權利要求書: 1.軋機支撐輥軸承與軋機牌坊窗口間隙的動態測量方法,其特征在于,包括如下步驟:S1)對軋機進行零調,在軋機工作輥和支撐輥轉動的情況下,分次進行多次動態壓下,分別測量每次的壓下力值F、工作輥轉速和支撐輥軸承回油溫度為T,然后打開輥縫,軋機壓下力為0,完成軋機零調工作,同時也完成軋機軸承縫隙測量工作;
S2)利用線性擬合的方法,得出工作狀態下回油溫度公式,將軋制壓力F軋,工作輥轉速軋帶入,計算軋機在工作狀態下的回油溫度T軋;
S3)計算軋機軸承的橫向膨脹量L=κα(T軋?T0),T0為軋機調零前,初始狀態下的軋機回油溫度,α為軸承的線性膨脹系數,κ為調整系數,表示在長時間運行時,對軸承溫度上升幅度的修正;
S4)在靜態時,支撐輥軸承與軋機牌坊窗口的間隙為dS,標準間隙為dt,間隙為dS與橫向膨脹量L的差值與標準間隙dt做對比,判斷軋機軸承間隙是否需要調整。
2.根據權利要求1所述的軋機支撐輥軸承與軋機牌坊窗口間隙的動態測量方法,其特征在于,步驟S2中所述工作狀態下回油溫度公式為T=a+bF+c,a、b、c均為常數。
3.根據權利要求2所述的軋機支撐輥軸承與軋機牌坊窗口間隙的動態測量方法,其特征在于,步驟S4中所述判斷標準為:若ds?L>dt,則軋機軸承間隙滿足工藝要求,可進入正常生產階段,若ds?L>dt,則軋機軸承間隙過小,需要重新調整。
4.根據權利要求3所述的軋機支撐輥軸承與軋機牌坊窗口間隙的動態測量方法,其特?5
征在于,步驟S3中所述軸承的線性膨脹系數α=1.1?1.2*10 m/℃。
說明書: 軋機支撐輥軸承與軋機牌坊窗口間隙的動態測量方法技術領域[0001] 本發明屬于熱軋精軋機測控的技術領域,尤其涉及一種軋機支撐輥軸承與軋機牌坊窗口間隙的動態測量方法。
背景技術[0002] 對于軋機,特別是熱軋機,支撐輥采用的是油膜軸承,通過運行時的油膜動壓力,使得軸承懸浮,從而達到減少軸承摩擦力的目的。軸承安裝在軋機牌坊的窗口內,軸承和軋
機牌坊的窗口之間有一定的間隙要求,間隙過大,軸承會在軋機牌坊窗口內晃動,影響軋機
的控制精度,間隙過小,由于潤滑油在高壓、快速流動狀態,溫度很快升高,軸承熱膨脹,在
牌坊窗口的限制下,極易發生報死現
聲明:
“軋機支撐輥軸承與軋機牌坊窗口間隙的動態測量方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)