湖南婁底有色金屬冶金技術理論與應用

平衡裝置及軋機 927     

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本實用新型涉及一種平衡裝置，包括活塞桿、頂桿、壓蓋以及鎖緊件。活塞桿一端開設有連接孔，頂桿一端伸入所述連接孔，壓蓋與所述活塞桿可拆卸地連接，所述壓蓋能夠將所述頂桿限位于所述連接孔，鎖緊件可拆卸地連接于所述壓蓋與所述活塞桿之間，以將所述壓蓋固定于所述活塞桿。通過設置上述的平衡裝置，壓蓋將頂桿限位于連接孔，而鎖緊件將壓蓋固定于活塞桿，壓蓋自身也與活塞桿可拆卸地連接。如此，有效地增加了壓蓋與活塞桿之間連接的可靠性，避免鎖緊件被破壞之后壓蓋直接掉落，確保平衡裝置工作的可靠性。本實用新型還涉及一種軋機。

滑動套筒及軋機 1321     

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本實用新型涉及一種滑動套筒，包括套筒本體、第一耐磨層、第二耐磨層及第三耐磨層。第一耐磨層覆設于所述套筒本體的外側表面；第二耐磨層覆設于所述第一耐磨層的外側表面；第三耐磨層覆設于所述第二耐磨層的外側表面。通過設置上述的滑動套筒，在套筒本體的外側表面依次覆設第一耐磨層、第二耐磨層及第三耐磨層，可以有效地對套筒本體的外側表面進行保護，避免套筒本體的外側被劃傷，從而保證滑動套筒的滑動性能，避免滑動套筒被卡死。本實用新型還涉及一種軋機。

動力電池連接器用陶瓷材料的制備方法 834     

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本發明提供了一種動力電池連接器用陶瓷材料的制備方法，包含如下步驟：A1：粉體造粒，干壓，得到陶瓷毛坯；A2：將A1得到的陶瓷毛坯進行燒結，得到陶瓷；A3：將A2得到的陶瓷金屬化，并進行化學鍍鎳；所述造粒的制備步驟為將Al₂O₃粉體加入聚乙烯醇與丙三醇的混合溶液，所述聚乙烯醇與丙三醇的重量比為(1.8?2)：(1?5)，利用造粒機進行造粒。

Fe-Cr基復合陶瓷材料及其制備方法 1170     

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本發明屬于陶瓷材料領域，具體涉及一種Fe?Cr基復合陶瓷材料及其制備方法。所述的Fe?Cr基復合陶瓷材料由包括Fe粉、Cr₂O₃粉、Al₂O₃粉組成，按照質量百分比計，Fe粉含量為45~50%，Cr₂O₃粉含量為35~40%，Al₂O₃粉含量為10~20%，Fe?Cr基復合陶瓷材料的制備方法包括配料、球磨、加劑攪拌、凝膠成型、浸煤油、脫脂、高溫燒結、震磨和機加工。本發明制備的Fe?Cr基復合陶瓷材料具備耐高溫、耐腐蝕，膨脹系數低，高強度、高韌性，良好的機加工性能等優點。

新型動力電池陶瓷密封連接器及其制備方法 1225     

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本發明公開了一種新型動力電池陶瓷密封連接器及其制備方法，連接器包括陶瓷件、銅柱（正極）和鋁板（負極），陶瓷件的成分連接器包括主材料Al2O3和ZrO2，改性劑為MgO，燒結助劑CaCO3，所述Al2O3與ZrO2的質量比為20：1，所述改性劑MgO的配比為Al2O3和ZrO2總量的1%-2%，所述燒結助劑CaCO3的配比為Al2O3和ZrO2總量的4％-5%。本發明通過摻雜0.12wt％MgO改性和燒成工藝技術調整方案制得。本發明在很大程度上提高了抗折強度和抗拉強度，提高了陶瓷的致密性和韌性，拓寬了生產和使用工藝條件。

