本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錫膏研磨裝置,屬于錫膏研磨的技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái)、支撐架、研磨裝置、過(guò)濾裝置、振動(dòng)裝置以及集料盒,所述研磨裝置包括氣缸、框罩、第一容納塊、第一電機(jī)、第一研磨塊以及兩個(gè)風(fēng)扇,操作時(shí):首先將固狀助焊劑放置在過(guò)濾裝置上,由氣缸帶動(dòng)框罩與框罩內(nèi)的第一容納塊、第一電機(jī)、第一研磨塊以及兩個(gè)風(fēng)扇下降,隨后第一電機(jī)帶動(dòng)第一研磨塊轉(zhuǎn)動(dòng),在研磨過(guò)程中,通過(guò)兩個(gè)風(fēng)扇將粉末吹入過(guò)濾裝置內(nèi)部進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾完成后由集料盒對(duì)過(guò)濾出的粉末進(jìn)行收集,最后由員工取出集料盒,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中員工長(zhǎng)時(shí)間吸入粉末會(huì)對(duì)人體健康受到影響,并且為能保護(hù)好粉末會(huì)大量粉末飄散導(dǎo)致?lián)p失資源的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)一種陶瓷粉料的制備方法,采用在現(xiàn)有的增韌氧化鋁材料中增加氧化釔穩(wěn)定氧化鋯材料,能有效避免現(xiàn)有材料在加工過(guò)程中易損壞、難成型、成本高等情況發(fā)生,且能實(shí)現(xiàn)良好均勻的噴砂效果,提高噴砂良率,同時(shí)又可達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命,提高生產(chǎn)效率的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型二氧化碳液化裝置及制備方法,裝置包括液氨罐、氨液分離器和二氧化碳冷凝器,所述液氨罐中的液氨通過(guò)第一管道經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥輸送至氨液分離器底部,所述氨液分離器底部通過(guò)第二管道將液氨輸送至二氧化碳冷凝器底部;所述二氧化碳冷凝器中換熱升溫氣化的液氨通過(guò)第三管道輸送至所述氨液分離器的中部進(jìn)口閥;所述氨液分離器腔室上部的氨氣通過(guò)第四管道輸送至制冷壓縮機(jī)入口,并依次經(jīng)過(guò)蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)回流到液氨罐中;所述二氧化碳冷凝器里面設(shè)置有鋁制翅片式板式換熱器,氣態(tài)二氧化碳從上部管道進(jìn)入鋁制翅片式板式換熱器,冷凝后從下部管道出來(lái)。集成設(shè)備占用空間小,冷量轉(zhuǎn)換率高,可保證液位穩(wěn)定,防止過(guò)熱沸騰。
.本實(shí)用新型涉及粉末過(guò)濾領(lǐng)域,特別涉及一種新型粉末過(guò)濾器機(jī)構(gòu)。背景技術(shù).粉末過(guò)濾器是常見(jiàn)的對(duì)粉末狀物料進(jìn)行過(guò)濾的機(jī)器,從而對(duì)物料進(jìn)行篩分,篩分時(shí)通過(guò)物料落到篩板上,再通過(guò)篩板對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾,為了提高了過(guò)濾效果,都會(huì)在過(guò)濾器內(nèi)部設(shè)置有多層過(guò)濾機(jī)構(gòu)。.過(guò)濾器的多層過(guò)濾機(jī)構(gòu)都會(huì)設(shè)置有震動(dòng)機(jī)構(gòu),使得過(guò)濾機(jī)構(gòu)上的篩板震動(dòng),從而提高了過(guò)濾效果,但是現(xiàn)在的過(guò)濾器中的多個(gè)震動(dòng)機(jī)構(gòu)都是分別通過(guò)不同電機(jī)進(jìn)行工作的,從而對(duì)對(duì)應(yīng)的篩板進(jìn)行震動(dòng),提高了過(guò)濾器的過(guò)濾成本。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種新
