黑龍江有色金屬理論與應(yīng)用

基于銅氨法制備的碳化硼/再生纖維素復(fù)合纖維及其加工方法 232     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于銅氨法制備的碳化硼/再生纖維素復(fù)合纖維及其加工方法，屬于纖維材料制備技術(shù)領(lǐng)域。銅氨溶液和植物纖維混合溶解后，再與碳化硼粉混合，得到碳化硼/纖維漿粕紡絲液，通過(guò)濕法紡絲工藝得到銅氨法制備的碳化硼/再生纖維素復(fù)合纖維。碳化硼/纖維素復(fù)合纖維主要基底為纖維素，能夠在自然環(huán)境中能被微生物分解，具有良好的可降解性，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成長(zhǎng)期的污染。纖維素的多孔結(jié)構(gòu)使得氣體和水分能夠順利通過(guò)復(fù)合纖維,具有良好的透氣性和透水性。

大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法 397     

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一種大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法，具體涉及一種大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材固溶熱處理后淬火產(chǎn)生脫溶相的析出，降低了過(guò)飽和固溶體的濃度，嚴(yán)重影響板材的最終態(tài)板材的綜合性能的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)縮短板材從熱處理爐轉(zhuǎn)移到淬火介質(zhì)中的時(shí)間)，控制淬火區(qū)冷卻強(qiáng)度(包括淬火介質(zhì)的流動(dòng)性及淬火介質(zhì)溫度等工藝參數(shù))，最大限度減少了板材淬火轉(zhuǎn)移過(guò)程中過(guò)飽和固溶體內(nèi)相的脫溶

Al-Zn-Mg-Cu鋁合金板材的熱處理強(qiáng)化方法 290     

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一種Al?Zn?Mg?Cu鋁合金板材的熱處理強(qiáng)化方法，本發(fā)明涉及鋁合金板材的熱處理強(qiáng)化方法領(lǐng)域。本發(fā)明為了解決目前工業(yè)化生產(chǎn)非常消耗時(shí)間，并難以保證Al?Zn?Mg?Cu鋁合金板材時(shí)效后的硬度的技術(shù)問(wèn)題。方法：一、將Al?Zn?Mg?Cu鋁合金鑄錠加熱保溫；二、軋制；三、固溶；四、淬火；五、預(yù)拉伸；六、時(shí)效處理，時(shí)效制度為雙級(jí)時(shí)效；七、鋸切，制得成品板材。

高容量天然石墨基負(fù)極材料的充放電效率提升技術(shù) 309     

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本發(fā)明公開(kāi)了高容量天然石墨基負(fù)極材料的充放電效率提升技術(shù)，包括制備高容量天然石墨基負(fù)極材料，高容量天然石墨基負(fù)極材料制備方法如下：A、首先將原材料混合，加入球磨機(jī)中球磨，得到混合物A；B、將混合物A加入預(yù)熱爐中進(jìn)行加熱預(yù)熱；C、將預(yù)熱后的混合物轉(zhuǎn)移至高溫爐中進(jìn)行高溫炭化，并在炭化過(guò)程中通入惰性氣體；D、然后再轉(zhuǎn)移到高溫石墨爐中進(jìn)行石墨化反應(yīng)，再對(duì)高溫石墨化后材料進(jìn)行球磨，制備得到所需的高容量天然石墨基負(fù)極材料。本發(fā)明采用的高容量天然石墨基負(fù)極材料制備方法制得的負(fù)極材料具有高導(dǎo)電性

便于更換鏟斗的采礦挖掘機(jī) 336     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換鏟斗的采礦挖掘機(jī)，包括挖機(jī)連接臂，所述挖機(jī)連接臂上設(shè)置有調(diào)節(jié)拆裝機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)拆裝機(jī)構(gòu)包括固定安裝于挖機(jī)連接臂底部的調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的底部固定安裝有防護(hù)罩，所述調(diào)節(jié)座的底部固定安裝有位于防護(hù)罩內(nèi)部的定位塊，所述防護(hù)罩的兩側(cè)均固定安裝有固定塊，所述固定塊的底部固定安裝有卡塊。

