本發明公開了一種新型混凝土攪拌裝置,包括攪拌筒體,攪拌筒體內設有攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片,攪拌筒體的側壁靠近頂部處設有加料口,攪拌筒體的底部設有卸料總成,攪拌筒體的兩側對稱的設有一對傳動腔,攪拌筒體的頂部設有一個頂蓋,兩個傳動腔內分別安裝有凸輪,凸輪通過第一電機驅動轉動,凸輪的上方固定安裝有一個導向座,導向座的中心設有垂直分布的導向孔,導向孔內穿插有一根傳動桿,傳動桿的底部通過滾輪滾動連接在,傳動桿的頂部與頂蓋的底部固定;攪拌軸連接在頂蓋,并且攪拌軸通過第二電機驅動轉動,本發明能夠實現混凝土攪拌的均勻性,提高了混凝土攪拌的效率。
一種分流階梯式振動篩,包括篩箱、用于驅動篩箱振動的振動電機以及設置于篩箱內的篩網;篩網進料端的上方設置有柵格裝置,柵格裝置中間部位向遠離篩網的方向凸起。本實用新型中通過在篩網上方設置柵格裝置,柵格裝置可對礦石進行初步篩分和暫存一定量的礦石,減小篩網上礦石的堆積量,提高振動篩的篩分效率;礦石從下料溜槽降落后首先撞擊的是柵格裝置,不會直接對篩網進行撞擊,可減小對篩網的損壞;柵格裝置中間部位向上凸起,因此礦石掉落到柵格裝置后會進行分散,礦石從柵格裝置上掉落后便能掉落到篩網進料端所有的部位,減小篩網的篩分盲區,提高篩網的利用率。
本實用新型屬于金屬分揀裝置技術領域,公開了一種回收金屬廢料分揀裝置,包括殼體,殼體的頂部設有進料口,進料口的下方轉動連接有破碎輥,破碎輥的下方設有振動篩,振動篩下方設有集料斗,集料斗的下方設磁力分選裝置,磁力分選裝置的下方設有磁性金屬物料收集斗和非磁性物料收集斗,振動篩低端的下方設有水平輸送帶,殼體的外側壁上設有斜上輸送帶箱和斜上輸送帶,斜上輸送帶箱的上端設有與進料口相連通的斜溜槽;本實用新型通過破碎輥和振動篩的配合,便于控制金屬廢料顆粒大小,便于后續分選,通過設置外筒式磁力分選裝置,便于分選磁
本發明涉及一種沙石分選機,尤其涉及一種帶有分選功能的沙石分選機。要解決的技術問題為提供一種篩選省力、不用更換篩選網、具有分選功能的帶有分選功能的沙石分選機。一種帶有分選功能的沙石分選機,包括有機架、擋板、隔板、沙子輸送組件、沙子篩選組件等;機架左側設有擋板,機架內設有至少兩個隔板,機架安裝有對沙子進行輸送的沙子輸送組件,機架內安裝有通過振動方式對沙子進行篩選的沙子篩選組件。本發明通過傳送帶對沙子進行傳輸,節省大量體力,通過多個網板,可以對沙子進行篩選,還可以對沙子的粗細進行分類,提高了設備的實用性。
本發明涉及一種控制大氣污染及火險的液態風道,屬環保、消防技術領域,為實施大氣污染的治理,根據物質分離、聚合的密度動態,源于自然風力、外界氣流和霧化系統的勢能,始終驅動無電風機導引自然空氣、局域空氣和生產生活的廢氣進入功能液體匹配的霧液泡沫內凈化消解,組合逆反通風或網體氣流調控局域空間的風向、風速、溫度、濕度及消除火險,和經由車船時速風力驅動自然空氣、車船尾氣進入霧化系統或貯液容器,匹配管道浮球、導氣管道形成水下車船的尾氣排放和局域空氣的進、出,或發射消防物彈消除火患和氣狀危害,在于連續無限的時間和無以數計的液體材料、凈化工具、勢能動力,組成全方位經濟控制大氣污染的等量、共性技術和液態體系。