本申請(qǐng)涉及鋰電池化成技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種化成負(fù)壓系統(tǒng),包括:多通道負(fù)壓組件、氣路與負(fù)壓控制組件;其中氣路的一端連通所述多通道負(fù)壓組件,另一端連接負(fù)壓控制組件;多通道負(fù)壓組件可以同時(shí)連接一個(gè)或多個(gè)電池;負(fù)壓控制組件用于使氣路與多通道負(fù)壓組件產(chǎn)生負(fù)壓從而將電池的廢氣和廢液抽出,還用于在進(jìn)行負(fù)壓工作前檢測(cè)氣路的氣密性,從而可以在確保氣路的氣密性滿足要求的情況后,在進(jìn)行負(fù)壓工作時(shí)選擇低負(fù)壓值進(jìn)行工作,起到降低成本與降低噪音的作用。通過(guò)本方案提供的化成負(fù)壓系統(tǒng),可以同時(shí)連接多個(gè)電池,提高工作效率,解決現(xiàn)有的單通道化成設(shè)備工作效率較低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及電解銅箔生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種張力分散均勻的輥類(lèi)裝置,包括開(kāi)槽型過(guò)渡輥,所述開(kāi)槽型過(guò)渡輥包括過(guò)渡輥體、輥面和輥面刀槽,所述過(guò)渡輥體上開(kāi)設(shè)有輥面刀槽,所述輥面刀槽的數(shù)量有若干個(gè),所述過(guò)渡輥體的兩端均設(shè)置有安裝軸,所述安裝軸包括左軸頭和右軸頭,所述左軸頭和右軸頭分別對(duì)稱(chēng)固定在過(guò)渡輥體的兩端。該張力分散均勻的輥類(lèi)裝置,通過(guò)在過(guò)渡輥體上開(kāi)設(shè)一定規(guī)格和間隙的輥面刀槽,能夠使該開(kāi)槽型過(guò)渡輥使用中,在帶一定張力的情況下,輥面張力分布均勻,使生產(chǎn)的超薄鋰電銅箔等類(lèi)似產(chǎn)品經(jīng)過(guò)該開(kāi)槽型過(guò)渡輥時(shí)與過(guò)渡輥體的輥面形成同步,解決產(chǎn)品的褶皺等問(wèn)題,進(jìn)而提高產(chǎn)品外觀性能。
本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種繞膠夾調(diào)試裝置及其繞膠設(shè)備,繞膠夾調(diào)試裝置包括調(diào)試塊,調(diào)試塊設(shè)置有第一調(diào)試部和第二調(diào)試部,第一調(diào)試部用于調(diào)試?yán)@膠夾的打開(kāi)高度,第二調(diào)試部用于調(diào)試?yán)@膠夾的夾緊高度。解決了裸電芯在繞膠時(shí)繞膠夾易戳破裸電芯的問(wèn)題,該裝置能夠杜絕繞膠夾戳破裸電芯極片或戳破隔離膜進(jìn)而導(dǎo)致電芯短路的現(xiàn)象,提供了繞膠夾調(diào)試裝置,保證不同機(jī)臺(tái)裸電芯繞膠松緊度一致性,進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí),規(guī)范了繞膠夾的調(diào)試方式,降低了繞膠夾戳破極片造成的批量事故及不良品逃逸導(dǎo)致客訴頻發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N單輥糾偏機(jī)構(gòu)及糾偏裝置,涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。單輥糾偏機(jī)構(gòu),包括:驅(qū)動(dòng)部、旋轉(zhuǎn)部以及糾偏單輥;所述糾偏單輥固定連接于所述旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸,所述驅(qū)動(dòng)部通過(guò)旋轉(zhuǎn)型傳動(dòng)件與所述旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述糾偏單輥的軸心線相交。