本發明提供一種制備Nb/TiAl復合材料的新方法。通過該方法可以將Nb的高溫強度、室溫塑性性能與TiAl金屬間化合物的抗蠕變、抗氧化性能相結合,實現優勢互補,獲得具有層狀互聯結構的TiAl金屬間化合物增強Nb基復合材料,充分體現增強體和基體具有層狀互聯的結構特性。本發明提供的制備Nb/TiAl復合材料的方法避開了難熔合金Nb的熔煉工序,從制備方法上降低制備成本的同時,充分利用TiAl金屬間化合物的特性彌補Nb高溫抗氧化性能極差的缺陷,獲得抗氧化能力強、力學性能好且使用壽命長的復合材料,具有多方面的技術經濟優勢。
本發明提供了一種低密度復合材料及其制備方法與應用,屬于復合材料技術領域。本發明提供了一種低密度復合材料,包括制備原料和添加劑;所述制備原料包括以下質量百分含量的組分:聚丙烯45~85%,偶聯劑改性ZSM?5分子篩3~15%,聚烯烴彈性體10~40%;所述添加劑包括分散劑和成核劑。本發明的復合材料以聚丙烯、偶聯劑改性ZSM?5分子篩和聚烯烴彈性體為制備原料,通過合理控制三種原料的比例,使所得復合材料具有質輕、強度高的優點,能夠用于汽車領域。
本發明的名稱是“一種高性能多層金屬基錳鋼復合材料的制備方法”,屬于機械工程材料技術領域。它是制備金屬基復合材料(Cr-Ni)/Cr25Ni13/45Mn的問題,通過中間夾心層奧氏體不銹鋼粉末的過渡與粘結作用,使該材料通過連鑄的方法獲得。解決該問題的技術方案主要是通過使用連鑄板坯技術制備復合材料(Cr-Ni)/Cr25Ni13/45Mn,其構成分為3層,即基體錳鋼金屬粉末45Mn、中間夾心層奧氏體不銹鋼粉末Cr25Ni13、表面層鉻-鎳系合金粉末。該復合材料具有高耐磨性和抗沖擊性、抗腐蝕性,用于海洋石油平臺、軍艦航母裝甲板、坦克裝甲板、大型磨具鋼等領域,是能夠在高端裝備制造業得到推廣的多層高性能金屬基錳鋼復合材料。
本發明提供了一種高介電液晶高分子復合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域,所述高介電液晶高分子復合材料主要包括以下組分:液晶聚合物;聚(偏二氟乙烯?co?六氟丙烯);改性多壁碳納米管;以及改性介電陶瓷。該高介電液晶高分子復合材料采用聚(偏二氟乙烯?co?六氟丙烯)、改性多壁碳納米管以及改性介電陶瓷與液晶聚合物進行復合,不同填料間起到了明顯的協同增強的作用,得到兼具高介電和低介電損耗的液晶高分子復合材料,有效解決了現有高介電高分子復合材料存在介電損耗高的技術問題。
本發明提供了一種紅柳炭化納米顆粒、紅柳炭化納米顆粒增強復合材料及其制備方法和應用,涉及復合材料技術領域,所述紅柳炭化納米顆粒主要由紅柳高溫炭化后分散得到,所述紅柳炭化納米顆粒增強復合材料包括熱固性樹脂、增強纖維和紅柳炭化納米顆粒。本發明提供的紅柳炭化納米顆粒增強復合材料,通過在熱固性樹脂中加入紅柳炭化納米顆粒,利用紅柳炭化納米顆粒在熱固性樹脂與纖維之間形成不連續相結構和紅柳炭化納米顆粒本身力學特性,顯著提高復合材料的強度和韌性,同時由于紅柳炭化納米顆粒原料成本低廉,能夠有效降低復合材料成本,擴大應用范圍。
本發明公開了一種高結晶速率的PET復合材料及其制備方法和應用,該PET復合材料由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和二環[2.2.1]庚烷?2,3?二羧酸二鈉經熔融共混而成;其制備方法包括如下步驟:(1)將聚對苯二甲酸乙二醇酯與二環[2.2.1]庚烷?2,3?二羧酸二鈉放入真空干燥箱在150℃下真空干燥5~6h;(2)將預干燥好的PET粒料與HPN?68L放入高速攪拌混合機中,在高速剪切作用下充分混合4~6min;(3)將制得的混合物放入雙螺桿擠出機中,在260~280℃條件下熔融共混4~6min后擠出,即得高結晶速率的PET復合材料。本發明制備的高結晶速率的PET復合材料不僅能夠大幅度提高PET的結晶速率,又能降低PET復合材料的成本;其制備方法工藝簡單,條件易控,生產成本低。
一種陶瓷?環氧樹脂三維網絡貫穿復合材料及其制備方法,屬于復合材料領域。該復合材料原料配方包括環氧樹脂預聚體,固化劑和改性劑。該復合材料制備方法為:在底部密封頂部開口的模具內,放置碳化硅多孔骨架,將混合均勻的環氧樹脂固化劑體系導入模具內,使固化劑體系高出碳化硅多孔骨架2mm,放入真空干燥箱,抽真空、靜置、恢復常壓、升溫、保溫;之后隨爐冷卻,取出產物,得到一種復合材料;碳化硅多孔骨架體積百分數為75%~90%,孔隙連通率大于95%,彎曲強度≥70MPa,壓縮強度≥300MPa;環氧樹脂體積百分數為10%~25%。該復合材料制備方法條件要求較低,使用模具簡單、成本較低且可批量生產,制得的復合材料性能穩定。