本發明提出了一種納米級包覆紅磷阻燃劑的制備方法。該方法包括:(1)將紅磷與表面改性劑混合,加入球磨機中球磨,再將混合物轉移至砂磨機中砂磨,得到納米級紅磷懸浮液,所述表面改性劑為磷酸酯、硅油或石蠟油;(2)將制備的納米級紅磷懸浮液與蜜胺樹脂混合,升溫至80~100℃,固化0.5~3小時,過濾分離,得到納米級包覆紅磷阻燃劑。本發明直接將紅磷分散在疏水性的表面改性劑中進行超細研磨,可有效防止紅磷顆粒的聚集,可得到納米級包覆紅磷。制備過程避免了水的使用,既去除了危險性較高的紅磷干燥工序,又避免產生廢水。
本發明涉及智能制造技術領域,且公開了一種智能制造對廢棄橡膠制品的處理裝置,包括橡膠處理裝置主體,所述橡膠處理裝置主體的頂部固定連接有出氣管道,所述出氣管道的內部固定安裝有閥門,所述閥門的內部滑動連接有閥塊,所述閥塊的底部固定連接有物塊,所述出氣管道的左右兩側開設有出氣口,所述固定圓盤的左側固定連接有進料管道。通過橡膠處理裝置主體內部臭氧含量上升,將會流向頂部的出氣管道,隨著臭氧不斷地增多將會推動出氣管道內部的閥塊在閥門內部豎直向上移動,隨后氣體將會從出氣管道內部開設的微小出氣口中將氣體排出,從而實現臭氧氣體緩慢排出,避免了一瞬間噴出大量臭氧氣體,達到了降低臭氧危害的效果。
本發明涉及一種控制大氣污染及火險的液態風道,屬環保、消防技術領域,為實施大氣污染的治理,根據物質分離、聚合的密度動態,源于自然風力、外界氣流和霧化系統的勢能,始終驅動無電風機導引自然空氣、局域空氣和生產生活的廢氣進入功能液體匹配的霧液泡沫內凈化消解,組合逆反通風或網體氣流調控局域空間的風向、風速、溫度、濕度及消除火險,和經由車船時速風力驅動自然空氣、車船尾氣進入霧化系統或貯液容器,匹配管道浮球、導氣管道形成水下車船的尾氣排放和局域空氣的進、出,或發射消防物彈消除火患和氣狀危害,在于連續無限的時間和無以數計的液體材料、凈化工具、勢能動力,組成全方位經濟控制大氣污染的等量、共性技術和液態體系。
本發明提出了一種納米級包覆紅磷阻燃劑的制備方法。該方法包括:(1)將紅磷與表面改性劑混合,加入球磨機中球磨,再將混合物轉移至砂磨機中砂磨,得到納米級紅磷懸浮液,所述表面改性劑為磷酸酯、硅油或石蠟油;(2)將制備的納米級紅磷懸浮液與蜜胺樹脂混合,升溫至80~100℃,固化0.5~3小時,過濾分離,得到納米級包覆紅磷阻燃劑。本發明直接將紅磷分散在疏水性的表面改性劑中進行超細研磨,可有效防止紅磷顆粒的聚集,可得到納米級包覆紅磷。制備過程避免了水的使用,既去除了危險性較高的紅磷干燥工序,又避免產生廢水。
本發明涉及智能制造技術領域,且公開了一種智能制造對廢棄橡膠制品的處理裝置,包括橡膠處理裝置主體,所述橡膠處理裝置主體的頂部固定連接有出氣管道,所述出氣管道的內部固定安裝有閥門,所述閥門的內部滑動連接有閥塊,所述閥塊的底部固定連接有物塊,所述出氣管道的左右兩側開設有出氣口,所述固定圓盤的左側固定連接有進料管道。通過橡膠處理裝置主體內部臭氧含量上升,將會流向頂部的出氣管道,隨著臭氧不斷地增多將會推動出氣管道內部的閥塊在閥門內部豎直向上移動,隨后氣體將會從出氣管道內部開設的微小出氣口中將氣體排出,從而實現臭氧氣體緩慢排出,避免了一瞬間噴出大量臭氧氣體,達到了降低臭氧危害的效果。
