本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁型材的防偏移彎曲裝置,涉及鋁板折彎領(lǐng)域,所述彎曲部件包括滑動(dòng)軌道,所述滑動(dòng)軌道的內(nèi)腔固定連接有一級(jí)滑動(dòng)凹槽,所述一級(jí)滑動(dòng)凹槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑動(dòng)凸軌,所述滑動(dòng)凸軌的外表面固定連接有平移外殼,所述平移外殼的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離平移外殼的一端固定連接有冷氣輸送管,所述冷氣輸送管的外表面固定連接有下彎曲器,通過(guò)設(shè)置彎曲部件,調(diào)節(jié)鋁材折彎部位的不同位置,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸使得下彎曲器轉(zhuǎn)動(dòng)
本發(fā)明提供了一種巷道用多功能鉆車(chē),巷道用多功能鉆車(chē)包括:底盤(pán),底盤(pán)上具有行走機(jī)構(gòu);鉆桿組件,鉆桿組件用于固定錨桿工作;抓取組件,抓取組件進(jìn)行搬運(yùn)工作;液壓動(dòng)力組件,液壓動(dòng)力組件包括油箱、油泵、鉆桿油路、抓取油路、行走油路以及換向閥,當(dāng)換向閥處于第一連接狀態(tài),油泵與鉆桿油路連通,以通過(guò)鉆桿油路驅(qū)動(dòng)鉆桿組件工作,抓取油路與油泵斷開(kāi)連接,抓取組件停止工作;當(dāng)換向閥處于第二連接狀態(tài),油泵與抓取油路連通,以通過(guò)抓取油路驅(qū)動(dòng)抓取組件工作,鉆桿油路與油泵斷開(kāi)連接,鉆桿組件停止工作。
本發(fā)明提供一種從電解鋁固廢中分離提鋰的系統(tǒng)及方法,該方法先將廢陰極炭塊破碎,然后以高溫電爐加熱將電解質(zhì)從廢陰極炭塊中分離,最后將電解質(zhì)注入到熔鹽電化學(xué)反應(yīng)爐中持續(xù)加熱,以去除電解質(zhì)中雜質(zhì)、進(jìn)一步富集Li元素。該方法不僅可以將廢陰極炭塊中的電解質(zhì)與炭質(zhì)組分高效分離,還能從分離出的電解質(zhì)中富集含鋰物質(zhì),解決了電解鋁工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量危險(xiǎn)廢棄物廢陰極炭塊無(wú)法無(wú)害化資源化處置的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了電解鋁固廢的高效資源化再利用。
新型鈮鎢合金及其高溫抗氧化涂層項(xiàng)目,研制了我國(guó)第二代宇航材料鈮鎢合金的制備加工工藝以及性能影響機(jī)理、與新型鈮鎢合金相匹配的抗高溫氧化材料及其制備工藝,解決了合金高溫強(qiáng)度不足、加工難度大、合金在大氣環(huán)境下抗高溫氧化等技術(shù)難點(diǎn)問(wèn)題。目前合金及其涂層已經(jīng)成為我國(guó)二代宇航材料,廣泛應(yīng)用于各類(lèi)型號(hào)宇航發(fā)動(dòng)機(jī)及導(dǎo)彈武器型號(hào),應(yīng)用前景十分廣闊。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)式煤礦作業(yè)用通風(fēng)機(jī),屬于煤礦作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)了對(duì)通風(fēng)高度位置調(diào)節(jié)不便以及通風(fēng)效果較差的問(wèn)題,包括機(jī)架,機(jī)架還包括通槽,通槽開(kāi)設(shè)于機(jī)架一側(cè)側(cè)壁,通槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐板,支撐板頂端側(cè)壁固定有兩個(gè)呈對(duì)稱(chēng)分布的支撐座,支撐座頂端側(cè)壁固定有機(jī)殼,機(jī)殼一側(cè)側(cè)壁固定有安裝盤(pán),安裝盤(pán)一側(cè)側(cè)壁固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),機(jī)殼內(nèi)側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸;本實(shí)用新型通過(guò)螺紋桿與螺孔之間螺紋傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)殼高度位置的調(diào)節(jié),達(dá)到對(duì)煤礦內(nèi)不同高度位置的通風(fēng)目的,能夠避免出現(xiàn)使用過(guò)程存在安全隱患,而且更加利于更加安全的進(jìn)行通風(fēng)操作,大幅度提升了對(duì)煤礦內(nèi)通風(fēng)工作的便利性。