單輥糾偏機(jī)構(gòu)依靠糾偏單輥即可進(jìn)行糾偏,縮減了糾偏配套部件,整體體積更小,并且旋轉(zhuǎn)軸直接與糾偏單輥連接,可以更快速、直接地靠驅(qū)動(dòng)部來(lái)驅(qū)使糾偏單輥擺動(dòng),單輥糾偏機(jī)構(gòu)較之普通的占用空間稍小的糾偏結(jié)構(gòu)而言,糾偏時(shí)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性都更佳。配合入料輥、出料輥、糾偏傳感器后,糾偏裝置可以在體積更小,準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性更好的情況下,有效完成對(duì)于料帶的糾偏。
本實(shí)用新型屬于充電電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼殼軟包電池,包括有鋼殼、卷芯、正極耳、金屬片以及鋁塑膜蓋;在使用時(shí),將卷芯固定在鋼殼內(nèi),然后將正極耳與卷芯的正極固定連接,然后將金屬片固定到鋁塑膜蓋的上內(nèi)壁面,然后將鋁塑膜蓋與鋼殼蓋合連接,鋁塑膜蓋將金屬片固定在正極耳和鋁塑膜蓋之間,使得金屬片與正極耳抵接,當(dāng)電池要使用時(shí),電子設(shè)備通過(guò)通孔即可與金屬片連接,金屬片又與正極耳連接,實(shí)現(xiàn)了卷芯與電子設(shè)備的連接,無(wú)需正極耳往上凸伸,減小了電池的體積,通過(guò)鋁塑膜蓋與鋼殼蓋合連接,避免發(fā)生短路等事故,不易出現(xiàn)爆炸和漏液的問(wèn)題,以及該鋼殼軟包鋰電池與傳統(tǒng)的電池比起來(lái),無(wú)需焊接等復(fù)雜工藝,便于加工生產(chǎn),操作方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有雙極耳結(jié)構(gòu)的電池卷芯,包括相互卷繞的正極片、負(fù)極片和間隔于正負(fù)極片之間的隔膜,正極片兩端分別設(shè)置第一正極耳和第二正極耳,且第一正極耳與第二正極耳對(duì)稱(chēng)設(shè)置,負(fù)極片兩端分別設(shè)置第一負(fù)極耳和第二負(fù)極耳,且第一負(fù)極耳與第二負(fù)極耳對(duì)稱(chēng)設(shè)置,第一正極耳、第二正極耳、第一負(fù)極耳和第二負(fù)極耳上還均設(shè)有極耳膠。本實(shí)用新型帶有雙極耳結(jié)構(gòu)的電池卷芯,采用雙極耳結(jié)構(gòu),以此來(lái)降低卷芯的內(nèi)阻,并降低電池放電溫度,同時(shí)還可增大電池整體的倍率性能;另外,在正/負(fù)極極耳上均設(shè)置極耳膠,通過(guò)極耳膠,使卷芯在與包裝膜進(jìn)行封裝時(shí),其接觸更為緊密,從而使卷芯在封裝時(shí)的密封效果更好,最終,提高鋰離子電池的質(zhì)量。
為克服現(xiàn)有鋰電池極耳凹槽的制備存在效率、產(chǎn)品優(yōu)良率低的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種清除極片涂層的裝置。包括傳送機(jī)構(gòu)、激光清洗裝置、第一除塵裝置、第二除塵裝置和干冰除粉裝置,所述傳送機(jī)構(gòu)用于傳送極片,所述激光清洗裝置和所述干冰除粉裝置沿所述傳送機(jī)構(gòu)的極片傳送方向依次設(shè)置;所述激光清洗裝置用于極片預(yù)設(shè)區(qū)域涂層的激光清洗;所述第一除塵裝置設(shè)置于所述激光清洗裝置處,所述干冰除粉裝置用于對(duì)極片預(yù)設(shè)區(qū)域涂層進(jìn)行干冰噴涂;所述第二除塵裝置設(shè)置于所述干冰除粉裝置處。