蒽醌法生產雙氧水所排放的污水主要來自工作液洗滌水、氧化塔觸媒再生產生的廢水、濃縮工段排放的蒸發殘液及其它生活廢水,在對排放的生產廢水和工廠生活廢水進行集中處理時,為了保證廢水中各種化學元素的含量,需要對廢水中的酸堿度進行中和后再次進行反應過濾,在對廢水中的PH值進行調節時,需要對廢水的水溫進行檢測,以方便對各種催化劑和反應物的添加速率進行調節。本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其是涉及一種可檢測水溫的工業廢水處理裝置。
一種鍋爐尾氣脫硫脫硝除塵裝置,包括尾氣管,尾氣管通過螺紋連接設有降塵箱,降塵箱中間相對內壁通過焊接設有固定架,固定架中心通過轉動連接設有轉動桿,轉動桿頂端通過螺紋連接設有噴霧桿,轉動桿底端通過焊接設有導流罩,降塵箱靠近導流罩的一側內壁通過焊接設有過濾網,過濾網內側通過焊接設有圓臺,圓臺中心位置通過螺栓拆卸連接有電機,電機輸出端拆卸連接轉動桿,本實用新型所達到的有益效果是:通過噴霧桿上的通孔噴出,對鍋爐尾氣進行降塵,噴霧桿噴出的水流通過導流罩錐形頂面流入至過濾網上,過濾網能夠對顆粒物進行過濾,浮塞在浮力的作用下向上滑動,使得浮塞堵住進氣管,從而防止廢水回流至風機。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體涉及一種防液化污水處理裝置,包括過濾池、蒸發池和活性炭水處理池組成,所述蒸發池底部由隔板分割成溢流池和加熱池,所述加熱裝置安裝在加熱池底部,所述隔板上方設有連接于蒸發池內壁的擋板,所述擋板位于溢流池的板面上設有保溫層,保溫層表面設有防水層。本實用新型利用隔板將蒸發池內腔分割開,過濾后的水從隔板和左側側板之間的通道流到溢流池內,溢流池的水再溢流到加熱池被加熱,水汽往上飄進入到活性炭水處理池被再次處理,利用隔板擋住熱氣與冷水的接觸,避免熱氣的液化,使得進入活性炭水處理池的熱氣量大大增加,有效的提高了處理效率。
本實用新型涉及鍋爐設備技術領域,具體涉及一種節能型天然氣鍋爐裝置,包括鍋爐本體,所述鍋爐本體的兩側分別固定有儲水箱一和儲水箱二。本實用新型中,通過在鍋爐本體頂部的中間位置處安裝固定有換熱水箱,利用鍋爐本體對換熱水箱進行加熱,且鍋爐本體產生的煙霧通過排煙管排出,排煙管內的熱量被換熱水箱內的水吸收,從而增大了換熱水箱內部水加熱沸騰的速率,進而減少了天然氣的使用,并啟動水泵,利用進水管從儲水箱一的內部抽水,并利用出水管輸送至儲水箱三的內部,再利用噴頭噴出,從而對排煙管的頂部進行噴灑,從而對排煙管排出的灰塵進行打濕,并利用排水管和儲水箱二對灰塵和廢水進行收集,降低了排煙管排出灰塵對空氣的污染。
本實用新型公開了一種造紙用污水處理裝置,包括倉體,所述倉體的內部固定連接有與倉體相適配的隔板,所述隔板上表面的兩側均開設有兩個相對稱的通孔,所述隔板的上表面固定連接有分離倉,所述分離倉的左右兩側面均開設有等距離排列的濾孔,所述分離倉的左右兩側面均固定連接有濾網,所述倉體的上表面固定連接有旋轉電機,所述旋轉電機的輸出端依次貫穿倉體和分離倉并延伸至分離倉的內部,所述旋轉電機的輸出端固定連接有轉動桿,所述分離倉的內底壁固定鑲嵌有第一軸承,所述轉動桿底端的外表面與第一軸承的內圈固定連接。該造紙用污水處理裝置,整體能夠有效的對污水進行處理,避免廢水排泄出去會導致環境的污染。
