本實用新型公開了一種高效碳化硅精磨粉加工用設備,包括支撐桿,支撐桿的頂部垂直設有兩個相互平行的圓形蓋,圓形蓋的兩側端設有與其滑動連接的弧形板,弧形板和圓形蓋連接處密封設置,圓形蓋的頂部固定有進料口,進料口的頂部設有與其鉸接的頂蓋,圓形蓋的兩側分別固定有固定板,固定板上設有與其固定連接的伺服電機,伺服電機的轉軸上固定有齒輪,弧形板的側端固定有多個與齒輪嚙合的輪齒,后面的圓形蓋的中間垂直設有通槽,通槽的兩端分別垂直設有滑槽,通過圓形蓋可以時刻觀察精磨效果,通過振動器使較大顆粒及時下沉研磨,研磨輪滑動擠壓磨粉有效的提高磨粉效率,研磨完成后便于倒料,通過導流芯使粉料快速穩定減少飛揚。
本實用新型公開了市電斷電缺向無線報警器,包括:主體組件,所述主體組件包括殼體、第一板體、第二板體、鋰電池、充電器、第三板體、三相繼電器、支架、固定螺栓和導線;所述殼體的內部底壁焊接有第三板體。本實用新型當發生斷電或缺相時,無線信號發射器利用發射天線發出信號,無線信號接收器通過接收天線接收信號,當信號接收器接受到信號時聲光報警器同時響起,從而進行判斷為市電停電或缺相,及時判斷收費所內停電和缺相,及時為機電設備供電,即減少了因非正常斷電對車道監控及通訊機房機電和UPS電池組的損壞,又避免了監控錄像的丟失和收費數據的不完整,解決了之前對缺相或停電的不知情而給所內帶來不便的問題。
本實用新型涉及一種帶有指紋加密功能的手提密碼箱,是在傳統手提密碼箱的基礎上增加液晶顯示屏、太陽能電池板、鋰離子電池及相應的控制模塊;使用前先將手提箱主人的指紋掃描并存儲,這樣就可保證即使在輸入密碼正確的情況下,如果指紋信息與預存信息不符,密碼箱仍然不能打開,大大增強了手提箱的保險系數。本實用新型技術可靠,使用安全性高,制造維修簡易。
本實用新型提供一種制備人造石墨、SiO基硅碳復合負極材料的裝置,涉及一種制備生產人造石墨,包括進出料機構、攪拌機構與冷卻機構,進出料機構包含攪拌倉、進料口與出料口,進料口與所述出料口分別設置在所述攪拌倉的上下兩側,出料口的內部設置有氣動閥;攪拌機構包含攪拌桿,攪拌桿的頂部通過支撐塊與攪拌倉的內側轉動連接。本實用新型中,該制備裝置的適用范圍廣,不僅可以滿足負極材料的混合還可以滿足負極材料的包覆需要,同時還可以調整攪拌桿的轉動和攪拌倉內部的溫度,操作簡單,同時結構簡單,設計巧妙,適用于鋰電池負極材料多型號、多類型的混合和包覆,因此對人造石墨、SiO基硅碳復合負極材料的制備具有較高的實用價值。
本發明涉及電池負極材料領域,特別是涉及一種人造石墨?硅復合材料,所述復合材料包括核心層和包覆層;所述包覆層均勻包在核心層的表面;所述核心層包括人造石墨和硅材料,硅材料鑲嵌在人造石墨與人造石墨粘接的復合顆粒結構的間隙中。本發明在碳化后,核心層中人造石墨的復合顆粒具有一定的間隙,這種間隙剛好讓硅材料鑲嵌其中并預留一定的緩沖空間,在重放電過程中,人造石墨的復合顆粒為骨架,硅材料提供高的容量;包覆層使得核心結構在電池極片制作過程中材料的結構不被破壞,保證結構的穩定性。本發明具有三維空隙結構,它能夠為硅的膨脹提高一定的緩沖空間,緩解材料在充放電過程中的體積效應,提高鋰離子電池的容量和循環,降低膨脹。
本發明公開了一種硅碳復合負極材料及其制備方法,涉及電池材料制備領域,尤其涉入鋰離子電池的負極材料領域,其特征是:按比例采用二氧化硅微米球、瀝青制備成二氧化硅/中空碳球,二氧化硅微米球采用二氧化硅納米球、去離子水、十六烷基三甲基溴化銨、無水乙醇、濃氨水、正硅酸乙酯制備而成:二氧化硅納米球采用無水乙醇、濃氨水、去離子水、正硅酸乙酯制備而成;本發明解決了目前硅碳負極膨脹率高、首次效率低等方面存在的不足的問題,制備出微米級二氧化硅中空碳球,具有克容量高、首次效率高及其循環性能優異的特點。
