廣西有色金屬理論與應(yīng)用

高性能耐熱鋁合金及無(wú)縫管材的制備方法 323     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能耐熱鋁合金，其包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的化學(xué)組分：Cu：4.5～6.5%、Mg：0.5～2.3%、Si：0.5～1.5%、Ni：0.2～0.8%、Mn：0.3～2.0%、Mo：0.03～0.2%、Zr：0.03～0.2%、Ag：0.03～0.2%、Ti：0.01～0.15%、Fe≤0.4%、La：0.05～0.5%、Nd：0.05～0.5%、Er：0.05～0.5%，其他不可避免的單個(gè)雜質(zhì)元素≤0.03%，雜質(zhì)元素總量≤0.15%，余量為鋁。本發(fā)明的鋁合金及其生產(chǎn)的無(wú)縫管材均具有高強(qiáng)度、高塑性、高韌性等綜合性能，而且還具有優(yōu)秀的耐高溫性能、耐腐蝕性能與抗疲勞性能，能夠滿足多種極端條件下長(zhǎng)期安全服役的要求。

從含鎵銦錫廢棄物中萃取分離金屬的方法 426     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含鎵銦錫廢棄物中萃取分離金屬的方法。該方法先將含鎵銦錫廢棄物用酸溶解，然后加入氯化鈉溶液，調(diào)節(jié)溶解液酸度，再用以磷酸三丁酯或三辛/癸烷基叔胺等為主的萃取劑進(jìn)行兩次萃取，對(duì)第一次萃取所得有機(jī)相進(jìn)行反萃，得到高純錫溶液；對(duì)第二次萃取所得有機(jī)相進(jìn)行洗滌和反萃，分別得到高純銦和高純鎵溶液；然后再用乙基己基磷酸單?2?乙基己酯和三辛/癸烷基叔胺的混合萃取劑對(duì)二次萃取后的萃余液進(jìn)行萃取，通過(guò)反萃得到高純鋅溶液。本發(fā)明僅通過(guò)三步萃取即實(shí)現(xiàn)了鎵、銦、錫、鋅的分離和提純。

自動(dòng)固相萃取儀 272     

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本發(fā)明涉及萃取儀技術(shù)領(lǐng)域，具體為自動(dòng)固相萃取儀，包括能夠進(jìn)行萃取工作的萃取槽，所述自動(dòng)固相萃取儀還包括有：蠕動(dòng)泵，所述蠕動(dòng)泵安裝在萃取槽上，所述蠕動(dòng)泵的出水口部位連接有分液板，所述分液板上設(shè)置有若干個(gè)可引導(dǎo)水流動(dòng)的導(dǎo)水管，所述分液板上還設(shè)置有若干個(gè)弧形托板，所述弧形托板的頂端均設(shè)置有兩個(gè)第一延伸板；本發(fā)明通過(guò)控制轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中和弧形板配合夾持導(dǎo)水管，使導(dǎo)水管產(chǎn)生形變，達(dá)到調(diào)整進(jìn)入萃取管中水的流速調(diào)整效果

罩式退火爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)及冷卻方法 479     

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本發(fā)明提供一種罩式退火爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括爐臺(tái)、內(nèi)罩、風(fēng)機(jī)、放散冷卻器、進(jìn)水管、第一連接管、第二連接管、第三連接管及回水管，爐臺(tái)內(nèi)設(shè)有爐臺(tái)水箱、爐臺(tái)進(jìn)水口及爐臺(tái)出水口，內(nèi)罩內(nèi)設(shè)有內(nèi)罩水箱、內(nèi)罩進(jìn)水口及內(nèi)罩出水口，風(fēng)機(jī)設(shè)有風(fēng)機(jī)冷卻通道、風(fēng)機(jī)進(jìn)水口及風(fēng)機(jī)出水口，放散冷卻器設(shè)有冷卻器冷卻通道、冷卻器進(jìn)水口及冷卻器出水口，進(jìn)水管與風(fēng)機(jī)進(jìn)水口連接，第一連接管的兩端分別連接風(fēng)機(jī)出水口及內(nèi)罩進(jìn)水口，第二連接管的兩端分別連接內(nèi)罩出水口及爐臺(tái)進(jìn)水口，第三連接管的兩端分別連接爐臺(tái)出水口及冷卻器進(jìn)水口

鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)及其使用方法 587     

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現(xiàn)有技術(shù)中鋅和鉛在調(diào)漿、氧壓和閃蒸時(shí)使用分別使用相互獨(dú)立的設(shè)備，雖然方便針對(duì)鋅和鉛的生產(chǎn)進(jìn)行獨(dú)立調(diào)節(jié)，但建造和運(yùn)行成本較高，尤其在連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程中，運(yùn)行產(chǎn)生的能耗較大。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)，其包括浮選設(shè)備、鋅礦處理子系統(tǒng)、鉛礦處理子系統(tǒng)，還提供一種鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)的使用方法，該方法包括以下步驟：浮選、調(diào)漿、氧壓、閃蒸、壓濾，該鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)具有建造成本低、運(yùn)行能耗低和設(shè)備運(yùn)行效率高的優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

多金屬低品位錫礦選礦工藝 744     

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我國(guó)礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量豐富，其中低品位多金屬礦資源占了相當(dāng)大的比例，對(duì)于這部分資源，由于缺乏高效的加工處理技術(shù)，目前仍未得到大規(guī)模的開(kāi)發(fā)利用，造成了資源的大量浪費(fèi)。然而在我國(guó)的一些礦區(qū)中地表低品位多金屬礦儲(chǔ)量豐富，礦石中含有錫等有價(jià)金屬。該礦石中各種金屬含量較低，且互相摻雜，造成礦石因復(fù)雜難選，難以有效的開(kāi)發(fā)和利用。因此，亟需一種多金屬低品位錫礦選礦工藝來(lái)解決上述問(wèn)題。

耐熱鋁硅合金及其制備方法 687     

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鋁基復(fù)合材料(Aluminum Matrix Composites)由于具有高比強(qiáng)度、高比剛度、低密度、熱穩(wěn)定性好、耐高溫蠕變等優(yōu)點(diǎn)，使其在各個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但是鋁合金制成的部件在高溫時(shí)往往會(huì)因?yàn)槠渚Я＜拔龀鱿嚅L(zhǎng)大而導(dǎo)致其高溫力學(xué)性能明顯下降，從而使得部件不能繼續(xù)在高溫環(huán)境下使用。本發(fā)明涉及合金材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐熱鋁硅合金及其制備方法。

磨粉機(jī)的減震裝置 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機(jī)的減震裝置，包括底座，所述底座的底端對(duì)稱(chēng)設(shè)有防震伸縮桿，所述防震伸縮桿的內(nèi)側(cè)水平設(shè)有減震板，所述減震板的端面等距固定有減震伸縮件，所述減震伸縮件的頂端水平固定有緩沖墊板，通過(guò)磨粉機(jī)構(gòu)的前后端面支撐條板的設(shè)置，并且支撐條板的底部均對(duì)稱(chēng)設(shè)有減震穩(wěn)定伸縮桿，同時(shí)減震穩(wěn)定伸縮桿的底部與底座表面的固定連接，能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)使保證其本身的震動(dòng)減小，進(jìn)而保證磨粉機(jī)在工作中的穩(wěn)定性，并且上述結(jié)構(gòu)防震結(jié)構(gòu)能夠更加有效的減緩磨粉機(jī)的震動(dòng)力，并且此種防震結(jié)構(gòu)比較牢固穩(wěn)定，同時(shí)解決了對(duì)比文件中防震結(jié)構(gòu)在磨粉機(jī)無(wú)法做到長(zhǎng)期的使用，只能夠短期使用的問(wèn)題。

球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)及其控制方法 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，屬于球磨機(jī)保護(hù)系統(tǒng)領(lǐng)域。球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)包括球磨機(jī)本體、夾套、驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊、報(bào)警模塊和PLC控制器，球磨機(jī)本體的一端安裝有驅(qū)動(dòng)模塊，球磨機(jī)本體與進(jìn)料模塊連接，球磨機(jī)本體外側(cè)設(shè)有夾套，進(jìn)出水模塊與夾套連接，驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊均與PLC控制器電性連接，驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)本體運(yùn)作，進(jìn)料模塊用于給球磨機(jī)本體加入原料，進(jìn)出水模塊用于給夾套提供冷卻水，報(bào)警模塊用于提示球磨機(jī)故障報(bào)警，PLC控制器用于控制驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊。本發(fā)明能同時(shí)實(shí)施控制及報(bào)警，自動(dòng)化程度高，安全性高，提高工作效率和減少勞動(dòng)力。