超大尺寸高鋁瓷球及其制備方法 1147     

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本發明屬于陶瓷材料領域，具體涉及一種超大尺寸高鋁瓷球及其制備方法。所述超大尺寸高鋁瓷球的組分包括Al₂O₃粉、CaCO₃粉、SrO₂粉、高嶺土，按照質量百分比計，所述Al₂O₃粉含量為90~96%，所述CaCO₃粉含量為2~6%，所述SrO₂粉含量為1~3%，所述高嶺土含量為0.5~2%。超大尺寸高鋁瓷球的制備方法包括球磨、加劑攪拌、高位注模成形、修坯、微波干燥、高溫燒結、打磨。本發明制備工藝簡單，對設備要求低，制備的高鋁瓷球尺寸大，基體致密無孔洞，外觀光潔，無斑點、氣泡、粘損等缺陷，干燥及燒結過程中不易開裂，成品率高。

基于電火花沉積的非晶納米晶涂層制備方法 1125     

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本發明公開了一種基于電火花沉積的非晶納米晶涂層制備方法。非晶納米晶涂層各元素的化學成分按重量百分比為：4%～8.82%B，6%～72%Mo，0～15%Cr，0～15%Ni, 0～15%Mn, 0～15%V, Fe是余量；先采用粉末冶金工藝制備得到Fe2B-Mo2FeB2基金屬陶瓷或Mo2FeB2基金屬陶瓷的電極材料，然后對電極材料進行電火花沉積，并用惰性氣體進行保護，其流量為0.01～10L/min，沉積的工藝參數為：輸出功率為2000～8000W，輸出電壓為100～300V，沉積速率為0.5～10min/cm2。該制備方法使得電火花沉積的效率顯著提高，涂層中非晶納米晶相對含量的控制方便簡單。

3D玻璃熱彎機用耐高溫均熱板配方及其制備工藝 877     

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本發明公開了一種3D玻璃熱彎機用耐高溫均熱板配方，屬于高溫均熱板及制造工藝領域，材料成分包括以下質量百分比的組分：鎳10?40％，球形氧化鋁粉30?60％，碳化鎢粉20?40％，還公開了兩種3D玻璃熱彎機用耐高溫均熱板配方的制備工藝，一種包括混合球磨、浸泡、無球球磨、壓制成型、脫脂硬化處理、毛坯粗加工、燒結、機加工八個步驟，另一種包括球磨、干燥及成型、脫脂、毛坯粗加工、初步燒結、埋在鎳粉中燒結、機加工七個步驟，該配方制備得到的均熱板抗高溫氧化性能強、熱變性小、生產成本低、使用壽命長，滿足均熱板的使用要求。

硬質合金棒材循環再利用的新工藝 1174     

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本發明公布了一種硬質合金棒材循環再利用的新工藝，包括以下步驟：S1、清洗晾干；S2、氧化燒結；S3、脫氧燒結；S4、球磨；S5、篩分、檢測；S6、配料；S7、成型劑的加入；S8、燒結、檢驗。本發明提供一種硬質合金棒材循環再利用的新工藝，產品回收率高，無雜質，料粒細小均勻，產品質量優。

塊體鐵硼化合物材料及其制備方法 1229     

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本發明公開了一種塊體鐵硼化合物材料及其制備方法。鐵硼化合物材料各元素的化學成分按重量百分比為：8.8～12.5%B，余量為Fe和不可避免的雜質元素，制備過程包括配料，加石墨粉，加成型劑，混料，成型及真空燒結六個步驟，最終制得的材料為單相Fe2B，或由Fe2B與FeB組成的材料。本發明通過添加石墨粉以及過量的B來去除原料中的氧，簡化了工藝流程，制得了性能優異的材料，主要用于制造耐磨耐腐蝕部件及相應的涂層。

3D玻璃熱彎機用均熱板及其生產方法 1113     

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本發明公開了一種3D玻璃熱彎機用均熱板及其生產方法，以wt%計，基體80～95、粘結劑或添加劑材質5～20，各組份質量百分含量之和為100。把基體材質、粘結劑及添加劑材質、無水乙醇、成型劑和分散劑一同放入球磨機中球磨，控制好球、料質量比（2～5）:1，球磨機轉速30～70rpm和球磨時間24～60h，得到均勻混合料漿，噴霧制粒，得到混合料粒，把混合料粒放入模壓機在100～250MPa下模壓成均熱坯板，均熱坯板放入真空燒結爐或壓力燒結爐中，燒結溫度1350～1550℃，保溫1.0～3.0h，均熱坯板燒結成能耐高溫的均熱板，線切割定尺，平面磨床磨削至客戶需要的尺寸，厚度為8～15mm，電火花孔型加工。均熱板均熱性能好，高溫抗氧化性能強，熱變形小。

