級(jí)加熱組件包括與殼體內(nèi)壁抵接的長(zhǎng)桿、設(shè)置在所述長(zhǎng)桿上的把手、固定在所述長(zhǎng)桿內(nèi)側(cè)的第一級(jí)加熱棒和設(shè)置在所述長(zhǎng)桿內(nèi)側(cè)的第二級(jí)加熱棒。在本實(shí)用新型中，通過(guò)分離器可分離排出的固液混合物，分離器內(nèi)的粗濾網(wǎng)可分離較大的固體，而細(xì)濾網(wǎng)可分離較小的固體，雙網(wǎng)分離效果俱佳，且分離時(shí)，可通過(guò)氣缸帶動(dòng)分離器水平移動(dòng)，使得分離器做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可提高分離效率，同時(shí)防止固體堵塞濾網(wǎng)，然后通過(guò)把手可移動(dòng)兩長(zhǎng)桿，向上移動(dòng)時(shí)可拆卸分級(jí)加熱組件，便于維修清洗，省時(shí)省力。

制藥廢水物化、生化組合式處理裝置 984     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了制藥廢水物化、生化組合式處理裝置，包括離子交換組件、殼體和支撐組件，所述支撐組件的頂部固定設(shè)置有殼體，所述殼體的內(nèi)部固定設(shè)置有離子交換組件，所述殼體的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有攪拌槳，所述電機(jī)兩側(cè)皆固定設(shè)置有加料口，所述加料口的一側(cè)貫穿設(shè)置有排料組件，所述殼體的另一側(cè)固定安裝有安裝架，所述安裝架的頂部固定設(shè)置有格柵井。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使本裝置在使用的過(guò)程中利用加料管將固體離子交換劑加入交換槽的內(nèi)部，借助固體離子交換劑中的離子與稀溶液中的離子進(jìn)行交換，以達(dá)到提取或去除溶液中某些離子的目的，是一種屬于傳質(zhì)分離過(guò)程的單元操作。

廚余廢棄物三相分離裝置 888     

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本實(shí)用新型涉及一種廚余廢棄物三相分離裝置，包括三角固定支架、固體收集系統(tǒng)、油水儲(chǔ)存箱體、加熱裝置、控溫裝置、排水裝置；所述固體收集系統(tǒng)由一個(gè)帶蓋子的篩斗和一個(gè)篩網(wǎng)組成，帶有蓋子的篩斗置于油水儲(chǔ)存箱體上，篩網(wǎng)置于箱體內(nèi)部距離篩斗50-200mm。油水儲(chǔ)存箱體為帶有20mm保溫層的圓柱形箱體，箱體下部為錐形加熱套，箱體中裝有溫度傳感器，通過(guò)上述溫度傳感器保證油水溫度在55～65℃。加熱套底部設(shè)有排水管，排水管用卡套固定在裝置外側(cè)，排水管與油水儲(chǔ)存箱體構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)，管口高度為箱體的2/3。本實(shí)用新型設(shè)備采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、使用方便。

常年污染深度含油和水的污泥、廢渣或自然油礦中的油砂的處理方法及其處理系統(tǒng) 965     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種常年污染深度含油和水的污泥、廢渣或自然油礦中的油砂的處理方法及其處理系統(tǒng)，該方法在常溫有壓的條件下將含油和水的固體物質(zhì)與低沸點(diǎn)弱極性或低沸點(diǎn)非極性有機(jī)溶劑液體充分接觸，將固體中的油和水萃取到液相中，經(jīng)固液分離后，液相通過(guò)減壓或升溫氣化較容易地分離低沸點(diǎn)低潛熱的有機(jī)溶劑與油水，該溶劑氣體壓縮冷凝后循環(huán)利用，萃取出的油水進(jìn)行油水分離，萃取出的油可以作為燃料使用也可用于回?zé)挕１景l(fā)明是一種高性能、低能耗的含油和水固體物質(zhì)的處理方法，萃取油的效果突出，萃取溶劑與回收油分離徹底，萃取溶劑的回用工藝簡(jiǎn)單節(jié)能，并且能同時(shí)萃取油和脫水，在更大程度上實(shí)現(xiàn)含油污泥的油回收與資源化、能源化目標(biāo)。