富氧鼓風(fēng)爐處理鉛銻陽(yáng)極泥的工藝方法 666     

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一種富氧鼓風(fēng)爐處理鉛銻陽(yáng)極泥的工藝：主要是在利用傳統(tǒng)的鼓風(fēng)爐生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，配入一定濃度的富氧，在弱還原氣氛的條件下，盡可能將貴金屬富集為貴合金，其他賤金屬如鉛、銻、鉍入渣，渣再還原熔煉生產(chǎn)鉛銻合金;貴合金不需要吹煉跑銻、除銅、除碲等工藝步驟，直接進(jìn)入銀轉(zhuǎn)爐吹煉成粗銀，再經(jīng)過(guò)電解精煉生產(chǎn)銀錠產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單化，焦炭單耗比原來(lái)的基礎(chǔ)上降低60%以上，大大節(jié)約生產(chǎn)成本。

自動(dòng)澆鑄銻錠輸送設(shè)備 632     

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銻的自動(dòng)澆鑄設(shè)備在銻生產(chǎn)行業(yè)是空白市場(chǎng)，目前中國(guó)的其他煉銻行業(yè)暫無(wú)銻的自動(dòng)化澆鑄輸送系統(tǒng)，本發(fā)明在南方公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)銻的自動(dòng)澆鑄、輸送、自動(dòng)碼堆、自動(dòng)稱(chēng)量、自動(dòng)打包等一體化生產(chǎn)流程，從2018年投入生產(chǎn)以來(lái)，生產(chǎn)穩(wěn)定，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人員定編，經(jīng)濟(jì)效益明顯

稀土綠色萃取分離技術(shù) 703     

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針對(duì)傳統(tǒng)皂化萃取劑體系萃取分離稀土過(guò)程會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的氨氮廢水或含鹽廢水的問(wèn)題，采用綠色無(wú)皂化的酸性-堿性復(fù)合萃取劑體系對(duì)稀土進(jìn)行萃取分離，可以避免使用堿性試劑對(duì)萃取劑進(jìn)行皂化處理，可以降低反萃過(guò)程的酸耗;稀土萃取分離過(guò)程沒(méi)有乳化現(xiàn)象，分相快速;可以達(dá)到皂化萃取劑對(duì)稀土的負(fù)載量;萃取劑可以循環(huán)使用。采用本項(xiàng)目技術(shù)可顯著降低稀土萃取分離成本，實(shí)現(xiàn)稀土分離的清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)氨氮廢水零排放。

離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，涉及一體化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩清理設(shè)備，功能單一，僅能實(shí)現(xiàn)清洗、吹烘中的部分功能，且在清洗過(guò)程中無(wú)法對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)利用，增加了工作人員的工作量，使用成本高，工作效率低的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，包括隔熱一體箱，所述隔熱一體箱的前側(cè)通過(guò)鉸鏈鉸接有箱門(mén)，所述隔熱一體箱的底側(cè)固定焊接有四個(gè)支腿，所述隔熱一體箱的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔，所述隔熱一體箱的底側(cè)固定連通有排水管。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，集對(duì)離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘的功能于一體，且可以對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)利用，降低了工作人員的工作量，使用效果好，工作效率高。