本發明公開了銻火法冶煉反射爐精煉除鐵工藝,該工藝包括如下步驟:步驟一:首先將含鐵銻原料加入到反射爐中進行除砷、除鉛處理;步驟二:除砷、除鉛處理操作后,反射爐內部的的物質呈熔融態的鐵銻熔融物,然后根據反射爐內部熔融銻鐵液中鐵含量計算出鐵總量,根據鐵的總量計算出所需除鐵的磷酸二氫銨的用量。通過本方法可以將銻液中的鐵控制到50ppm以下,該方法采用磷酸二氫氨作為除鐵劑,不會為銻液中帶入新的雜質,方法操作簡單,產生的鐵渣不屬于固廢,易于銷售或處理。通過實踐操作,磷酸二氫氨除鐵效果良好,生產銻錠可以達到零號銻錠標準,圓滿解決了銻冶煉中鐵雜質元素對精銻產品質量的影響。
本實用新型公開了一種碳酸鋰生產處理系統,包括燒結爐體和固定座,所述燒結爐體的前表面裝設有燒結室蓋,所述燒結爐體與燒結室蓋的一側裝設有固定扣,所述燒結爐體與燒結室蓋通過固定扣固定,所述燒結爐體的前表面底部裝設有按鍵盒,所述燒結爐體的底部裝設有伸縮架,所述伸縮架裝設在固定座的內部;該裝置在使用時,在該裝置上裝設有一個可調節高度的固定座,不同的操作者調節不同的使用高度,使用時便于進行一系列的操作,在該裝置的固定座上裝設有一個收集盒,當該裝置在初步制取碳酸鋰時,燒結爐體內會產生較多的固體雜質,由于雜質中還殘留較多的可回收物,可進行回收利用,便于對制取廢料進行收集及回收利用,提高了該裝置的實用性。
本發明屬于廢舊鋰電回收領域,具體公開了一種從鋰電電解液中回收氟化鋰的方法,包括以下步驟:步驟(1):鋰電電解液與堿液A混合、反應;固液分離得到粗品氟化鋰;步驟(2):粗品氟化鋰用酸液溶解,固液分離獲得氟化鋰溶液;步驟(3):將氟化鋰溶液用堿液B重結晶;對重結晶獲得的固體進行洗滌,得到精制的氟化鋰;所述的堿液A、堿液B為不含金屬元素的堿性溶液。本發明所述的回收方法,創新地采用不含金屬元素的堿性溶液反應沉淀其中的氟。相較于現有方法,本發明方法可以出人意料地獲得更高的純度,不僅如此,還可以獲得更高的收率。
本發明公開了一種抹灰石膏砂漿制備方法,涉及砂漿技術領域,所述抹灰石膏砂漿的具體制備方法包括以下步驟:(1)原料準備;(2)混合攪拌;(3)添加外加劑。本發明制備流程簡單,操作方便,成本較低,制備周期較短,適宜大規模生產;本發明通過添加的膨脹?;⒅?,使得制備的抹灰石膏砂漿硬化后微膨脹,防止其出現空鼓、開裂現象;本發明通過添加的礦物摻合料能夠實現固體廢物的回收利用,節能環保;本發明通過各原料的協同作用及合理配比,使得該抹灰石膏砂漿具有抗壓強度高、重量輕、粘結性強、保水性好,防水抗裂的優點,解決了現有技術中抹灰砂漿易出現空鼓、開裂、防水、保水性差,抗壓強度低的問題。
本發明提供了一種托匹司他的制備方法,涉及藥物合成技術領域。該托匹司他的制備方法包括以下步驟:4?氰基吡啶在溶劑、堿性試劑下與水合肼保溫攪拌反應得到中間體1;4?吡啶甲酸在酸性試劑、雙氧水下加熱攪拌反應得到異煙酸氮氧化物;中間體1與異煙酸氮氧化物在溶劑、縮合劑催化條件下保溫攪拌反應得到中間體3;中間體3在溶劑、氰化物條件下,氮氣保護,加熱攪拌反應得到中間體4;中間體4在酸性試劑下回流反應,降溫至室溫,過濾得到托匹司他固體。本發明經肼解、氧化、縮合、氰化和環化得到托匹司他,該制備方法選擇異煙酸和4?氰基吡啶作為起始物料,生產成本低、收率高、純度高、三廢較少,適合于工業化生產托匹司他及其中間體。