石墨選礦用烘干裝置 678     

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本實(shí)用新型涉及一種石墨選礦領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨選礦用烘干裝置，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的烘干設(shè)備干燥方式單一，輸送過(guò)程中石墨相互摩擦不利于保護(hù)大鱗片石墨的技術(shù)問(wèn)題，包括：烘干室1、輸送機(jī)構(gòu)2、波浪板一3、波浪板二4、通孔5、濾網(wǎng)6、氣孔7、總管8、分支管9、帶傳動(dòng)21、護(hù)板22、入料口23、料斗24，通過(guò)熱鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)鼓出熱風(fēng)推動(dòng)石墨于波浪形烘干通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在熱風(fēng)與烘干通道內(nèi)發(fā)熱元件雙重烘干作用下，石墨完全烘干排出，石墨傳輸過(guò)程中均勻松散，或被氣流承托，或沿斜面滑落，不會(huì)由于相互摩擦與突然墜落導(dǎo)致大鱗片石墨破碎。

以退役鋰電池正極粉末生產(chǎn)電池級(jí)氯化鈷、硫酸鎳、碳酸鋰、硫酸錳的工藝技術(shù) 778     

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采用酸浸—萃取—純化的新工藝從鋰電池正極粉末中回收鎳、鈷、鋰、錳元素，生產(chǎn)電池級(jí)硫酸鎳、氯化鈷、碳酸鋰、硫酸錳等產(chǎn)品，具有金屬回收率高、綠色環(huán)保、生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)解決了正極粉末大規(guī)模加工生產(chǎn)的難題，鎳、鈷、鋰、錳回收指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益好。

雙輥薄帶連鑄機(jī)輥間側(cè)封板支撐裝置 1448     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙輥薄帶連鑄機(jī)輥間側(cè)封板支撐裝置，該裝置設(shè)置在鑄輥（9）的一側(cè)端部，隔熱板（2）設(shè)置在側(cè)封板（1）與支撐板（4）之間，外部頂緊裝置（13）對(duì)支撐板的頂緊面施以頂壓力，從而將側(cè)封板、隔熱板和支撐板一起頂緊在鑄輥的端面上；隔熱板包括第一隔熱層（22）和第二隔熱層（23），第一隔熱層的材質(zhì)相較于第二隔熱層的材質(zhì)具有更好的可壓縮變形性能，第一隔熱層上部厚度大于下部厚度，第二隔熱層上部厚度小于下部厚度，第二隔熱層的一面，該一面的上部向內(nèi)凹陷，并由該凹陷構(gòu)成隔空（10）。在該裝置中，側(cè)封板下部變形量與上部變形量相仿，從而保證側(cè)封板與鑄輥之間的間隙均勻，有效防止薄帶澆注過(guò)程中鋼液的滲漏。

重力式種子分選機(jī)工作臺(tái)面 898     

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一種重力式種子分選機(jī)工作臺(tái)面屬于農(nóng)業(yè)種子加工機(jī)械；在矩形框架前端內(nèi)壁面上可移動(dòng)地安裝齒條和拉桿，鉸連軸將齒條與拉桿連接，固裝手輪和齒輪的銷軸插裝在矩形框架上，在拉桿上鉸裝連桿，在矩形框架內(nèi)側(cè)部上橫向固裝支板，導(dǎo)風(fēng)板軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐安裝在支板與矩形框架之間部位上，導(dǎo)風(fēng)板軸與連桿固連，導(dǎo)風(fēng)板固裝在導(dǎo)風(fēng)板軸上，指針固裝在導(dǎo)風(fēng)板軸位于矩形框架外側(cè)的端部上，前段沖孔風(fēng)板的風(fēng)孔尺寸大于后段沖孔風(fēng)板的風(fēng)孔尺寸，相鄰的加強(qiáng)橫條A間距尺寸大于相鄰的加強(qiáng)橫條B間距尺寸；本臺(tái)面結(jié)構(gòu)獨(dú)特、合理，使用可靠，分選作業(yè)質(zhì)量好、效率高，風(fēng)機(jī)動(dòng)力負(fù)荷小，節(jié)能環(huán)保，作業(yè)成本低。

