本實用新型公開了一種高強高韌耐腐蝕多層復合鋼筋,包括:外層(1)、中間層(2)和內芯部(3),所述外層(1)、所述中間層(2)和所述內芯部(3)由外至內依次套裝設置,所述外層(1)與所述中間層(2)之間以及所述中間層(2)與所述內芯部(3)之間均為冶金結合;所述外層(1)厚度、所述中間層(2)厚度以及所述內芯部(3)半徑之比為1:(1?5):(5?30);所述外層(1)、所述中間層(2)以及所述內芯部(3)在軸向的長度為20cm?200m。通過采用外層、中間層和內芯部的三層結構,使得每一層都發揮其特定的性能,達到了高強度、高韌性和耐腐蝕性的性能。
本實用新型公開了一種耐腐蝕鈦?鋼復合鋼筋。所述耐腐蝕鈦?鋼復合鋼筋包括碳鋼芯部及包裹于所述碳鋼芯部表面的鈦覆層,所述碳鋼芯部與所述鈦覆層冶金結合。本實用新型提供的耐腐蝕鈦?鋼復合鋼筋,防腐性能優,尤其是防海洋環境氯離子腐蝕遠超不銹鋼筋;且力學性能與普通碳鋼接近。鋼筋采用復合結構,可節約貴重金屬資源,降低成本。
本實用新型公開了一種用于冶金金屬軋制工藝中去除軋件表面氧化鐵皮的壓力旋流霧幕式除塵器,它主要由凈化器進水閥門2、工業水凈化器3、加壓水泵5、輸水管6及軋機用噴嘴環7或9等構成。由凈化器進水閥門2進入工業水凈化器3中的工業水,經工業水凈化器3中的凈化劑過濾凈化后進入輸水管6,在輸水管6中的凈化水又經加壓水泵5加壓后經軋機用噴嘴環7或9上的噴嘴噴射到軋件表面上,將軋件表面上的氧化鐵皮擊碎變成粉塵由霧幕屏障吸收流入地溝,達到除塵目的。這種壓力旋流霧式軋機除塵器除塵效果好,可廣泛用于中小型軋鋼企業。
本實用新型公開了一種用于冶金、化工等高溫行業企業降低高溫作業區環境溫度的崗位降溫通風機,在殼體的一側裝有風機,其它側面開有圓形或方形的進風洞,在殼體底端內側固連的隔板將殼體底端分成儲水池及工作水池。帶電磁閥的進水管安裝在儲水池側端,在工作水池中放置有供水泵及超聲波霧化器。殼體上的每個進風洞的外壁或內側裝有過濾網及濕簾,成環形狀的其上開有N個布水口的布水管布置在殼體內側的上端。開啟供水泵可將工作水池中的水不斷地提供給布水管,布水管中的水經布水口流到濕簾上端再流淌于整個濕簾,對從進風洞進入的空氣除塵降溫;經超聲波霧化器霧化后的水珠可由風機送出給環境降溫。這種可改善環境工作條件的崗位降溫通風機具有節約效益,可推廣。
本實用新型公開了一種應用于冶金高爐噴吹煤粉用可調長短的高爐噴煤槍,固定卡子8套裝在滑動內套4的外周,鎖緊螺母5螺紋裝配在固定卡子8的一端,活動卡子9套配在固定卡子8中,噴煤長管3的一頭穿過滑動內套4與活動卡子9的中心孔,它的另一頭靠近噴管1,在噴管1與噴煤長管3相靠處的外周套裝有噴管連接套2。噴煤粉前,組裝好噴管1、噴管連接管2、煤長管3及活動卡子9、密封圈11成一整體,放入滑動內套4中將活動卡子卡在固定卡子8中。將噴管1伸入到高爐風口內,對高爐爐內噴煤,當噴管1的頭部燒損使整體噴槍不能到位時,松開鎖緊螺母5將噴煤長管3移動位置(即拉長)直到噴管1到達合適位置為止。如果噴管1全部燒損,松開噴管連接套2更換新的噴管1。這種噴煤槍適用于各種公稱容量的高爐噴煤。