本發明公開了一種尺寸穩定性強的聚丙烯復合材料,屬于聚丙烯材料技術領域,以聚丙烯為基料,優化復合材料原料種類和配方,改進生產工藝,科學復配可顯著提高聚丙烯復合材料抗沖擊性能且易生物降解、降低生產成本的鈣果纖維;可顯著提高聚丙烯復合材料耐高溫及抗收縮性能、相對拉伸負荷、強度、韌性及彈性模量的改性納米碳;可大大提高聚丙烯復合材料耐低溫性能的聚乙烯/冬黑麥肽復合物,可有效提高聚丙烯復合材料潤滑性及抗氧化性的苦杏仁油和復合抗氧劑;與其它加工助劑協同作用,最終制得一種物理性能良好的尺寸穩定性強的聚丙烯復合材料。
本申請公開了一種復合材料發酵罐,包括酒罐本體,酒罐本體的第一端遠離地面,第二端靠近地面,酒罐本體包括復合材料結構層和復合材料加強層,復合材料結構層為無機膠凝材料和分散纖維增強材料噴漿成型,復合材料加強層為無機膠凝材料、分散纖維增強材料和鋼筋復合成型;酒罐本體的厚度為10~20mm,酒罐本體第二端的底面積大于酒罐本體第一端的底面積;復合材料結構層的內壁設有防水涂層,復合材料加強層的外壁設有水基型環保涂層。本申請中,設有復合材料結構層、復合材料加強層和酒罐本體的厚度10~20mm,使得酒罐的單向透氣性介于不銹鋼酒罐和木桶酒罐之間,使得葡萄酒的陳釀效果達到模仿木桶陳釀的功能,提高了陳釀酒的質量。
本發明屬于陶瓷復合材料領域,具體涉及一種碳化硅石墨烯復合材料制備方法,本發明的一種碳化硅石墨烯復合材料制備方法,其特征在于將SiC、Al2O3、Mg的混合粉體壓制成塊體,在二氧化碳氣氛下進行兩步燒結,冷卻后得到碳化硅?石墨烯復合材料,本發明的碳化硅石墨烯復合材料制備方法,具有工藝簡單、制備周期短、成本低等優點。
本發明專利屬于材料加工技術領域,具體涉及一種高強韌分級結構金屬基復合材料的制備方法,具體步驟如下:(1)將基體合金粉末經過高能球磨,獲得片狀金屬粉末;(2)將增強體與所得片狀金屬粉末在分散液中機械攪拌和超聲分散混合,過濾、干燥后得到復合粉末I;(3)復合粉末I再與球狀金屬粉末低能球磨,獲得復合粉末II;(4)復合粉末II在壓力下冷壓成形后部分重熔、觸變成形,得到分級組織構型的金屬基復合材料混合粉末壓塊。本發明原理簡潔、操作簡單、安全可靠,可工業化生產,同時提高了工效、節約了材料、保證了質量、安全可靠,具有較高的應用和推廣價值。
一種復合材料井蓋制造方法,包括如下步驟:將樹脂、玻璃纖維、石英砂及染料充分混合均勻以得到混凝體原料,其中,混凝體原料中各原料的質量百分比為樹脂為52%、玻璃纖維為23%、石英砂為27%、染料為8%;將加強筋原料剪斷,并按照預定形狀焊接成型以獲得加強筋;將加強筋放入模具中,并向放置有加強筋的模具中加入制備好的混凝體原料;對模具中的混凝體原料進行加熱、加壓成型及冷卻脫模即得復合材料井蓋。本發明還提供一種復合材料井蓋。
本發明涉及聚丙烯材料技術領域,具體涉及一種用于生產聚丙烯復合材料的組合物、一種聚丙烯復合材料及其制備方法和應用。該組合物通過限定填充劑為具有特定物性參數的失活分子篩催化劑,并調控各組分的配比,以及各組分之間的相互協同作用,能夠實現對聚丙烯材料的改性,從而使得聚丙烯復合材料同時兼具低密度和高韌性;同時,將失活分子篩催化劑用于生產聚丙烯復合材料,實現了失活分子篩催化劑的再生資源化利用,并降低了聚丙烯復合材料的生產成本。
本發明提供一種制備Al2O3顆粒增強Ni-P復合材料的方法。主要是通過制備具有網絡互連結構的Al2O3顆粒增強體,并結合自催化的氧化還原反應在低溫條件下制備Al2O3顆粒增強Ni-P復合材料,從而獲得具有層狀互聯結構的Al2O3顆粒增強Ni-P復合材料,充分體現增強體和基體具有層狀互聯的結構特性。本發明提供一種制備Al2O3顆粒增強Ni-P合金復合材料的新方法,使用該方法制備Al2O3顆粒增強Ni-P合金的層狀互聯結構復合材料具有設備要求簡單、制備溫度低、可以實現近凈尺寸制品等多方面的技術經濟優勢,從制備方法上降低了制備成本。
本發明公開一種新型聚丙烯納米復合材料及其制備方法。該復合材料主要由下述組分質量份制備而成:聚丙烯40?80份,增韌劑5?15份,抗氧劑0.2?0.5份,潤滑劑0.3?0.8份,納米增強母粒20?65份。本發明所制得的聚丙烯復合材料具有較好的綜合性能和較高的性價比,其中熔體流動速率>25g/10min(230℃2.16kg),23℃簡支梁缺口沖擊強度>25KJ/m2,彎曲模量>1500MPa。該復合材料尤其適用于汽車(包括新能源汽車)儀表板、車門面板、保險杠等大型內外飾件的注塑生產制作。
本申請的目的在于提供一種高強度LCP復合材料及其制備方法,以解決目前LCP材料的力學性能不佳的問題。
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