本實用新型屬于煉鐵噴煤技術領域，涉及一種利用熱風爐煙道廢氣輸送煤粉的高爐噴吹系統。
背景技術：
熱風爐煙道廢氣的余熱在250~350℃左右，作為熱能資源可通過熱交換加以部分利用，如熱風爐換熱器技術、噴吹煤制粉前的煙氣爐余熱干燥技術等，之后作為廢氣進行高空排放。近年來，由于鋼鐵行業超低排放政策的要求，熱風爐廢氣還需要進行脫硫脫氮等深度環保處理才能實現達標排放，這也需要增加投資和運行費用。
我國乃至世界高爐煉鐵,多采用向高爐風口噴吹煤粉,以降低昂貴的冶金焦。輸送煤粉的介質主要為氮氣，氮氣進入高爐后，不參與高爐內的化學反應，但會吸收寶貴的熱量資源，不利于低碳煉鐵。
熱風爐廢氣主要成分是氮氣和二氧化碳，其中氮氣含量為72%左右，二氧化碳含量為22%~25%，是良好的惰性氣體資源。
技術實現要素：
本實用新型目的是提供一種利用熱風爐煙道廢氣輸送煤粉的高爐噴吹系統。
本實用新型一種利用熱風爐煙道廢氣輸送煤粉的高爐噴吹系統，包括依次連接的引風裝置、加壓裝置和噴吹裝置，所述引風裝置與熱風爐煙道廢氣換熱器相連，所述引風裝置前端和后端設有引風機入口閥和引風機出口閥；所述引風裝置與加壓裝置之間設有除塵器，所述除塵器前端設有除塵器入口閥，所述除塵器入口閥和引風機出口閥之間設有廢氣放散閥，所述加壓裝置前端和后端設有壓縮機入口閥和壓縮機出口閥；所述噴吹裝置為噴吹罐，所述噴吹罐下部設有兩個煤粉出口，兩個煤粉出口分別連接有第一噴吹主管和第二噴吹主管，所述噴吹罐前端設有硫化氣體閥，后端設有第一噴吹閥和第二噴吹閥，所述第一噴吹閥和第二噴吹閥同壓縮機出口閥交匯于第一噴吹主管和第二噴吹主管并通向高爐。
所述引風裝置為離心式引風機，所述引風裝置與熱風爐煙道廢氣換熱器之間設有冷卻器，所述冷卻器將經過換熱器后溫度為130~150℃的熱風爐煙道廢氣溫度降低至35℃以下。
所述除塵器為布袋除塵器。
所述加壓裝置為離心式壓縮機，離心式壓縮機將熱風爐煙道廢氣加壓后作為輸送煤粉的介質，熱風爐煙道廢氣加壓后壓力為0.5~1.0mpa。
本實用新型的有益效果在于：
利用熱風爐煙道廢氣輸送煤粉的高爐噴吹系統將熱風爐煙道廢氣代替氮氣噴煤，節約了寶貴的氮氣資源，實現了廢氣資源的再利用，降低了運行成本，也利于低碳減排；同時，熱風爐廢氣作為輸送煤粉的介質，能夠使噴入高爐的煤粉在有限時間和空間內盡可能多地參與熱風
聲明：
“利用熱風爐煙道廢氣輸送煤粉的高爐噴吹系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