化學(xué)沉淀反應(yīng)器 801     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)沉淀反應(yīng)器，包括預(yù)混結(jié)構(gòu)、反應(yīng)結(jié)構(gòu)和送料結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)結(jié)構(gòu)與所述送料結(jié)構(gòu)固定連接，所述反應(yīng)結(jié)構(gòu)包括磁性攪拌轉(zhuǎn)子、磁鐵、電機(jī)和容器，所述攪拌轉(zhuǎn)子與所述磁鐵相對(duì)設(shè)置于所述容器的兩側(cè)，所述電機(jī)固定設(shè)置于所述磁鐵的下側(cè)，且外接電源，所述容器與所述送料結(jié)構(gòu)固定連接，在現(xiàn)有沉淀產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中，對(duì)現(xiàn)有的沉淀反應(yīng)器進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)增設(shè)預(yù)混結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)液液相反應(yīng)的反應(yīng)強(qiáng)度，以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，又對(duì)現(xiàn)有的攪拌轉(zhuǎn)子進(jìn)行改進(jìn)，增設(shè)磁性攪拌轉(zhuǎn)子和磁鐵，以避免反應(yīng)容器的電機(jī)和攪拌轉(zhuǎn)子的連接部易受腐蝕的情況，從而增加反應(yīng)容器的使用壽命及安全性。

具有泥土篩分功能的振動(dòng)篩 494     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有泥土篩分功能的振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括主箱體，主箱體下方設(shè)置有支撐柱一和支撐柱二，支撐柱一和支撐柱二上均固定設(shè)置有減震彈簧，所述主箱體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有輥式篩分機(jī)構(gòu)、上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)，主箱體上還固定設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，主箱體下方還設(shè)置有帶試運(yùn)輸機(jī)，上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)，主箱體上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出口與主箱體通過(guò)管道接通；本實(shí)用新型能夠讓附著在物料上濕潤(rùn)的泥土烘干之后能夠在振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)下脫落。

礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu) 1161     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，包括下座，所述下座的內(nèi)部安裝有密封組件，所述動(dòng)環(huán)的外壁固接有保持體，所述保持體的內(nèi)壁貼合有多個(gè)滾珠，所述滾珠的外壁均貼合在環(huán)形槽的內(nèi)表面，所述環(huán)形槽開(kāi)設(shè)在靜環(huán)的內(nèi)壁，所述靜環(huán)的下方外壁抵緊在下座的內(nèi)部。該礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，通過(guò)下座和密封組件之間的配合，靜環(huán)采用耐磨軸承鋼，動(dòng)環(huán)采用自潤(rùn)滑的聚四氟乙烯，提高軸承安裝銜接的密封性，且保持體呈唇形，包裹滾珠，有效解決漏油、軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中溫度高的現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有的礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承，由于密封性不足，會(huì)出現(xiàn)漏油，從而會(huì)使軸承應(yīng)用過(guò)程中溫度增高的問(wèn)題。

高效的牧草超細(xì)粉碎機(jī) 832     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的牧草超細(xì)粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有進(jìn)料口、粉碎腔和出料口，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎裝置，所述粉碎腔內(nèi)壁沿圓周方向設(shè)有齒板，所述齒板上間隔設(shè)置有齒槽，所述齒槽包括互成角度且相互連通的第一齒槽和第二齒槽，第一齒槽設(shè)于靠近所述進(jìn)料口一端，且第一齒槽的延伸方向與所述刀盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，所述齒板上還設(shè)有與所述出料口位置相對(duì)應(yīng)的排料口。本申請(qǐng)的齒槽與傳統(tǒng)的單一方向齒槽或者在齒板上間隔設(shè)置凸起的結(jié)構(gòu)相比，不管是含水量少的老牧草還是含水量多的鮮牧草，均不易出現(xiàn)堵料，且粉碎得細(xì)碎均勻。粉碎裝置采用二級(jí)粉碎，并與風(fēng)力篩選相結(jié)合，可使粉碎后排出的草料更細(xì)粉均勻，可用于雞、鴨等家禽的食用。

