有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用

新型化工原料研磨裝置 491     

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本實(shí)用新型公開了一種新型化工原料研磨裝置，包括機(jī)體，機(jī)體包括研磨倉(cāng)，研磨倉(cāng)上端設(shè)有進(jìn)料斗，研磨倉(cāng)上端設(shè)有粉碎輥，粉碎輥下端設(shè)有研磨輥，研磨輥兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，研磨倉(cāng)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔，研磨輥下方設(shè)有研磨板，研磨板上設(shè)有漏孔，兩側(cè)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪，研磨板兩側(cè)設(shè)有與兩側(cè)齒輪對(duì)應(yīng)的齒條，研磨倉(cāng)下端設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有下料斗，下料斗一側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，下料斗下端設(shè)有儲(chǔ)料盒，下料斗上端設(shè)有傾斜布置的篩網(wǎng)，機(jī)體一側(cè)設(shè)有蛟龍?zhí)嵘龣C(jī)，蛟龍?zhí)嵘龣C(jī)上端設(shè)有第二電機(jī)和下料管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于，在研磨前對(duì)原料進(jìn)行初步粉碎細(xì)化，大大提高了研磨效率，且研磨出來(lái)的粉狀顆粒大小均勻，不結(jié)團(tuán)，研磨質(zhì)量較好。

便于磨削控制的砂帶機(jī) 741     

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本實(shí)用新型公開了一種便于磨削控制的砂帶機(jī)，所述砂帶機(jī)具有驅(qū)動(dòng)裝置、及與驅(qū)動(dòng)裝置連接的磨削機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括具有一定長(zhǎng)度腰孔狀的磨削平臺(tái)，所述磨削平臺(tái)兩端均設(shè)置有輥輪，在輥輪及磨削平臺(tái)外環(huán)套有砂帶，磨削平臺(tái)上設(shè)有用于磨削控制的輔助裝置。與所述驅(qū)動(dòng)裝置未連接的一側(cè)輥輪設(shè)置為沿所述磨削平臺(tái)長(zhǎng)度方向可彈性伸縮的結(jié)構(gòu)。該砂帶機(jī)具有對(duì)待磨削工件磨削高度和角度可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的作用，有效的解決了目前人工握持待磨削工件，在磨削時(shí)容易受到砂帶機(jī)振動(dòng)和自身晃動(dòng)導(dǎo)致的磨削深度不一，磨削質(zhì)量較低的問(wèn)題，降低人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。該砂帶機(jī)具有對(duì)砂帶實(shí)時(shí)張緊的作用，避免由于砂帶長(zhǎng)時(shí)間使用松弛后導(dǎo)致磨削質(zhì)量下降的問(wèn)題。

精密件加工用的打磨裝置 598     

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本實(shí)用新型涉及打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種精密件加工用的打磨裝置，包括底板，所述底板的頂部固定有U形結(jié)構(gòu)的固定架，所述固定架的頂部外壁兩側(cè)位置安裝有吸塵組件，所述固定架的頂部?jī)?nèi)壁安裝有伸縮組件，所述伸縮組件上安裝有移動(dòng)板，本實(shí)用新型能夠通過(guò)啟動(dòng)伺服電機(jī)使三個(gè)傳動(dòng)輪帶動(dòng)打磨帶進(jìn)行傳動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)使打磨帶接觸打磨件，因?yàn)樵O(shè)置有牙塊，所以進(jìn)行打磨的時(shí)候，打磨帶不容易產(chǎn)生打滑，同時(shí)吸塵器啟動(dòng)，氣體分布器進(jìn)行分流，打磨產(chǎn)生灰塵會(huì)被吸塵罩吸走，打磨過(guò)程中，打磨帶上的牙塊會(huì)與擋塊接觸，產(chǎn)生振動(dòng)，將打磨層積留灰塵抖落，被防塵罩吸走，這樣可以提高打磨效率。