本發明涉及一種石墨復合負極材料,該石墨復合負極材料具有核殼結構,該石墨復合負極材料包括內核部分和包覆于內核部分的外殼部分,其中內核部分為氧化鍺?石墨復合材料,外殼部分為無機鋰復合物,所述石墨復合負極材料的外殼部分具有孔洞結構。本發明還提供一種石墨復合負極材料的制備方法。
本發明涉及一種天然石墨負極材料的改性方法,包括如下步驟:將天然鱗片石墨在氮氣保護下進行高溫提純;將提純后的石墨粉碎,球化改性,得到球形石墨;將所述的球形石墨浸泡在乙二胺和氨水的混合溶液中攪拌,洗滌,干燥;將干燥后的石墨與瀝青混合,球磨混合包覆,然后在惰性氣體保護下進行炭化處理,得到改性后的天然石墨負極材料。本發明采用天然鱗片石墨經過高溫提純,粉碎,球化處理后,浸泡在乙二胺和氨水的混合溶液中,乙二胺和氨水處理起到造孔和引入C?N官能團的作用,使得制備的材料具有更高的容量,本發明制備的負極材料可以提高鋰離子電池的充放電性能和循環性能,此外,本發明的方法簡單,生產成本低,可以大規模推廣應用。
本發明公開了一種納米棒復合負極材料的制備方法,其制備過程包括:1)ZnO納米棒的制備;2)ZnO@二氧化硅納米棒的制備;3)ZnO@SiO2@石墨烯納米棒網絡的制備;4)SiO2@石墨烯納米管網絡的制備共四大過程,其制備的復合負極材料呈現空心核殼結構,依靠外殼石墨烯高的力學性能和高的導電性提高材料的導電率和降低材料的膨脹率,同時利用層層組裝形成的內核二氧化硅具有較高的比表面積和中空結構提高鋰離子的傳輸速率,其制備出的復合負極材料具有克容量高、吸液保液能力強及其循環性能高等特性。
本發明涉及一種風光儲混合儲能容量優化配置方法及系統,屬于混合儲能領域,在風光發電系統中加入鋰離子電池和超級電容,混合儲能的使用使得系統的充放電速度更快,且更加的安全環保,很大程度的減少了兩種電池在技術層面的劣勢;方法中包含對出力數據、輸出功率、負荷的采集處理,混合儲能電源目標函數的確定中考慮到儲能系統的加入對風光發電系統的整體二氧化碳排放量影響,根據目標函數需求制定約束條件,建立容量優化模型,使用遺傳算法對于混合儲能電源容量進行尋優,進行優化配置,提高電網調峰的靈活性以及整體的效率。
本發明涉及一種硅碳復合負極材料,該硅碳復合負極材料具有核殼結構,該硅碳復合負極材料包括內核部分和包覆于內核部分的外殼部分,其中內核部分為納米硅,外殼部分為含多孔碳材料與鋰鹽的復合結構。本發明還提供一種硅碳復合負極材料的制備方法。
本發明公開了一種高容量人造石墨負極材料的制備方法,其特征在于,制備步驟如下:(1)原料整形處理;(2)原料與輔料混合;(3)熱處理;(4)石墨化;(5)分級篩分。本發明同現有的人造石墨負極材料制備技術相比,工序簡單,制備方法產量高;采用此方法制得的負極材料D50在5~15μm之間,比表面積在2m2/g以下,用該鋰離子電池石墨負極材料制成的電池首次放電容量在350mAh/g以上,首次充放電效率在92%以上。
本發明涉及電池負極材料領域,特別是涉及一種納米碳硅復合材料,包括碳納米材料、納米硅以及碳質粘結劑,其中的碳納米材料和納米硅為主體儲鋰材料。本發明提供一種納米碳硅復合材料,具有良好的循環性能和充放電性能,具有重要的市場價值和社會價值。本發明還提供一種納米碳硅復合材料的制備方法,制備簡單,且在制備過程中不會出現團聚現象,使納米硅的充分分散,保證了該材料的性能。