本實(shí)用新型提供的裝置先通過(guò)激光清洗表面部分涂層,再通過(guò)干冰對(duì)剩余涂層進(jìn)行剝離,既保證了極片涂層的清洗品質(zhì),同時(shí)不會(huì)對(duì)集流體產(chǎn)生影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藍(lán)牙音響激光燈,包括設(shè)備主體,設(shè)備主體上設(shè)置有燈罩,燈罩的頂部設(shè)置有喇叭,燈罩的底部設(shè)置有底座,電源開(kāi)關(guān)的底部設(shè)置有電量指示燈,電量指示燈的一側(cè)設(shè)置有Micro充電口,Micro充電口的一側(cè)設(shè)置有指示燈開(kāi)關(guān),Micro充電口的一側(cè)設(shè)置有USB放電口,底座內(nèi)設(shè)置有電路板,電路板的一側(cè)設(shè)置有電池,底座的四周設(shè)置有螺紋。在該藍(lán)牙音響激光燈上設(shè)置有大容量鋰電池、Micro充電口和USB放電口,可以實(shí)現(xiàn)充放電功能,設(shè)置的藍(lán)牙通信模塊和紅綠藍(lán)三色激光燈,使該藍(lán)牙音響激光燈集激光舞臺(tái)燈、藍(lán)牙音響和充電寶與一體的多功能電子設(shè)備,該藍(lán)牙音響激光燈內(nèi)置電池方便攜帶、功能性強(qiáng)度、可玩性非常強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種夾具緩沖機(jī)構(gòu),包括固定安裝于工作臺(tái)上的滑動(dòng)裝置和與所述滑動(dòng)裝置固定連接的彈力裝置,所述彈力裝置包括固定板、彈簧、彈簧固定桿以及支撐架,所述固定板設(shè)置有裝配孔,所述彈簧固定桿的一端設(shè)置有限位塊,所述彈簧固定桿的另一端依次穿過(guò)所述裝配孔、所述彈簧與所述支撐架固定連接。本實(shí)用新型有效地減小了夾具的碰撞力度,降低了維護(hù)成本及維護(hù)時(shí)間,同時(shí)還能使夾具定位,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種電池電解液浸潤(rùn)裝置,該電池電解液浸潤(rùn)裝置包括:轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、浸潤(rùn)組件以及控制器,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸,電機(jī)的轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸連接;浸潤(rùn)組件包括夾持件、設(shè)置在夾持件上的若干插槽、與夾持件鉸接的保護(hù)蓋以及設(shè)置在夾持件上的加熱器,夾持件與旋轉(zhuǎn)軸的末端連接,保護(hù)蓋罩設(shè)于若干插槽的槽口上;控制器分別與電機(jī)及加熱器連接。上述電池電解液浸潤(rùn)裝置,在不改變電池浸潤(rùn)效果的前提下,對(duì)鋰離子電池注液后的靜置工藝進(jìn)行了改進(jìn)。在電池注液后,電池不轉(zhuǎn)入靜置而是在常溫采用滾筒旋轉(zhuǎn)的方式,通過(guò)電池轉(zhuǎn)動(dòng)使得電解液在電池內(nèi)部流動(dòng)增加,促進(jìn)有機(jī)電解液像電池內(nèi)部尤其是極片和隔膜孔隙的擴(kuò)散和浸潤(rùn),有效縮短了電池靜止時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種軟包弧形電芯成型設(shè)備,包括至少一組成型模具,成型模具包括呈弧形的成型下模以及與成型下模相配合的成型上模,成型上模包括上模壓頭安裝架和設(shè)置在上模壓頭安裝架的朝向成型下模的一側(cè)的上模壓頭,上模壓頭外表面為與成型下模的弧形結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),且上模壓頭可繞其回轉(zhuǎn)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在上模壓頭安裝架上,上模壓頭滾動(dòng)設(shè)置,使其與電芯接觸面的摩擦為滾動(dòng)摩擦,減少了模壓過(guò)程中對(duì)電芯包裝膜的損傷,從而使弧形軟包鋰電池成形過(guò)程中包裝膜很容易受損漏液和極片很容易掉料的情況得到很大改善。電芯擺放在成型下模內(nèi)位置一致性不需要很高要求,使操作者很容易操作,從而提高生產(chǎn)效率。