采用表面工程技術(shù),在鎳基高溫合金(不局限于鎳基,其它高溫合金表面亦有相關(guān)技術(shù))表面制備了熱防護(hù)涂層,課有效提高基體合金的抗高溫氧化、抗摩擦磨損、抗熱腐蝕性能,對(duì)提高基體合金的服役壽命有顯著效果。
一種全自動(dòng)西蘭花定型分切分選機(jī),包括行進(jìn)機(jī)構(gòu),行進(jìn)機(jī)構(gòu)包括若干卡爪,卡爪下端設(shè)置有齒輪,齒輪與卡爪同軸,卡爪通過(guò)連接板與連接桿連接,連接桿均勻的排布與同步帶上,機(jī)架設(shè)置有與齒輪配合的齒條;橫切機(jī)構(gòu)包括圓切刀圓切刀設(shè)置于卡爪的下方,圓切刀通過(guò)連接架固定在機(jī)架上,并由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);輸料機(jī)構(gòu)為輸送帶,輸送帶與行進(jìn)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置,輸送帶上方設(shè)置有縱切機(jī)構(gòu),縱切機(jī)構(gòu)為若干并行設(shè)置的圓切刀,圓切刀通過(guò)設(shè)置于機(jī)架的驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng),縱切刀并設(shè)置與圓切刀的一側(cè);分篩機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸料機(jī)構(gòu)的末端,使西蘭花落至出料輸送帶上。通過(guò)本實(shí)用新型的設(shè)置,將西蘭花快速準(zhǔn)確地按尺寸要求定型分切,分切后和下腳料準(zhǔn)確有效分離開(kāi)來(lái)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種艾草加工粉碎機(jī),涉及艾草加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括粉碎箱、進(jìn)料口和粉碎壓輥,粉碎箱的內(nèi)側(cè)安裝有粉碎座,粉碎箱頂部的后端設(shè)置有斬切機(jī)構(gòu),粉碎箱內(nèi)頂部設(shè)置有清理組件,進(jìn)料口靠近斬切機(jī)構(gòu)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通槽,本實(shí)用新型通過(guò)清理組件,使該粉碎機(jī)具備對(duì)粉碎壓輥上沾附的艾草碎片或污垢結(jié)塊進(jìn)行徹底清除的功效,保障了粉碎壓輥的清潔度,提高后續(xù)粉碎機(jī)的粉碎效果,從而加快企業(yè)生產(chǎn)效率,且設(shè)置斬切機(jī)構(gòu),使該粉碎機(jī)能夠?qū)^長(zhǎng)莖桿的艾草進(jìn)行充分?jǐn)財(cái)啵员憧s短其整體長(zhǎng)度,避免進(jìn)料口投料過(guò)程中出現(xiàn)堵塞情況的同時(shí),也能夠提高后續(xù)粉碎壓輥對(duì)其的粉碎效果,使其得以粉碎得更加徹底,更加均勻。
本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩領(lǐng)域,具體涉及一種振動(dòng)篩側(cè)板及其輔助開(kāi)孔裝置。包括板體,以及開(kāi)設(shè)于所述板體上的軸孔和筋板鉚接孔,板體為異形板體,邊線形狀為弧形或直線形;的下端面為弧形,與弧形端面相接的兩側(cè)端面外擴(kuò)呈平直端面,兩側(cè)端面分別連接若干個(gè)平直端面;板體的平直端面設(shè)向外延伸出固定板,用于連接開(kāi)孔輔助裝置。固定板在完成開(kāi)孔后,沿板體平直端面進(jìn)行切除。通過(guò)將兩塊側(cè)板同位卡緊同時(shí)開(kāi)孔,能夠提高開(kāi)孔精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)領(lǐng)域,包括裝置主體,裝置主體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽,兩個(gè)第一滑槽的內(nèi)部均安裝有第一彈簧,兩個(gè)第一彈簧的頂端均安裝有第一滑塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有回料管、回料筒、第三電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和出料管,在對(duì)通過(guò)一級(jí)濾網(wǎng)對(duì)原料進(jìn)行篩分過(guò)程中,由于在振動(dòng)器的作用下使得大顆粒原料和小顆粒原料進(jìn)行充分分離,此時(shí)工作人員可通過(guò)操作面板打開(kāi)第三電機(jī),第三電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得進(jìn)料斗內(nèi)的原料將通過(guò)回料管進(jìn)入至回料筒內(nèi),使得小顆粒原料將全部通過(guò)一級(jí)濾網(wǎng),大顆粒則一直在回料筒內(nèi)循環(huán),有效的提升了對(duì)原料的篩分效率。