本實用新型涉及一種熱電廠用濃水處理一級反滲透膜化學除鹽清洗系統,包括酸液箱、堿液箱、反洗水泵和過濾器;酸液箱和堿液箱安裝到清洗管道上,酸液箱和堿液箱的出水口處設有閥門,清洗管道接通在一級反滲透膜組件的出水口處,清洗管道另一端設有閥門;酸液箱或堿液箱內的液體經過過濾器、反水水泵,進入一級反滲透膜組件,廢水從一級反滲透膜組件的進水口處進入到濃水箱內;酸液箱和堿液箱內安裝有液位傳感器,酸液箱和堿液箱的外部設置有報警器,報警器通過處理器與液位傳感器電連接,酸液箱和堿液箱內液位過低或過高時,液位傳感器發出信號至處理器,處理器控制報警器發出警報。本實用新型提高了清洗效果,延長濾芯使用壽命3倍,節約成本。
本實用新型涉及除氯裝置技術領域,且公開了一種見解廢液除氯裝置,包括支撐架,所述支撐架的中心處固定安裝有濃縮冷卻罐,所述濃縮冷卻罐的頂部固定安裝有排氣管,所述濃縮冷卻罐的底部且位于支撐架的底部固定安裝有離心罐。該見解廢液除氯裝置,通過設置了濃縮冷卻罐,能夠對廢液進行蒸發濃縮處理,然后等濃縮冷卻罐內部的廢液進行冷卻后,通過連通管排入離心罐的內部,離心罐底部的動力電機運行,對濃縮冷卻后的廢液進行離心處理,離心處理后,使固液進行靜置分離,分離后的廢液通過回流排水管排出,并通過抽液泵和進水管與新進廢液一起回流至濃縮冷卻罐的內部,再次進行處理,底部沉積的含氯物料和小部分廢水排出,進行后續的處理。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體涉及一種余熱回收式污水處理裝置,包括過濾池、蒸發池和活性炭水處理池組成,所述過濾池底部與蒸發池頂部相連,所述蒸發池頂面和活性炭水處理池側部上端相連,所述過濾池內設有粗濾膜和精濾膜,所述蒸發池底部設有加熱裝置,所述活性炭水處理池內設有活性炭水處理層,所述活性炭水處理層下方設有熱管,所述蒸發池內通過隔板分割成預熱池和加熱池,所述熱管伸入到預熱池內,所述加熱裝置設置在加熱池內。本實用新型利用熱管來回收處理后的水的熱量,熱量傳遞給待蒸發的污水,這樣節省了能源。
本實用新型涉及煤化工廢水分鹽及分質結晶處理領域,具體地涉及一種分料器和結晶鹽離心干燥設備。一種分料器,包括分料器本體,所述分料器本體上端開設有排料槽,所述排料槽的底壁開設有用于與第一物料裝置的進料口相連的第一排料管道和用于與第二物料裝置的進料口相連的第二排料管道,所述分料器的進料口設置在所述第一排料管道豎直上方,以使得豎直下落的物料落入第一排料管道,所述分料器還包括可打開地封蓋所述第一排料管道的蓋板,以使得封蓋所述第一排料管道后,物料由所述第二排料管道排出。本實用新型所述的分料器,該分料器結構簡單,制造和使用成本較低,死角較少,不易堵塞,便于清理,具有較高的實用性。
