權(quán)利要求書: 1.一種熔池熔煉爐下料系統(tǒng),包括輸送帶,其特征在于,所述輸送帶的近熔池熔煉爐端設置至少三個用于勻料的分料裝置和至少三根下料管,各分料裝置位于所述輸送帶上方,各下料管的一端分別與所述輸送帶連接,各下料管的另一端下方分別設置溜槽,各溜槽連通熔池熔煉爐,并在熔池熔煉爐四周均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔池熔煉爐下料系統(tǒng),其特征在于,所述下料管豎直設置,所述溜槽與水平面之間的夾角≥60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔池熔煉爐下料系統(tǒng),其特征在于,所述溜槽的底部設置振動器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔池熔煉爐下料系統(tǒng),其特征在于,所述溜槽活動安裝在樓板下面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔池熔煉爐下料系統(tǒng),其特征在于,所述溜槽的側(cè)面設置檢修門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔池熔煉爐下料系統(tǒng),其特征在于,所述溜槽上設置壓縮空氣吹掃器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、5或6所述的熔池熔煉爐下料系統(tǒng),其特征在于,所述溜槽的底部設置供熱夾層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熔池熔煉爐下料系統(tǒng),其特征在于,所述供熱夾層的內(nèi)空高度≥1cm,且所述供熱夾層為密閉夾層。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熔池熔煉爐下料系統(tǒng),其特征在于,所述供熱夾層的熱源為電、余熱煙氣或者低壓蒸汽。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熔池熔煉爐下料系統(tǒng),其特征在于,所述供熱夾層的熱源為低壓蒸汽,且所述供熱夾層的底部設有排污管,所述排污管的接出管路上安裝有安全放散閥。
說明書: 一種熔池熔煉爐下料系統(tǒng)技術領域[0001] 本實用新型涉及有色金屬冶煉設備,特別是一種熔池熔煉爐下料系統(tǒng)。背景技術[0002] 目前,新建冶煉企業(yè)規(guī)模大型化,成為有色金屬冶煉領域發(fā)展趨勢。另外,一方面,隨著原礦的日益減少,企業(yè)從能耗、環(huán)保、經(jīng)濟三個方面綜合考量,加入冶煉系統(tǒng)中的二次
物料日益增多,另一方面,國家對節(jié)能減排、環(huán)境友好的要求亦越來越高,企業(yè)已有系統(tǒng)中
產(chǎn)生的中間產(chǎn)物也越來越多的返回到系統(tǒng)中來進行有價金屬的綜合回收。
[0003] 如何實現(xiàn)熔池熔煉爐的均勻下料成為了企業(yè)降低熔池熔煉設備能耗指標和實現(xiàn)多種物料按一定配比加入熔池熔煉爐的關鍵因素之一。
實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是,針對現(xiàn)有熔池熔煉爐下料系統(tǒng)
聲明:
“熔池熔煉爐下料系統(tǒng)” 該技術專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)