本申請(qǐng)屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種極耳焊接結(jié)構(gòu)及電池。包括極耳及蓋板,所述蓋板上設(shè)置有注液孔,所述極耳上設(shè)置有通孔,所述極耳貼附在所述蓋板的一側(cè)表面上,所述注液孔與所述通孔對(duì)齊連通,所述極耳與所述蓋板沿所述通孔的周?chē)M(jìn)行焊接。本申請(qǐng)的極耳焊接結(jié)構(gòu),極耳上的通孔與蓋板的注液孔連通以供電解液注入,無(wú)需占用小鋼殼電池在寬度方向上的其他空間,有效提高電池的能量密度。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電芯上料組件及裝置。上述的電芯上料組件包括平動(dòng)上料件以及轉(zhuǎn)動(dòng)上料件;平動(dòng)上料件包括第一上料器、滑桿以及滑軌;轉(zhuǎn)動(dòng)上料件包括第二上料器、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械臂、轉(zhuǎn)移基座以及轉(zhuǎn)動(dòng)上料基座,第二上料器用于抓取并轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移基座上的待化成電芯,以使待化成電芯移動(dòng)至化成板上。通過(guò)第一上料器將電芯抓取,并通過(guò)滑桿以及滑軌的配合使用,使得電芯移動(dòng)至轉(zhuǎn)移基座上,之后通過(guò)第二上料器將電芯抓取,并借助轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械臂的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)方式,將電芯轉(zhuǎn)移至化成板上,在整個(gè)電芯上料移動(dòng)的過(guò)程中,無(wú)需人員接觸電芯,使得電芯的損壞幾率降低,提高了電芯的合格率,從而提高了鋰離子電池的成品率。
本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蓋帽壓平機(jī)構(gòu),包括固定支架、步進(jìn)電機(jī)、凸輪傳動(dòng)裝置、壓料裝置和壓平模具;所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在所述固定支架內(nèi);所述凸輪傳動(dòng)裝置橫向設(shè)置在所述固定支架上,其一端與所述步進(jìn)電機(jī)連接,另一端設(shè)置在所述固定支架上;所述壓料裝置設(shè)置在所述固定支架的側(cè)面上,且位于所述凸輪傳動(dòng)裝置的下方,在所述凸輪傳動(dòng)裝置的作用下下壓物料;所述壓平模具設(shè)置在所述固定支架的底板上;在所述壓料裝置的壓力作用下壓平物料。應(yīng)用該技術(shù)方案,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)提供動(dòng)力,帶動(dòng)凸輪傳動(dòng),通過(guò)與球面軸承的接觸下壓物料,傳動(dòng)平穩(wěn),定位準(zhǔn)確,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種基于云計(jì)算的家用智能儲(chǔ)能系統(tǒng),屬于電網(wǎng)儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域。該基于云計(jì)算的家用智能儲(chǔ)能系統(tǒng),包括用來(lái)與電網(wǎng)相連的儲(chǔ)能單元、用來(lái)將儲(chǔ)能單元與負(fù)載相連的負(fù)載模塊、與儲(chǔ)能單元及負(fù)載模塊相連的信息服務(wù)單元,所述儲(chǔ)能單元包括鈦酸鋰電池模塊和超級(jí)電容模塊,所述信息服務(wù)單元包括對(duì)從儲(chǔ)能單元和負(fù)載模塊采集到的信息進(jìn)行處理的信息處理模塊、對(duì)儲(chǔ)能單元和負(fù)載模塊進(jìn)行控制的控制模塊、用來(lái)將信息發(fā)送至移動(dòng)終端和接收移動(dòng)終端指令的無(wú)線模塊。本實(shí)用新型的基于云計(jì)算的家用智能儲(chǔ)能系統(tǒng)能夠?qū)?chǔ)能單元和負(fù)載的信息進(jìn)行收集、處理和分析,并能實(shí)現(xiàn)與無(wú)線移動(dòng)終端的通信。