3D玻璃熱彎機用耐高溫均熱板及其制造工藝 983     

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本發明公開了一種3D玻璃熱彎機用耐高溫均熱板及其制造工藝，以wt%計，基體材質50～80、粘結劑材質10～40、添加劑材質5～10，各組份質量百分含量之和為100。先將粘結劑霧化制粉，把基體、粘結劑和添加劑一同放入球磨機中球磨，控制好球料質量比、球磨機轉速和球磨時間，向球磨機中加入無水乙醇、分散劑和成型劑，一同球磨成混合料漿，噴霧制粒，得到混合料粒，把混合料粒放入模壓機在100～250MPa下模壓成均熱初板，均熱初板放入真空燒結爐或壓力燒結爐中，燒結溫度1350～1550℃，保溫1.0～3.0h，均熱初板燒結成能耐高溫的均熱板，線切割定尺，平面磨床磨削至8～15mm厚，電火花孔型加工。均熱板耐高溫，高溫抗氧化性能好，加工不變形，使用壽命長。

雙硬質相復合強化的硼化物基金屬陶瓷及其制備方法 1113     

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本發明公開了一種雙硬質相復合強化的硼化物基金屬陶瓷及其制備方法，屬于金屬基復合材料領域。本發明金屬陶瓷中硬質相Fe2B相和Mo2FeB2相占金屬陶瓷重量的75～97%，作為主要強化相的Fe2B相占金屬陶瓷重量的25～83%，還包含重量分數為0.1～2.74%的Al2O3。制備過程包括配料，加成型劑，混料，取料，成型及真空燒結六個步驟，本發明采用高能球磨混料，該過程能起到除氧并原位生成納米級的Al2O3的作用，得到的材料具有高硬度，較高的強度，優異的耐磨耐腐蝕等優點，主要用于制造耐磨耐腐蝕部件及相應的涂層。

復合輥套以及軋輥 983     

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本實用新型公開了一種復合輥套，包括：外工作層、復合過渡層和內層無縫管，所述內層無縫管為預制的低碳無縫鋼管，所述外工作層為現澆的耐磨合金鋼層，所述復合過渡層為鋁熱劑和造渣劑與現澆合金液反應而生成鐵水以及所述內層無縫管表層熔化鐵水共同形成的過渡層，所述外工作層、所述復合過渡層和所述內層無縫管三者之間為冶金結合，復合輥套的軸向長度為0.1m～100m。以及公開了一種包括該復合輥套的軋輥。通過采用鋁熱劑和造渣劑的混合涂層涂覆在內層無縫管外表面上，混合涂層在外工作層的現澆鑄過程中，遇到高溫的合金液而發生化學反應，生成鐵水，同時放出的熱量能將無縫鋼管的表層熔化，生成的鐵水以及無縫鋼管表層熔化的鐵水共同形成復合過渡層，這樣能夠實現外工作層與內層無縫管牢固結合。

高碳高釩粉末高速鋼復合輥環 1212     

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本實用新型公開了一種高碳高釩粉末高速鋼復合輥環，包括：內層鋼管(1)和外層粉末高速鋼(2)，所述內層鋼管(1)為預制的圓筒形內鋼管，所述外層粉末高速鋼(2)是通過熱等靜壓方法包覆在所述內層鋼管(1)外周的圓筒形高速鋼管；所述內層鋼管(1)的厚度與所述外層粉末高速鋼(2)的厚度之比為1：(0.6?1.5)；所述內層鋼管(1)和所述外層粉末高速鋼(2)在軸向方向上的長度為20cm?300cm。該高碳高釩粉末高速鋼復合輥環同時兼具有粉末冶金高速鋼高的耐磨性、良好的紅硬性、較高的抗壓強度，又能有效降低制造成本。