用于谷物加工用的多級(jí)過(guò)濾篩選裝置 680     

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本實(shí)用新型涉及谷物加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于谷物加工用的多級(jí)過(guò)濾篩選裝置，包括加工倉(cāng)，所述加工倉(cāng)的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁之間固定安裝有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板的頂部固定安裝有固定倉(cāng)，所述固定倉(cāng)的內(nèi)部固定安裝有一端貫穿并延伸至其外部的氣缸。該用于谷物加工用的多級(jí)過(guò)濾篩選裝置，通過(guò)在加工倉(cāng)的頂部設(shè)置有入料口，將谷物從入料口倒入至加工倉(cāng)的內(nèi)部，啟動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板向上或向下移動(dòng)，進(jìn)而將谷物進(jìn)行攪散篩分，通過(guò)設(shè)置有電動(dòng)推桿，啟動(dòng)電動(dòng)推桿，帶動(dòng)伸縮板向上或向下移動(dòng)，通過(guò)在活動(dòng)板和伸縮板的內(nèi)部分別有濾孔和通孔，且大小相同，分別將谷物中較大的進(jìn)行過(guò)濾，使得谷物能夠繼續(xù)下落。

黑木耳自動(dòng)分選機(jī) 358     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了黑木耳自動(dòng)分選機(jī)，屬于木耳分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：安裝箱；第一插孔，第一插孔開(kāi)設(shè)于安裝箱的前端；本實(shí)用新型通過(guò)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將篩選框間歇地向上頂起，使得篩選框間歇的向上移動(dòng)，當(dāng)凸輪沒(méi)有頂起篩選框時(shí)，篩選框通過(guò)自身的重力作用配合彈簧的彈性作用快速向下移動(dòng)，從而使得篩選框上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)篩選框的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得篩選框內(nèi)的木耳碎屑和其他雜物通過(guò)篩選框分選，并且木耳碎屑和其他雜物會(huì)落入安裝箱的底部，同時(shí)通過(guò)定位塊和定位孔的卡接便于將篩選框從安裝箱內(nèi)拆卸下來(lái)，優(yōu)化了黑木耳取出的便捷性。

石墨烯導(dǎo)電漿料加工用離心分離裝置 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨烯導(dǎo)電漿料加工用離心分離裝置，包括外箱，所述外箱的頂部設(shè)置有密封蓋，所述外箱的內(nèi)部設(shè)置有離心箱，所述離心箱的頂部設(shè)置有頂蓋，所述外箱的內(nèi)部固定安裝有隔板，所述隔板位于離心箱的下方，所述外箱的內(nèi)部且位于隔板的底部設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置外箱、支撐柱、密封蓋、連接板、提手、第一限位板、排料管、第二限位板、頂蓋、密封圈、安裝底座、電機(jī)、密封法蘭、連通管、水泵、隔板、注料管、引導(dǎo)管、存儲(chǔ)箱、定位桿、定位槽和觀察窗之間配合，實(shí)現(xiàn)便于對(duì)離心箱進(jìn)行上料的目的，同時(shí)解決了現(xiàn)有離心分離裝置不具備便于上料的功能，降低離心分離裝置實(shí)用性的問(wèn)題。

海上風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備 1349     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種海上風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備，包括支撐底座，所述支撐底座的上部安裝有連接底座，所述連接底座的下部固定連接有插銷。該海上風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，即可帶動(dòng)齒輪支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)齒輪支撐桿與減速齒輪二連接，使得可帶動(dòng)減速齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)減速齒輪一與斜齒輪一連接，為此可帶動(dòng)斜齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，且斜齒輪一固定在發(fā)電機(jī)箱的下部，使得可帶動(dòng)發(fā)電機(jī)箱整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在使用時(shí)，通過(guò)減速齒輪一和減速齒輪二為減速齒輪，使得在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可減小能量的損耗，同時(shí)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)把手固定在支撐桿下部的一側(cè)，使得在使用時(shí)，可起到方便調(diào)節(jié)的作用。

球磨機(jī)齒輪密封裝置 1159     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)齒輪密封裝置，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)一端設(shè)有密封罩機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)一端兩側(cè)均設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接至所述密封罩機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述密封罩機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有第二支架，所述第二支架活動(dòng)連接于所述密封罩機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)底部設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)一端且位于所述密封罩機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)第一罩體以及第二罩體對(duì)大齒輪進(jìn)行密封，并通過(guò)第一小罩以及第二小罩對(duì)一對(duì)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的小齒輪進(jìn)行密封，使齒輪工作環(huán)境封閉，保護(hù)齒輪工作過(guò)程不受外界影響，給人們帶來(lái)了方便。