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N廢混泥土分選機(jī),包括:機(jī)殼、入料口、入料口蓋、提手、抖板、彈簧、底板、電機(jī)、支腿、支腳、排土口、排土口蓋、開(kāi)關(guān)、出料口、出料板、緩沖層、風(fēng)機(jī)、濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支架,其中,所述機(jī)殼的表面開(kāi)有入料口、排土口和出料口;所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有抖板、彈簧、底板、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支架,所述抖板設(shè)置在入料口的正下方,所述抖板的下方固定連接有彈簧,所述彈簧的另一端連接在底板上;所述機(jī)殼的下部設(shè)有支腿,所述支腿的底部固定連接有支腳。本申請(qǐng)通過(guò)較為簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了在建筑現(xiàn)場(chǎng)將可回收的建筑垃圾從泥土中分選出來(lái)的目的,提高了分選效率,保護(hù)了工作人員的安全,可方便簡(jiǎn)單的對(duì)建筑垃圾進(jìn)行回收操作。
本發(fā)明提供一種活性炭吸附率和脫附率的快速檢測(cè)裝置,結(jié)構(gòu)包括:保溫水箱、進(jìn)氣口處連接的蛇形管、與蛇形管尾端連接的上環(huán)形管,置于上環(huán)形管下方的裝卡裝置,置于裝卡裝置下端的下環(huán)形管,測(cè)定管,安裝在保溫水箱內(nèi)壁上的加熱板及安裝在保溫水箱內(nèi)的感溫計(jì),其中上環(huán)形管內(nèi)側(cè)設(shè)有分配孔、分配口連通氣管、氣管尾部膠合安裝有堵頭,裝卡裝置包括卡座、設(shè)置在卡座上的卡孔,下環(huán)形管內(nèi)側(cè)設(shè)有收集孔、收集口連通氣管、氣管尾部膠合安裝有堵頭,測(cè)定管的上下端口分別與上環(huán)形管和下環(huán)形管的堵頭連接。本發(fā)明裝置既可以測(cè)量活性炭吸附率又可以測(cè)量脫附率,簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高了設(shè)備的自動(dòng)化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于大米加工的風(fēng)機(jī)篩,涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括風(fēng)篩機(jī)構(gòu),風(fēng)篩機(jī)構(gòu)上固定有篩選機(jī)構(gòu),篩選機(jī)構(gòu)上固定有輔助下料機(jī)構(gòu),風(fēng)篩機(jī)構(gòu)包括箱體,箱體內(nèi)壁從下至上依次固定有第一法蘭、物料分離機(jī)構(gòu)和第二法蘭,第一法蘭一表面固定有第一電機(jī)。本發(fā)明通過(guò)進(jìn)氣扇和排氣扇相互配合對(duì)流經(jīng)物料分離機(jī)構(gòu)上的大米進(jìn)行篩選,使得大米在篩選過(guò)程中所受風(fēng)力更強(qiáng)勁,篩選力度更大,分離效果更佳,同時(shí)物料分離機(jī)構(gòu)會(huì)對(duì)流經(jīng)其上的大米進(jìn)行分流和揚(yáng)起處理,使得流經(jīng)物料分離機(jī)構(gòu)上的大米分布更加均勻,混雜在大米中的稻殼更容易被吹出、吹起,從而使得大米的篩選效果更好,提高了大米篩選的質(zhì)量和大米篩選的效率。