復合式耐高溫電纜橋架 1116     

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本實用新型公開了一種可應用于冶金、化工及建材行業的高溫作業現場及出現突發性事故作業現場可確保輸電電纜線5安全的復合式耐高溫電纜橋架,它由平臺式主柱1、支架2、蓋板3、石棉布4、橋架底座6、石棉云母板7、散熱鋼板8、冷卻水管9構成。石棉布4、輸電電纜線5敷設在橋架底座6內,在支架2的下部敷設有石棉云母板7、散熱鋼板8及冷卻水管9。當作業現場處于高溫狀況及出現鋼水、鐵水溢出或其它高溫載體危及輸電電纜線5的安全時,由于冷卻水管9、散熱鋼板8及石棉云母板7的傳遞高溫與耐熱、傳熱的作用,可使高溫源對橋架內的輸電電纜線5不受損傷,確保企業的電力供應及企業的生產順行。

用于噴煤槍伸縮調節的活動卡 1036     

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本實用新型公開了一種調節用于向冶金高爐爐內噴吹煤粉用的噴煤槍伸縮程度活動卡,噴煤管1位于卡套2的縱向中心孔中,在卡套2后端的縱向部位有開口槽,密封墊圈3放在卡套2外壁的槽口中,鎖緊螺帽4蓋住密封墊圈3螺紋聯接在卡套2后端的螺紋段上,密封墊圈6裝在噴煤管1外壁的鎖緊螺帽4的階梯處,內環套8位于鎖緊螺帽4與噴煤管1的間隙中,密封壓蓋7擰在鎖緊螺帽4的螺紋段上。只將卡套2相套到已經投入使用的“一種可調長短的高爐噴煤槍”的固定卡子上即可投入使用。由于卡套2在噴煤槍1上的位置可調,可實現噴煤槍的伸縮調節。這種活動卡適用性廣,有推廣價值。

改進型翻轉冷床 868     

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本實用新型公開了一種應用于冶金連鑄生產中冷卻鑄鋼坯的改進型翻轉冷床,在原擺架式翻轉冷床的基礎上將同步軸22布置在出坯方向的下游。啟動升降油缸1,帶動驅動臂23,同步軸22上的擺臂21或26作逆時針向或順時針向轉動牽動連桿7″或19動作,連桿7″動作使擺架3及連桿7相聯的擺架3′同步動作,帶動V型床10及U型床13上升或下降;啟動平移油缸8經結構架9使V型床10左行或右行,V型床10上的鋼坯可連續不斷的通過撥塊16推入收集臺架15,連桿19在擺臂21的作用下周期性左行或右行將收集臺架15上的鋼坯29經吊車送入下道工序。這種改進型翻轉冷床特別適用于已有擺架式結構冷床的現場改造。

厚壁雙金屬輥套組合軋輥 1082     

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一種厚壁雙金屬輥套組合軋輥,屬于冶金機械領域,包括軸承支撐環、壓環、輥套和芯軸。將軸承支撐環(1)、輥套(30加熱后與芯軸(4)過盈配合,軸承支撐環(1)與輥套(3)連接處外徑加工到相同尺寸,同時與壓環(2)保持過盈聯接;輥套(3)的厚度為ΦD為軋輥輥身直徑,Φd為軋輥輥頸直徑。本實用新型結構穩定,解決了輥套軋輥使用中輥套容易破裂的問題,拓展了輥套軋輥的使用范圍,與整體軋輥相比,軋輥使用壽命可成倍提高,使用完畢后可大改小多次使用,報廢后貴重合金可全部回收,內層采用無縫鋼管等高韌性材料確保使用過程中的安全性,該組合軋輥節能降耗,降本增效效果顯著。

新型耐磨送料管 987     

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本實用新型公開了一種主要用于冶金、水泥、礦山等原料輸送圓筒中的耐磨送料管，在管體1的內壁有N條耐磨環2，相鄰兩耐磨環2的間距為d1，耐磨環2的寬度為d2。在原料輸送過程中，由于管體1的內壁有耐磨環2，保護了管體1的內壁，可延長送料管的使用壽命，另外，間隔環狀耐磨環2的耐磨層可減少耐磨材料的用量，達到降低成本的目的。這種結構形狀的送料管可推廣到各生產領域的原料輸送。