剪毛機(jī)的廢料處理裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種剪毛機(jī)的廢料處理裝置，包括入料口與卡槽，所述入料口的上端外表面活動(dòng)連接有入口蓋，且入口蓋的內(nèi)部?jī)?nèi)表面設(shè)置有隔音棉，所述入口蓋的外部外表面中部固定連接有把手，所述入料口的下端外表面固定連接有濾網(wǎng)，所述入料口的下方固定連接處理箱，所述處理箱的一側(cè)固定連接有控制箱，所述控制箱的外表面一側(cè)設(shè)置有啟動(dòng)鍵，所述控制箱的外表面靠近停機(jī)鍵的一側(cè)設(shè)置有顯示器。本實(shí)用新型所述的一種剪毛機(jī)的廢料處理裝置，設(shè)有濾網(wǎng)、隔音棉和出料內(nèi)管，濾網(wǎng)在使用時(shí)能夠防止固體落入機(jī)器中，更好地保護(hù)機(jī)器，隔音棉可以達(dá)到降噪的效果，出料內(nèi)管能夠自主取出清理，增加了機(jī)器的使用壽命，帶來(lái)更好地使用前景。

制靜式廢水處理裝置 1164     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制靜式廢水處理裝置，包括連接管、沉淀池、吸附池與消毒池，所述連接管位于消毒池的一側(cè)，所述沉淀池與吸附池設(shè)置在連接管與消毒池之間的位置，且沉淀池位于吸附池的一側(cè)，所述吸附池的內(nèi)表面包裹有活性炭吸附層，所述連接管的內(nèi)部固定安裝有第二固定座，所述第二固定座的一側(cè)外表面固定安裝有掛環(huán)，所述掛環(huán)的內(nèi)部貫穿有掛鉤，所述掛鉤的一端焊接有連接橫桿，所述連接橫桿的一端固定安裝有第一篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使本裝置在使用過(guò)程中，更加快捷高效的截阻大塊固體污染物以及廢水中的纖維、紙漿等較細(xì)小的懸浮物，且對(duì)該處理裝置的更換較為簡(jiǎn)便，優(yōu)化使用過(guò)程。

廢白土多功能輸送裝置 814     

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本實(shí)用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢白土多功能輸送裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：包括主體為長(zhǎng)方形的主體支撐穩(wěn)定連接板，主體支撐穩(wěn)定連接板的左側(cè)設(shè)有傾斜向左下方的卡合裝配連接支撐板，卡合裝配連接支撐板的形狀為凸字形，主體支撐穩(wěn)定連接板的右側(cè)設(shè)有主體為圓弧形的第一主體輸送連接導(dǎo)向通道，第一主體輸送連接導(dǎo)向通道的主體圓弧中心位于主體支撐穩(wěn)定連接板的前方位置，第一主體輸送連接導(dǎo)向通道的前后方向?yàn)閳A弧形第一防護(hù)輸送欄。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：能夠以卡合連接的方式進(jìn)行裝配，使裝配時(shí)的效率更高，裝配起來(lái)更加方便，它的輸送區(qū)域通過(guò)設(shè)置兩組不同規(guī)格的導(dǎo)向通道能夠?qū)⒉煌较虻奈镔|(zhì)進(jìn)行更流暢的輸送。

具有廢水除雜功能的整漿并 1144     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢水除雜功能的整漿并，包括水流動(dòng)通道，所述水流動(dòng)通道的前端設(shè)置有固體分解箱，所述水流動(dòng)通道的底部設(shè)置有固體排放盒，所述固體排放盒的頂部安裝有閥門，所述固體排放盒的末端安裝有固體排放口，所述固體排放盒的底部設(shè)置有壓縮氣囊，所述壓縮氣囊的內(nèi)部安裝有活塞，所述水流動(dòng)通道的頂部安裝有漂浮物存放箱，所述漂浮物出口的底部設(shè)置有漂浮塊，所述漂浮塊的頂部焊接固定有距離尺，所述水流動(dòng)通道的中部設(shè)置有消毒箱，所述消毒箱的底部安裝有發(fā)熱裝置，所述發(fā)熱裝置的頂部安裝有隔板，所述水流動(dòng)通道的末端設(shè)置有出水口，本實(shí)用新型，具有實(shí)用性強(qiáng)和雜質(zhì)去除的更徹底的特點(diǎn)。