本發明涉及煤化工行業中氣流床氣化工藝固廢資源化利用的技術領域,具體涉及一種制備聚硅酸鋁鐵絮凝劑的方法和聚硅酸鋁鐵絮凝劑及其應用,該方法包括以下步驟:(1)將氣化渣與酸溶液Ⅰ混合,進行第一酸溶反應,得到含鐵濾液和濾渣Ⅰ;(2)將所述濾渣Ⅰ和堿性固體混合,進行焙燒活化,得到活化渣;(3)將所述活化渣與酸溶液Ⅱ混合,進行第二酸溶反應,得到含硅鋁濾液和濾渣Ⅱ;(4)將所述含鐵濾液與所述含硅鋁濾液接觸,進行聚合,然后進行陳化,得到聚硅酸鋁鐵絮凝劑。本發明的方法實現了氣流床氣化渣用于制備聚硅酸鋁鐵絮凝劑的領域,達到了以廢治廢的目的,該方法制得的聚硅酸鋁鐵絮凝劑能用于處理煤化工廢水、礦井水或氣化黑水。
本申請實施例提供了一種粉煤灰基SBA?15介孔分子篩的制備方法,其包括:(1)對粉煤灰進行酸洗;(2)將酸洗后的粉煤灰與氫氧化鈉水溶液混合,脫硅,過濾,得到脫硅液;(3)在P123中,加入鹽酸水溶液、甲醇和去離子水,混合,然后滴加所述脫硅液,將所得溶液攪拌、晶化、煅燒,獲得所述粉煤灰基SBA?15介孔分子篩,其中,所得溶液中的硅與P123的摩爾比為1:(0.0010?0.0050)。采用本申請的制備方法制備的粉煤灰基SBA?15介孔分子篩,其具有大的比表面積、大的孔容和窄的孔徑分布,并且具有六方介孔結構,同時能夠有效地應用于廢水處理領域。
一種3?氨基?5?甲硫基?1, 2, 4?三氮唑的制備方法,反應器進行氮氣置換后,以氰氨基二硫化碳酸二甲酯、水合肼為原料,溶劑為醇類有機溶劑,將氰氨基二硫化碳酸二甲酯加入溶劑中攪拌溶解后,在25?28℃條件下,緩慢滴加水合肼,氰氨基二硫化碳酸二甲酯和水合肼摩爾比為1 : 1.1?1:15,滴加1.5?2小時,之后升溫至65?70℃,在回流條件下,反應2?3小時,通過一步反應制備合成類白色固體,經核磁確認為目標產物3?氨基?5?甲硫基?1, 2, 4?三氮唑。通過一步反應制備合成目標產物,原料成本低,不產生污染環境的含碘廢水,操作步驟簡單,且產物純度能達到98%以上,具有很好的商業應用前景,值得大范圍推廣。
本發明是一種無蒸煮生化溶劑連續浸泡催化裂解循環制漿法,無蒸煮生化溶劑連續浸泡催化裂解循環制漿法,以含纖維植物為原料,其工藝過程包括原料的細化、除雜、制漿、漿液分離,其特征在于所述制漿過程是在常壓和不高于50℃的條件下,在含有生物酶的浸泡液中連續浸泡催化裂解完成的,原料在浸泡液中的停留時間為3~6小時,漿液分離出的液體部分經凈化后,配齊有效成分循環使用。本發明不需要高溫高壓,反應過程溫和,制漿過程中不產生黑液,溶劑經過濾、細凈化后循環使用,不產生廢水,實現零排放。
本發明涉及一種維生素B12粗品的制備方法,其工藝是將脫氮假單孢桿菌經酸化、水解、絮凝沉淀后過濾,分別收集濾渣和濾液;其中濾渣用丙酮復合溶媒浸提后與濾液混合,再經大孔樹脂吸附、丙酮水溶液解析、減壓濃縮得到濃縮液;用氰胺水溶液轉化、丙酮結晶得到維生素B12粗品。本發明采用由丙酮、異丙醇和水組成的混合液浸提菌渣中腺苷鈷胺,可有效提高提取收率,且生產操作連貫性強,產生廢水量少;用氰胺替代氰化鈉、氰化鉀作轉化劑,轉化過程不易造成VB12水解,轉化收率較好,且氰胺毒性較低,減少安全、環保壓力,有利于企業安全有序開展日常生產經營。