本實用新型公開了一種具有安全防護裝置的鋼化玻璃切割機,包括機架,機架頂部固定安裝有主底板,主底板頂部一側的中間位置固定安裝有切割機底座,切割機底座頂部的中間位置滑動安裝有激光切割機,所述主底板頂部的中間位置固定設有操作保護罩。本實用新型通過使用啟動控制面板上便面的吸塵機開關使固定安裝在機架內部底面的一邊角處的吸塵機啟動,吸塵機啟動后所產生的吸附空氣,將激光切割機在對鋼化玻璃進行切割工作時產生的固廢灰屑通過治具的內腔經過第一空氣波紋管進入固廢收納盒內,通過第一過濾網和第二過濾網,防止過大的固廢灰屑不會經過第二空氣波紋管進入吸塵機的內部,便于更好的清潔吸塵機和切割機裝置的保護。
本發明提供了一種環保法生產薯蕷皂素的方法,先對原料進行預處理;再用醇水混合溶液進行提取,過濾,濾渣用來發酵生產酒精和合成甲基纖維素原料,濾液濃縮得干浸膏,對浸膏進行酸水水解,得固體渣,水洗到中性,干燥得水解物。用低級性醇水混合溶劑回流對上述得到的水解物進行除雜,最后用汽油或120#進行提取,濃縮得到高純度的薯蕷皂素。該工藝步驟簡單,易于產業化,對設備要求不高,得到的產品質量熔點在195℃以上,且黃姜原料中大量的纖維和淀粉得到了有效的分離,一方面黃姜資源得到了很好的綜合利用,另一方面解決了傳統方法中大量酸水和廢水排放的難題,經濟有效地解決了環保問題,基本上達到了無污染的生產。
強酸性金屬表面磷鈍化防銹劑及生產方法,其原料組分及重量份為:磷酸22-66份,添加劑8-12份,酸式磷酸鐵猛15-45份,還包含有金屬鹽類如硝酸鋅、鋁、鎳或硫酸鎳、硫酸鈣或氯酸鈣、二氧化硅,占12-22份,OP或清洗劑2-3份,凈水14-60份。本產品生產方法是:1)先將蒸餾水或軟水投入反應釜中;2)將酸式磷酸鐵錳撒配進去,攪拌溶完后再將硝酸鋅、硝酸鎳或硫酸鎳、二氧化硅、氯化鈣等逐種逐項加入,反應成半固體糊狀;3)將磷酸滴配進去,再加入添加劑、OP或清洗劑,反應成清亮液體時得成品。本產品在120℃以下或常溫下浸、噴、刷涂無氣味,全脫脂、全除磷,表面全面磷鈍化,提高成材率3%以上,防銹6個月以上??芍苯訃娝⒂推嵬苛?結合力均在一級以上,全面取代酸洗、噴砂、噴淋、噴丸工藝,節約能耗80%以上,降低成本70%以上,無三廢排放,安全無毒,產品用途廣。
本發明公開了隔油池技術領域的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,包括本體、第一隔板、第二隔板、清渣區、集油區、污水區、出水口、清油井、過濾倉、進水口、浮動板,浮動板由升降單元驅動其升降,且其上還設有稱重單元,稱重單元上連接有濾網,本體上設有與過濾倉連通的清渣井,清渣井上鉸接有蓋板。通過稱重單元檢測到濾網上堆積的固體廢物重量達到一定范圍后,將由升降單元驅動濾網上移并接近清渣井,方便工人將濾網上堆積的固體廢物打撈出來,通過設置安裝桿及第一滾輪,這樣濾網上移時,將由第一滾輪抵觸蓋板并使蓋板朝上翻轉,直至清渣井敞口,這樣無需人工打開蓋板,至少在一定程度上降低了勞動強度。