熱固性粉末涂料生產(chǎn)用原材料磨粉設(shè)備 434     

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本實(shí)用新型公開了一種熱固性粉末涂料生產(chǎn)用原材料磨粉設(shè)備，包括篩分組件，所述篩分組件頂部的左側(cè)設(shè)置有粉碎室，所述篩分組件頂部的右側(cè)固定焊接有研磨組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置彈簧、斜板、滑桿、振動(dòng)電機(jī)、篩分網(wǎng)孔、出料槽、粉碎室、研磨筒、導(dǎo)流座、研磨網(wǎng)孔、研磨電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、研磨盤、粉碎電機(jī)、粉碎輥、粉碎刀、導(dǎo)框、進(jìn)料網(wǎng)孔和通槽，解決了現(xiàn)有的原材料磨粉設(shè)備不具有對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)粉碎和篩分的功能，當(dāng)對(duì)較大顆粒的原材料進(jìn)行研磨時(shí)，研磨輥難以有效的對(duì)其進(jìn)行快速研磨，無(wú)法對(duì)研磨后的原材料進(jìn)行篩分，使得粗細(xì)不一的粉料會(huì)影響后續(xù)加工的精度，降低了原材料磨粉設(shè)備實(shí)用性的問(wèn)題。

節(jié)能型涂料制備砂磨機(jī) 377     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型涂料制備砂磨機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)頂側(cè)均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)第一研磨柱，多個(gè)所述第一研磨柱的外表面均固定連接有多個(gè)第一研磨輪，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁兩端均固定連接有第二研磨柱，且第二研磨柱與第一研磨柱之間水平對(duì)齊設(shè)置，兩個(gè)所述第二研磨柱的外表面均固定連接有多個(gè)第二研磨輪，且第二研磨柱與第二研磨輪均呈半圓狀設(shè)置。本實(shí)用新型中，僅需一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可完成各個(gè)傳動(dòng)部件的帶動(dòng)，并且通過(guò)各個(gè)傳動(dòng)部件的相互配合即可實(shí)現(xiàn)機(jī)體內(nèi)各個(gè)研磨結(jié)構(gòu)以及振動(dòng)部件的運(yùn)行，從而無(wú)需為該裝置再配備其它的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，進(jìn)而有利于降低該裝置的運(yùn)行能耗。

渦輪生產(chǎn)加工用打磨裝置 291     

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本實(shí)用新型公開了一種渦輪生產(chǎn)加工用打磨裝置，涉及渦輪加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括研磨機(jī)本體、研磨腔、內(nèi)襯層、振動(dòng)電機(jī)、開口、排料架、密封塞、第一柔性限位架、第二柔性限位架、半球形支撐塊、第一柔性條、第一柔性球、第二柔性條、第二柔性球。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)渦輪進(jìn)行研磨拋光處理，可對(duì)渦輪進(jìn)行限位分隔處理，可避免渦輪之間相互接觸磨損，可直接將磨料從排料架排出，半球形支撐塊不會(huì)影響磨料的正常清潔處理過(guò)程，保證磨料的快速清潔，避免磨料殘留，保證渦輪的正常打磨加工效果，可擴(kuò)大對(duì)研磨腔的柔性限位范圍，可進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)渦輪的柔性限位效果，避免渦輪相互接觸磨損。

磷礦球磨系統(tǒng) 1121     

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本實(shí)用新型公開了一種磷礦球磨系統(tǒng)，屬于磷礦球磨技術(shù)領(lǐng)域。包括控制主機(jī)、球磨單元、回水儲(chǔ)槽和球磨機(jī)監(jiān)控裝置，球磨單元包括磷礦給料倉(cāng)、圓盤給料器、稱重皮帶、球磨機(jī)、振動(dòng)篩和磨尾槽，球磨單元的供水管路上設(shè)有水泵且其分兩路分別輸出至球磨機(jī)和磨尾槽；磨尾槽中設(shè)有液位計(jì)和密度計(jì)，供水管路與球磨機(jī)之間設(shè)有第一電控閥和流量計(jì)，供水管路與磨尾槽之間設(shè)有第二電控閥；球磨機(jī)監(jiān)控裝置包括POE交換機(jī)、電源模塊、無(wú)線接收模塊和磨音檢測(cè)及發(fā)射組件，POE交換機(jī)與控制主機(jī)和電源模塊電連接，無(wú)線接收模塊與POE交換機(jī)電連接；控制主機(jī)與圓盤給料器、稱重皮帶、水泵、第一電控閥、第二電控閥、流量計(jì)、液位計(jì)和密度計(jì)電連接。