用于軋機(jī)內(nèi)彎輥凸塊更換的吊裝工裝 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于軋機(jī)內(nèi)彎輥凸塊更換的吊裝工裝，本工裝的底板底面設(shè)有行走輪組，回轉(zhuǎn)體設(shè)于底板表面并位于底板一側(cè)，升降立柱垂直設(shè)于回轉(zhuǎn)體，懸臂尾端鉸接于升降立柱頂端，單升油缸兩端分別鉸接于升降立柱底端和懸臂底面中部，配重塊設(shè)于回轉(zhuǎn)體并位于懸臂尾端后側(cè)，卷筒設(shè)于配重塊頂面，吊鉤滑輪組布設(shè)于懸臂頂面及前端，鋼絲繩布設(shè)于吊鉤滑輪組并且尾端連接卷筒、前端連接位于懸臂前端的吊鉤。本工裝克服傳統(tǒng)軋機(jī)內(nèi)彎輥凸塊吊裝作業(yè)是缺陷，方便實(shí)現(xiàn)彎輥凸塊的吊裝駁運(yùn)，節(jié)省人力物力，提高作業(yè)效率，確保作業(yè)人員及設(shè)備的安全，杜絕安全隱患。

電動(dòng)輪自卸車用高效通風(fēng)機(jī) 766     

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本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)輪自卸車用高效通風(fēng)機(jī)，本風(fēng)機(jī)為單級(jí)離心式通風(fēng)機(jī)，具有一個(gè)垂直朝下的進(jìn)氣口和一前一后兩個(gè)出風(fēng)口。由于受到軸向尺寸限制，進(jìn)風(fēng)口較為狹長(zhǎng)，長(zhǎng)寬比較大。在進(jìn)氣蝸殼下部布置了一個(gè)朝前的出風(fēng)口，給發(fā)電機(jī)提供冷卻用風(fēng)。在排氣蝸殼上部布置了一個(gè)朝后的出風(fēng)口，為牽引電機(jī)提供冷卻風(fēng)。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子為懸臂結(jié)構(gòu)，采用的是徑向出口式葉輪。葉輪裝配在襯套上，襯套通過(guò)鍵安裝到電機(jī)軸上。本實(shí)用新型可應(yīng)用于電動(dòng)輪自卸車使用的一種通風(fēng)機(jī)，同時(shí)也可應(yīng)用于具有特殊要求的壓氣機(jī)通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，其應(yīng)用領(lǐng)域主要包括軍事、能源、電力、交通、環(huán)保等方面。

生物質(zhì)圓盤(pán)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng) 803     

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本發(fā)明生物質(zhì)圓盤(pán)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)，涉及粉碎機(jī)轉(zhuǎn)筒支撐領(lǐng)域，包括支架主體，所述支架主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)筒球形托輥軸、轉(zhuǎn)筒定位單元和轉(zhuǎn)筒上升限制單元；轉(zhuǎn)筒球形托輥軸，所述轉(zhuǎn)筒球形托輥軸為雙軸承懸臂結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)筒球形托輥軸與轉(zhuǎn)筒支撐套的底面為球面接觸運(yùn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)筒定位單元用于隨轉(zhuǎn)筒受力改變，調(diào)整偏轉(zhuǎn)角度；所述轉(zhuǎn)筒上升限制單元用于在物料阻力作用下，限制轉(zhuǎn)筒上升，本方案中轉(zhuǎn)筒球形托輥軸采用的雙軸承懸臂支撐結(jié)構(gòu)，好處是增加支撐的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，由于轉(zhuǎn)筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受力是周期性的，大大減少了由于受力不均而造成的托輥接觸面磨損問(wèn)題，并且結(jié)構(gòu)緊湊，軸承潤(rùn)滑和維修都比較方便等。

球磨機(jī)的檢修平臺(tái) 952     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)，包括裝置主體和第一電機(jī)，所述裝置主體的上方連接有第一腔體，所述第一腔體的內(nèi)部下方連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的下方連接有第一滾筒，所述第一滾筒的下方連接有第一電機(jī)，所述第一腔體的兩側(cè)內(nèi)壁上固定有齒條，所述齒條的內(nèi)側(cè)連接有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪的上方連接有第二腔體，所述第一齒輪和第二齒輪的中心位置固定有第五旋轉(zhuǎn)軸，在第二腔體的左右兩側(cè)均設(shè)置有2組傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以使第二腔體在第一腔體內(nèi)上下移動(dòng)，在固定臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)支撐臺(tái)，每個(gè)支撐臺(tái)上都設(shè)置有多和滾筒由下方的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以使球磨機(jī)主體在支撐臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，方便工作人員的檢修。