高效除塵立式烘干機。本發明屬于固體物料干 燥設備。它主要由沸騰爐11,保溫外殼3,前后箅板 6、19,廢氣循環室I、18、II、20,冷卻室26,卸料機 30等組成。熱氣流經混合室22,到熱輸入室2穿過 料層17,再經循環室I、II、18、20到排氣室24,由排 風機從排風口23排出。冷空氣由進風口28進入冷 卻室26穿過熱料層,經過預熱空氣室27再達到混 合室22,該種烘干機投資少,適用性強,操作簡便,維 修費用少,能使用劣質煤,標準煤耗和排塵濃度都很 低。
本發明公開了一種鉛酸蓄電池回收方法,具體步驟如下:A、利用粉碎機將廢舊鉛酸蓄電池進行破碎;B、將破碎后的物料中加入還原劑硫酸鐵、稀硫酸,并進行攪拌;C、對反應后的物料進行過濾,得到固體金屬硫化物,濾液循環使用;D、排出濾液,再加入脫硫劑碳酸鈉,脫硫反應2?3小時,反應結束后進行固液分離,得到固體碳酸金屬物;濾液經過結晶去雜質處理后生成硫酸鈉回收利用;E、將固體碳酸金屬物壓力過濾器內進行洗滌、擠壓;F、將干燥的固體碳酸金屬物投入熔煉爐中并加入還原劑鐵粉和還原劑炭,本發明將回收過程中產生的濾液和氣體,經過回收處理進行循環利用,減少了能源消耗,并且減少了浪費和廢液的排放,避免了再次產生污染。
本發明涉及一種干粉填縫料的制作方法,它是把水泥熟料,石灰、石膏、工業固廢物及外加劑,按前面所述以重量百分比配料,然后喂入磨機中研磨成固體干粉物質。所得產品細度0.080mm方孔篩篩余量小于5%,干粉填縫料膠砂強度為10.2-14.5MPa,它的特點是,填好縫料的膠體不開裂,不褪色,代替了水泥,產品適用于建筑物內外裝飾瓷板面縫的填料,產品質量穩定性好,凝結時間合格,硬化速度合理,施工方便,操作簡單,環境無污染,對人體無副作用和影響。
本實用新型公開了一種三廢脫硫系統用的反應塔,包括一級反應塔和二級反應塔,兩個反應塔的塔身內都設有若干分液導流板,所述分液導流板上設有通孔,且兩個反應塔的頂部設有煙氣入口和吸收液入口,底部設有呈倒錐形的氣液分離器,所述氣液分離器的頂部和底部分別設有煙氣出口和吸收液出口,其中,一級反應塔的煙氣出口通過煙道管與二級反應塔的煙氣入口連通。本實用新型的反應塔作為脫硫系統的核心吸收反應結構,吸收液形成的液膜和霧滴在兩個反應塔中不斷地改變流速和流向,液體間、液體與固體間發生強烈的相對運動,加速分子、離子的擴散,從而提高反應速度,對尾氣中的二氧化硫進行了充分的反應吸收。
本實用新型屬于廢物處理技術領域,尤其為一種醫學檢驗廢物收集裝置,包括采集箱,所述采集箱的頂部固定連接有入料口,所述采集箱的內頂壁固定連接有連接板,所述采集箱的頂側固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有轉軸,所述轉軸的端部與連接板的一側通過軸承轉動連接,所述轉軸的表面固定連接有粉碎輥。本實用新型通過設置電機、轉軸和粉碎輥是為了對固體醫療廢物進行粉碎,粉碎后的廢物掉入到垃圾桶里面進行收集,設置第二滑槽是為了便于對活性炭濾網進行更換,通過連接桿的使用,限位彈簧和滑套的配合,使卡板與卡槽便于固定和脫離,從而對活性炭濾網拆卸和更換比較簡單,也減輕了工作人員的負擔。
