權利要求
1.一種銅合金帶材,所述銅合金帶材的化學成分為:Ti、Co、Mo、Cr、Nb,以及Cu;其中,以質量分數計,
Ti的含量為3.5%至3.6%,Co的含量為0.05%至0.08%,Mo的含量為0.1%至0.15%,Cr的含量為0.15%至0.2%,Nb的含量為0.02%至0.05%,其余為Cu。
2.根據權利要求1所述的銅合金帶材,其特征在于,以質量分數計,所述銅合金帶材的化學成分中,Ti的含量為3.5%,Co的含量為0.08%,Mo的含量為0.15%,Cr的含量為0.2%,Nb的含量為0.05%,其余為Cu。
3.根據權利要求1或2所述的銅合金帶材,其特征在于,所述銅合金帶材滿足如下指標:
抗拉強度為≥1400MPa,導電率為≥12%IACS,殘余應力為≤50MPa。
4.一種權利要求1~3任意一項所述的銅合金帶材的制備方法,所述方法包括:
將合金鑄錠依次進行熱軋和空冷,得到具有第二相的熱軋板;
將所述熱軋板依次進行冷軋和固溶熱處理,得到具有平均晶粒尺寸為0.8μm至1μm的帶材;
將所述帶材進行多次冷軋-時效熱處理,得到銅合金帶材。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述熱軋包括加熱和軋制;其中,
加熱的溫度為870℃至890℃;和/或,
軋制的終軋溫度為≥700℃。
6.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述冷軋的變形量為50%至70%;和/或,
所述固溶熱處理的溫度為900℃至940℃。
7.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述將所述帶材進行多次冷軋-時效熱處理,得到銅合金帶材,包括:
將所述帶材依次進行第一冷軋-時效熱處理、第二冷軋-時效熱處理以及第三冷軋-時效熱處理,得到銅合金帶材。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述第一冷軋-時效熱處理中,冷軋的變形量為50%至70%,時效熱處理的溫度為350℃至390℃。
9.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述第二冷軋-時效熱處理中,冷軋的變形量為60%至70%,時效熱處理的溫度為280℃至300℃。
10.
聲明:
“銅合金帶材及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)