鋁合金電解拋光液及電解拋光方法 999     

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一種鋁合金電解拋光液及電解拋光方法，本發(fā)明涉及一種鋁合金電解拋光液及電解拋光方法。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有不同顯微組織分析方法需要不同制樣工藝及不同拋光液的問(wèn)題。本發(fā)明鋁合金電解拋光液由甲醇、高氯酸、乙醇和水組成或由甲醇和高氯酸組成。本發(fā)明電解拋光方法為：先對(duì)鋁合金進(jìn)行預(yù)處理，然后將預(yù)處理后的鋁合金放入鋁合金電解拋光液中進(jìn)行電解拋光。本發(fā)明可以通用于光學(xué)金相觀察、掃描電鏡分析、電子背散射衍射等多種分析手段中；配方所涉及的內(nèi)容較少，成本較低；電解拋光方法時(shí)間僅需2～20s、常溫進(jìn)行，能夠提高效率、降低難度。本發(fā)明應(yīng)用于鋁合金電解拋光領(lǐng)域。

礦業(yè)加工工程用進(jìn)料速度精準(zhǔn)控制的球磨機(jī) 343     

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本實(shí)用新型涉及礦業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦業(yè)加工工程用進(jìn)料速度精準(zhǔn)控制的球磨機(jī)，包括殼體，所述殼體的上方連接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下方安裝有拉板，所述殼體的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上連接有連桿，所述連桿的左端連接有安裝在殼體上的拉桿，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的右側(cè)設(shè)置有攪拌桿，所述殼體的外側(cè)安裝有卡接板，所述殼體的右端開(kāi)設(shè)有出料口。該礦業(yè)加工工程用進(jìn)料速度精準(zhǔn)控制的球磨機(jī)，通過(guò)拉桿、連桿和轉(zhuǎn)輪的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)板隨轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行周期性偏轉(zhuǎn)的效果，而實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)進(jìn)料口內(nèi)徑的變化，同時(shí)通過(guò)攪拌桿的配合，能夠減少原料堵塞的問(wèn)題，提高球磨機(jī)的進(jìn)料效率。

利用光催化氧化處理廢水設(shè)備 905     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種利用光催化氧化處理廢水設(shè)備，所述承托板上固定連接有石英腔I，石英腔I上固定連接有上蓋板，上蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降絲杠，升降絲杠與石英腔II通過(guò)螺紋連接，承托板上固定連接有兩個(gè)能夠?qū)ψ贤饩€反射到石英腔I上的反射構(gòu)件,所述反射構(gòu)件包括反射斜板和伸縮桿，反射斜板上鉸接連接有伸縮桿，兩個(gè)反射斜板分別鉸接連接在承托板上方的兩端，兩個(gè)伸縮桿均與承托板鉸接連接,還包括排水管，石英腔II上固定連接有排水管并連通，上蓋板上連接有多個(gè)攪拌構(gòu)件，本發(fā)明的有益效果是可改變紫外線反射的角度，時(shí)刻的利用有陽(yáng)光的時(shí)間，減小光催化氧化的周期。

建筑墻體厚度檢測(cè)用測(cè)厚儀 842     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑墻體厚度檢測(cè)用測(cè)厚儀，涉及建筑墻體厚度技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體以及移動(dòng)板，所述箱體上壁面固定安裝有抵靠板，所述箱體內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述移動(dòng)板與調(diào)節(jié)組件移動(dòng)端相連接，所述箱體前壁面固定安裝有刻度尺，所述箱體外側(cè)壁面設(shè)有線墜組件，所述箱體下壁面固定安裝有扶手桿，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)抵靠板與移動(dòng)板之間的距離，進(jìn)而適用于任意厚度的墻體進(jìn)行固定，固定后通過(guò)限位部將移動(dòng)板進(jìn)行固定，防止移動(dòng)板發(fā)生串位移動(dòng)的現(xiàn)象，提高箱體固定的穩(wěn)定性，通過(guò)觀察板對(duì)應(yīng)的刻度尺數(shù)值，進(jìn)而檢測(cè)處墻體的厚度，操作方便，無(wú)需多人配合，節(jié)省人力物力，通過(guò)線墜組件還可以測(cè)量墻體的垂直度，提高墻體厚度檢測(cè)的實(shí)用性。