本實用新型公開了一種為礦山或冶金或焦化等行業同時或分別松動一個或幾個料倉中被堵物料或集中安裝有多個空氣炮清堵器的某個大型料倉中的共包多連式空氣炮清堵器。與手動閥相連的管道同空氣過濾器的一頭相連,空氣過濾器的另一頭連輸氣管,在輸氣管上連有多根進氣管,輸氣管經單向閥連儲氣包,在儲氣包上裝有多根連接管,各連接管經氣沖裝置和電磁閥與各進氣管相通,這種空氣炮清堵器不僅可用于單個或集群式布局的被堵料倉中被堵物料的清堵,尤其適用于大型料倉中需要安裝多個空氣炮清堵器才能進行被堵物料清堵的場所,適用性強,極大地節約清堵器的設備投資,有推廣價值和實用價值。
本實用新型公開了一種環保型皮帶清洗器,在支承架上安裝有支承座,轉軸的兩頭裝配在支承座中央孔的軸承中。于轉軸的中間位置固連有操作手柄,靠近支承座的內側于轉軸的兩頭固連有從動桿,從動桿的中心軸線同操作手柄的中心軸線之間有夾角α。從動桿的上端同弧形支板的外側表面相固連,于弧形支板的內側面固連有數量大于等于1的清除板,各清除板以切線方向同輸送皮帶的外表面相接觸或接近。這種清洗器操作方便,能有效清除輸送皮帶上來粘附的礦泥,不需進行第二次或第三次清洗,減少維護工作量,延長輸送皮帶使用壽命,可廣泛配套到冶金和建筑行業的粉料輸送裝置上。
一種于冶金、化工、建材等行業在稱量物料過程中所使用的短皮帶運輸機電子皮帶秤的實物檢測裝置。吊鉤電子秤用鋼絲扣與盛料放料器中的鋼絲繩相套聯,鋼絲繩的兩頭同盛料斗上的吊耳相固聯,盛料斗的下端有給料器,給料器上有扇形齒輪,調節桿的一端與扇形齒輪相固聯,皮帶運輸機位于給料器的下端。以吊鉤電子秤所稱量的盛料斗中物料的重量為標準重量,控制從給料器下落到皮帶運輸機上的物料的流量與流速,從秤架中的稱重傳感器所得重量信號由信號導線輸入顯示器進行數量累計、顯示,再與吊鉤電子秤所得的標準重量進行比較,調整電子皮帶秤的有關部位,使之達到設計準確度。這種檢測裝置亦可用于料斗電子秤的實物檢測。
本實用新型公開了一種焦炭反應器用一體式支撐篩板,屬于冶金焦炭制造領域,包括反應器本體、反應器端蓋、中心熱電偶套管以及支撐篩板,中心熱電偶套管貫穿反應器端蓋并與支撐篩板過盈配合,反應器端蓋上端固定連接有螺母并通過螺母與中心熱電偶套管螺紋連接,限定了中心熱電偶套管的位置并進一步限定了支撐篩板的位置,不會使支撐篩板發生因高鋁球的坍塌從而傾斜或位置改變的情況。此外,由于中心熱電偶套管可帶動支撐篩板進行上下移動,可將原本的傾斜式裝樣操作替換為正立式裝樣操作,使得焦炭試樣均勻分布在中心熱電偶套管周圍,解決焦炭試樣偏析問題。
