權利要求
1.一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
A1、鋼材切割,得到薄試樣;薄試樣采用砂紙打磨、酒精擦拭、吹干,得到預處理后的薄試樣;
A2、兩片預處理后的薄試樣中間夾置一塊非鍍層廢舊試樣,得到樣片;樣片以厚度方向為觀察面依次排列2-8個樣片,得到組合試樣;組合試樣采用樹脂熱鑲嵌固定,得到樣品;
A3、樣品在預磨機上依次進行粗磨和精磨,得到精磨后的試樣;精磨后的試樣依次進行粗拋和精拋,得到精拋后的試樣;
A4、精拋后的試樣采用酸緩釋液侵蝕三次,后用無水乙醇沖洗、吹干,得到侵蝕樣品,即為制備的一種冷軋金屬材料金相試樣。
2.根據權利要求1所述的一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法,其特征在于,步驟A1中,選取鋼材為熱鍍鋅冷軋低碳鋼,鋼材切割尺寸為20mm×10mm×x,其中,0
3.根據權利要求1所述的一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法,其特征在于,步驟A2中,所述非鍍層廢舊試樣的尺寸為5mm×10mm×x,其中,2
4.根據權利要求1所述的一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法,其特征在于,步驟A2中,熱鑲嵌采用的樹脂為酚醛塑料粉;熱鑲嵌的壓力值為0.6-0.7MPa,熱鑲嵌的時間為3-5分鐘,熱鑲嵌的溫度為130-140℃。
5.根據權利要求1所述的一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法,其特征在于,步驟A3中,粗磨采用換向磨制,粗磨時預磨機的轉速為700-900r/min,粗磨時長為3-5分鐘;精磨采用換向磨制,精磨時預磨機的轉速為1000-1400r/min,精磨時長為2-3分鐘。
6.根據權利要求1所述的一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法,其特征在于,步驟A3中,粗拋采用垂直旋轉方向水平來回運動的拋光方式,粗拋過程中依次加入拋光劑和蒸餾水;每個試樣拋光劑的用量為0.3-0.5mL,蒸餾水的用量為15-30mL,加入蒸餾水的時長為10s,粗拋時長為20-30s;精拋過程中每個試樣加蒸餾水15-20mL,精拋時長為20-30s。
7.根據權利要求6所述的一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法,其特征在于,所述拋光劑為含有粒度為1.5μm的金剛石噴霧劑。
8.根據權利要求
聲明:
“冷軋金屬材料金相試樣制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)