有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

用于鋅錳液流電池的正極電解液 805     

 0

本發明應用在液流電池領域，具體涉及一種用于鋅錳液流電池的正極電解液。鋅錳液流電池的正極電解液包括錳離子反應活性物質、支持電解質和溶劑水，錳離子反應活性物質為二價錳離子絡合物，支持電解質用于提高溶液電導率。本發明通過選用錳離子絡合物作為正極活性物質，利用二價錳離子和絡合劑的絡合反應，改變錳離子的配位結構，解決了三價錳離子歧化的問題，實現電池庫倫效率和能量效率的提升以及長期穩定的循環。本發明涉及的新型鋅錳液流電池無污染，安全可靠，具有價格和資源優勢。

錳電解陽極泥的處理方法 1132     

 0

本發明涉及一種錳電解陽極泥的處理方法，包括以下步驟：將錳電解陽極泥用水按一定液固比進行洗滌，過濾分離得含Mn的洗渣和含硫酸銨的洗液；將得到的含Mn的洗渣烘干，再與燒劑按比例100:2～15進行混料；將得到的混合料干磨至粒度為75～100μm；將干磨好的混合料進行壓團，得到團塊；將團塊裝入密閉罐，還原焙燒；將得到的焙燒產物采用水淬冷卻分離，得水淬液和水淬渣；按一定液固比將得到的水淬渣與酸液混合酸浸，攪拌反應后過濾，得到高含Pb濾渣和高含Mn濾液；將得到的高含Pb濾渣烘干，得到含58％～60％Pb的鉛精礦；將得到的高含Mn濾液返回至錳電解工序。本發明工藝流程短，資源回收率高，未造成二次環境污染和資源浪費，產品附加值高，可實現工業化生產。

質子交換膜電解堆 789     

 0

本發明涉及一種質子交換膜電解堆，該電解堆(1)包括依次疊加的緊固件(2)、前端板(3)、中板組件(4)、前絕緣板(5)、前集電板(6)、多片極板組件(7)、后集電板(8)、后絕緣板(9)和后端板(10)；所述相鄰的極板組件(7)之間設有中板組件(4)。與現有技術相比，本發明設計的電解堆中的中板組件采用了復合材料，在滿足電解堆整體性能的同時，降低了電解堆的整體質量；而且本發明設計的多層進氣結構，可以讓電解堆的前端板和后端板均可摒棄不銹鋼材料，轉而采用鋁合金材料。

堿性水電解裝置及氣體制造方法 1356     

 0

一種堿性水電解裝置，其包括：電解槽；第1氣液分離器，其對從陽極室流出的電解液和氧氣進行氣液分離；第2氣液分離器，其對從陰極室流出的電解液和氫氣進行氣液分離；第1電解液箱和第2電解液箱，該第1電解液箱貯存由第1氣液分離器進行氣液分離后得到的電解液，該第2電解液箱貯存由第2氣液分離器進行氣液分離后得到的電解液；氧氣吹入管和氫氣吹入管，該氧氣吹入管將經過氣液分離后得到的氧氣引到第1電解液箱的氣相區域，該氫氣吹入管將經過氣液分離后得到的氫氣引到第2電解液箱的氣相區域；氧氣排出管和氫氣排出管，該氧氣排出管使氧氣從第1電解液箱的氣相區域流出，該氫氣排出管使氫氣從和第2電解液箱的氣相區域流出；及循環裝置，其將電解液從第1電解液箱和第2電解液箱供給到電解槽。