本實用新型公開了一種應用于燒制高活性冶金石灰豎窯上的氣燒窯整體燒嘴燃燒器,選用優質礬土熟料組合料、優質高溫結合劑及添加部分性能優良的改性添加劑,在特定的預混料制度及長養護制度條件下制作成整體的燒嘴燃燒器1,將燃燒器1的內膛加工成噴射形式結構的內膛,氣體進口端2為直桶形體,煤氣與一次風混合端3為錐形體,氣體出口端(4)為直桶形體。從氣體進口端2來的煤氣和空氣在混合端3充分混合進入氣體出口端4再進入氣燒窯爐膛。采用耐火材料制作的整體燒嘴燃燒器1完全可以取代采用固定金屬鋼套配以陶瓷燃燒器的二元組合結構燃燒器,解決了氣燒窯燒嘴燃燒器存在的難題,具有廣泛的市場價值。
本實用新型屬于冶金技術領域,公開了一種測溫取樣槍,包括用于測取樣品溫度的測溫單元、滑動單元和用于抽取樣品的取樣單元,所述滑動單元與所述取樣單元連接,所述測溫單元包括測溫槍桿,所述測溫槍桿與所述滑動單元滑動連接,所述滑動單元能夠沿所述測溫槍桿的軸向滑動,所述滑動單元能夠與所述測溫槍桿鎖定。通過滑動單元,將測溫單元和取樣單元連接,可以根據需要,通過滑動單元的滑動帶動取樣單元移動,從而滿足測溫和/或取樣操作的要求,操作更方便,可以靈活適用于生產實踐。本實用新型結構簡單,占用空間和面積較小,且不需要測溫槍和取樣槍的輪換,可以降低人工成本。
本實用新型公開了一種用于冶金連鑄生產的彈性熱應力自適應組合板條結晶器,其特點在于結晶器銅管的下部分呈板條狀,連鑄鋼坯拉經板條狀銅管部位時,由于此部分內外溫度不同,板條狀銅管向內彎曲,壓緊連鑄坯殼。這種在熱應力作用下有自適應能力的組合板條結晶器,既可提高鑄坯拉速,又可提高結晶器壽命,減少拉漏事故,可用于連鑄工藝。
本實用新型提供了一種電爐電極升降比例液壓控制裝置,由能源機構、控制機構和執行機構三部分組成。能源機構包括泵站1、控制蓄能器2和工作蓄能器3,控制機構包括比例閥8和各種控制閥,執行機構為油缸14。這種電爐電極升降比例液壓控制裝置具有耐污染,對油質要求與普通液壓裝置相似,且結構簡單,故障率低,便于調試和維修等優點,適用于采用電爐煉鋼的冶金企業。
本實用新型公開了一種用于冶金或礦山或建材等行業輸送顆粒狀散料或粉料的側密封格式卸料機,在階梯形轉軸的A段裝有葉輪,于葉輪的外側在轉軸的A段兩頭對稱裝有左側密封總成和右側密封總成,在轉軸的B段與B′段裝有左端蓋總成和右端蓋總成,于轉軸的B段和B′段及C段和C′段有左軸承總成和右軸承總成,在轉軸的C段上用連接套將轉軸與減速機相連,減速機經法蘭盤與電動機相連。由于有可自動補償間隙的左側密封總成和右側密封總成,避免了由于密封磨損而漏料的問題,可延長檢修期和提高使用壽命,有推廣價值。
本實用新型公開了一種配套使用于冶金高爐出鐵時能擴大鐵口、出鐵終了時能堵死鐵口而不燒損泥炮炮頭的保護帽,它分為由前墊1、后墊2、螺栓5、螺母3組成的悶炮用一次性炮頭保護帽及由內墊6、外墊7、鋼圈8組成的堵口用一次性炮頭保護帽。后墊2塞入泥炮炮頭4內,鋼圈8的一端插入泥炮炮頭4內。當高爐打開鐵口后鐵水不暢流時,將悶炮用一次性保護帽套在泥炮炮頭4上直接將鐵口堵上,消除漏鐵口的影響擴大鐵口通路;當高爐鐵水出完需要堵住鐵口時,將堵口用一次性保護帽的鋼圈8插入泥炮炮頭4的內腔,能有效地防止冒泥,又不會燒損泥炮炮頭4,送泥后,使炮泥將鐵口通道填充,保證下爐鐵口正常工作。