退錫廢液回收裝置 762     

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本實(shí)用新型涉及退錫廢液回收裝置，包括預(yù)處理單元和錫回收單元，該錫回收單元包括反應(yīng)循環(huán)槽體、承載錫化學(xué)反應(yīng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)、蓬頭機(jī)構(gòu)和加藥機(jī)構(gòu)，該蓬頭機(jī)構(gòu)經(jīng)進(jìn)水管與預(yù)處理單元連接，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括網(wǎng)狀傳送帶，網(wǎng)狀傳送帶首尾相接圍繞反應(yīng)循環(huán)槽體轉(zhuǎn)動(dòng)，網(wǎng)狀傳送帶一部分設(shè)置在反應(yīng)循環(huán)槽體內(nèi)，網(wǎng)狀傳送帶另一部分設(shè)置在反應(yīng)循環(huán)槽體外，在網(wǎng)狀傳送帶上安裝有與其相配合設(shè)置的過(guò)濾裝置。因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙合理，在網(wǎng)狀傳送帶上生成固體錫，直接得到固體錫產(chǎn)品，具有回收錫流程簡(jiǎn)單、操作方便、回收成本低的優(yōu)點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便在傳統(tǒng)回收錫系統(tǒng)上加裝，固體錫的提煉純度可達(dá)99.5％以上，回收效率高、提純精度高。

四氯化鈦廢液處理工藝 1157     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種四氯化鈦廢液處理工藝，以含有有機(jī)物的四氯化鈦廢液為原料，采用反應(yīng)精餾耦合工藝，一步處理得到有機(jī)相液體、氯化氫氣體和偏鈦酸固體顆粒。本發(fā)明方法具有工藝流程簡(jiǎn)單、能量利用率高、氯化氫析氣過(guò)程本質(zhì)安全的顯著優(yōu)勢(shì)，并有效避免了液相發(fā)泡導(dǎo)致的逃液、產(chǎn)品污染、設(shè)備堵塞等問(wèn)題。

化工設(shè)備用廢料過(guò)濾裝置 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工設(shè)備用廢料過(guò)濾裝置，包括柜體，柜體頂端設(shè)有進(jìn)料槽和蓄水箱，蓄水箱內(nèi)設(shè)有水泵，進(jìn)料槽和蓄水箱底側(cè)設(shè)有粉碎腔，蓄水箱頂端設(shè)有進(jìn)水口，粉碎腔內(nèi)設(shè)有齒輪一和齒輪二，柜體外側(cè)設(shè)有電機(jī)一和電機(jī)二，電機(jī)一輸出端和齒輪一相連接，電機(jī)二輸出端和齒輪二相連接，粉碎腔一側(cè)設(shè)有排渣口，粉碎腔底側(cè)設(shè)有過(guò)濾倉(cāng)，過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和液壓缸，排渣口底部與過(guò)濾網(wǎng)頂部相連接，過(guò)濾網(wǎng)底端連接有固定筒一。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：固體、液體和氣體都可分離，一些大塊的廢料可以粉碎成小塊，過(guò)濾過(guò)的裝置能夠進(jìn)行清洗，過(guò)濾網(wǎng)能夠移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)使小塊從排渣口排出，過(guò)濾過(guò)的液體能夠進(jìn)一步的進(jìn)行過(guò)濾。

廢舊鉛酸蓄電池的回收篩分設(shè)備 838     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N廢舊鉛酸蓄電池的回收篩分設(shè)備，包括分離艙，分離艙上端左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，蓋板中部上端設(shè)置有進(jìn)料漏斗，分離艙左右兩側(cè)設(shè)置有限位板，限位板中部設(shè)置有限位槽，分離塊放置卡接在限位板上方，分離塊左右兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向塊，分離塊下方設(shè)置有濾板。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)向塊和限位槽來(lái)對(duì)分離塊進(jìn)行整體的安裝，所述分離塊下方設(shè)置有濾板，通過(guò)濾板來(lái)對(duì)進(jìn)入分離塊的廢料進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)兩側(cè)傾斜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以增加過(guò)濾的面積，從而提升分離過(guò)濾的效率，所述濾板中部設(shè)置有回收板，所述回收板為深槽，用于將過(guò)濾的固體收集在回收板中，避免堵塞過(guò)濾材料，對(duì)電池液進(jìn)行收集，避免電池也泄漏造成環(huán)境污染。