本實(shí)用新型涉及一種廢水催化氧化處理裝置,包括過(guò)濾組件和催化反應(yīng)器,精密過(guò)濾器為濾袋內(nèi)設(shè)置有濾籠的袋式過(guò)濾器,濾籠包括圓柱形籠體框架和水平設(shè)置在籠體框架上的多層濾板,精密過(guò)濾器的外部固定連接有第一水泵,混合箱內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒,混合箱的底部固定連接有第一電機(jī),第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)混合箱底部的一端與內(nèi)筒固定連接,第二電機(jī)的輸出軸固定連接有豎直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸位于內(nèi)筒內(nèi)的部分固定連接有多個(gè)攪拌組件,混合箱的側(cè)面固定連接有第二水泵,氧化箱內(nèi)安裝有紫外線發(fā)生器,輸氣管穿過(guò)氧化箱底部的一端連通有曝氣器。本實(shí)用新型解決了廢水與催化藥劑混合之前沒(méi)有得到有效過(guò)濾,廢水與催化藥劑混合不充分的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂水洗振動(dòng)篩,屬于石英砂水洗技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)了水洗振動(dòng)篩的使用效果較差以及水洗振動(dòng)篩的工作效率較低的問(wèn)題,包括振動(dòng)架,振動(dòng)架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有架槽,振動(dòng)架下端固定有振動(dòng)電機(jī),架槽上端固定有篩分架,振動(dòng)架一側(cè)固定有水泵,水泵輸出端固定有水管,水管下端固定有若干個(gè)噴頭,水管兩端均固定有支撐架,振動(dòng)架中部設(shè)置有過(guò)濾架,過(guò)濾架中部開(kāi)設(shè)有收集槽,振動(dòng)架一端固定有放料架;本實(shí)用新型通過(guò)水泵抽取架槽內(nèi)的水資源,實(shí)現(xiàn)石英砂的沖洗篩分效果,達(dá)到提高水洗振動(dòng)篩使用效果的作用,通過(guò)人力轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè),實(shí)現(xiàn)下料口大小調(diào)節(jié)的效果,達(dá)到提高水洗振動(dòng)篩工作效率的作用。
本發(fā)明涉及一種電解鋁加工用灰渣清理裝置,包括電解架,所述電解架正面?zhèn)缺谘仄涓叨确较蜷_(kāi)設(shè)有軌道槽,通過(guò)所述軌道槽在所述電解架正面?zhèn)炔吭O(shè)有可上下滑動(dòng)的移動(dòng)座,所述移動(dòng)座的頂面設(shè)有上吊帶,所述電解架頂面固定有傳動(dòng)組件,所述上吊帶經(jīng)所述傳動(dòng)組件朝所述電解架的內(nèi)壁面方向傳送后又向下延伸,可直接把將要電解處理的管材安裝在電解架上,沉入電解池中時(shí)利用配重結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)管材旋轉(zhuǎn),而且利用配重結(jié)構(gòu)的來(lái)回傳動(dòng)通過(guò)與其聯(lián)動(dòng)的刮件,使得管材達(dá)到邊旋轉(zhuǎn)表面雜質(zhì)邊被刮除清理的目的,表面雜質(zhì)經(jīng)處理后的管材仍然通過(guò)此電解架投入電解池中電解處理,不但提高了工作效率,而且省去了人工打磨管材表面的生產(chǎn)環(huán)節(jié),生產(chǎn)成本大大降低。
本實(shí)用新型提供一種葉輪及浮選機(jī),該葉輪包括具有中心軸孔的中心輪轂、第一葉輪盤(pán)和第二葉輪盤(pán),所述第一葉輪盤(pán)和所述第二葉輪盤(pán)從上至下依次固定在所述中心輪轂的外圓周側(cè)面,所述第一葉輪盤(pán)遠(yuǎn)離所述第二葉輪盤(pán)的上表面設(shè)有多個(gè)第一葉片,所述第二葉輪盤(pán)靠近所述第一葉輪盤(pán)的上表面設(shè)有多個(gè)第二葉片。實(shí)施本實(shí)用新型,既可以使礦漿與空氣的攪拌更充分,又能形成有效的負(fù)壓區(qū),使自吸氣過(guò)程更加順暢,提高浮選效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及物料粉碎的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粉碎機(jī)防飛濺裝置,包括用于承載物料的殼體,安裝在殼體內(nèi)用于旋轉(zhuǎn)撞擊物料的轉(zhuǎn)子,設(shè)置在轉(zhuǎn)子下方用于分離物料的篩子,設(shè)置在進(jìn)料口與殼體之間用于封堵進(jìn)料口的插板以及設(shè)置在殼體進(jìn)料口處用于防止物料飛濺的擋料板。本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)料口處設(shè)置擋料板,消除了物料飛濺現(xiàn)象,避免了因飛濺造成的人身傷害,杜絕了飼料浪費(fèi)及工作量的增加。
