浙江有色金屬理論與應用

全固態電池及其制備方法、用電設備 268     

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本申請提供一種全固態電池及其制備方法、用電設備。該全固態電池包括正極片、負極片和位于正極片和負極片之間的電解質層；正極片包括正極集流體層和正極活性物質層，正極活性物質層的一側間隔涂覆有絕緣層，負極片的周向邊緣與絕緣層搭接。該全固態電池能夠改善使用過程的中的絕緣性能，達到降低短路風險的效果。

增材制造梯度合金及其制備方法 190     

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本發明屬于金屬材料增材制造技術領域，具體涉及一種增材制造梯度合金及其制備方法，該合金包括合金基體、過渡層、熔覆層，過渡層位于合金基體與熔覆層之間，過渡層沉積于合金基體上，熔覆層沉積于過渡層上，過渡層由合金基體粉末和熔覆層粉末混合組成。本發明能夠顯著抑制打印裂紋的形核生長，使得熔覆層內無裂紋，熔覆層與基體界面處無未熔合孔隙，提高熔覆層的結合效果。

高性能粉末冶金金屬材料、制備方法及其應用 266     

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本發明屬于合金技術領域，具體公開了一種高性能粉末冶金金屬材料、制備方法及其應用。一種高性能粉末冶金金屬材料的制備方法：以氬氣為流化介質，通過冶金金屬粉末在流化床反應器中與粉末顆粒自身、流化床反應器壁不斷地發生碰撞、摩擦和剪切，實現初步棱角打磨；然后通過將冶金金屬粉末和球形鎢鋼共同流化，冶金金屬粉末與球形鎢鋼之間也不斷地發生碰撞、摩擦和剪切，實現進一步棱角打磨，最后增加上下運動的聲波，將冶金金屬粉末之間的粘附團聚體分解，改善流化質量，得到圓度較高的高性能粉末冶金金屬材料，且顆粒間基本無粘連。

應用于鍍鋅工業的主動吸收式廢氣凈化設備 228     

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本發明公開了應用于鍍鋅工業的主動吸收式廢氣凈化設備，具體涉及廢氣處理設備領域，包括熱鍍鋅池，熱鍍鋅池的一側固定安裝有支托架，熱鍍鋅池的外壁固定安裝有廢氣處理池，熱鍍鋅池的頂部設置有推罩收氣機構和通氣機構，推罩收氣機構包括固定安裝在支托架外壁的電動伸縮缸，電動伸縮缸的底部固定安裝有推吸罩，推吸罩的外壁滑動安裝有吸氣罩；

地下礦山巷道掘進設備的運行狀態評估方法 425     

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本申請公開了一種地下礦山巷道掘進設備的運行狀態評估方法，屬于計算機技術領域，在掘進設備工作的情況下，獲取掘進設備的設備運行參數、所處地下礦山的地質參數、掘進方向上的視頻以及掘進設備內操作人員的生理參數和操作集合。利用設備運行參數、地質參數以及該視頻，確定掘進設備的環境作用運行狀態，從而得到在外部環境作用下掘進設備的運行情況。利用設備運行參數、生理參數以及操作集合，確定掘進設備的人機作用狀態，從而得到操作人員和掘進設備之間的相互作用情況。

高精度對中金屬極薄帶臥式退火爐裝置及操作方法 274     

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本發明涉及一種高精度對中金屬極薄帶臥式退火爐裝置及操作方法，屬于金屬極薄帶熱加工領域，沿金屬極薄帶穿帶方向，依次包括開卷裝置、龍門排焊裝置、入口張力S輥裝置、測張輥裝置、前水套裝置、加熱爐體、風冷裝置、出口張力S輥裝置、二輥糾偏裝置和收卷裝置；龍門排焊裝置包括開料平臺、引帶平臺和高精度攝像傳感器，開料平臺和引帶平臺的頂部均滑動連接有卡扣，通過高精度攝像傳感器能夠控制卡扣的位置；精準控制金屬極薄帶與引帶焊接時對中精度，顯著提升生產效率；