二次鋅鎳電池用電解液 508     

 0

本發明公開了二次鋅鎳電池用電解液，包括如下重量百分比的組分：25?50w％的堿溶液，0.01?5w％的LiOH，0.1?5w％的硼酸和/或硼酸鹽，0.01?1w％的含鋁物質，5?15w％的ZnO，0.005?0.03w％的SiO2，余量為純水。本發明在可充電鋅鎳電池用電解液中加入含鋁物，可以有效的抑制鋅晶粒生長，電解液中的LiOH，Li+進入Ni(OH)2的晶格，提高質子的遷移能力，有效抑制K+的摻入，使晶格中的電解液得到穩定，在充放電過程中提高了Ni2+與Ni3+的轉化效率，提高鎳正極的循環性能，在電解液中加入SiO2后，可增加電解液的粘度，從而降低活性物質在電解液中的溶解度，減緩鋅電極的變形，在電解液中加入硼酸或硼酸鹽與堿液形成B4O72?，B4O72?的存在可以對ZnO在電極表面的吸附有阻礙作用，抑制鋅電極的鈍化。

多工位并行芯片分選機智能測試裝備用測試電纜 798     

 0

本實用新型公開了一種多工位并行芯片分選機智能測試裝備用測試電纜，包括多股絞合的纜芯，且絞合的纜芯外設置有第一編織層，所述纜芯包括多股絞合的芯線，且絞合的芯線外設置有第二編織層，所述第二編織層外擠包有護套層，所述芯線包括多股絞合的導體，所述絞合的導體外包覆有微孔發泡絕緣層，且所述第一編織層內每根纜芯的顏色各不相同。通過在尼龍編織層內根據測試需要設置多股絞合的纜芯，利用纜芯結構尺寸小，分布電容≤80pF/m，柔性耐彎折，耐磨，耐油性好的特性，解決了多根信號測試電纜難于穿尼龍編織套管，單根信號測試電纜難于識別的難題，同時提高了生產效率。

光催化氧化反應制備1,2-二羰基化合物的方法 1143     

 0

本發明公開了一種光催化氧化反應制備1,2?二羰基化合物的方法，包括如下步驟：將不飽和三鍵化合物、配位催化劑和溶劑混合得到溶液A；在含氧環境中，對溶液A進行光照，得到1,2?二羰基化合物。本發明反應在含氧環境下用光照射就可以實現，整個過程簡潔，高效，反應條件非常溫和；無需傳統的銥、釕配合物作為配位催化劑，所用催化劑用量小，催化體系簡潔、高效；反應可放大至克級，體現了該催化過程在有機反應和工業生產中的潛在應用。

光儲電解電源系統及其控制方法 1213     

 0

本發明提供一種光儲電解電源系統及控制方法，包括：光伏發電系統，其包括光伏電池陣列和Boost升壓斬波電路，該光伏電池陣列的輸出端與Boost升壓斬波電路的輸入端相連；儲能電池組，其包括多個串并聯的儲能電池單元；DC/DC變流器，其包括多個并聯的Buck電路模塊。本發明將光伏發電系統輸出的直流電能經過較少電能變換環節后直接用于電解銅箔、電解鋁及電鍍等直流電用電企業，能夠提高能源利用效率和降低企業生產成本。

非水電解質二次電池用負極活性物質、負極和非水電解質二次電池 924     

 0

一種負極活性物質顆粒，其為能夠抑制充放電循環特性下降的用于非水電解質二次電池的負極活性物質顆粒，其具備：包含硅酸鹽相和分散在硅酸鹽相中的硅顆粒的復合顆粒、和覆蓋復合顆粒的表面層，表面層包含氟樹脂。

固體氧化物電解池的氫電極及其制備方法、固體氧化物電解池 892     

 0

本申請屬于固體氧化物電解池的技術領域，尤其涉及固體氧化物電解池的氫電極及其制備方法、固體氧化物電解池。本申請的制備方法，包括以下步驟：步驟1、將NiO、氧化釔穩定氧化鋯、第二造孔劑和溶劑混合，得到第二混合物，將第二混合物設置至氫電極支撐體的表面，烘干后預燒結，得到預氫電極；其中，NiO與氧化釔穩定氧化鋯的質量比為(0.6～2.3):1；步驟2、將納米顆粒設置在預氫電極上，然后進行燒結，制得固體氧化物電解池的氫電極。本申請公開了固體氧化物電解池的氫電極及其制備方法，能有效解決現有的Ni?YSZ多孔金屬陶瓷的氣孔結構和孔隙率的均勻性和可控性較差的技術問題。