用于移動(dòng)破碎設(shè)備上的帶導(dǎo)流板的振動(dòng)篩 583     

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本申請(qǐng)涉及一種用于移動(dòng)破碎設(shè)備上的帶導(dǎo)流板的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的外側(cè)固定安裝有激振器，所述抖動(dòng)篩的內(nèi)側(cè)固定安裝有落料斗所述落料斗上固定安裝有安裝座，所述安裝座的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)流板，所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。該用于移動(dòng)破碎設(shè)備上的帶導(dǎo)流板的振動(dòng)篩，通過(guò)設(shè)置呈三角形排布的導(dǎo)流板于振動(dòng)篩中落料斗的表面上，使得物料能夠在經(jīng)過(guò)落料斗分布在篩網(wǎng)上前完成導(dǎo)流分散，從而能充分利用篩網(wǎng)兩側(cè)的寬度空間，提高篩網(wǎng)的有效過(guò)濾面積，同時(shí)通過(guò)設(shè)置擠壓桿、擠壓件、螺紋桿進(jìn)行調(diào)整，使得導(dǎo)流板在落料斗上的傾斜角度能夠進(jìn)行調(diào)整，使得導(dǎo)流板的適用性提高，設(shè)置難度降低。

隔離芯片模組的測(cè)試分選機(jī) 1114     

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本實(shí)用新型涉及芯片測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，具體提供了一種隔離芯片模組的測(cè)試分選機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部表面固定連接有回形架一，且工作臺(tái)的頂部表面規(guī)定連接有矩形塊，矩形塊的頂部表面固定連接有回形架二，且回形架二的表面開(kāi)設(shè)有限位槽，回形架二的內(nèi)側(cè)表面固定連接有軸承一，且軸承一的內(nèi)部固定連接有絲桿一。本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)氣缸，氣缸推動(dòng)電動(dòng)吸盤(pán)將模組盤(pán)表面的隔離芯片模組吸取，同時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī)一，伺服電機(jī)一帶動(dòng)絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿一帶動(dòng)螺母座一滑動(dòng)，從而便于將隔離芯片模組放置到側(cè)視主體的表面，啟動(dòng)側(cè)視主體和掃描主體，對(duì)隔離芯片模組進(jìn)行檢測(cè)掃描，避免了工人的工作強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率比較低的問(wèn)題，自動(dòng)化程度高。

二硫化鐵用球磨機(jī) 1188     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二硫化鐵用球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括，底座、鉸接架、支撐架和筒體，鉸接架包括第一鉸接架和第二鉸接架，所述第一鉸接架通過(guò)伸縮桿連接于滑塊上，所述滑塊滑動(dòng)連接于底座內(nèi)，所述第二鉸接架固定連接于所述底座上；所述筒體可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于支撐架上，所述支撐架為兩個(gè)，分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一鉸接架和第二鉸接架上，所述支撐架相對(duì)鉸接架的轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直于所述筒體相對(duì)支撐架的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所述筒體由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。通過(guò)本實(shí)用新型的設(shè)置，提供了一種在研磨完成后對(duì)物料進(jìn)行傾倒，便于物料脫離的二硫化鐵用球磨機(jī)。

青飼料粉碎機(jī) 1348     

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一種青飼料粉碎機(jī)主要包含有機(jī)殼進(jìn)料口動(dòng)梳刀片刀盤(pán)定梳出料口。機(jī)殼是個(gè)中空的箱體，容納刀盤(pán)刀片和梳體等零部件，機(jī)殼上有進(jìn)料口，下部有出料口。刀盤(pán)承載著刀片和定梳。物料由進(jìn)料口進(jìn)入，高速旋轉(zhuǎn)的刀盤(pán)刀片把物料切削成薄片。片狀物料落到定梳前面，旋轉(zhuǎn)的動(dòng)梳把片狀物料推刮到定梳的齒槽中，定梳和動(dòng)梳的剪刀力作用下薄片物料被錯(cuò)剪細(xì)碎。由于梳齒的作用放大了面積從而增加了細(xì)碎度。調(diào)整動(dòng)梳和定梳的作用間隙可以調(diào)節(jié)物料的細(xì)碎度。通過(guò)定梳后的細(xì)碎物料從出料口甩出去，完成加工過(guò)程。