超細鈦酸鋇粉體的固相法制備方法 277     

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本發明涉及一種超細鈦酸鋇粉體的固相法制備方法。所述方法包括：準備多孔銳鈦礦與金紅石混晶型二氧化鈦微球，其中多孔二氧化鈦微球中銳鈦礦相與紅金石相的比例為15%~30%：70%~85%，粒徑為50nm以下；BaO原料使用高能球磨機在1100~1200rpm的轉速高能球磨6~10h進行粉碎；二氧化鈦微球與粉碎后BaO粒徑比為0.5~1.2。本發明通過選擇特定的多孔銳鈦礦與金紅石混晶型二氧化鈦微球與原料粒徑比，使用混合晶多孔二氧化鈦微球配合兩階段微波燒結工藝提高了整體燒結過程合成的均勻性，獲得了粒徑均勻度更高，分散性好，尺寸更細小的超細鈦酸鋇粉體。

具有環保效果的銅米機 441     

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本實用新型涉及銅米機技術領域，具體為一種具有環保效果的銅米機，包括機體和輔助裝置，機體的上表面設置有進料口，機體的兩側分別設置有出料口，機體內壁位于進料口下方設置有破碎機構，機體的內壁設置有振動機構，振動機構中設置小振動篩，機體靠近振動機構的下方設置有底風機構，機體內壁設置有吸塵機構，輔助裝置設置在進料口的表面上，輔助裝置包括空心座，空心座的個數有兩個，兩個空心座分別與進料口的上表面固定連接，本實用新型，通過設置輔助裝置，可以實現對進料口完全封堵

高熵合金/氮摻雜碳納米催化材料及其制備方法和應用 474     

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本申請公開了一種高熵合金/氮摻雜碳納米催化材料及其制備方法和應用，該納米催化材料包括Fe、Co、Ni、Cu和Mn五種非貴金屬組成的高熵合金和MOF輔助合成的氮摻雜碳，其中非貴金屬高熵合金作為主體材料，氮摻雜碳作為載體材料，將非貴金屬高熵合金負載在氮摻雜碳上構建新型納米催化材料，并將其用于活化過二硫酸鹽去除水體中抗生素。其具備出色的化學穩定性及良好的重復利用性等優勢，是一種兼具高效催化性能與環境友好特性的新型納米催化材料，其制備方法具有操作流程簡單、綠色環保、經濟可行等優點，可用于大規模制備。

高耐磨導軌用高錳合金鋼及其制備方法和應用 338     

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本發明公開了一種高耐磨導軌用高錳合金鋼及其制備方法和應用。本發明提供的高耐磨導軌用高錳合金鋼包括基體和基體表面的表面強化層，表面強化層的顯微組織為晶粒細化的顯微組織，以微米級馬氏體和貝氏體復合相作為基體相，且在基體相內分散有體積百分含量為30?45％的硬質相，硬質相包括Ti(C，N)、TiC和TiN中的一種或多種。此外，采用分層次進行不同離子注入的方式在基體表面形成表面強化層，使制備的產品具有較高的硬度、較好的耐磨耐蝕性能、較長的疲勞壽命及較高的可靠性。

用于多缸圓錐破碎機的防過載保護裝置 274     

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本發明涉及圓錐破碎機領域，具體涉及一種用于多缸圓錐破碎機的防過載保護裝置，包括上機架、下機架、調整環、上破碎壁、主軸、偏心輪、傳動輪、下破碎壁、保護組件、清理組件、換向組件；上機架安裝在下機架上端，調整環連接在上機架內側，上破碎壁安裝在調整環內側，主軸安裝在下機架軸線位置，偏心輪安裝在主軸外側，下機架下端開設有傳動槽，傳動輪安裝在傳動槽內，并與偏心輪相嚙合，下破碎壁安裝在偏心輪外側，保護組件安裝在下機架外側，清理組件安裝在下破碎壁上端，換向組件安裝在下機架下端

熱循環排灰焙燒爐 325     

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本發明為一種熱循環排灰焙燒爐，包括工作臺和爐體，爐體固設于工作臺上，爐體內開設有焙燒倉，焙燒倉內側壁上設有用于對鑄造件進行燒制的噴頭，爐體內設有用于熱氣流通的保溫通槽，保溫通槽在爐體內以焙燒倉為軸心周向繞設，焙燒倉內壁上開設有若干通孔，爐體的側壁上設有排氣管，焙燒倉內設有放置板，爐體上設有用于驅動放置板轉動并在焙燒倉內水平往復移動的第一驅動組件，焙燒倉內且在放置板下方設有用于排灰的承裝板，爐體的側壁上設有用于驅動承裝板震動的第二驅動組件，焙燒倉內設有排灰通道