膜法及降膜蒸發(fā)零排放含鹽廢水處理裝置 1116     

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本實(shí)用新型提供膜法及降膜蒸發(fā)零排放含鹽廢水處理裝置，包括依次連接的對(duì)含鹽廢水進(jìn)行預(yù)濃縮的ED電滲析濃縮裝置、經(jīng)過(guò)電滲析后的濃縮液進(jìn)入的降膜蒸發(fā)裝置以及經(jīng)過(guò)降膜蒸發(fā)裝置蒸發(fā)后的固體鹽和含鹽濃縮液進(jìn)入的分離結(jié)晶裝置；所述ED電滲析裝置的淡化水出口連接低壓RO裝置，低壓RO裝置的濃縮液出口連接ED電滲析濃縮裝置的進(jìn)液口。

高氯酸鉀廢水蒸發(fā)裝置 750     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高氯酸鉀廢水蒸發(fā)裝置，包括物料分離器，物料分離器通過(guò)第二加熱器連通有循環(huán)泵，循環(huán)泵通過(guò)第一加熱器與物料分離器連通，第一加熱器連接有進(jìn)料泵；物料分離器的分離出口通過(guò)出料泵與物料分離器的循環(huán)進(jìn)口連通；出料泵的輸出端連通有稠厚器，稠厚器連通有離心機(jī)，離心機(jī)連通有母液罐；母液罐通過(guò)母液泵與循環(huán)泵連通；離心機(jī)連通有漂洗泵；稠厚器連通有溢流緩沖罐，溢流緩沖罐與清液泵連通。該高氯酸鉀廢水蒸發(fā)裝置利用漂洗泵引入去溶解氯化鈉原液進(jìn)行離心固體洗滌，防止結(jié)晶堵塞，不僅降低了回收的氯化鈉中鉀離子濃度，而且避免引入清潔水源造成污染水量增加，降低了運(yùn)行成本。

利用禽畜及水產(chǎn)廢棄油脂制備生物柴油的裝置 1253     

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本實(shí)用新型涉及生物能源利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用禽畜及水產(chǎn)廢棄油脂制備生物柴油的裝置，包括酯交換反應(yīng)裝置、磁性回收裝置和高溫蒸發(fā)裝置，所述酯交換反應(yīng)裝置與磁性回收裝置連通，所述磁性回收裝置與高溫蒸發(fā)裝置連通；所述酯交換反應(yīng)裝置中設(shè)置有甲醇、磁性固體催化劑和廢油，還包括旋轉(zhuǎn)分離裝置、甘油回收裝置和柴油收集裝置。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)磁性催化劑的回收，并且能夠有效的分離反應(yīng)后的甲醇和甘油。

廢塑料分解加熱器的給料機(jī) 1222     

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本實(shí)用新型屬于固體廢棄物的資源綜合利用領(lǐng)域，具體為一種廢塑料分解加熱器的給料機(jī)，其能夠方便地將塑料輸送至塑料分解加熱器，提高輸送效率，其包括安裝有進(jìn)料斗的螺旋給料機(jī)，所述螺旋給料機(jī)的螺旋軸連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述螺旋給料機(jī)末端設(shè)有一料塞段，所述料塞段后端連接有一擴(kuò)口式槽體，所述料塞段外部的槽體上套裝有冷卻夾套，所述冷卻夾套上開(kāi)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口由冷卻水通道連通，所述擴(kuò)口式槽體上套裝有加熱夾套，所述加熱夾套連接加熱裝置。