本發明公開了一種光引發劑2?羥基?2?甲基苯基丙烷?1?酮的制備方法,包括以下步驟,酰化:將異丁酸投入反應釜內,升溫至48?52℃左右,滴加三氯化磷,保溫4.8?5.2小時,反應結束后,靜置分出下層副產品亞磷酸,得異丁酰氯;傅克反應:將苯及催化劑三氯化鋁加入到反應釜中,降溫至5?7℃,滴加異丁酰氯,于7?9℃保溫1.8?2.2小時,反應結束后水解、水洗得到2?甲基苯基丙烷?1?酮,副產品三氯化鋁水溶液外售,反應產生的HCl氣體通過二級水吸、一級堿吸收,得30%鹽酸回收外售,廢水送污水站處理達標排放。本發明設計巧妙,方法合理,保護環境,適合推廣。
本發明公開了一種用于廢水處理的高效復合碳源藥劑,其包括以下質量分數的各成分:乙酸鈉4.5?5.5%、糖類物質40?50%、甲醇1?3%,剩余為水。本發明能夠滿足市場對優質高效水處理化學品的需求。該高效生物復合碳源能有效的為生化系統中的生物菌群提供足夠的碳源,又能保證使用過程的安全性。
本發明公開了一種左旋肉堿生產工藝,包括原料的組成:環氧氯丙烷、水、催化劑、三甲胺鹽酸鹽、30%氰化鈉溶液、30%鹽酸溶液和20%氨水溶液,本發明的有益效果如下:首先對原料環氧氯丙烷進行拆分,副產品可以出售,而且反應收率高,產品總體成本低且容易精制,選用先拆分再季氨化最后氰化路線的環氧氯丙烷合成法,該項目技術具有合成路線短,收率高,資源利用率高,成本較底,且三廢產生量少的優點,通過使用氨水與鹽酸進行反應調節PH值,防止加入的堿性物質過多,通過將環氧氯丙烷、氯化氫、乙醇和異丙醇等雜質注入到干燥產生的水中,防止泄露造成污染,減少廢水的產生,在升溫到90度離心除鹽時,提供一部分熱量,以做到熱量的回收再利用。
本發明公開了一種有機危險廢物資源化利用工藝,通過將固相,固液混合以及液相有機危廢分類儲存,分類處理;固相破碎研磨篩分處理;固液混合進行固液分離后,固相研磨,液相沉降分離處理;液相直接沉降;再固液混合后投加助熔劑攪拌后,添加穩定劑和分散劑制漿送入氣化爐,得到的氣經冷卻、除塵、噴淋、脫硫后作為燃氣使用;液態排渣、玻化排渣;廢水循環再利用。有益效果:實現了固相,固液混合以及液相綜合處理,無害化處理、排渣。
本發明公開了一種五氟苯的安全綠色生產方法,屬于精細化工領域。氮氣保護下,以五氟苯甲酸為原料,在長鏈烷基叔胺和高濃度鹽水條件下回流反應,反應的同時將產物不斷蒸出,餾出物油水分離后得到五氟苯粗品,經過精餾得到五氟苯成品。本發明所得五氟苯純度大于99.5%,水分低于0.10%。反應完畢含長碳鏈烷基叔胺的釜殘在氮氣保護下可直接進行套用,套用次數可達三次以上,從而大幅減少廢水排放,實現了綠色化生產五氟苯,整個操作過程污染小,生產過程安全可靠。
本發明公開了聚合物基MCM?48介孔分子篩吸附劑的制備及應用,該制備方法,包括以下步驟:步驟一:將粉煤灰加入到稀鹽酸溶液中;得到酸洗粉煤灰;步驟二:酸洗粉煤灰溶于氫氧化鈉溶液中,移入聚四氟乙烯內襯的高壓反應釜中,得到硅液;步驟三:將CTAB溶于水中,加入無水乙醇,劇烈攪拌下緩慢逐滴加入脫硅液;步驟四:將硅液和步驟三得到的溶液移入反應釜中,晶化,過濾,干燥后煅燒,得到白色粉末;步驟五:將白色粉末置于燒杯中,加入苯胺,滴加鹽酸溶液,劇烈攪拌下滴加APS,得到復合吸附劑,即得到產品。本發明以粉煤灰為原料制備脫硅液制備MCM?48介孔分子篩,聚苯胺將其改性合成復合吸附劑吸附廢水中重金屬離子。