高強度臺車鉆桿淬火工藝及其等溫淬火爐 300     

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本申請涉及臺車鉆桿淬火的領域，一種高強度臺車鉆桿淬火工藝及其等溫淬火爐，包括：臺車鉆桿滲碳處理后降溫至預定溫度并維持預定時間，利用流動的惰性氣體在設定時間內將臺車鉆桿降溫至設定溫度，控制臺車鉆桿在流動的惰性氣體中移動。臺車鉆桿的等溫淬火工藝，使臺車鉆桿基體能獲得均勻的粒狀貝氏體組織，滲碳表面獲得1級殘余奧氏體馬氏體、碳化物組織，臺車鉆桿的韌性和強度增強，提高疲勞性能，鑿巖壽命能夠提高30?60%。臺車鉆桿硬度均勻性提高，無需采用自動矯直機對臺車鉆桿進行校直，減少設備投資，降低成本。

協同處理銅鎳廢渣和含砷廢料的方法 280     

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本發明公開了一種協同處理銅鎳廢渣和含砷廢料的方法，屬于冶金行業固危廢資源化處理技術領域。本發明的處理方法包括：將銅鎳廢渣、含砷廢料、還原劑、硫化劑和溶劑混合后還原硫化熔煉，經冷卻后分層得到低密度的冶煉渣、中密度的冰銅和高密度的含鎳合金。該方法工藝流程短，可直接用于分離銅鎳，實現了銅鎳廢渣和含砷廢料的減量化、無害化和資源化。

金屬鍛件后處理蓄熱式臺車爐燃燒系統 301     

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本實用新型涉及金屬鍛件技術領域，公開了一種金屬鍛件后處理蓄熱式臺車爐燃燒系統，包括安裝座，所述安裝座的上表面固定連接有爐體，所述爐體的內壁固定連接有擋板，所述爐體的外表面固定連接有側邊加強筋，所述爐體的頂部固定連接有頂部加強筋，所述爐體的前端固定連接有開合門，本實用新型通過設置開合門的自動化操作通過液壓桿和連接塊的配合，實現了爐體門的自動開閉，提高了操作的安全性和效率，電機和絲桿的組合，以及移動塊和臺車的設計

自激式濕式除塵器 271     

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本實用新型公開了一種自激式濕式除塵器，包括殼體以及設于殼體上方的風機，殼體內部自上而下被劃分為風機安裝區、過濾區以及水霧區，殼體于水霧區的兩側設置有進塵口，殼體于水霧區的底面中部位置設有集塵槽，水霧區中位于進塵口和集塵槽之間的位置設置有勻料板，勻料板的底部均勻間隔地設置有多個勻料齒，殼體位于水霧區的一側設置有進水槽，進水槽和水霧區之間設置有隔板，隔板的底部設有間隙以允許進水槽和水霧區之間的水流通，隔板對應集塵槽的位置下方設置有擋水板。

利用MHP制備電池級硫酸錳及海綿銅的方法 284     

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本發明公開了一種利用MHP制備電池級硫酸錳及海綿銅的方法，屬于濕法冶金的精煉技術領域。該方法是利用紅土鎳礦高壓酸浸技術制備得到的MHP(粗制氫氧化鎳鈷)作為原料，通過將MHP濾餅漿化洗滌后再進行酸溶浸出，浸出后固液分離得到的浸出液先后進行兩次的氧化中和除鐵鋁。除鐵鋁后液經過多次的P204萃取和兩次錳粉置換過程完成分離及除雜后得到高純的硫酸錳溶液，再經蒸發結晶制得電池級硫酸錳。

高循環高倍率磷酸錳鐵鋰正極材料的制備方法 331     

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本發明提供一種高循環高倍率磷酸錳鐵鋰正極材料的制備方法，涉及鋰離子電池正極材料制備技術領域，包括如下步驟：S1、以亞鐵鹽、二價錳鹽和第一摻雜金屬鹽為原料配置鐵錳液，與沉淀劑混合，反應得到鐵錳固溶中間體；S2、在氧化性氣氛中燒結，得到前驅體；S3、將前驅體與鋰源、磷源、第一碳源、第二摻雜金屬鹽溶解于純水中，研磨、噴霧、干燥、燒結，得到第一磷酸錳鐵鋰；S4、將第一磷酸錳鐵鋰與第二碳源、第三摻雜金屬鹽溶解于純水中，研磨、噴霧、干燥、燒結，得到磷酸錳鐵鋰正極材料；