本發(fā)明屬于電解裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種濕法冶煉電解用陽(yáng)極板。該陽(yáng)極板,包括把手和合金格柵板,把手包括導(dǎo)電梁、過(guò)渡排、連接板、銅條和護(hù)套,過(guò)渡排由若干個(gè)并排設(shè)置的連接桿組成;導(dǎo)電梁與連接板為相互平行設(shè)置、且通過(guò)過(guò)渡排連接,銅條嵌于導(dǎo)電梁的內(nèi)部,護(hù)套連續(xù)包裹于導(dǎo)電梁及過(guò)渡排的外部,合金格柵板的一側(cè)與連接板連接,護(hù)套的材質(zhì)為鈦合金或不銹鋼。該陽(yáng)極板,耐腐蝕性好,使用壽命長(zhǎng),加工成本低,可有效解決陽(yáng)極板三相界面斷裂的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高速旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī),包括機(jī)身組件、驅(qū)動(dòng)組件、試樣夾持組件和負(fù)荷機(jī)構(gòu);機(jī)身組件包括機(jī)身以及用于支撐機(jī)身的左支架、右支架;驅(qū)動(dòng)組件包括安裝在機(jī)身頂部的電機(jī),電機(jī)的出軸通過(guò)連接軸連接試樣夾持組件;試樣夾持組件用于夾持試樣,負(fù)荷機(jī)構(gòu)用于裝載負(fù)荷,負(fù)荷機(jī)構(gòu)位于左支架、右支架之間;試樣夾持組件包括主軸結(jié)合部,主軸結(jié)合部通過(guò)4個(gè)球軸承跨裝在機(jī)身上,左部的球軸承安裝在導(dǎo)板上,右部的球軸承安裝在支承頂部的圓弧槽中。本實(shí)用新型能夠?qū)饘俨牧显趯?duì)稱(chēng)反復(fù)交變的彎曲應(yīng)力下,測(cè)定其彎曲疲勞極限值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸盤(pán)式揉草粉碎機(jī),包括底板,所述底板的頂端安裝有粉碎腔,所述粉碎腔兩側(cè)的頂端安裝有上料口,所述粉碎腔內(nèi)部的頂端安裝有定刀,所述粉碎腔的內(nèi)側(cè)壁安裝有揉草板,所述鋸盤(pán)本體的下方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述粉碎腔內(nèi)部的底端設(shè)置有出料腔,所述出料腔的上方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型在出料腔的上方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),利用篩選機(jī)構(gòu)的篩板、收集框、安裝板、固定板、活動(dòng)桿、伸縮彈簧、第二伺服電機(jī)、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、安裝塊、凸輪和動(dòng)力桿的相互配合,可對(duì)粉碎后的飼草料進(jìn)行篩選,將未被粉碎的飼草料篩選出來(lái)繼續(xù)進(jìn)行粉碎,從而大大提高了該粉碎機(jī)在使用時(shí)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種硅粉加工可防震動(dòng)濺出的振動(dòng)篩,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩與機(jī)體之間設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的上端部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述振動(dòng)篩與機(jī)體之間設(shè)置有防濺組件,所述機(jī)體的下端部連通有排料管,所述防濺組件包括固定安裝于振動(dòng)篩外側(cè)的雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,絲桿的外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)座。該硅粉加工可防震動(dòng)濺出的振動(dòng)篩,通過(guò)設(shè)置了防濺組件,啟動(dòng)雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在滑孔的限制下,使其移動(dòng)座通過(guò)螺紋孔進(jìn)行移動(dòng),同步帶動(dòng)遮擋板,使其遮擋板對(duì)其振動(dòng)篩的上方進(jìn)行遮擋,從而可避免物料在進(jìn)行振動(dòng)時(shí),物料從而振動(dòng)篩上濺出,避免了物料的浪費(fèi)。