本發明屬于環保技術領域,涉及一種畜禽糞污的減量化、資源化、無害化循環處理方法。該處理方法,包括:1.將糞污進行干濕分離,獲得干糞和污水,再將污水進行污水處理后,獲得中水;2.將干糞作為原料用于生產有機肥,再將有機肥用于青貯的種植,將青貯回用于畜禽養殖;3.將干糞作為燃料進行發電,將新能源電力回用于畜禽養殖供暖;4.將干糞作為原料用于生產生物質顆粒燃料,將生物質顆粒燃料作為采暖燃料回用于畜禽養殖。利用本發明,通過完整的工藝流程,對畜禽糞污中的廢氣、廢渣、廢水進行循環利用,節能減排、環保高效、可行性高,經濟效益及社會效益良好。
本發明涉及一種環境工程用化學污水處理裝置,包括處理箱體,處理箱體內的沉淀腔、加藥攪拌腔、磁化腔、過渡腔和反過濾腔;化學廢水在處理時,進入到沉淀腔中進行沉淀,沉淀后的上清液進入到加藥攪拌腔中,電機帶動攪拌軸組件進行轉動,藥劑進入到加藥攪拌腔中與污水進行混合,攪拌軸組件帶著加壓移動組件進行上移,對加藥攪拌腔中的污水進行攪動,攪拌軸組件帶動加壓移動組件下移時,加壓移動組件下壓加藥攪拌腔中污水沖開單向壓力閥組件進入到磁化腔中進行磁化處理,磁化處理后的污水進入到過渡腔中,通過過渡腔進入到反滲透腔中進行反滲透,然后排出,對污水進行了多次的處理,提高化學污水的效率,降低了直接排放造成污水對環境污染的風險。
本發明屬于催化吸附領域,公開了一種類固相法制備NaX分子篩的方法,使用固體原料為起始物種,研磨后加入極少量堿溶液晶化,得到的樣品經洗滌、干燥后得到NaX分子篩,固體原料包括硅源、鋁源和晶種。本發明提供了一種制備NaX分子篩的方法,主要解決了傳統合成工藝路線長、模板劑用量多、用水量多、合成周期長的問題,此方法工藝簡單,只需要簡單研磨,晶化,洗滌,干燥四步;不需要制備導向劑,不需要多步加料和攪拌,不需要模板劑,不需要陳化制備初始凝膠,合成效率高且不產生大量廢水,為合成NaX分子篩提供了一種簡便、經濟、環保的新方法。
本發明涉及煤化工廢水處理技術領域,公開了一種蒸發結晶系統,包括蒸發器和固液分離器,所述蒸發器具有集鹽室以及與所述集鹽室連通的第一晶漿出口和翻漿口,所述固液分離器具有第一晶漿入口、第一母液出口和結晶鹽出口,所述固液分離器的第一晶漿入口與所述蒸發器的第一晶漿出口連通,所述固液分離器用于將進入其內的晶漿分離為母液和結晶鹽,所述第一母液出口與所述翻漿口連通,用于將分離出的母液通入所述集鹽室內以擾動所述集鹽室內的晶漿。本發明的蒸發結晶系統,具有防止集鹽室底部顆粒鹽沉積和板結而造成堵塞的功能。
本發明涉及一種多金屬氧化物催化臭氧氧化催化劑的制備方法及應用,尤其是涉及一種負載型多金屬氧化物催化臭氧氧化催化劑的制備方法,該方法為首先稱取一定質量的四水硝酸錳、三水硝酸銅、六水硝酸鈰于燒杯中并加入一定量的去離子水充分混合溶解;然后將一定質量的γ?Al2O3浸漬其中,經攪拌、超聲后室溫靜置;最后經洗滌、干燥、焙燒,得到負載型多金屬氧化物催化臭氧氧化催化劑;本發明的催化劑采用浸漬法制備,具有操作方法簡單、成本低廉、可重復使用、不產生二次污染等特點;將本發明制得的負載型多金屬氧化物催化臭氧氧化催化劑將應用于煤化工高鹽廢水中的化學需氧量(COD)的去除,COD由初始2800~3200mg/L降至100~200mg/L。