釩電解液生產方法及生產系統 606     

 0

本發明涉及釩電解液技術領域，公開了一種釩電解液生產方法及生產系統，包括以下步驟：S1.將待還原的第一釩電解液進行過量電解，得到二價釩的第二電解液；S2.再次將第二電解液與第一電解液進行混合，根據第一電解液的釩價態、通過控制流量比例得到指定釩價態的第三電解液。本發明無需電解完成后的價態比例檢測，生產工序簡單；通過流量控制可同時生產不同釩價態的釩電解液，解決了電解過程存在副反應和釩遷移現象，理論電解時間不足以使成品液價態合格的問題。在本發明的一種實施方式中，將待還原處理的第一電解液通入電解電堆陰極進行電解還原，能夠減少泵能耗，電解過程中產生的熱量可及時導出，有利于釩電解液生產的自動化、連續化與規模化。

用于銀的無氰化物沉積的電解質 1267     

 0

本發明涉及一種電解質并且涉及用于電解沉積銀涂層和銀合金涂層的方法。根據本發明的電解質無氰化物、儲存穩定并且確保沉積用于技術和裝飾性應用的高光澤、明亮且白色的銀和銀合金層。

電解液、電池及電池組 1267     

 0

本發明涉及一種用于水系電池的電解液，以及利用該電解液的電池和電池組，屬于二次電池技術領域。本發明解決的技術問題是提供一種電解液，該電解液，包括水性電解質和添加劑，其中，所述添加劑為中性堿金屬鹽和富氧化合物，所述水性電解質包括在充放電過程中能夠在陽極還原沉積為金屬且該金屬能可逆氧化溶解的陽極金屬離子。本發明通過在電解液中加入中性堿金屬鹽以及PEG等富氧化合物，從而原位溶解氫氧化鋅沉淀，進一步重排氫氧化鋅沉淀并疏通離子通道，抑制金屬枝晶的形成，最終達到提高電池容量和循環壽命的目的。

電解質膜及其制備方法和電池 1340     

 0

本發明公開了一種電解質膜及其制備方法和電池。所述方法包括以下步驟：1)將可纖維化聚合物粉末和固態電解質作為材料主體高速剪切混合，高速剪切的速度≥1000rpm，得到混合料；2)對所述混合料進行熱壓處理，至預設厚度，得到電解質膜。本發明提供了一種電解質膜的干法制備方法，通過將可纖維化的聚合物高速剪切攪拌，在剪切作用力下聚合物拉絲纖維化，再經過熱壓成膜，纖維化的聚合物在熱壓成膜過程中隨意搭接，形成具有豐富孔隙的聚合物網絡，固態電解質分散粘結在該聚合物網絡中，得到電解質膜。本發明可解決現有技術中有機液態電解質易燃易爆，電化學窗口低，工作溫度范圍小的問題。

非水電解質二次電池及電池模塊 834     

 0

作為實施方式的一例的非水電解質二次電池是具備收納電極體及非水電解質的方形的電池外殼、并且質量能量密度為200Wh/kg以上的二次電池。非水電解質二次電池具備介于電極體與電池外殼之間的非發泡型的彈性片。SOC100％時的彈性片厚度(A)相對于SOC0％時的彈性片厚度(B)的比率(A/B)為0.05～0.3。

半固體電解質、電極、帶有半固體電解質層的電極和二次電池 776     

 0

本發明的目的在于提高二次電池的壽命。一種半固體電解質，其包含含有半固體電解質溶劑和負極界面添加劑的半固體電解液、以及顆粒，負極界面添加劑的重量相對于半固體電解質的重量與所應用的負極的重量之和的重量比為0.6％～11.7％。優選所應用的負極界面添加劑的重量相對于半固體電解質的重量與負極的重量之和的重量比為1.7重量％～5.8重量％。在含有半固體電解質的二次電池中，優選規定次循環后的二次電池的容量維持率大于不含負極界面添加劑時的二次電池的容量維持率。

