權利要求
1.一種銅鉻鈮合金,其特征在于,所述銅鉻鈮合金的組分以及各組分的質量百分比為:
Cr3.0~3.5%
Nb2.2~3.0%
Cu 余量。
2.一種銅鉻鈮合金制備方法,其特征在于,所述方法包括:
將鉻塊和鈮塊加熱熔化,以制備Cr2Nb中間合金;
將所述Cr2Nb中間合金與銅棒進行熔煉,以獲得Cu4Cr2Nb合金液;
對所述Cu4Cr2Nb合金液進行霧化制粉,以獲得Cu4Cr2Nb合金粉;
將所述Cu4Cr2Nb合金粉進行冷等靜壓,以獲得Cu4Cr2Nb合金棒料;
將所述Cu4Cr2Nb合金棒料進行熱等靜壓,以獲得Cu4Cr2Nb合金錠;
對所述Cu4Cr2Nb合金錠進行熱擠壓,以獲得Cu4Cr2Nb合金錠毛坯;
對所述Cu4Cr2Nb合金錠毛坯進行機械加工,以獲得銅鉻鈮合金。
3.根據權利要求2所述的一種銅鉻鈮合金制備方法,其特征在于,所述Cr2Nb中間合金的質量百分比為2~7%。
4.根據權利要求2所述的一種銅鉻鈮合金制備方法,其特征在于,采用梯度式升溫對鉻塊和鈮塊進行加熱熔化。
5.根據權利要求2所述的一種銅鉻鈮合金制備方法,其特征在于,在1800~1900℃的溫度下對所述Cr2Nb中間合金與銅棒進行熔煉。
6.根據權利要求2所述的一種銅鉻鈮合金制備方法,其特征在于,對所述Cu4Cr2Nb合金粉進行冷等靜壓的壓力設置為150~300Mpa,保壓時間設置為7~10min。
7.根據權利要求2所述的一種銅鉻鈮合金制備方法,其特征在于,將所述Cu4Cr2Nb合金棒料進行熱等靜壓,以獲得Cu4Cr2Nb合金錠,包括:
將所述Cu4Cr2Nb合金棒料包上鋼套,形成包套;
對包套進行加熱,加熱完畢后,對包套進行除氣;
除氣完畢后,對包套進行封焊,并對封焊后的包套進行燒結,保壓冷卻后獲得Cu4Cr2Nb合金錠。
8.根據權利要求6所述的一種銅鉻鈮合金制備方法,其特征在于,對包套進行加熱的加熱溫度為500~600℃。
9.根據權利要求2所述的一種銅鉻鈮合金制備方法,
聲明:
“銅鉻鈮合金、制備方法及真空滅弧室” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)