本發明涉及一種腺苷鈷胺粗品的制備方法,其工藝為包括將脫氮假單孢桿菌發酵液經噴霧干燥制成腺苷鈷胺菌絲粉,然后采用丙酮復合溶媒浸提、離心分離、減壓濃縮得到腺苷鈷胺濃縮液Ⅰ,再經大孔樹脂吸附、丙酮水溶液解析、減壓濃縮得到腺苷鈷胺濃縮液Ⅱ,最后經絮凝過濾、丙酮結晶,抽濾、真空干燥,得到腺苷鈷胺粗品。本發明將脫氮假單孢桿菌發酵液進行噴霧干燥,得到腺苷鈷胺菌絲粉,再用丙酮復合溶媒進行浸提,避免脫氮假單孢桿菌發酵液異常時,經板框過濾困難狀況,最大限度回收腺苷鈷胺,有利于提高產品質量和收率,具有工藝操作更為簡捷,生產進度易保障,生產操作連貫性強,產生廢水量少等特點。
本發明涉及一種生產生化腐植酸的方法,尤其是涉及一種微生物發酵糠醛渣生產生化腐植酸的方法,其特征是:它包括如下步驟:a.在糠醛渣中加入糠醛生產的塔底廢水,調節糠醛渣含水率;b.用尿素和麩皮調節糠醛渣的碳氮比;將菌粉均勻的拌入糠醛渣中,控制糠醛渣與菌粉的質量比,堆入發酵池中,發酵;向發酵糠醛渣加入堿液,在常溫下靜置;進行三級沉降,得到澄清的上清液;向上清液加入鹽酸,調節pH值,待腐植酸析出后,過濾并用蒸餾水洗滌沉淀,再打入噴霧干燥機中干燥,即得到腐植酸;本發明提供一種方法獨特、減少環境污染、提供一種通過微生物發酵提高糠醛渣中的腐植酸含量、并利用發酵后的糠醛渣制取生化腐植酸的方法。
本發明涉及固體廢棄物處理和資源化利用領域,尤其涉及一種以煤氣化細渣制備碳/沸石復合物的方法及其應用,該方法為以煤氣化細渣為原料,采用堿溶出的方法直接加熱5?10小時,具體為將煤氣化細渣與氫氧化鈉水溶液按比例混合,在一定溫度下攪拌、過濾、洗滌、干燥得到碳/沸石復合物;本發明制備方法簡單獨特,能降低能耗、減輕污染,所制碳/沸石復合物對染料廢水中結晶紫的去除效果顯著等優點。
本發明公開了一種O?3?氯?2?丙烯基羥胺的合成方法,包括化合物B與水在催化劑作用下直接反應得到O?3?氯?2?丙烯基羥胺的步驟;所述催化劑為Amberlyst?15樹脂。本發明選擇特殊的催化劑,可以由化合物B一步制得O?3?氯?2?丙烯基羥胺,操作簡便,催化劑選擇性高,副反應少,反應過程易于控制,反應過程不需要鹽酸、液堿的參與,因此不會產生氯化鈉、乙酸鈉廢鹽廢水,降低了環保壓力,是一條前景廣闊的綠色路線。
一種污水處理復合氧化劑,主要由氧化劑A和氧化劑B組成,其中氧化劑A包括亞氯酸鈉溶液,氧化助劑,水;氧化劑B包括冰醋酸,過氧化氫,濃硫酸,復合酸,先分別將氧化劑A、氧化劑B配置好后,再以一定比例混合即可制得污水處理復合氧化劑。本發明的污水處理復合氧化劑制備成本低,對污水處理速率高、效果好。采用本發明的復合氧化劑,在原有氧化劑的基礎上,可進一步提高反應效率,經處理后的污水,COD去除率明顯提高,反應效率提高15?20%,可廣泛應用于制藥、印染等領域的廢水處理中。
中冶有色為您提供最新的寧夏有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!