采礦機(jī)挖斗 885     

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本實(shí)用新型涉及采礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種采礦機(jī)挖斗，包括斗體，所述斗體的頂部固定連接有頂固定塊，所述頂固定塊的頂部固定連接有頂固定環(huán)，所述頂固定塊表面的邊緣處固定連接有三角鋼，所述頂固定塊的一側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊一端固定連接有側(cè)固定塊，所述側(cè)固定塊的一側(cè)固定連接有側(cè)固定環(huán)，所述斗體底部正面的表面自左向右等距通過(guò)膨脹栓固定連接有抓塊。該采礦機(jī)挖斗，通過(guò)聚攏塊和抓塊的設(shè)置，在抓塊和聚攏塊的設(shè)置下，起到了方便拆卸與更換的作用，抓塊與聚攏塊的磨損比斗體的磨損更為嚴(yán)重，進(jìn)而需經(jīng)常更換保持其使用強(qiáng)度，從而起到了方便更換的作用，達(dá)到了代替斗體節(jié)省消耗的效果。

鋼-再生混凝土組合梁與圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及其施工方法 937     

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本發(fā)明提出一種鋼?再生混凝土組合梁與圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及其施工方法，該結(jié)構(gòu)包括組合梁板、方形節(jié)點(diǎn)和圓鋼管混凝土柱，圓鋼管混凝土柱外垂直安裝有方形節(jié)點(diǎn)，組合梁板與方形節(jié)點(diǎn)固連，本發(fā)明分別對(duì)組合梁板區(qū)、方形節(jié)點(diǎn)、圓鋼管混凝土柱內(nèi)部三個(gè)區(qū)域進(jìn)行了構(gòu)造加強(qiáng)，以保證豎向承重構(gòu)件的完整性及組合梁的負(fù)彎矩區(qū)抗彎能力，保證集中力的有效傳遞和擴(kuò)散，滿足“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)，弱桿件”的設(shè)計(jì)要求。

在線式涂層測(cè)厚儀 904     

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本實(shí)用新型涉及測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種在線式涂層測(cè)厚儀，包括測(cè)厚儀主體和固定裝置，所述測(cè)厚儀主體的上端螺紋固定連接有蓋板，所述蓋板的上端貫穿連接有信號(hào)燈，所述測(cè)厚儀主體與所述蓋板相靠近的一側(cè)分別設(shè)置有第一傳感器與第二傳感器，所述固定裝置包括銜接板，所述銜接板嵌合連接在所述測(cè)厚儀主體的下端，所述銜接板遠(yuǎn)離所述測(cè)厚儀主體的一端固定連接有固定座，固定裝置位于被檢測(cè)架上固定的穩(wěn)定性，將其夾緊限位，降低使用者安裝難度，由測(cè)厚儀主體通過(guò)第一傳感器與第二傳感器采用激光測(cè)距和電渦流原理，可對(duì)產(chǎn)品上的絕緣涂層厚度做非接觸式的實(shí)時(shí)在線測(cè)量，使得了本裝置對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)效率的提升。

采礦充填掘進(jìn)裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了采礦充填掘進(jìn)裝置，包括行走履帶輪、走料機(jī)殼、粉碎機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體，所述行走履帶輪的頂部通過(guò)螺栓安裝有走料機(jī)殼且走料機(jī)殼內(nèi)通過(guò)安裝架安裝有第二傳送帶，所述走料機(jī)殼的頂部一端通過(guò)安裝座安裝有粉碎機(jī)且粉碎機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)通過(guò)螺栓安裝第一傳送帶，所述粉碎機(jī)的兩側(cè)通過(guò)螺栓安裝有水平安裝架且水平安裝架的頂部焊接豎直安裝架，所述豎直安裝架的頂部通過(guò)安裝座安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體內(nèi)通過(guò)螺栓安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體的一端設(shè)置有掘進(jìn)刀頭。該新型采礦充填掘進(jìn)裝置能對(duì)大塊礦石進(jìn)行粉碎并且自動(dòng)輸送，適合廣泛推廣使用。

