1、技術內容
(1)Fe2O3-H2ox-H2O體系中鐵物種及H2ox物種的形態分布研究
繪制了Fe2O3-H2ox-H2O體系中鐵物種及H2ox物種的形態分布圖,研究pH值和[ox2-]/[Fe3+]摩爾濃度比對鐵-草酸水溶液體系中鐵物種、ox2-物種形態分布的影響。當[ox2-]/[Fe3+]摩爾比>3時,過量ox2-的存在,有利于Fe(ox)33-的形成,同時拓寬了Fe(ox)33-分配系數達到最大值時的pH值范圍,浸出過程pH值比較容易控制。
(2)添加劑選擇以及浸出體系pH值的控制
主要從分子量、溶解度以及試劑成本三方面對添加劑進行選擇;
通過H2ox/AA摩爾比、液固比和溫度來控制浸出體系pH值。
(3)H2ox浸出Fe2O3過程,各因素對赤鐵礦浸出效果的影響
主要考察了H2ox/AA摩爾比、ox2-用量、液固比、浸出溫度和浸出時間對氰化尾渣中赤鐵礦浸出效果的影響。結果表明,H2ox/AA摩爾濃度比為0.98,ox2-用量為理論量的1.4倍,浸出溫度為90℃,浸出時間為65min,鐵浸出率高達96.63%。H2ox/AA摩爾比、ox2-用量及浸出溫度對鐵的浸出率影響較大,液固比和浸出時間對鐵的浸出率影響較小。ox2-過量倍數和溫度、H2ox/AA摩爾濃度比和溫度、H2ox/AA摩爾濃度比和ox2-用量交互作用對氰化尾渣中Fe的浸出率影響顯著,而ox2-過量倍數與時間、時間與溫度、H2ox/AA摩爾濃度比和時間的交互作用對氰化尾渣中Fe的浸出影響不顯著。
(4)對含Fe2O3的冶金渣進行除鐵適應性檢驗
采用H2ox絡合除鐵,硫酸化焙燒氰化尾渣、兩段焙燒氰化尾渣以及硫酸燒渣三種含Fe2O3的冶金尾渣和金焙砂中鐵的浸出率都高達95%以上,渣減重率高達50%以上,渣中有價金屬得到一定程度的富集,有利于渣中有價元素的回收。
(5)浸出液中鐵的回收以及還原鐵粉的制備
通過氨水或者化肥來調節體系pH值,使Fe(ox)33-失穩解離出Fe3+和ox2-,Fe3+以Fe2O3.nH2O形式析出,ox2-留在浸出液。
(6)浸出液中H2ox和AA的回收及循環利用
(7)系統水的循環利用研究
聲明:
“氰化尾渣和硫酸燒渣資源化利用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)