本發明涉及廢氣處理技術領域,具體為一種生物質壁爐用廢氣處理裝置及其使用方法,包括廢氣導出管,所述廢氣導出管的底端固定連接有安裝法蘭,且廢氣導出管的上側開設有連通內外的橫插槽。該種生物質壁爐用廢氣處理裝置及其使用方法,通過大顆粒固體物撞擊在大孔徑濾板上時,過大的沖擊力可推動浮桿沿浮管滑動并拉伸縮簧,通過縮簧初步緩釋沖擊,同時針對更大的沖擊現象,大孔徑濾板可隨沖擊進行自主形變,即中部主板隨氣流方向偏移,拉伸折疊桿壓縮扭簧,并展開副板和紡織濾網,以此利用大孔徑濾板的臨時性自主形變進一步緩釋沖擊力,降低了大顆粒固體物對大孔徑濾板的傷害,有效延長的大孔徑濾板的使用壽命。
本發明涉及餅粕類廢棄物再加工的技術領域,具體涉及一種餅粕類廢棄物罐式發酵的方法和一種微生物菌劑。公開了一種用于餅粕類廢棄物罐式發酵的微生物菌劑,微生物菌劑包括以下組分:粉紅單端孢霉、發酵乳桿菌、解淀粉芽胞桿菌、巨大芽孢桿菌和米曲霉。還公開了一種餅粕類廢棄物罐式發酵的方法,包括如下步驟:(1)餅粕類廢棄物預處理;(2)潤糝;(3)罐式發酵。本發明通過一種微生物菌劑對餅粕廢棄物進行發酵處理,將餅粕廢棄物中發酵處理,發酵產物可以用作固體有機肥和水溶肥,實現廢物利用,節約資源。
固體型聚合硅酸硫酸鐵(簡稱SPFSS),是一種復合型無機高分子絮凝劑。是以硫酸亞鐵、硅酸鈉為原料,于反應容器中用硝酸將硫酸亞鐵氧化為硫酸鐵與活性硅酸(用鹽酸調節硅酸鈉溶液pH值制得)發生共聚反應,在調聚穩定劑的作用下,通入硫酸聚合得到半成品,經陳化、粉碎后即得到固體型聚合硅酸硫酸鐵成品。該產品應用于給水、工業污水、城鎮廢水的凈化處理,獲得優良的凈水效果,降濁率、去色率達95%以上。
一種固體型聚合硫酸鐵的生產方法,以硫酸亞鐵 為原料,經氧化、聚合反應制成產品,其特征是干法低 溫生產,用稀硝酸作氧化劑,在150℃以下得中間物; 中間物加入硫酸溶液、催化劑混合均勻,密封,常溫下 聚合得固體型聚合硫酸鐵,粉碎后加入殺菌消毒的增效 劑即可使用。催化劑采用NaClO、H2O2(30%) 和KCl配制,各組分的重量比分別為1∶(1~2)∶(3~4)。本發明工藝簡便;投資省耗能低;產效高;無三廢排放; 生產成本低;產品質量穩定;功能齊備,可廣泛用于生活飲 用水、工業污水和城市廢水、污泥等凈化處理。
本實用新型公開了一種便于清洗的混凝土固廢處理設備,包括工作臺和卡接與工作臺中間的處理桶,所述處理桶的頂端圓周內邊緣處設置有推力球軸承,且推力球軸承的頂端卡接有環形管,環形管的下表面焊接有等距離分布的噴管噴管的圓周外壁靠近處理桶的內壁處開有等距離分布的噴孔,所述工作臺的上表面固定有水箱,且水箱的側面設置有增壓機,且水箱的外壁靠近底端插接有水管,水管遠離水箱的一端與環形管的空腔相連通,所述噴管的底端固定有同一個環形固定板,且環形固定板的上表面靠近中部設置有四至六個斜桿。本實用新型在增壓器的作用下讓水箱內的氣壓增大,從而可以讓噴管的噴孔噴出高壓高速水流,以快速將處理桶的內壁清洗干凈。
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