球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng) 392     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，屬于球磨機(jī)保護(hù)系統(tǒng)領(lǐng)域。球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)包括球磨機(jī)本體、夾套、驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊、報(bào)警模塊和PLC控制器，球磨機(jī)本體的一端安裝有驅(qū)動(dòng)模塊，球磨機(jī)本體與進(jìn)料模塊連接，球磨機(jī)本體外側(cè)設(shè)有夾套，進(jìn)出水模塊與夾套連接，驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊均與PLC控制器電性連接，驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)本體運(yùn)作，進(jìn)料模塊用于給球磨機(jī)本體加入原料，進(jìn)出水模塊用于給夾套提供冷卻水，報(bào)警模塊用于提示球磨機(jī)故障報(bào)警，PLC控制器用于控制驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊。本實(shí)用新型能同時(shí)實(shí)施控制及報(bào)警，自動(dòng)化程度高，安全性高，提高工作效率和減少勞動(dòng)力。

新型的鋁電解槽打殼加料裝置 1446     

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本發(fā)明一種新型的鋁電解槽打殼加料裝置，主要應(yīng)用與預(yù)焙鋁電解槽結(jié)構(gòu)設(shè)和技術(shù)裝備的制造，以及預(yù)焙鋁電解槽的電解鋁生產(chǎn)，其技術(shù)特征是：將氧化鋁導(dǎo)料管和打殼錘頭導(dǎo)向管構(gòu)造成一體的相貫連接構(gòu)件，致使氧化鋁粉，能夠直接從打殼錘頭導(dǎo)向管下端口，即“下料口火眼”上方，垂直加入的電解質(zhì)液中，且能夠使得打殼錘頭導(dǎo)向管下端口到覆蓋料結(jié)殼上表面的高度距離，能夠依據(jù)電解槽的工藝狀況的需要，而進(jìn)行上下調(diào)整。

制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu) 704     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu)，包括罩筒，所述罩筒設(shè)于底座上，罩筒內(nèi)設(shè)有安裝于梅花架上的磨輥裝置，所述梅花架安裝于主軸上，所述磨輥裝置的磨輥與底座上部?jī)?nèi)的磨環(huán)形成碾磨區(qū)，所述底座底部?jī)?nèi)設(shè)有在主軸帶動(dòng)下向碾磨區(qū)送料的鏟刀，梅花架上方、或下方、或與梅花架等高的罩筒內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的儲(chǔ)料導(dǎo)料槽，對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)料導(dǎo)料槽于罩筒上開(kāi)設(shè)有排砂口并外接出料滑槽，所述儲(chǔ)料導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)有至少一塊與梅花架安裝連接的刮料板。本實(shí)用新型能夠有效收集在碾磨物料中含量高的成品砂，可有效提升產(chǎn)量，減少過(guò)度碾磨，減少粉量的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)效益。

基于行列和張量積的風(fēng)機(jī)葉片開(kāi)裂故障預(yù)測(cè)方法 709     

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本發(fā)明提出一種基于行列和張量積的風(fēng)機(jī)葉片開(kāi)裂故障預(yù)測(cè)方法，該方法包括以下步驟：第一步，對(duì)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)采集到的風(fēng)機(jī)多維度數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗；第二步，將清洗后的數(shù)據(jù)用行列和張量積進(jìn)行降維處理；第三步，將每組風(fēng)機(jī)多維度數(shù)據(jù)分別生成圖像，依據(jù)數(shù)據(jù)采集時(shí)間順序進(jìn)行分組，相互堆疊形成三維模型，并分為訓(xùn)練數(shù)據(jù)集和測(cè)試數(shù)據(jù)集；第四步，使用訓(xùn)練數(shù)據(jù)集訓(xùn)練預(yù)設(shè)的深度學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)模型，將測(cè)試數(shù)據(jù)集輸入到訓(xùn)練好的網(wǎng)絡(luò)模型中，得出預(yù)測(cè)風(fēng)機(jī)葉片狀態(tài)的分類(lèi)結(jié)果。本發(fā)明能夠解決風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)特征難以提取的問(wèn)題，能夠提前一周預(yù)測(cè)風(fēng)機(jī)葉片開(kāi)裂故障，并擁有更高的風(fēng)機(jī)葉片開(kāi)裂故障預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率，為風(fēng)電場(chǎng)對(duì)風(fēng)機(jī)葉片的檢修提供可靠的參考依據(jù)。