本發明公開了一種粒子注入法制備硅碳復合材料及其制備方法,具體的說是通過粒子注入法,通過粒子注入法,用高速粒子束轟擊將硅材質植入在碳系列本體材料的表層中,再進行石墨烯基材料包覆、碳化。該方法制備出的材料在提高材料克容量的同時,可以明顯降低材料的膨脹,及其提高硅與碳之間的摻雜一致性,同時在其表面包覆石墨烯基復合液,并改善材料的導電性及其與電解液的相容性,其制備出的硅碳復合材料具有克容量高、倍率性能佳、循環性能高等特性,提高其鋰離子電池的倍率性能、循環性能及其一致性。
本實用新型公開了一種發熱瑜伽墊,包括瑜伽墊和供電裝置,瑜伽墊包括PU層、發熱層和隔熱層,PU層、發熱層和隔熱層由上而下依次設置,發熱層設有插孔1,供電裝置包括插頭1、插頭2、控制器和移動鋰電池,插頭1、插頭2分別設置在控制器兩端通過電線連接;在室內使用時,瑜伽墊與控制器連接,控制器與電源連接,電源進行供電;在戶外使用時,瑜伽墊與控制器連接,控制器與移動鋰電池連接;本實用新型采用上層PU層、中間發熱層和下層隔熱層的結構設置,實現速熱安全低耗氧無輻射無噪音、防滑耐磨以及有效防止熱能流失的功能;發熱瑜伽墊既可以在室內使用,也可以在戶外使用。
本實用新型公開了一種電梯鋼絲繩監測裝置,包括固定安裝于轎廂的安全鉗、電磁鐵和斷鏈開關;所述斷鏈開關包括觸發桿和彈簧,通過彈簧的彈力將觸發桿頂緊在電梯鏈條的側面,進而使斷鏈開關處于斷開狀態;轎廂的左側面和右側面分別安裝一個安全鉗和一個電磁鐵,且電磁鐵的伸縮軸通過牽引繩與對應的安全鉗的卡緊輪連接;包括外殼、加速度傳感器、控制模塊、鋰電池和電源適配器;所述外殼固定連接于轎廂內部的頂壁,所述加速度傳感器、控制模塊、鋰電池和電源適配器安裝于外殼的內部。本實用新型進一步提高了響應速度,提高電梯的安全系數。
本發明公開了一種利用工業廢酸提純微晶石墨的方法,將微晶石墨原料與工業廢酸混合均勻,蒸汽加熱進行兩次酸浸,過濾,烘干即得高純度的微晶石墨,本發明將廢酸回收利用,以工廠混合廢酸提純微晶石墨,大幅降低生產成本和污水處理成本,解決了高性能、高安全、低成本的鋰離子電池負極材料生產的瓶頸,實現利用微晶石墨生產鋰離子電池負極材料產業化,所生產的微晶石墨純度大于96%,大大提高了微晶石墨使用價值。
本發明為了克服硅基負極材料在充放電過程中的體積效應,滿足鋰離子電池在實際應用過程中對硅碳復合材料的首周庫侖效率和循環穩定性的要求,以納米硅為核通過溶膠?凝膠的方法制備二氧化硅殼層,進而將納米硅/二氧化硅微球與有機碳源、瀝青和石墨,尤其是未經提純的天然石墨進行復合制備石墨?多孔硅碳復合材料,所述石墨?多孔硅碳復合材料的克容量可達到500?600mAh/g,遠高于現有的石墨負極(~350mAh/g),可用做高能量密度鋰離子電池的負極用在3C電子產品,尤其適合用于對于電池能量密度要求較高的電動汽車及無人機上。與此同時,本發明所述制備方法可以同步實現天然石墨的提純與多孔硅的制備,構筑石墨/多孔硅碳復合負極材料,具有重要的環保意義和經濟價值。
本發明涉及對甲苯磺酸依度沙班水合物及其中間體的制備新路線和新方法。包括:制備了具有高反應活性的化合物109A4x;采用新的合成方法制備化合物109C6x;制備了新的化合物109E8?01、109E9x、109T7?01;并用上述中間體制備得到對甲苯磺酸依度沙班水合物。新方法和新路線避免了需要深冷的反應步驟,避免了用危險的單質硫和高風險的正丁基鋰、高危險性的疊氮化合物。總之,本發明的方法更利于安全、簡便并有效降低成本的工業化規模來制備對甲苯磺酸依度沙班水合物及其關鍵中間體。