改性鍍鎳金剛石微粉、電鍍金鋼線 344     

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本發明涉及一種改性鍍鎳金剛石微粉、電鍍金鋼線，所述改性鍍鎳金剛石微粉包括鍍鎳金剛石微粉基體、包覆于所述鍍鎳金剛石微粉基體表面的有機封閉層，以及通過氫鍵吸附于所述有機封閉層表面的聚環氧氯丙烷胺。所述改性鍍鎳金剛石微粉不僅在鍍液中的分散效果好，具有更強的上砂能力，而且能夠避免鍍層硬脆化，減小斷線風險，從而降低電鍍金鋼線的生產成本。

污水處理裝置及處理方法 353     

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本發明公開了一種污水處理裝置及處理方法，包括收集池、污水處理池、多個藥劑池、檢驗池、污泥池和壓濾機；污水處理池內設有第一反應池和第二反應池，第一反應池和第二反應池通過隔板分隔，隔板內設有過液口，過液口通過開閉閘能夠打開或關閉，以使第一反應池和第二反應池連通或阻斷。本發明通過在第一反應池和第二反應池內加入相應的藥劑，能夠對污水進行處理，使得處理好的污水能夠排放，解決了污水處理的問題。

高可靠性石墨爐及其電源系統 292     

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本發明揭示了一種高可靠性石墨爐及其電源系統，所述石墨爐電源系統包括主控模塊、電源控制模塊、降壓模塊及檢測模塊；所述主控模塊分別連接電源控制模塊、降壓模塊、檢測模塊及石墨爐；所述電源控制模塊、降壓模塊、石墨爐、檢測模塊依次連接；所述電源控制模塊包括交流接觸器、第一電流互感器、晶閘管；所述降壓模塊包括變壓器及溫度傳感器；所述檢測模塊包括檢測電路和直流接觸器。本發明提出的高可靠性石墨爐及其電源系統，可確保石墨爐工作時的穩定、可控，實現石墨爐電源的高可靠性。

瀝青基鈉離子電極硬碳負極材料及其制備方法 382     

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本發明涉及電池領域，具體涉及一種瀝青基鈉離子電極硬碳負極材料及其制備方法。制備方法包括以下步驟：步驟1，制備硅化鉿粉末；步驟2，制備硅化鉿&硒化鈷復合微球；步驟3，將硅化鉿&硒化鈷復合微球、還原氧化石墨烯和瀝青混合，進行球磨處理，得到瀝青基混合料；步驟4，將瀝青基混合料置于石墨爐內，通入氮氣作為保護氣，升溫處理，冷卻后，得到硬碳負極材料。本發明以硅化鉿&硒化鈷復合微球、還原氧化石墨烯和瀝青為原料，制備了一種鈉離子電極硬碳負極材料，該負極材料不僅在比容量和庫倫效率方面表現優異。

退役光伏組件焊帶中有價金屬的分離和回收方法 406     

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本發明公開了一種退役光伏組件焊帶中有價金屬的分離和回收方法，包括：首先，對退役光伏組件進行機械拆解和熱分解，分離焊帶并去除有機物；然后，加入氯化劑，在低氧條件下控制溫度(300℃?500℃)進行氯化反應，將焊帶表面的錫鉛合金轉化為揮發溫度較低的金屬氯化物和揮發性氣體。通過分階段升溫，先后在600℃?700℃和800℃?900℃分別收集氯化錫和氯化鉛，剩余固態銅通過物理方法分離，得到金屬銅。收集的氯化錫和氯化鉛通過還原或蒸餾處理，回收金屬錫和鉛。

氧壓酸浸溶液萃取工藝 350     

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本發明公開了一種氧壓酸浸溶液萃取工藝，涉及鎳提取技術領域，包括以下步驟：預先對高壓反應釜輸出的浸出溶液進行一次調整pH值及固液分離，獲取溶液A；將溶液A進行N235萃取工序，獲得反萃余液A和萃取液A，且萃取液A中的釩的含量小于0.5g/L；將萃取液A進行二次調整pH值及固液分離，獲取溶液B；將溶液B進行HBL110萃取工序，獲得反萃余液B和萃取液B用于分離鎳金屬和鋁金屬，并對溶液B中的其他雜質進行除雜，且萃取液B中鎳含量≤0.1g/L。本發明浸出率高，其在高溫、高壓和氧氣的作用下