本實(shí)用新型涉及一種智能微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng),屬于微電網(wǎng)儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域。該智能微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)包括儲(chǔ)能系統(tǒng)以及負(fù)載系統(tǒng),中央控制系統(tǒng)及信息處理系統(tǒng),儲(chǔ)能系統(tǒng)包括鈦酸鋰電池模塊、電池管理系統(tǒng);所述智能微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)還包括光伏發(fā)電系統(tǒng)以及與光伏發(fā)電系統(tǒng)相連的電網(wǎng)變頻系統(tǒng);所述電網(wǎng)變頻系統(tǒng)包括依次相連的變壓器、防逆流控制器、并網(wǎng)柜;所述中央控制系統(tǒng)包括功率預(yù)測(cè)模塊、負(fù)荷預(yù)測(cè)模塊,所述負(fù)載系統(tǒng)包括與中央控制系統(tǒng)相連的需求側(cè)管理單元。本實(shí)用新型的智能微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)能夠提高設(shè)備運(yùn)行效率及對(duì)電能的利用效率,便于中央控制系統(tǒng)根據(jù)負(fù)載系統(tǒng)及儲(chǔ)能系統(tǒng)、電網(wǎng)變頻系統(tǒng)的運(yùn)行狀況對(duì)整個(gè)儲(chǔ)能系統(tǒng)進(jìn)行智能優(yōu)化和調(diào)整。
本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)匹配電池類(lèi)型的充電器,包括MCU控制模塊及與其連接的穩(wěn)壓電路模塊、第一充電模塊、第二充電模塊、電池檢測(cè)模塊以及LED顯示模塊。本實(shí)用新型通過(guò)控制所述第一充電模塊統(tǒng)一對(duì)電池進(jìn)行第一次充電,在第一預(yù)設(shè)時(shí)間段后檢測(cè)所述充電電池的電壓,所述MCU控制模塊根據(jù)所述充電電池的電壓變化判斷電池的類(lèi)型,若電壓大于第三預(yù)設(shè)電壓,則判斷是鋰電池且充滿,停止充電;若電壓小于第三預(yù)設(shè)電壓,則判斷是鎳氫、鎳鎘電池,并通過(guò)第二充電模塊對(duì)鎳氫、鎳鎘電池進(jìn)行第二次充電,本實(shí)用新型能夠在不傷害電池的前提下,自動(dòng)區(qū)分電池類(lèi)型,并采用相應(yīng)的充電模式將電池充滿,自動(dòng)化程度高、出錯(cuò)率低、大幅度地節(jié)約了人力物力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能投影路燈,包括殼體,其特征在于:所述的殼體頂部設(shè)有太陽(yáng)能板,殼體外還設(shè)有感應(yīng)器、LED燈源及投影燈,殼體內(nèi)部設(shè)有電池及控制器,所述的太陽(yáng)能板與電池連接進(jìn)行充電和儲(chǔ)蓄電力,所述的控制器是一種智能控制器,通過(guò)線路分別與LED燈源、感應(yīng)器、投影燈、電池連接,由控制器通過(guò)感應(yīng)器對(duì)人員、車(chē)輛、日照亮度感應(yīng)進(jìn)行對(duì)投影燈與LED燈源的亮度控制或啟動(dòng)、關(guān)閉的控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,將單一的路燈和單一的LOGO廣告投影燈結(jié)合太陽(yáng)能技術(shù)實(shí)現(xiàn)一體化,體積小,便于安裝和維修;以實(shí)現(xiàn)投影燈與LED燈源