熱軋軋機(jī)油缸更換裝置及其使用方法 487     

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本發(fā)明提供了一種熱軋軋機(jī)油缸更換裝置，設(shè)置在軋機(jī)的支撐輥移動(dòng)軌道上，包括：機(jī)架；提升系統(tǒng)，包括安裝在機(jī)架頂面的多個(gè)絲桿升降機(jī)，多個(gè)絲桿升降機(jī)之間同步傳動(dòng)連接，且每個(gè)絲桿升降機(jī)的升降絲桿貫穿機(jī)架的頂面，其底端均與支架相連接，支架的底部設(shè)置有多個(gè)連接件，用于與油缸相連接；行走系統(tǒng)，包括安裝在機(jī)架底面的多個(gè)滾輪，滾輪與支撐輥移動(dòng)軌道之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明還提供了一種前述的熱軋軋機(jī)油缸更換裝置的使用方法。本發(fā)明的有益之處在于，通過(guò)設(shè)置提升系統(tǒng)和行走系統(tǒng)，借助現(xiàn)有的軋機(jī)支撐輥移動(dòng)軌道，在行車無(wú)法工作的位置提升油缸并將油缸移動(dòng)到行車可吊位置，從而解決油缸更換過(guò)程中油缸過(guò)重，吊出倒運(yùn)困難的問(wèn)題。

軋機(jī)軸承座體密封結(jié)構(gòu) 835     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋機(jī)軸承座體密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在軋機(jī)上的中間輥，所述中間輥與所述軋機(jī)間還設(shè)置有主軸承，還包括：設(shè)置在所述中間輥臺(tái)階處的槽，所述槽沿所述臺(tái)階的端面周向進(jìn)行開(kāi)設(shè)；設(shè)置在所述主軸承側(cè)部的直裝式密封構(gòu)件，所述直裝式密封構(gòu)件隨所述主軸承卡入所述槽中構(gòu)成主軸承側(cè)部的防水密封結(jié)構(gòu)。第一方面，通過(guò)在封唇處增加散熱槽，延緩密封條的老化周期，避免密封條發(fā)生起翹的問(wèn)題；第二方面，取消原有壓蓋式的固定結(jié)構(gòu)改為緊固件固定后直裝，防止密封條在工作過(guò)程中發(fā)生偏離；第三方面，在中間輥上設(shè)置配合直裝結(jié)構(gòu)的槽，通過(guò)對(duì)密封條外側(cè)進(jìn)行遮擋進(jìn)一步防止意外泄處的油液越過(guò)該密封結(jié)構(gòu)。

混凝土振動(dòng)棒、混凝土質(zhì)量監(jiān)控方法、終端及存儲(chǔ)介質(zhì) 256     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土振動(dòng)棒、混凝土質(zhì)量監(jiān)控方法、終端及存儲(chǔ)介質(zhì)，混凝土振動(dòng)棒包括兩端封住的筒狀殼體、置于筒狀殼體內(nèi)由外部驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸、聯(lián)結(jié)于主軸一端的偏心轉(zhuǎn)子、電源裝置和智能主板；智能主板上設(shè)置有陀螺儀、加速度傳感器、角度傳感器、高度傳感器、定位傳感器和無(wú)線傳輸裝置；基于智能主板上設(shè)置的多種傳感器檢測(cè)混凝土振動(dòng)棒插入混凝土中振搗過(guò)程，實(shí)時(shí)記錄振搗過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，振動(dòng)棒移動(dòng)路徑，振搗時(shí)間，振搗深度，以供實(shí)時(shí)提示和督促工人混凝土振搗程度，有效的把控混凝土振搗的質(zhì)量。

二輥可逆軋機(jī)的分體式導(dǎo)衛(wèi)裝置 283     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二輥可逆軋機(jī)的分體式導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括分設(shè)于軋輥兩側(cè)的兩組導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)，每組導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)均設(shè)計(jì)為兩段分體式結(jié)構(gòu)，前段的第一至四道槽孔的兩側(cè)具有安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上通過(guò)螺栓安裝有耐磨板，相鄰耐磨板兩兩構(gòu)成位于中間槽孔的可拆式導(dǎo)衛(wèi)擋板，且導(dǎo)衛(wèi)板位于槽孔入口的內(nèi)側(cè)面具有斜切面以形成呈喇叭狀；第五至第十道槽孔的兩側(cè)為一體澆筑式導(dǎo)衛(wèi)擋板。采用耐磨板不但提高了耐磨性，一旦磨損還可在線更換，十分方便，提高作業(yè)率，降低成本，而且還能夠根據(jù)產(chǎn)品軋制規(guī)格進(jìn)行選用合適厚度的耐磨板，以滿足尺寸精度更高要求的產(chǎn)品生產(chǎn)。另外，一旦前、后段需要更換的話，也可以按需更換，無(wú)需整體更換。