權利要求
1.一種全廢鋼電弧爐生產超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1，配料：
全廢鋼包括以下質量百分含量的原料：普通廢鋼40%~55%和低硫廢鋼45%~60%;
所述普通廢鋼的硫含量為0.01%~0.03%，所述低硫廢鋼的硫含量≤0.01%;
S2，電弧爐冶煉：
將所述原料進行電弧爐冶煉，供氧強度為50Nm3/(h·t)~110Nm3/(h·t);
當熔池溫度為1580℃~1610℃時，噴碳;控制出鋼時鋼液的碳含量為0.05%~0.07%;
S3，鋼液造渣脫氧：
出鋼至鋼液總質量的5%~15%時，向鋼包中加入鋁錠;
出鋼至鋼液總質量的35%~45%時，向鋼包中加入預熔精煉渣和螢石，并加入硅錳合金和高錳合金進行化學成分調整;
出鋼至鋼液總質量的45%~55%時，向鋼包中加入石灰;
出鋼至鋼液總質量的100%時，向鋼包中加入鋁線，控制鋼液中鋁含量≥0.05%、溶解氧含量≤0.0003%;
S4，LF精煉：
將所述鋼包中的鋼液轉移至精煉爐，送電并通入氬氣，加入石灰、鋁粒和碳化硅造白渣，進行白渣精煉，控制精煉過程中鋼液的鋁含量≥0.03%;
當鋼液的硫含量≤0.0008%時，調整鋼液的鋁含量為0.04%~0.05%，過熱度為120℃~140℃，出鋼;
S5，VD真空冶煉：
將所述LF精煉后的鋼液的頂渣倒掉40wt%~50wt%，轉移至真空冶煉爐，通入氬氣進行真空冶煉;破空后喂入硅鈣線，軟吹;
S6，包晶鋼圓坯連鑄：
將所述軟吹后的鋼液轉移至中間包中，加入高堿度低硫無碳覆蓋劑，進行連續(xù)鑄鋼，冷卻，得超低硫包晶鋼連鑄圓坯。
2.如權利要求1所述的全廢鋼電弧爐生產超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法，其特征在于，S1中，所述低硫廢鋼包括低硫壓塊，所述低硫壓塊的質量占所述全廢鋼的35%~40%。
3.如權利要求1所述的全廢鋼電弧爐生產超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法，其特征在于，S2中，當熔池溫度≤1560℃時，供氧強度為50Nm3/(h·t)~70Nm3/(h·t);當熔池溫度為1
聲明：
“全廢鋼電弧爐生產超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：達力普石油專用管有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