半導體芯片全自動測試分選機 468     

 0

本實用新型涉及一種半導體芯片全自動測試分選機，包括機身，所述機身上設置有升降機、第一托盤搬運機構、繃膜角度校正及芯片單頂工作臺、芯片翻轉定位工裝、十二機械臂轉塔機構、芯片測試工裝、芯片引腳面及側面外觀檢測工裝、托盤芯片擺盤機構、第二托盤搬運機構和托盤疊放機構。該半導體芯片全自動測試分選機，整個分選過程都是一顆一顆搬運芯片，不會發生芯片堆放導致芯片與芯片相互刮傷的情況。

鎂電池電解液及其制備方法和鎂電池 1257     

 0

本發明涉及一種鎂電池電解液，包括凝膠態電解質鹽，所述電解質鹽的化學式為[MgXMp][B(ORO)4]n，其中，所述X選自?1價的鹵素離子和類鹵素離子中的一種或多種，所述M為配位劑，所述p選自1～5的任意整數，所述n選自任意的正整數，所述R選自通式為?(Cn1Hn2Yn3On4)?的基團，其中，所述Y選自?1價的所述鹵素離子和所述類鹵素離子中的一種或多種，所述n1選自2～10之間的任意整數，所述n2、n3、n4均為大于等于0的整數，n2+n3≤2n1。本發明還涉及一種所述鎂電池電解液的制備方法，包括：將無水鎂鹽、無水多元醇和非水溶劑混合得到混合物；以及將所述混合物在25℃～200℃下反應；其中，所述無水鎂鹽為MgXBH4，所述無水多元醇為OH?R?OH。本發明進一步涉及一種鎂電池，包括所述鎂電池電解液。

軋機用改造階梯墊及其表面熔覆堆焊工藝 1218     

 0

本申請涉及金屬表面處理技術的領域，具體公開了一種軋機用改造階梯墊及其表面熔覆堆焊工藝。軋機用階梯墊包括基層，所述基層由如下質量百分比的組分組成：C0.15?0.18%，Si0.3?0.35%，Mn1.5?1.6%，Ni3.0?3.2%，Cr1.5?2.0%，Cu1.0?2.0%，Al1.0?1.2%，Mo0.5?1.0%，P≤0.035%，Co0.05?0.07%，S≤0.1%，Ti0.03?0.07%，Nb0.01?0.015%，V0.04?0.08%，余量為Fe。本申請的階梯墊具有優異的耐磨性、抗沖擊性和耐磨性，使用壽命長。

針狀硫化物類固體電解質的制備方法 772     

 0

本發明涉及一種針狀硫化物類固體電解質的制備方法。所述方法可以包括：制備包含有機溶劑、Li2S、P2S5和LiCl的固體電解質混合物；通過在約30至60℃的溫度下攪拌固體電解質混合物約22至26小時從而合成固體電解質；以約80至120rpm的速度第一次攪拌固體電解質約5至10分鐘；第一次攪拌之后，以約250至300rpm的速度第二次攪拌經過第一次攪拌的固體電解質；真空干燥經過第二次攪拌的固體電解質約12至24小時；并且在約350至550℃的溫度下熱處理經過真空干燥的固體電解質約1至5小時從而獲得針狀硫化物類固體電解質。

Ce摻雜CuO的氨分解制氫催化劑的探究 1186     

 0

摘要: 氨分解制氫不含COx、SOx、NOx等有害物質，是其他所有含碳資源制氫所不能比擬的。以水熱法制備CuO載體，并摻雜金屬元素Ce，通過浸漬法負載Ru，制備出Ru/CuCex催化劑。通過X射線衍射(XRD)、H2–程序升溫還原(TPR)、CO2–程序升溫脫附(TPD)、NH3–程序升溫脫附(TPD)和原位漫反射紅外傅里葉變換光譜(in Situ DRIFTS)進行表征。結果表明，Ce與Cu的摩爾比為12在450℃以上顯示出更好的氨分解活性，在600℃時氨分解轉化率為99%。該催化劑活性高的歸因于部分還原的CeO2?x對Ru原子的供電子性能和催化劑低溫下的高吸附量。各項表征表明，堿性位點數量不是影響氨分解活性的主要因素，而是活性組分與載體之間的相互作用；提高反應溫度可以促進氨分解，減少中間產物amide (?NH2)的生成。

