鋁合金電磁鉚接接頭耐腐蝕特性研究 轉載于漢斯學術交流平臺,如有侵權,請聯系我們鋁合金電磁鉚接接頭耐腐蝕特性研究 內容總結:隨著航天事業的快速發展,航天領域對運載火箭的承載能力有了更大的需求 [1] 。在保證火箭框體的安全性能和可靠性能的前提下,盡可能地降低火箭框體的重量能夠提升火箭的承載和續航能力,而鋁合金結構的使用對于火箭框體的輕量化具有重要意義。內容:1. 引言隨著航天事業的快速發展,航天領域對運載火箭的承載能力有了更大的需求 [1] 在保證火箭框體的安全性能和可靠性能的前提下,盡可能地降低火箭框體的重量能夠提升火箭的承載和續航能力,而鋁合金結構的使用對于火箭框體的輕量化具有重要意義適用于火箭框體的連接方式主要有焊接,螺接和鉚接 [2] 焊接工藝連接性能好,結構整體性好 [3] ,但是會使加工產品產生殘余應力和變形,操作不當容易產生缺陷,而且工藝成本高 [4] 螺接拆裝方便,利于檢修,但是容易松動,可靠性較差 [5] 而鉚接連接強度高,可靠性好,工藝簡單 [6] ,其中電磁鉚接更有加載速率高,干涉量均勻,疲勞性能好,密封性、腐蝕性能好等優勢 [7] [8] 對于電磁鉚接的研究已經取得了一定成果Cao等學者 [9] 通過實驗發現電磁鉚接產生的干涉比傳統鉚接工藝產生的干涉更加均勻,這能提高結構的疲勞壽命,并降低工藝過程產生的損傷高明輝等 [10] 研制的電磁鉚接設備鉚接過程比安裝同規格螺栓的能量利用率更高,而且易于操作,便于實現自動化李光耀等 [11] 以碳纖維–鋁合金結構為研究對象,探究了電磁鉚接接頭的剪切、拉脫性能,對比準靜態壓鉚分別提高了3.9%和6.6%現有的研究主要針對電磁鉚接工藝及接頭力學性能進行了研究,而對鋁合金結構電磁鉚接接頭的腐蝕特性研究甚少本文以鋁合金結構為研究對象,探究了電磁鉚接接頭在不同腐蝕時間后的力學性能、微觀結構和重量變化等規律首先,將電磁鉚接試件放置在鹽霧箱中加速腐蝕然后在不同腐蝕時間后將試件取出,進行稱重和表面微觀觀察最后對腐蝕后的接頭進行剪切和疲勞測試2. 試驗材料及方法2.1. 試件準備電磁鉚接原理圖如圖1所示第一階段放電開關斷開,充電開關閉合,交流電經過整流器轉化為直流電,通過變壓器提高電壓,給電容充電儲能充電完畢后,第二階段充電開關斷開,放電開關閉合,電容中的電能通過線圈產生高幅交變電流,同時形成強大的磁場,緊貼線圈的驅動片
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