本發明涉及一種硅碳復合負極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池材料技術領域。本發明的硅碳復合負極材料的制備方法,包括如下步驟:將硅烷偶聯劑、多孔碳材料在有機溶劑中混合均勻后噴霧干燥,制得改性多孔碳材料;將改性多孔碳材料在硅烷氣體存在條件下,1000?1200℃保溫1?6h;然后降溫至600?800℃,在氣體摻雜劑存在下,保溫1?6h,制得硅碳材料;所述氣體摻雜劑為NH3、N2O、NO、N2O4中的一種或幾種的組合;將硅碳材料在碳源氣體存在條件下,700?900℃保溫1?12h,即得。本發明制備出的硅碳復合負極材料具有比容量高、導電性強、循環性能好的特點,能夠應用于高比能量密度的鋰離子電池。
本發明公開了一種耐用型電池負極材料及其加工工藝,該材料由如下重量份的原料制成:石墨烯40%?50%、氧化錳納米片20%?35%、活性物質10%?20%、粘接劑5%?10%、氮化物5%?10%以及其他物質3%?8%;其工藝采用石墨烯42%與氧化錳納米片22%合成了交互多層的層壓復合材料的方法,該復合材料作為鋰及鈉離子充電電池的負極材料,可將電池充放電容量提高兩倍以上,且能延長重復使用壽命。向配制槽中加入部分酸性物質,加熱并同時利用超聲波處理,使介質球表面氧化,且加入硼、硅、氮、磷等元素進行摻雜處理,不僅使得能夠利用氧化處理提高天然石墨負極的充放電性能,還能夠利用摻雜這一步驟顯著地改變碳材料的脫嵌鋰離子行為,提高負極材料的使用效果和壽命。
本發明提供一種人造石墨、SiO基硅碳復合負極材料的制備方法,涉及鋰離子電池負極材料技術領域,包括如下步驟:1)球狀SiO前驅體制備;2)人造石墨、SiO球的制備;3)在VC混合機內部用人造石墨、瀝青、SiO、特殊添加劑四種材料制備硅基球制備三大過程。本發明通過人造石墨、SiO基硅碳復合負極材料的使用可以有效解決鋰離子電池在充放電過程中的體積膨脹,提高負極材料的能量密度;人造石墨負極材料和SiO通過瀝青很好地結合在一起的這種結構,可以進一步提高此負極材料的結構穩定性,整個發明工藝流程簡單,人造石墨、SiO基硅碳復合負極材料在鋰離子電池負極材料和電池性能測試中展現出了良好的物理性能和電化學性。
本發明公開了一種硅碳復合負極材料及其制備方法,涉及電池材料制備領域,尤其涉入鋰離子電池的負極材料領域,其特征是:所述的負極材料由十二烷基苯磺酸鈉、乙二醇、氯化鐵、乙酸鈉、偏鋁酸鋰、葡萄糖、鈦片、氫氧化鈉溶液、石墨通過多次的物理混合和化學反應制得的石墨/四氧化三鐵/偏鋁酸鋰/二氧化鈦的復合物;本發明解決了目前石墨類負極材料克容量低、倍率性能差的問題,制備出的材料具有克容量高、倍率性能優異、加工性能佳的優點,提高負極材料的綜合性能。
本發明涉及一種高容量高壓實石墨復合材料及其制備方法,屬于鋰離子電池負極材料技術領域。本發明的高容量高壓實石墨復合材料為核殼結構,內核包括石墨以及摻雜在石墨中的石墨烯,所述石墨與石墨烯的質量比為100:0.5?1;外殼包括包覆在內核外的第一外殼以及包覆在第一外殼外的第二外殼,第一外殼為硅酸鋰,第二外殼為摻氮的碳層;內核與第一外殼、第二外殼的厚度之比為100:(5~10):(0.5~2)。本發明的材料的內核中的石墨烯自身的潤滑性能能提高材料的壓實密度,外殼中的硅酸鋰中的鋰離子的良好導電性及摻氮的碳層的良好的電子導電性,都可以提高材料大倍率條件下的離子和電子傳輸速率和首次效率。