機(jī)械廢油的回收過(guò)濾裝置 749     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械廢油的回收過(guò)濾裝置，包括上端開(kāi)口的集油箱，所述集油箱內(nèi)靠近所述開(kāi)口設(shè)有可拆卸的過(guò)濾層；所述集油箱的側(cè)壁上且位于所述過(guò)濾層的下方設(shè)有出油閥，底部設(shè)有出水閥；所述過(guò)濾層為間隔設(shè)置的三層過(guò)濾網(wǎng)；所述過(guò)濾網(wǎng)由上向下依次為過(guò)濾網(wǎng)A、過(guò)濾網(wǎng)B和過(guò)濾網(wǎng)C，所述過(guò)濾網(wǎng)C的目數(shù)大于過(guò)濾網(wǎng)B，所述過(guò)濾網(wǎng)B的目數(shù)大于過(guò)濾網(wǎng)A。本實(shí)用新型的機(jī)械廢油的回收過(guò)濾裝置采用過(guò)濾層進(jìn)行固體顆粒雜質(zhì)的多級(jí)過(guò)濾；然后利用水和油密度的原理進(jìn)行油水分離，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、過(guò)濾效果好，節(jié)約資源的同時(shí)又節(jié)省了生產(chǎn)成本。

廢氣處理用濕式除塵器 793     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣處理用濕式除塵器，包括初濾箱，所述初濾箱的前表面設(shè)置有進(jìn)氣管，所述初濾箱的內(nèi)壁固定連接有水氣阻隔板，所述水氣阻隔板的上表面設(shè)置有噴氣頭，所述初濾箱的內(nèi)壁且位于水氣阻隔板的上方設(shè)置有擋板，所述初濾箱的上內(nèi)壁設(shè)置有第一排風(fēng)口，所述初濾箱的左表面固定連接有混合箱。本實(shí)用新型，設(shè)計(jì)引流針的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)較大直徑的顆粒的液珠自行滴落，降低過(guò)濾網(wǎng)上固體顆粒的數(shù)量，除塵器更加簡(jiǎn)單清理，設(shè)計(jì)預(yù)旋葉片，以及與氣流方向相反的噴頭，實(shí)現(xiàn)水霧與氣流更加充分的混合，提高過(guò)濾效果，設(shè)計(jì)水箱進(jìn)行預(yù)處理，將廢氣中大顆粒，以及部分溶于水的氣體進(jìn)行處理，提高過(guò)濾的效果以及節(jié)能。

有機(jī)廢物熱解生成含塵氣體分離裝置 981     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢物熱解生成含塵氣體分離裝置,包括筒體,筒體下部設(shè)置錐形塵粒收集室,錐形塵粒收集室底部為固體廢渣排放口,筒體上設(shè)置含塵粒油氣入口,筒體上部設(shè)置油氣出口,筒體內(nèi)設(shè)置沉降塔盤,沉降塔盤為傾斜式擋板塔形裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,采用傾斜式擋板,利用氣流的慣性力碰撞擋板,凝聚粉塵再依靠重力沉降;溫度降低產(chǎn)生油滴的吸附粉塵,粉塵依靠重力沉降,分離含塵氣體效率在80%左右,從而大部分粉塵被分離出來(lái)。

聚氨酯類三防漆廢液的再生利用方法 744     

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一種聚氨酯類三防漆廢液的再生利用方法，所述方法包括如下步驟：(1)聚氨酯類三防漆廢液經(jīng)過(guò)蒸餾回收溶劑；(2)向蒸餾殘余物中加入酸/醇混合溶液，50℃?250℃下反應(yīng)1?6h；(3)向步驟(2)制得的反應(yīng)液中加水，攪拌，有固體生成；(4)將步驟(3)所得產(chǎn)物進(jìn)行抽濾，濾餅干燥，得熱塑性塑料；(5)濾液減壓蒸餾，制得醇、水回用。本發(fā)明既能實(shí)現(xiàn)溶劑的回收，又能實(shí)現(xiàn)漆渣的在再生利用，既保護(hù)環(huán)境，又節(jié)約資源。

