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高耐磨硬質合金復合材料及其制備方法

398   編輯:中冶有色網   來源:贛州海盛硬質合金有限公司  
2025-04-30 16:11:00
權利要求 1.一種高耐磨硬質合金復合材料的制備方法,其特征在于:所述高耐磨硬質合金復合材料的制備包括以下步驟: S1將碳化鎢與碳化鈦研磨混勻,壓制成型得到混合坯體;將所述混合坯體進行熱處理,氬氣流冷卻至室溫,得到硬質相; S2將六水合硫酸鎳、二水合鉬酸鈉、納米顆粒加入混合溶劑中分散溶解,超聲處理得到超聲溶液;將所述超聲溶液作為陰極進行電鍍處理得到電鍍樣品;將所述電鍍樣品清洗,干燥制得粘結相; S3將所述硬質相與所述粘結相球磨處理得到混合合金;將所述混合合金壓制成型,獲得合金坯體;將所述合金坯體進行燒結處理,在氮氣氛圍中冷卻,得到冷卻合金;將所述冷卻合金進行退火處理,自然冷卻到室溫得到處理合金;將所述處理合金通過拋光、清洗、真空干燥得到所述高耐磨硬質合金復合材料; 其中,所述球磨處理中球料比為6:1,球磨轉速為600rpm,球磨時間為12h; 所述混合溶劑由硫酸鈉與檸檬酸鈉以體積比1:1混合而成; 所述硬質相與所述粘結相的質量比為3-9:1-3; 所述燒結處理選自微波燒結與放電等離子燒結中的一種; 所述納米顆粒的尺寸為0.5nm-100nm; 所述二水合鉬酸鈉的濃度為1-8g/L。 2.根據權利要求1所述的一種高耐磨硬質合金復合材料的制備方法,其特征在于:所述熱處理的溫度為1250-1400℃,時間為2-5h;所述氬氣流冷卻時間為30-90min。 3.根據權利要求1所述的一種高耐磨硬質合金復合材料的制備方法,其特征在于:所述粘結相的制備包括以下步驟: 將所述六水合硫酸鎳、所述二水合鉬酸鈉加入所述混合溶劑中,攪拌均勻溶解得到所述混合溶液;向所述混合溶液中加入所述納米顆粒充分分散,超聲30min得到所述超聲溶液;將所述超聲溶液加入燒杯中,將燒杯置于恒溫水浴鍋中,以純鎳板作為陽極,所述超聲溶液作為陰極進行電鍍處理,得到電鍍樣品;將所述電鍍樣品取出,超聲清洗20min,真空干燥得到所述粘結相; 所述水浴鍋溫度為30-60℃;所述電鍍處理的電流密度為3-6A/dm2。 4.根據權利要求3所述的一種高耐磨硬質合金復合材料的制備方法,其特征在于:所述六水合硫酸鎳的濃度為1
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