蓄電池電解液更換平臺 1034     

 0

本發明公開了一種蓄電池電解液更換平臺，涉及更換電解液技術領域；為了解決工作效率不高的問題；具體包括兩個右支撐腿和放置架，所述放置架的頂部外壁設置有兩個以上的隔開板；所述放置架的頂部外壁設置有四個安裝孔，四個安裝孔內壁均設置有固定栓；所述放置架遠離安裝孔的頂部外壁設置有四個插孔，兩個所述右支撐腿的一側外壁均設置有上支撐臂。本發明通過設置有放置架和隔開板等結構，隔開板將放置架隔開為四個放置槽，可在放置架上同時拆解更換一至四個蓄電池，工作效率大大提高，將蓄電池置于放置槽內，作業時把固定栓插入蓄電池固有的前提環，蓄電池固有的后插栓插入插孔內，對蓄電池進行固定，避免作業時蓄電池脫落。

迷宮型結構的電極板及電解槽 641     

 0

本申請提出一種迷宮型結構的電極板及電解槽，包括板體和設置于所述板體上的導流結構，所述導流結構包括在所述板體徑向上層層間隔設置的多個導流層以對電解液層層導流，多個所述導流層在所述板體上同心設置且相互套合，各所述導流層包括在圓周方向上間隔設置的多個導流板，通過在所述板體徑向上層層間隔設置的多個導流層以對電解液層層導流，對流經的電解液起到了均勻分布的作用，迷宮型布置可有效避免電極板邊緣催化劑無法有效利用的情況，大大增加了流動的湍動程度，可加快氣泡運輸，減小氣泡在腔室內的停留時間，強化產氫反應的傳質過程，提高系統的產氫效率。

形貌可控且高度分散氟化鎂的制備及方法研究 831     

 0

摘要: 本文總結了不同形貌氟化鎂的合成方法，包括溶膠凝膠法、微波合成法、二氧化硅模板法等。以酒石酸鈉鹽、乙二胺四乙酸二鈉鹽、檸檬酸鈉鹽為螯合劑，采用水熱法成功制備了高度均勻的三維花狀，且具有較高分散性的氟化鎂微米顆粒。利用x射線衍射、掃描電子顯微鏡對材料進行了表征。同時調控溶液的PH值，以達到純化氟化鎂顆粒的效果。結果表明溶液的酸堿性對氟化鎂的純化起一定的作用。

ZK60鎂合金筒形件擠成形工藝研究 1131     

 0

摘要: 采用數值模擬和實驗相結合的方式，對ZK60鎂合金筒形件反擠壓成形進行研究，優化工藝參數。結果表明：隨著擠壓溫度的升高，鎂合金內部晶粒細化程度越大，但溫度越高動態再結晶程度愈不明顯；坯料溫度在290℃時最高應力可達400 MPa，零件整體應力大約在180 Mpa，380℃時最高應力為130 MPa，零件整體應力約為80 MPa；其次，隨著坯料高度的減小和直徑增大，成形中坯料的等效應力也隨之增加，但尺寸過大或過小均會產生應力集中現象，容易產生缺陷。經過模擬分析和實驗驗證，坯料直徑為φ70，坯料溫度為350℃時，筒形件成形質量更佳。