本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N用于主通風(fēng)機(jī)蝶閥的開(kāi)合度指示裝置,其包括指示件,所述指示件構(gòu)造為能示出繞豎向旋轉(zhuǎn)的不同角度;一端與所述指示件固定連接的連接軸,所述連接軸的另一端穿過(guò)設(shè)置在主通風(fēng)機(jī)的殼體上的孔與蝶閥主軸固定連接,通過(guò)設(shè)置該用于主通風(fēng)機(jī)蝶閥的開(kāi)合度指示裝置,觀察者可站在地面通過(guò)指示件的指示進(jìn)行辨識(shí),避免人力爬高作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種球磨機(jī)出料軸結(jié)構(gòu),包括出料軸組件,出料軸組件包括端蓋、出料軸、出料槽、聯(lián)軸器、盲孔、出料口。本實(shí)用新型的有益效果:將傳統(tǒng)球磨機(jī)上的減速器與出料筒之間通過(guò)設(shè)置一聯(lián)軸器進(jìn)行連接,使出料筒上的原料可以經(jīng)由出料軸上出料槽、聯(lián)軸器上出料口進(jìn)行出料,這樣降低了減速器上的防護(hù)外殼對(duì)出料筒出料所造成的干涉,通過(guò)設(shè)置第一凸出部,提高了出料軸組件上端蓋與出料筒的安裝精度,同樣的,設(shè)置卡塊與卡槽卡合,亦提高了聯(lián)軸器與出料軸的連接精度,同時(shí)使得聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率得到提升。
本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能超細(xì)粉球磨機(jī),包括球磨機(jī)、粉碎筒、端蓋、進(jìn)料口、出料口、底座、三角支撐板、齒環(huán)、電機(jī)、滑槽、降噪組件、端板、波紋管和推動(dòng)環(huán),球磨機(jī)中部設(shè)有粉碎筒,粉碎筒兩端均通過(guò)法蘭連接有端蓋。本實(shí)用通過(guò)設(shè)置降噪組件、端板、波紋管和推動(dòng)環(huán),使本實(shí)用新型當(dāng)對(duì)波紋管進(jìn)行打開(kāi)時(shí),通過(guò)拉動(dòng)推動(dòng)環(huán)往滑槽右端運(yùn)動(dòng),使波紋管被拉伸,使波紋管覆蓋在球磨機(jī)外圍,通過(guò)波紋管內(nèi)部的吸音材料進(jìn)行消音,已到達(dá)降噪的作用,同時(shí)可以將推動(dòng)環(huán)往滑槽右端推動(dòng),使波紋管轉(zhuǎn)動(dòng),使球磨機(jī)暴露出來(lái)。
本實(shí)用新型一種用于制備活性炭微粒的磨粉機(jī),包括:底座,底座頂部卡接有打磨箱體,打磨箱體外壁一端固定連接有兩個(gè)第一電機(jī),第一電機(jī)輸出端穿過(guò)打磨箱體固定連接有打磨輥?zhàn)樱蚰ポ佔(zhàn)舆h(yuǎn)離第一電機(jī)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承,軸承遠(yuǎn)離打磨輥?zhàn)右欢斯潭ㄟB接有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊內(nèi)部螺紋連接有雙向螺紋桿,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):裝置通過(guò)使用雙向螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)塊相互靠近或者遠(yuǎn)離,改變打磨顆粒的大小;通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),便于氣泵的移動(dòng),便于氣泵抽取承接槽內(nèi)部未能過(guò)濾的顆粒;通過(guò)震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滑動(dòng)槽震動(dòng),便于活性炭的過(guò)濾;通過(guò)氣泵側(cè)面螺紋連接的儲(chǔ)存箱,便于活性炭的回收再利用。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種輸送帶清潔裝置,包括支撐架,在支撐架上設(shè)有輸送帶,在支撐架的上側(cè)設(shè)有多個(gè)安裝架,在每個(gè)安裝架的下側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有橫跨輸送帶的刮板;在各安裝架的內(nèi)側(cè)均固定有伸縮桿,伸縮桿的前端與刮板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。使用時(shí),通過(guò)輸送帶對(duì)石英砂進(jìn)行輸送,在輸送的過(guò)程中,通過(guò)控制伸縮桿伸長(zhǎng)的方式帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜,使刮板的下側(cè)遠(yuǎn)離輸送帶,避免對(duì)石英砂的正常輸送產(chǎn)生影響,在一次輸送結(jié)束之后,控制伸縮桿縮短帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)豎直使其下側(cè)與輸送帶的上表面相抵觸,在輸送帶運(yùn)行的同時(shí),通過(guò)刮板可以將輸送帶表面的粘粘物刮除。無(wú)需人工手持刮板進(jìn)行操作,進(jìn)而可以提高輸送帶表面的清潔效率,確保操作安裝性,有效提高石英砂的生產(chǎn)加工效率。
