1.本發(fā)明涉及含銅污泥資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含銅污泥燒結(jié)機。
背景技術(shù):
2.含銅污泥是一種主要含有銅氫氧化物、硫化物等沉淀的污泥,其多產(chǎn)生于金屬表面處理業(yè)、印刷電路板業(yè)、電鍍業(yè)及電線電纜業(yè)含銅廢水處理過程。
3.含銅污泥中往往含有多種重金屬,成分復(fù)雜,其中的銅、鎳、鋅、鉻等重金屬的氫氧化物是一種非穩(wěn)定狀態(tài),如果隨意堆放,在雨水淋溶作用下,重金屬極有可能再次溶出,污染土壤或地下水,造成環(huán)境生態(tài)的危害。因此,該類污泥已被列入《國家危險廢物名錄》(2016版),危險廢物類別為hw17(表面處理廢物)和hw22(含銅廢物)。另一方面,隨著礦產(chǎn)資源日漸枯竭,資源綜合利用與發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟已成為必然選擇。含銅污泥中的有價金屬含量往往高于一次礦產(chǎn)資源開采品位,銅含量大于1%,個別甚至可達15%以上(干基),同時還含有一定量的金、鈀等貴金屬。其作為一種廉價的、巨大的二次資源,利用合適的工藝將其中的有價金屬富集回收,不僅能減少環(huán)境危害,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,建設(shè)節(jié)約型社會,同時還能減緩金屬資源的持續(xù)耗竭,提高國家金屬資源保障程度。
4.含銅污泥資源化利用工藝包括濕法浸出工藝與火法熔煉工藝,目前行業(yè)內(nèi)以火法熔煉工藝居多,主要工藝包括密閉鼓風(fēng)爐熔煉工藝與富氧熔池熔煉工藝。
5.含銅污泥中含有多種重金屬,成分復(fù)雜且含水率高達60%
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70%,十分粘稠,無固定形態(tài),其在火法熔煉之前必須先經(jīng)過預(yù)處理。目前含銅污泥預(yù)處理工藝主要包括烘干與燒結(jié)且以燒結(jié)為主。燒結(jié)預(yù)處理工藝是將含銅污泥、燃料(通常為焦粉或煤粉)混合后進行造球,之后再進行布料燒結(jié),送入空氣助燃,使料層燃燒升溫,將低熔點組分熔化成為液相,液相逐漸冷卻將難融組分粘在一起形成塊狀物料,即燒結(jié)塊。燒結(jié)預(yù)處理可以將含銅污泥中的水分全部揮發(fā),并將粉粒狀污泥直接燒結(jié)成塊,孔隙率大與強度高,冶金性能優(yōu)良,便于后續(xù)熔煉使用。此外,燒結(jié)預(yù)處理可使含銅污泥中的有機物與含硫組分燃燒分解,提升熔煉環(huán)節(jié)入爐物料品質(zhì),進而改善熔煉爐況,提高熔煉金屬產(chǎn)品品質(zhì)。
6.現(xiàn)有含銅污泥燒結(jié)機是傳統(tǒng)的用于有色金屬礦粉燒結(jié)的燒結(jié)機,但有色金屬精礦粉與含銅污泥性質(zhì)差異極大,其含水率低(小于10%)、物料分散不粘稠、料層透氣性好,因此直接移用該類燒結(jié)機存在諸多不適用之處,主要有如下幾方面的技術(shù)問題:
7.1、含銅污泥含水率高達60%
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70%,成泥坨狀,十
聲明:
“含銅污泥燒結(jié)機的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)