鈉離子電池鐵氧化物負極材料研究進展 931     

 0

摘要: 鈉與鋰具有相似的物理化學性質，且資源豐富，鈉離子電池作為最有前途的鋰離子電池替代品之一，越來越受到人們的關注。基于轉化反應的鐵氧化物FeOx (α/γ-Fe2O3和Fe3O4)具有成本低、比容量大等優點，是一種很有發展前途的鈉離子電池負極材料。綜述了FeOx材料的合成工藝、電化學性能等方面的最新研究進展。最后，對FeOx材料作為鈉離子電池負極存在的問題及其未來發展方向進行了闡述。

鐵氰化鎳正極材料在天然海水中的儲鈉研究 1179     

 0

摘要: 水系鈉離子電池因為擁有安全性高、環境友好且造價成本低等特點受到廣泛關注，被認為是一類極具發展潛力的新型儲能體系。鑒于此，本研究使用簡單的液相共沉淀法制備典型的普魯士藍類似物–鐵氰化鎳作為儲鈉活性材料，系統研究鐵氰化鎳在天然海水和0.5 mol/L氯化鈉溶液中的電化學性能，闡明廉價天然海水作為水系鈉離子電池電解液的可能性，進一步降低水系鈉離子電池的成本，提高其應用價值。

硼氫化鈉固態還原法制備氫化二氧化鈦及其可見光催化性能 705     

 0

摘要: 以硼氫化鈉為還原劑，通過調控反應溫度和反應時間，采用固態還原法成功將白色銳鈦礦二氧化鈦還原為藍色和黑色氫化二氧化鈦，并對所得樣品進行性質表征和性能測試。表征結果顯示，氫化二氧化鈦具有典型的核殼結構(TiO2/TiO2?x)，包含銳鈦礦晶型內層和無序結構外層；氫化反應在無序層中引入大量缺陷，其中Ti3+和氧空位缺陷在導帶下方形成雜質能級，降低氫化二氧化鈦材料的禁帶寬度，擴寬了光譜吸收范圍，增強可見光區的光吸收和利用能力。通過制備條件調控缺陷含量獲得最佳光催化性能，光催化降解羅丹明B (RhB)結果顯示，300℃和50 min反應條件下制備所得藍色氫化二氧化鈦材料的光催化性能最佳，可見光照射下降解效率相比于白色二氧化鈦提高了六倍。

氧化石墨烯/蒙脫土協同增強纖維素納米纖維氣凝膠的制備與表征 701     

 0

摘要: 納米纖維素基氣凝膠因其材料天然可再生的特點受到廣泛的關注，但其易燃、機械性能差的缺點使其實際應用受到限制。本文以納米纖維素為基底，氧化石墨烯(GO)與鈉基蒙脫土(Na-MMT)為填料，通過定向冷凍干燥制備了CNF/GO/MMT復合氣凝膠。定向冷凍的方法使得復合氣凝膠保持了較低的熱導率(37.43 mW mK?1)，同時與純CNF氣凝膠相比，復合氣凝膠的抗壓強度提高了6倍(達到669 KPa)，阻燃性能也得到了顯著的提升。這些測試結果表明通過GO/MMT的加入，成功地提高了復合氣凝膠的綜合性能，為建筑隔熱材料提供了新的選擇。

NiSn/TiO2-C納米管電極的制備及光電催化性能 625     

 0

摘要: 以鈦片為基底材料，采用陽極氧化法刻蝕納米二氧化鈦(TiO2)管陣列，并進行二次陽極氧化獲得排列規整的管陣列。以葡萄糖為碳源通過高壓水熱反應摻碳獲得TiO2-C/Ti，采用電鍍法在其表面電沉積NiSn合金制得NiSn/TiO2-C/Ti電極。用透射電鏡(TEM)、X射線衍射(XRD)等進行表征，探究不同的反應條件對NiSn/TiO2-C/Ti電極催化性能的影響。實驗結果表明，電極表面的TiO2呈管狀結構且排列規整，由金紅石和銳鈦礦混晶組成。當外加電壓為5 V，甲基橙溶液的pH為3時，電極的光電催化性能最佳，在90 min內對10 mg/L甲基橙溶液的降解率達到97.4%。