本發明涉及一種硫摻雜石墨復合材料的制備方法,()括以下步驟:(1)將鋰鹽、碳酸鹽、硫化物、石墨烯材料、添加劑置于一有機溶劑,得到第一混合物;(2)向所述第一混合物加入石墨,混合均勻后進行熱處理,得到)覆有硫/鋰的石墨復合材料,(中所述)覆有硫/鋰的石墨復合材料)括一)覆層,該)覆層)括孔洞結構;(3)將氟化鈉、碳納米管材料、第一表面活性劑加至水中,得到第二混合物;以及,(4)將所述)覆有硫/鋰的石墨復合材料置于所述第二混合物浸泡,再干燥得到硫摻雜石墨復合材料。本發明還提供一種硫摻雜石墨復合材料。
本發明公開了一種表面改性軟碳負極材料的制備方法,包括如下步驟:將瀝青在反應釜中升溫進行聚合反應得到軟碳,降至室溫出料;采用氣流粉碎分級方法對軟碳進行粉粹、分級;粉粹分級完成后在軟碳表面包覆一層油性物質進行改性;將表面包覆后的軟碳在800℃~1500℃溫度下炭化處理2~6小時;將表面包覆改性軟碳球磨篩分得到成品。該表面改性軟碳負極材料的制備方法,在電極材料外層均勻包覆油性物質改善表面的導電性能,從而可以提高表面改性軟碳負極材料的放電容量及首次充放電效率;且該制備方法工序簡單,原料來源廣泛且成本低。
本發明提供了一種快充石墨負極材料的制備方法,包括采用堿性水溶液對球形石墨進行刻蝕改性,然后將球形石墨與導電劑混合得到混合物,再采用含碳物質對得到的化合物進行包覆。上述方法能夠增加負極材料的內部多孔結構,提高負極材料的導電能力,從而提升負極材料的倍率充電性能和負極材料的快充功能。
本發明提供了一種復合人造石墨負極材料的制備方法,該方法以石墨化石油焦和球形石墨作為原材料進行復合造粒,然后進行提純、包覆和炭化,得到石墨負極材料。與現有技術相比,本發明以石墨化石油焦作為原材料大幅降低了原料成本,同時以炭化工藝替代成本較高的石墨化工藝,得到的石墨負極材料具有良好的倍率和循環性能。
本發明公開了一種復合軟碳負極材料的制備方法,步驟:將瀝青經聚合反應得聚合體,聚合溫度為300~500℃,聚合時間為2?4小時;將聚合物在溫度為200~500℃的環境中固化2~6小時;固化處理完成后,對聚合物進行粉碎、分級,并在500℃~650℃溫度下預炭化低溫處理8~24小時得到碳前體;將碳前體再次經粉碎、分級,并在800℃~1500℃溫度下高溫碳化處理12~24小時得到碳化顆粒;將碳化顆粒與氧化亞硅以一定質量比的比例混合均勻,并靜置1.5~3.0小時得到成品。該制備方法制得復合軟碳負極材料,放電容量可達400mAh/g以上,壓實密度高,首次充放電效率85%以上,降低了不可逆容量的損失。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用清理裝置,包括:磨粉機本體組件,清理組件,所述清理組件包括水箱、水泵、風機、水管、風管、卡座、注水口、注水閥門、排水口和排水閥門;除塵組件,所述第二箱體的內腔底部設有風機,所述風機的上方設有第一橫板,所述第一橫板的頂部設有水箱,所述水箱的內腔底部設有水泵,所述第二箱體的內腔頂部設有除塵組件,所述第一箱體的內腔底部開設有排水槽。本實用新型通過水箱、水泵和風機的設計,使得磨粉機的清理工作更加的省時、省力,有效的減少了人員的操作強度,除塵組件的設計,清除了磨粉機生產時產生的粉塵,減少了環境污染,節約了能源,提高了生產效率,提高了產品質量。
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