與太陽(yáng)能板與鋰電池的組合的路燈照明和廣告投影應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能觸控屏車(chē)載負(fù)離子空氣凈化器,包括外殼底座、外殼上蓋、大風(fēng)量渦輪式靜音風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、空氣質(zhì)量傳感器探頭、空氣過(guò)慮器、太陽(yáng)能充電板窗口、顯示屏窗口、鋰電池、UFI接收電路模塊、大風(fēng)量渦輪式靜音風(fēng)機(jī)、活氧消毒模塊、導(dǎo)風(fēng)管道、觸摸式電源開(kāi)關(guān)電路和USB充電接口、負(fù)離子模塊、出風(fēng)口、空氣質(zhì)量傳感器、太陽(yáng)能充電板、CPU系統(tǒng)控制主板和IPS彩色液晶觸控屏,其特征在于:本實(shí)用新型采用全干態(tài)、HEPA?PM2.5空氣過(guò)濾膜過(guò)濾和負(fù)離子凈化及活氧消毒殺菌組合一體的空氣凈化技術(shù),使用智能監(jiān)測(cè)與控制,有效地全面凈化空氣。且結(jié)構(gòu)間單,操作方便,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種同時(shí)具備調(diào)試和抄表功能的便攜式裝置包括MCU處理器、無(wú)線通訊模塊、電源模塊、照明模塊、RS485接口模塊、紅外接口模塊、電量采集模塊和視頻監(jiān)控模塊,所述無(wú)線通訊模塊、電源模塊、照明模塊、RS485接口模塊、視頻監(jiān)控模塊均與MCU處理器連接,所述同時(shí)具備調(diào)試和抄表功能的便攜式裝置通過(guò)RS485接口模塊或紅外接口模塊與智能電表連接,所述電源模塊為可充放電的鋰離子電池。本實(shí)用新型的同時(shí)具備調(diào)試和抄表功能的便攜式裝置具有調(diào)試方便、過(guò)程可追溯、移動(dòng)性強(qiáng)和調(diào)試效率高特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種新型照明系統(tǒng)。一種新型照明系統(tǒng),包括照明設(shè)備,還包括蓄能系統(tǒng),蓄能系統(tǒng)直接連接供配電系統(tǒng)為照明設(shè)備供電,該照明系統(tǒng)中還有充電系統(tǒng)連接供配電系統(tǒng)為蓄能系統(tǒng)進(jìn)行充電。所述供電系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有時(shí)間控制器,時(shí)間控制器可控制常規(guī)照明用供電線路只在午夜24點(diǎn)后低谷電源時(shí)段對(duì)蓄能系統(tǒng)進(jìn)行充電。所述蓄能系統(tǒng)采用磷酸鋰鐵電池。該新型照明系統(tǒng)不但能夠減少用電量,達(dá)到節(jié)能減排的目的,而且能夠節(jié)省至少70%的電費(fèi),具有極大的應(yīng)用推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種漿料回收裝置,包括支架和容納于支架的回收容器,支架包括固定底盤(pán)、支撐桿和固定環(huán),支撐桿圍繞固定環(huán)設(shè)置,且支撐桿的兩端分別與固定底盤(pán)和固定環(huán)固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)在固定底盤(pán)與固定環(huán)之間固定設(shè)置支撐桿,使得固定底盤(pán)與固定環(huán)之間形成了鏤空的筒狀空間,以便于放置回收容器,因此,將濾芯倒置在該容器內(nèi),可使其內(nèi)部的漿料順利流出到回收容器中,實(shí)現(xiàn)漿料的集中、同一回收,避免了傳統(tǒng)濾芯由于直接報(bào)廢而造成的漿料浪費(fèi),有效地提高了漿料的利用率,省卻了大量的生產(chǎn)成本;另外,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有助于濾芯的快速拆裝,大大地提高了漿料的回收效率。