壓力破碎法分離廢鋁材料的方法 1152     

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本發(fā)明公開(kāi)了壓力破碎法分離廢鋁材料的方法，包括步驟：(1)預(yù)處理，采用固體潤(rùn)滑劑噴灑在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且具有間隙的兩個(gè)壓輥表面；(2)往兩個(gè)壓輥之間加入鑄造鋁合金與變形鋁合金的混合材料，對(duì)混合材料進(jìn)行壓力處理；(3)經(jīng)壓力處理的物料進(jìn)入傾斜設(shè)置的振動(dòng)篩的上端，小塊物料到振動(dòng)篩下方被收集，大塊物料經(jīng)振動(dòng)篩下端出料；(4)振動(dòng)篩下端出料進(jìn)入傾斜設(shè)置的滾筒內(nèi)，物料從滾筒上端進(jìn)入，破碎的小塊物料經(jīng)滾筒外壁的篩孔進(jìn)入滾筒外部的保護(hù)罩內(nèi)，滾筒與保護(hù)罩之間具有間隙以使?jié)L筒相對(duì)于保護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)，然后從保護(hù)罩排出被收集，未被破碎的大塊物料移動(dòng)至滾筒下端被收集。本發(fā)明提供的方法，可分離鑄造鋁和變形鋁材料，提高廢鋁材料的利用率。

從環(huán)氧樹(shù)脂裝置高鹽廢水濃縮液中提取甘油的裝置及其工藝 1142     

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本發(fā)明涉及一種從環(huán)氧樹(shù)脂裝置高鹽廢水濃縮液中提取甘油的裝置及其工藝，屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用一級(jí)強(qiáng)制蒸發(fā)和二次薄膜蒸發(fā)濃縮技術(shù)，回收甘油。甘油含量20~35%的母液經(jīng)一級(jí)濃縮器將甘油濃縮到35%～60%濃度，再通過(guò)二級(jí)薄膜蒸發(fā)技術(shù)將甘油濃度至80%～85%；最后再通過(guò)三級(jí)薄膜蒸發(fā)技術(shù)將甘油濃度至95%及以上。本發(fā)明不僅避免了蒸發(fā)濃縮液作為危險(xiǎn)廢液處理時(shí)的環(huán)境問(wèn)題和資源浪費(fèi)，而且提高了固體鹽的質(zhì)量。

廢輪胎整胎氣化裝置及方法 1107     

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本發(fā)明涉及一種廢輪胎整胎氣化裝置及方法。該裝置由氣化爐體(1)、保溫層(2)和多孔爐柵(3)組成；其中氣化爐體(1)下部設(shè)多孔爐柵(3)，將氣化爐體(1)分隔成上部氣化室(1a)和下部灰箱(1b)兩部分；灰箱(1b)左側(cè)設(shè)有出灰口(4)，右下側(cè)設(shè)有氣化劑入口(5)；氣化爐體外部設(shè)有保溫層(2)；氣化室(1a)上部一側(cè)設(shè)有等離子點(diǎn)火裝置(6)，氣化室(1a)上部另一側(cè)設(shè)有燃?xì)獬隹?8)，頂部設(shè)有氣化原料入口(7)。生物質(zhì)原料和廢輪胎整胎混配后送入氣化室中，氣化劑從氣化裝置下側(cè)通入，反應(yīng)產(chǎn)生的燃?xì)庥扇細(xì)獬隹谒统觯粴饣瓿珊蠊腆w灰渣及輪胎鋼絲由出灰口排出。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，操作簡(jiǎn)便，方法可調(diào)控性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了輪胎減量化，氣化效率較高。

從帶鋸截?cái)喽嗑Ч桢V產(chǎn)生的廢料中回收硅料的方法 1025     

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一種從帶鋸截?cái)喽嗑Ч桢V產(chǎn)生的廢料中回收硅料的方法，包括以下步驟：將從帶鋸床管道收集的廢硅液通入離心機(jī)進(jìn)行離心、沉降得到硅料沉淀物；將步驟a所得到沉淀物在常溫下用純水固相漂洗，去除固體殘留液體中的有機(jī)物之類，獲得一定純度的硅粉；將步驟b所得到的硅粉浸入配置好的濃硫酸、濃硝酸、高錳酸鉀混合液中，邊浸洗邊攪拌；對(duì)步驟c中的硅料進(jìn)行超聲漂洗、烘干，得到的硅粉進(jìn)行定向凝固提純得到太陽(yáng)能級(jí)硅料；最后將硅料破碎、清洗后即可投爐。本發(fā)明方法簡(jiǎn)便，設(shè)備成本小，操作容易控制，處理回收率高，總回收率可達(dá)99.99％以上。