風(fēng)機(jī)檢測(cè)結(jié)構(gòu)和風(fēng)機(jī)裝置 992     

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本公開(kāi)涉及一種風(fēng)機(jī)檢測(cè)結(jié)構(gòu)和風(fēng)機(jī)裝置，風(fēng)機(jī)檢測(cè)結(jié)構(gòu)可包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)件和檢測(cè)元件。其中，轉(zhuǎn)動(dòng)件活動(dòng)連接在支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)件的至少部分朝向風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)量與出風(fēng)口的風(fēng)速對(duì)應(yīng)設(shè)置；檢測(cè)元件設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)件和/或支架上，用于檢測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)量，以確定出風(fēng)口的風(fēng)速。本方案的風(fēng)機(jī)檢測(cè)結(jié)構(gòu)和風(fēng)機(jī)裝置能夠及時(shí)檢測(cè)風(fēng)機(jī)的工作情況，且提高了檢測(cè)效率。

應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的成品收集裝置 1063     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的成品收集裝置，包括磨粉機(jī)本體、成品收集器和風(fēng)機(jī)，所述成品收集器的進(jìn)氣口與磨粉機(jī)本體的出氣口通過(guò)第一氣管連通，所述成品收集器的出氣口與磨粉機(jī)本體的進(jìn)氣口通過(guò)第二氣管連通，所述風(fēng)機(jī)位于磨粉機(jī)本體內(nèi)部，且風(fēng)機(jī)的出氣管與磨粉機(jī)本體內(nèi)部連接，且風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管與第二氣管連接；包括震動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)用于輔助成品收集器出料，本實(shí)用新型便于對(duì)粉料的收集，減少了資源的浪費(fèi)，也避免了下次收集的二次污染。

管道內(nèi)窺鏡探頭導(dǎo)向裝置 1141     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道內(nèi)窺鏡探頭導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向頭、固定件、彈性支架和導(dǎo)向輪；所述導(dǎo)向頭上設(shè)置有內(nèi)孔，內(nèi)孔有導(dǎo)向頭的上端貫穿至下端，內(nèi)孔用于插入探頭；固定件設(shè)置在導(dǎo)向頭上，用于將探頭固定在導(dǎo)向頭上；彈性支架設(shè)置有若干組，均勻分布在導(dǎo)向頭的下端，彈性支架的一端與導(dǎo)向頭的下端連接，另一端與導(dǎo)向輪鉸接。在管道檢測(cè)時(shí)，可以有效地減少探頭的磨損。

銅電解廢液的凈化方法 931     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅電解廢液的凈化方法，包括電積脫銅→擴(kuò)散滲析→石灰中和→堿液中和→水處理回用，利用該方法具有安全性好、工藝簡(jiǎn)單，成本低，環(huán)境好，銅離子轉(zhuǎn)化為陰極銅產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率高，銅、砷、鎳、銻、鉍的高效脫除，并資源化利用。

濕式粉碎機(jī) 389     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種濕式粉碎機(jī)，包括機(jī)架、粉碎裝置和氣流裝置；粉碎裝置內(nèi)設(shè)置有粉碎腔，粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎機(jī)頭，粉碎腔的進(jìn)料端連通有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，粉碎腔的出料端連通有氣液分離倉(cāng)；氣流裝置設(shè)置有第一噴射機(jī)構(gòu)和第二噴射機(jī)構(gòu)，第一噴射機(jī)構(gòu)安裝在粉碎腔的進(jìn)料端上，第一噴射機(jī)構(gòu)所噴射的氮?dú)庠诜鬯榍坏倪M(jìn)料端上形成氣封；第二噴射機(jī)構(gòu)安裝在粉碎腔內(nèi)，第二噴射機(jī)構(gòu)所噴射的氮?dú)饬髟诜鬯闄C(jī)頭的周側(cè)形成氣流屏障。本低溫粉碎機(jī)利用第一噴射機(jī)構(gòu)所噴射形成的氣封以及第二噴射機(jī)構(gòu)所噴射所形成的氣流屏障，能夠保持粉碎腔內(nèi)側(cè)向和頂部壓力穩(wěn)定，減輕了因進(jìn)出料導(dǎo)致粉碎腔內(nèi)外的壓力值存在高低差所引發(fā)的振動(dòng)現(xiàn)象，提高粉碎機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。