提取紅土鎳礦酸浸渣中鎳資源的方法 307     

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本發明公開了一種提取紅土鎳礦酸浸渣中鎳資源的方法，屬于濕法冶金技術領域。該方法包括：將紅土鎳礦酸浸渣、金屬氯化物和堿溶液混合后進行水熱反應，得到水熱樣品；將所述水熱樣品進行水洗并干燥，得到水洗產物；將所述水洗產物進行酸浸，將浸出液與堿性金屬氧化物混合反應，得到納米級氫氧化鎳材料。該方法能高效資源化回收紅土鎳礦酸浸渣中的鎳金屬資源，并將其材料化應用。

深孔采礦鉆車 373     

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本發明涉及一種深孔采礦鉆車，包括底盤、駕駛室、臂架、俯仰架、擺動伸縮機構、翻轉機構、補償架、推進機構以及鑿巖機，所述臂架設置在底盤的前端，所述俯仰架鉸接在臂架前端并由俯仰油缸驅動，所述擺動伸縮機構鉸接在俯仰架上，且由擺臂油缸驅動左右擺動，所述補償架通過翻轉機構設置在擺動伸縮機構上部，所述推進機構設置在補償架上，所述鑿巖機設置在推進機構上。

履帶式潛孔鉆車 270     

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本發明公開的一種履帶式潛孔鉆車，包括履帶車，履帶車兩端的驅動軸外表面固定安裝有履帶輪，履帶車上表面呈內凹式開設有放置槽，放置槽內轉動安裝有第一電機，第一電機的輸出軸固定安裝在放置槽內兩側，第一電機的外表面兩側均固定安裝有連接板，兩組連接板內滑動安裝有鉆孔機構，履帶車前端兩側的驅動軸一端固定安裝有鏈輪，鏈輪與三角驅動機構傳動連接，三角驅動機構固定安裝在履帶車前端兩側。

固廢垃圾焚燒熱能利用裝置 408     

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本發明公開了一種固廢垃圾焚燒熱能利用裝置，旨在解決傳統鍋爐摻燒固廢比例低、種類受限、污染高等問題。該裝置包括固體廢棄物熱解室和煙氣處理室。創新點在于煙氣處理室的迷宮回廊結構，其內部設分隔隔墻和煙氣通道，使煙氣迂回流動，實現充分混合均質化。本發明能高效清潔焚燒多種固廢，顯著提高摻燒比例，擴展燃料種類，降低污染物排放，并有效回收熱能，可耦合應用于各類鍋爐，實現節能減排。

助焊劑研磨機 425     

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本發明涉及研磨裝置技術領域，具體涉及一種助焊劑研磨機，其包括機架、研磨組件、刮板、擋板、切換機構、距離調節組件和控制系統；機架上設置有第一位置、第二位置和第三位置；研磨組件包括三個研磨輥，分別轉動安裝于三個位置，通過切換機構三個研磨輥的位置發生變化，從而解決了現有技術中研磨效果差及多個輥筒磨損程度不一致的問題，延長研磨機的使用壽命。通過移動組件帶動位于第二位置的研磨輥往復左右移動，對助焊劑施加左右方向的作用力，使助焊劑得到充分研磨，同時提高助焊劑的研磨效率。

細晶粒近α高溫鈦合金的制備方法 402     

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本發明屬于合金材料技術領域，具體涉及一種細晶粒近α高溫鈦合金的制備方法。所述細晶粒近α高溫鈦合金的制備方法，包括以下步驟：（1）將合金粉末填充到SLM加工設備的構建平臺上，開始SLM加工；SLM加工時激光功率為260~380W，掃描速度為1000~1500mm/s，掃描間距為0.05~0.15mm；所述合金粉末為Ti60合金粉末和硼粉以及鐵粉混合；（2）對SLM加工所得產品依次進行去應力處理、固溶處理和時效處理；去應力處理和時效處理的溫度各自獨立地選自600~1000℃，固溶處理的溫度為1000~1300℃，且固溶處理的溫度＞去應力處理的溫度＞時效處理的溫度。