本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于極片和極耳定位的夾具,包括基座、第一壓板和第二壓板,基座的一側(cè)面縱向設(shè)置有第一安裝槽,基座的另一側(cè)面橫向設(shè)置有第二安裝槽,第一壓板固定安裝于基座的一側(cè),第二壓板固定安裝于基座的另一側(cè)。在測(cè)量極耳和極片毛刺時(shí),將極耳固定安裝于第一安裝槽內(nèi),極片固定安裝于第二安裝槽內(nèi),通過(guò)第一壓板和第二壓板壓緊在安裝有極耳和極片的基座面上,然后將該夾具放置在測(cè)量?jī)x器載臺(tái)上,通過(guò)左右移動(dòng)測(cè)量?jī)x器即可測(cè)量極片毛刺和極耳毛刺,有效降低了檢測(cè)員的作業(yè)強(qiáng)度,降低了首檢、點(diǎn)檢的測(cè)量時(shí)間;并提升了極耳/極片毛刺測(cè)量的準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藍(lán)牙耳機(jī),將藍(lán)牙耳機(jī)分為易損件和不易損件,設(shè)計(jì)可拆卸組合的耳塞部與耳柄部,耳塞部設(shè)有與藍(lán)牙控制板連接的電池彈簧頂針,耳柄部設(shè)有電池,通過(guò)電池彈簧頂針與耳柄部的連接端子連接,實(shí)現(xiàn)耳塞部的導(dǎo)電;通過(guò)該結(jié)構(gòu)用戶可輕松更換備用的耳柄部,保證耳機(jī)有足夠的電量;當(dāng)藍(lán)牙耳機(jī)使用久后,鋰電池不耐電,可更換全新的耳柄部,不需要將整個(gè)藍(lán)牙耳機(jī)扔掉;同時(shí)設(shè)計(jì)一款可以放置多個(gè)耳柄部的充電艙,當(dāng)正在使用的耳柄部沒(méi)電時(shí),可以更換備用的耳柄部,更換下來(lái)的耳柄部可放入充電艙內(nèi)進(jìn)行充電,滿足使用者的長(zhǎng)時(shí)間使用。
本實(shí)用新型涉及一種鋁塑膜殼沖壓設(shè)備,屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,其包括機(jī)架,所述機(jī)架上從左往右依次設(shè)置有導(dǎo)向輥、沖壓裝置和牽引裝置,所述沖壓裝置包括沖壓模具和加熱板,所述沖壓模具包括上下設(shè)置的凹模和凸模,所述凹模和凸模均通過(guò)升降裝置可升降地設(shè)置于所述機(jī)架;所述加熱板位于所述沖壓裝置和牽引裝置之間,所述加熱板的上表面水平設(shè)置且位于所述凹模和凸模之間;所述導(dǎo)向輥沿著前后方向水平設(shè)置,且所述導(dǎo)向輥的上端平齊所述加熱板的上表面設(shè)置。本實(shí)用新型可以防止沖壓后的鋁塑復(fù)合膜發(fā)生翹曲變形。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有充電寶功能的露營(yíng)燈,包括燈罩邊框,所述燈罩邊框后方與照明組件連接,照明組件兩側(cè)與金屬環(huán)連接,金屬環(huán)外側(cè)設(shè)置有連接件,連接件正下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臂,照明組件后方與移動(dòng)電源連接,移動(dòng)電源內(nèi)部設(shè)置有蓄電組件與電路板。本實(shí)用新型的一種具有充電寶功能的露營(yíng)燈,在進(jìn)行露營(yíng)的過(guò)程中,可將需充電的設(shè)備與露營(yíng)燈后方的移動(dòng)電源連接,利用設(shè)備相關(guān)的數(shù)據(jù)線插入在移動(dòng)電源側(cè)面的第一充電插孔內(nèi)即可,移動(dòng)電源內(nèi)部設(shè)有蓄電池組與電路板,其中蓄電池組為鋰電池所組成,電容量大續(xù)航時(shí)間持久,在供露營(yíng)燈照明的同時(shí)可額外對(duì)外部設(shè)備進(jìn)行充電使用;避免了戶外活動(dòng)時(shí)通訊設(shè)備出現(xiàn)電量不足的問(wèn)題,提高了露營(yíng)燈的使用性能。
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