權利要求書: 1.一種基于資源化利用的氫氧化鎂生產裝置,其特征在于:一種基于資源化利用的氫氧化鎂生產裝置,包括依次連接的打漿罐、空化反應器、蒸氨液閃蒸罐、臥式雙鼓離心機、氣霧沉鎂塔、噴射反應器、沉鎂液閃蒸罐、帶式真空過濾機、高速混合機、流化床干燥器、氣流粉碎機;所述空化反應器上方設有蒸氨塔;所述打漿罐用于配制MgO與銨鹽的混合漿液;所述空化反應器用于漿液的蒸氨反應;所述蒸氨液閃蒸罐用于對蒸氨液進行閃蒸;所述臥式雙鼓離心機用于對閃蒸液進行液固分離;所述氣霧沉鎂塔用于對分離出的精鎂液進行霧化并與氨氣進行沉鎂反應;所述噴射反應器用于沉鎂液與氨氣繼續進行沉鎂反應;所述沉鎂液閃蒸罐用于對沉鎂液進行閃蒸;所述帶式真空過濾機用于對閃蒸液進行液固分離;所述高速混合機用于對分離出的氫氧化鎂進行改性;所述流化床干燥器用于干燥改性后的氫氧化鎂;所述氣流粉碎機用于對干燥后的氫氧化鎂粉末研磨分級;
所述噴射反應器和蒸氨塔間設有氨氣回流管線,所述氨氣回流管線用于將噴射反應器內未反應的氨氣輸送至蒸氨塔底;所述空化反應器包括反應器本體,所述反應器本體內壁上設有齒形擋板;外壁上設有夾套,該反應器本體其內設有中空的攪拌傳熱轉子,所述攪拌傳熱轉子下部設有錨式攪拌槳,錨式攪拌槳上方攪拌傳熱轉子外壁設有多層槳葉;所述噴射反應器為噴射攪拌,采用夾套換熱;所述空化反應器通過攪拌傳熱轉子和夾套換熱。
2.根據權利要求1所述的一種基于資源化利用的氫氧化鎂生產裝置,其特征在于:所述裝置還包括:氨氣壓縮機、水蒸汽壓縮機,所述氨氣壓縮機輸入、輸出端分別連接蒸氨塔頂部氨氣出口及氨氣緩沖罐,氨氣緩沖罐連接氣霧沉鎂塔,蒸氨塔內的分離出的氨氣,經氨氣壓縮機壓縮后的進入氨氣緩沖罐,氨氣緩沖罐收集的氨氣進入到氣霧沉鎂塔;所述水蒸汽壓縮機輸入端連接蒸氨液閃蒸罐、沉鎂液閃蒸罐,輸出端連接空化反應器;蒸氨液閃蒸罐、沉鎂液閃蒸罐內絕熱閃蒸出的低壓水蒸汽進入水蒸汽壓縮機升溫升壓后形成二次水蒸汽,作為空化反應器的輔助熱源。
3.根據權利要求1所述的一種基于資源化利用的氫氧化鎂生產裝置,其特征在于:所述多層槳葉為均勻布設在攪拌傳熱轉子上的45度12葉透平槳,各層槳葉均與齒形擋板的各齒在水平方向上交錯設置;所述齒形擋板為四塊,間隔90°呈對稱設置在反應器本體內壁上。
4.根據權利要求1所
聲明:
“基于資源化利用的氫氧化鎂生產裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)