液壓炮打泥機構 1218     

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本實用新型公開了一種液壓炮打泥機構，在泥缸內側有油缸封塊，油缸封塊端頭有泥缸活塞環定位座，由連接螺釘把泥塞壓環同油缸封塊相連，泥塞壓環的外周設有凸齒。在排泥環固定架內裝有排泥環，排泥環內腔裝有滑動軸承，排泥環的周邊制作有三角形楔塊，相鄰兩三角形楔塊之間的空隙對著排泥口。位置在油缸缸座內腔的油缸缸套同油缸封塊固連，油缸缸套內腔有活塞桿定位套，油缸活塞桿套裝在活塞桿定位套內，活塞桿固定頭裝在油缸活塞桿的外端頭，在泥缸上加工有進泥口。這種液壓炮打泥機構運行穩定，排泥順暢，不變形，使用壽命長，適用于各種公稱容量的冶金高爐打封出鐵口。

應用于受污染濾料的原位再生裝置 1032     

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本實用新型公開了一種用于冶金、石油化工、發電、選紙等行業水處理或水循環系統中受污染濾料的原位再生裝置。在過濾器的頂端有安裝架,安裝架上有排污泵及液壓泵,位于安裝架中心孔的螺旋筒內腔有驅動主軸,驅動主軸的頭部連有由電動機驅動的變速器,驅動主軸下端裝有的驅動齒輪上有上離合器,靠近行星齒輪在驅動主軸上有帶下離合器的錐齒輪,對稱安裝在螺旋筒壁上的多節管經萬向接頭連壓縮空氣管和原位再生介質輸送管,壁外部分的多節管上有噴水口及由超聲波發生器控制的振子。這種裝置可對過濾器中各層受污染的濾料在不必移位條件下進行原位再生處理,省投資,經濟與環保效益顯著,有推廣價值。

爐輥更換專用吊具 962     

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本實用新型公開了一種爐輥更換專用吊具,一端有平衡塊的吊具本體的另一端內腔有支撐片,用支撐片將閂軸配置在吊具本體腔內的縱向位置,閂軸的末端裝有兩個手柄。在吊具本體末端兩個側壁上的螺紋銷軸把鏈輪定位在吊具本體的側壁上,吊具本體底板上有鞍座,銷軸的一頭裝在鞍座的中心孔中,另一頭有螺栓將它定位在吊具本體末端內壁。軸套裝在銷軸端頭外壁,夾持片穿過吊具本體的底面裝配在軸套外緣,夾持片上兩點分別連鏈條的一端,鏈條的另一端繞過鏈輪后同固定在閂軸脊背上的鰭片相連。這種專用吊具結構簡單,操作與維修方便,可在遠離高溫區作業,勉去安全隱患,適用于冶金加熱爐現有輥具的改造,有推廣價值。

管道結垢取樣檢測裝置 992     

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本實用新型公開了一種應用于冶金、化工等行業檢測輸液管道結垢情況的取樣檢測裝置,在三通2或2′的一端聯有外接管1或1′,三通2或2′的另一端經短接3或3′接通閥門4或4′的一頭,閥門4或4′的另一頭聯通連接管5或5′后經活接6或6′與取樣管7相連接,三通2或2′的中間端聯旁路管8或8′的一頭,旁路管8或8′的另一頭經彎接9或9′連通分接管10或10′的一端,分接管10或10′的另一端與旁路閥門11相連接。這種裝置可在不影響流體介質輸送的情況下使用,對管道內的結垢情況進行取樣與檢測,結構簡單、生產成體低、適應性強,具有推廣價值。

電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置 811     

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本實用新型公開了一種電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置。包括基座、設于所述基座且間隔設置的立柱和芯棒支撐架、支撐于所述芯棒支撐架的芯棒、環繞所述芯棒支撐架設置且可沿所述立柱滑動的結晶器支撐架、支撐于所述結晶器支撐架并與所述芯棒同心且間隔設置的結晶器、設于所述結晶器上方且可沿所述立柱滑動的電極支撐架、固定于所述電極支撐架的電極、驅動所述結晶器支撐架上下滑動的第一驅動裝置、及驅動所述電極支撐架上下滑動的第二驅動裝置，所述電極的正投影位于所述結晶器與所述芯棒之間的間隙內。本實用新型提供的電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置，覆層與鋼坯通過冶金結合，且界面結合質量好。