本實(shí)用新型提出一種耐磨性高的強(qiáng)力輸送帶,包括輸送帶骨架層,輸送帶骨架層上下兩側(cè)均粘接有抗壓層,抗壓層遠(yuǎn)離輸送帶骨架層的一側(cè)粘接有緩沖膠層,緩沖膠層遠(yuǎn)離抗壓層的一側(cè)粘接有覆蓋膠層,覆蓋膠層遠(yuǎn)離緩沖膠層的一側(cè)設(shè)有第一第一連接槽,且第一連接槽均勻設(shè)有多組,多組第一連接槽內(nèi)均安裝設(shè)有耐磨條,耐磨條上設(shè)有凸起結(jié)構(gòu),凸起結(jié)構(gòu)的上端貫穿覆蓋膠層,該種耐磨性高的強(qiáng)力輸送帶通過(guò)設(shè)置的連接槽、耐磨條以及凸起結(jié)構(gòu)的配合,使得輸送帶依靠凸起結(jié)構(gòu)來(lái)與輸送的物品進(jìn)行接觸,進(jìn)而在凸起結(jié)構(gòu)磨損后,僅需要更換對(duì)應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)即可,即采用的模塊化的設(shè)計(jì),降低了設(shè)備的投入成本,同時(shí)還能夠保持輸送帶自身的耐磨性能。
一種輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,包括伸縮架體、伸縮部件、包角恒定部件,伸縮架體設(shè)在輸送機(jī)本體的兩個(gè)端部,包角恒定部件包括固定導(dǎo)向件、移動(dòng)導(dǎo)向件,固定導(dǎo)向件固定設(shè)在輸送機(jī)本體上,移動(dòng)導(dǎo)向件固定設(shè)在伸縮架體的上部,伸縮部件的一端與輸送機(jī)本體固定連接,伸縮部件的另一端與伸縮架體固定連接;在使用時(shí),通過(guò)控制伸縮部件的伸縮,對(duì)伸縮架體的位置進(jìn)行控制,對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊,張緊過(guò)程中,固定導(dǎo)向件可以將處于輸送機(jī)本體處的輸送帶壓住,保證除伸縮架體以外的輸送段運(yùn)行軌跡不變,不出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象,而移動(dòng)導(dǎo)向件與伸縮架體同步移動(dòng),保證輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒包角恒定不變,使輸送帶具有足夠的張緊力,防止輸送帶打滑。
本實(shí)用新型屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了斗式提升機(jī)板鏈結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)傳動(dòng)齒輪,兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的外側(cè)面設(shè)有板式鏈條,兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪分別位于板式鏈條內(nèi)側(cè)面的左右兩側(cè),所述傳動(dòng)齒輪的外側(cè)面與板式鏈條之間嚙合連接,所述傳動(dòng)齒輪內(nèi)側(cè)面的中部固定安裝有儲(chǔ)油罐。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作即可通過(guò)連桿的聯(lián)動(dòng)作用實(shí)現(xiàn)防脫板的同步外擴(kuò)以及同步內(nèi)縮,而當(dāng)防脫板外擴(kuò)時(shí)可覆蓋在板式鏈條的外側(cè)面進(jìn)而對(duì)板式鏈條的側(cè)面進(jìn)行阻擋,可有效防止板式鏈條的脫落現(xiàn)象,同時(shí)在拆卸時(shí)可實(shí)現(xiàn)防脫板的同步內(nèi)縮,解除對(duì)板式鏈條側(cè)面的限位,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)板式鏈條的拆卸,有效避免在鏈條的傳統(tǒng)過(guò)程中造成的鏈條脫落現(xiàn)象,傳動(dòng)穩(wěn)定性較高。
中冶有色為您提供最新的寧夏有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!