從廢液中回收乙二胺四乙酸的生產(chǎn)方法 1151     

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一種從應(yīng)用乙二胺四乙酸后產(chǎn)生的廢液中，回收乙二胺四乙酸的生產(chǎn)方法。該方法的特點(diǎn)在于，向廢液中加入加入氧氣或空氣，將金屬離子氧化為最高價(jià)的氧化態(tài)；加入氫氧根(OH－)，使乙二胺四乙酸絡(luò)合的金屬離子以氫氧化物的形態(tài)沉淀出來(lái)；用離心分離的方式分離沉淀和溶液；向分離得到的溶液中加入強(qiáng)酸，控制溶液pH值；沉化；取出沉淀下來(lái)的固體乙二胺四乙酸；用經(jīng)過(guò)處理的水洗滌；去除水分，得到回收產(chǎn)品。

廢氣處理設(shè)備的活性炭吸附箱 1017     

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本實(shí)用新型涉及活性炭吸附箱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢氣處理設(shè)備的活性炭吸附箱，包括箱體、第一安裝架和第二安裝架，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第二安裝架，在第二安裝架中間安裝有兩張過(guò)濾網(wǎng)，且兩張過(guò)濾網(wǎng)分為粗過(guò)濾網(wǎng)和細(xì)過(guò)濾網(wǎng)，粗過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔大于細(xì)過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中的灰塵顆粒進(jìn)行了分級(jí)過(guò)濾，有效減少固體顆粒對(duì)活性炭吸附板的影響；通過(guò)在箱體上滑動(dòng)槽內(nèi)側(cè)壁與第一安裝架相接觸面鋪設(shè)置防護(hù)墊，且固定架位置與第一安裝架上嵌合槽位置相對(duì)應(yīng)，嵌合塊與嵌合槽相卡合固定連接，從而保證了第一安裝架與箱體內(nèi)壁連接更加緊密牢固，避免因進(jìn)入到箱體內(nèi)的氣流過(guò)大導(dǎo)致第一安裝架發(fā)生抖動(dòng)的情況，提升了過(guò)濾效果。

CMC生產(chǎn)中廢水母液的處理裝置 1183     

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本實(shí)用新型涉及一種CMC生產(chǎn)中廢水母液的處理裝置，包括蒸餾釜A，離心機(jī)、烘干機(jī)、蒸餾釜B以及污水站，所述蒸餾釜A、離心機(jī)、烘干機(jī)依次連接，所述蒸餾釜A，離心機(jī)、蒸餾釜B以及污水依次連接。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)完善，使用方便，充分回收CMC母液中的溶劑以及固體，得到有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值；且同時(shí)有效處理了廢液中有害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)零污染排放。

線路板酸性蝕刻廢液酸置換和吸收裝置 783     

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本實(shí)用新型涉及到一種線路板酸性蝕刻廢液酸置換和吸收裝置,包括換熱器、蒸發(fā)器、離心泵、酸置換反應(yīng)釜,其特征在于:所述酸置換反應(yīng)釜主要包括蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、連軸器,對(duì)廢液進(jìn)行攪拌的攪拌棒,由石墨材質(zhì)制成的筒體,為反應(yīng)釜提供動(dòng)力的攪拌電機(jī),將攪拌電機(jī)固定在反應(yīng)釜上的支架,進(jìn)行加熱的框式換熱器,所述連軸器連接攪拌棒和攪拌電機(jī),本實(shí)用新型解決了反應(yīng)釜內(nèi)固體物料含量高、結(jié)晶易堵塞、攪拌不充分的問(wèn)題,同時(shí)也充分利用工藝中產(chǎn)生的熱量,有效降低了蒸汽能耗,節(jié)約了蒸汽,提高了蒸汽利用率。

利用泰妙菌素廢鹽制備的活性炭及其制備方法 1166     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用泰妙菌素廢鹽制備的活性炭及其制備方法，屬于活性炭制備技術(shù)領(lǐng)域與工業(yè)固體廢棄物資源化領(lǐng)域。它包括1)提供一種高孔容、高比表面積、同時(shí)含有分級(jí)孔徑(微孔和介孔)的活性炭；2)提供一種簡(jiǎn)單，且無(wú)需外加活化劑(諸如氫氧化鉀、氯化鋅等)的簡(jiǎn)單的活性炭制備方法。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。