起重卷揚設備極限保護裝置 1042     

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本實用新型公開了一種應用于冶金或化工或礦山企業的起重卷揚設備極限保護裝置。卷揚電機、減速機、鋼絲繩輪彼此相聯,動滑輪上有起吊鋼絲繩及吊鉤重物;牽引鋼絲繩過定滑輪后分別與重錘繩套、移動杠桿相固連,移動杠桿的一端及兩旁有拉力彈簧、機械限位,鎖定杠桿一頭接觸移動杠桿、另一頭與接觸器相連,接觸器與繼電器分別聯卷揚電機及制動抱閘,同時經控制器后聯電源開關。當動滑輪的掛鉤帶動重物上升到使極限圈與鋼絲繩輪之間的安全高度H時,拉力彈簧帶動移動杠桿及鎖扣杠桿動作斷開接觸器使卷揚電機停轉,同時制動抱閘抱住卷揚電機與減速機之間連軸上的制動輪,保證了卷揚設備的安全。

電動卷揚鏈條式起運吊具 1192     

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本實用新型公開了一種不需地面人員幫助掛吊就能吊運熱、冷鋼坯或其它有規則外形物體的電動卷揚鏈條式起運吊具,它主要由支架及電動機、減速箱、卷筒、變向輪及鋼絲繩(或鏈條)組成的卷揚裝置和起吊鏈條、移動橫梁、滑槽等部分構成。當需吊運物體時,開啟卷揚裝置,拉寬起吊鏈條的間距,使間距大于被吊物體的長度,提起吊具,將起吊鏈條套在被吊物體上把它吊運到指定位置。本吊具結構簡單,操作平穩,成本低,在支架變形狀況下還可繼續使用,適用于冶金及其它搬運行業。

減少板坯連鑄對接結晶器角縫夾鋼的裝置 1169     

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本實用新型屬于冶金機械技術領域，尤其為一種減少板坯連鑄對接結晶器角縫夾鋼的裝置，包括殼體，所述殼體的側面開設有圓孔，且圓孔的內壁上固定連接有軸承；本實用新型，通過設置轉柄，通過轉動轉柄，使轉軸帶動正螺紋柱和反螺紋柱旋轉，使兩個螺紋筒相互靠近或相互遠離，使兩個連接塊在矩形通孔內活動，使兩個固定板分別帶動兩個插入桿和套筒活動，可根據結晶器的厚度對兩個插入桿和套筒之間的距離進行調節，更加的方便使用，通過設置卡桿，通過拉動卡桿，使卡桿脫離卡槽，使活動塊在凹槽內活動，方便將插入桿和套筒進行拆卸，在使用時可根據結晶器的大小不同，對插入桿和套筒進行更換，更加的便捷實用。

具有彈性的可鎖緊控制連桿 1198     

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本實用新型公開了一種用于冶金高爐封住出鐵口的具有彈性的可鎖緊控制連桿,它的A部分或B部分分別與內套管或開槽錐導管的頭部相固接,開槽錐導管螺紋套裝在螺桿的螺紋段上,鎖緊螺母裝在開槽錐導管的開槽段,螺桿的頸部段外周裝配有內滑圈、彈簧及軸承,它們的外邊緣有外套管,擋圈靠近軸承安裝在螺桿的頸部段外壁與外套管階梯處內壁之間,內套管螺紋套裝于外套管的內壁,在螺桿的頸部段的外壁與內套管內壁之間裝有軸承、彈簧及外滑圈,螺母擰在螺桿的頭部。這種具有彈性的可鎖緊控制連桿既具剛性又有彈性,在軸向力作用下不會產生松動或形變,負荷能力強,使用靈活方便,有推廣價值。

行車鉤頭鋼絲繩正槽裝置 1046     

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一種行車鉤頭鋼絲繩正槽裝置,其特征是在行車鉤頭的護罩上均開有螺孔,每兩個螺孔之間裝有正槽輪,正槽輪的內中央開有圓柱形空腔,外剖面形狀為凹槽,正槽輪軸穿過正槽輪和護罩,固定在護罩上,滑輪插入正槽輪的凹槽內,從而將鋼絲繩限定在滑輪的凹槽內,解決了鋼絲繩出槽的老大難問題。它具有結構簡單、安裝方便、成本低、維修工作量少、使用經濟效益顯著的優點,適用冶金、礦山等企業的行車使用。