本實用新型實施例公開了一種不銹鋼/碳鋼雙金屬螺紋鋼,包括不銹鋼層和碳鋼芯,其中:所述不銹鋼層包裹在所述碳鋼芯的外周,所述不銹鋼層的內壁與所述碳鋼芯的外壁緊密結合,且所述不銹鋼層和所述碳鋼芯的結合界面為冶金結合界面;所述不銹鋼層和所述碳鋼芯的外周一體成型有橫肋結構。本實用新型采用碳鋼芯和外層不銹鋼層結構的雙金屬螺紋鋼來替代現有技術中的不銹鋼螺紋鋼,在保證螺紋鋼抗腐蝕特性的前提下,還可以節省不銹鋼材料,大大降低工程成本;同時,相比普通不銹鋼螺紋鋼,本實用新型所述雙金屬螺紋鋼可以有效提高強度。因此,本實用新型提供的所述雙金屬螺紋鋼在橋梁、海防工程等水邊、水下混凝土中具有廣闊的應用前景。
本發明涉及一種鎂釹中間合金及其制備方法,屬于金屬材料及冶金技術領域,包括如下重量份原料:10?15份鎂粉,10?15份釹粉,0.1?0.15份多元精煉劑;將鎂粉加入熔煉爐中,加入保護熔劑,扒渣,扒渣后加入釹粉,完全加入后升溫至1050℃,加入多元精煉劑,升溫至1100℃后再次加入保護熔劑,二次扒渣,制得熔煉料;沖煮;鑄錠;化驗;炭粉能夠作為造孔劑,分解釋放出氣體,一方面帶走金屬液中的部分氫氣,另一方面納米鈣基粉體在該溫度下自身燒結,且產生大量孔狀結構,增加了其比表面積,具有優異的吸附性能,能夠對熔體中殘余的氫氣和雜質進行吸附,起到精煉除雜的作用。
本發明公開的一種復合高速鋼輥套,包括:外工作層(1)、中間層(2)和內支撐層(3),所述內支撐層(3)為低碳鋼無縫管,厚度為10mm~50mm;所述中間層(2)通過電鍍結合設置于所述內支撐層(3)外部,所述中間層(2)為銅層或者銅合金層,厚度為0.1mm~0.5mm;所述外工作層(1)為高速鋼輥套,厚度為20mm~80mm,所述外工作層(1)與所述中間層(2)以及所述內支撐層(3)通過過盈配合組裝,過盈量為0.01mm~0.3mm。通過在復合高速鋼輥套的中間層電鍍銅層或者銅合金層,借助銅或銅合金中間層熔化與外工作層和內支撐層進行液固相擴散,來實現內外層的冶金結合。這樣,本復合高速鋼輥套具備高耐磨性、高強度以及高韌性等輥套所需的全部特性。
本發明公開了一種尤其能應用于鋼鐵冶金行業水處理系統中受污染濾料的不需移位的原位再生方法,將螺旋筒鉆入過濾器中的濾料中,把安裝有超聲波振子的多節管的兩頭展開伸出過濾器的壁外并插入濾料內,在濾料原位再生過程中間歇式向多節管中鼓入壓縮空氣,原位再生介質經再生介質輸入管輸入到多節管,壓縮空氣與原位再生介質依次在多節管內產生液氣混合的協同作用加快受污濾料的污垢清除。啟動污水泵,過濾器內的污水經排污管送入水處理前端沉淀池進行水處理。受污染濾料的原位再生方法能徹底去除受污染濾料顆粒表面與顆粒內部污物,不需移位處理,有極大的經濟與環保效益,可推廣到有水處理系統需對受污染濾料進行清洗的企業。
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