球磨機(jī)甩出料輸送裝置 465     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)甩出料輸送裝置，包括支架及安裝在支架上的球磨機(jī)滾筒、安裝在球磨機(jī)滾筒外端的封箱，所述球磨機(jī)滾筒的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在支架對(duì)應(yīng)的軸承座內(nèi)，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，球磨機(jī)滾筒在研磨好物料后，打開進(jìn)出口，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)球磨機(jī)滾筒在下箱體內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將球磨機(jī)滾筒內(nèi)的物料甩出到下箱體內(nèi)，并通過(guò)輸送機(jī)將物料輸送出去，使球磨機(jī)滾筒內(nèi)的物料盡快排出，并減少球磨機(jī)滾筒內(nèi)物料的殘余。氣泵和振動(dòng)器用于加速物料的排出，電動(dòng)推桿便于上箱體自動(dòng)的開合，方便操作，上箱體防止物料飛濺出。該裝置使球磨機(jī)滾筒內(nèi)物料盡快的排出，減少球磨機(jī)滾筒內(nèi)部殘余，節(jié)省了排料時(shí)間。

銀粉加工用調(diào)節(jié)型可反復(fù)研磨的研磨裝置 1199     

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本實(shí)用新型公開了銀粉加工用調(diào)節(jié)型可反復(fù)研磨的研磨裝置，包括內(nèi)殼和外殼，內(nèi)殼位于外殼內(nèi)部，外殼內(nèi)壁設(shè)有電機(jī)一，電機(jī)一輸出軸延伸至內(nèi)殼內(nèi)壁，電機(jī)一輸出軸與內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)一的輸出軸外壁套設(shè)有下磨盤，內(nèi)殼內(nèi)壁于電機(jī)一輸出軸上方套設(shè)有連接的上磨盤，內(nèi)殼內(nèi)壁于上磨盤上方活動(dòng)設(shè)有貫穿的二次研磨機(jī)構(gòu)，內(nèi)殼外壁對(duì)稱設(shè)有引流槽，引流槽外壁設(shè)有循環(huán)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以使上磨盤與下磨盤的配合對(duì)原料進(jìn)行二次的研磨，通過(guò)一臺(tái)裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的反復(fù)研磨，簡(jiǎn)化了研磨流程，使得原料充分被研磨成符合要求的顆粒，科學(xué)定量地補(bǔ)充軸承處的潤(rùn)滑油，減少軸承的磨損，降低振動(dòng)，提高研磨裝置的穩(wěn)定性和研磨的質(zhì)量。

多面防粘式非標(biāo)耐磨陶瓷溜槽 600     

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本實(shí)用新型提供多面防粘式非標(biāo)耐磨陶瓷溜槽，包括第一導(dǎo)流斗、緩沖彈簧、固定基座、連接溜槽殼體、振動(dòng)電機(jī)、第一排出溜槽殼體以及撓性連接座，緩沖彈簧下側(cè)安裝有固定基座，第二導(dǎo)流斗下端面焊接有連接溜槽殼體，連接溜槽殼體前端面下側(cè)裝配有振動(dòng)電機(jī)，連接溜槽殼體下端面左側(cè)焊接有第一排出溜槽殼體，第一排出溜槽殼體下端面安裝有撓性連接座，該設(shè)計(jì)解決了原有溜槽內(nèi)部容易出現(xiàn)堵塞，導(dǎo)致使用壽命短的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，耐磨性和防粘能力強(qiáng)，避免溜槽內(nèi)部輕易出現(xiàn)堵塞，使溜槽使用壽命更長(zhǎng)。

聚氨酯內(nèi)襯柔性保護(hù)結(jié)構(gòu)振動(dòng)篩 466     

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本實(shí)用新型公開了一種聚氨酯內(nèi)襯柔性保護(hù)結(jié)構(gòu)振動(dòng)篩，包括支撐套桿，所述支撐套桿的外壁固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述聚氨酯內(nèi)襯的外壁活動(dòng)套接有彈簧；通過(guò)設(shè)計(jì)的海綿板和套軸，將海綿板套接在聚氨酯內(nèi)襯的外壁，此刻再將彈簧在工作的過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí)，使得彈簧能減小磨損，同時(shí)在磨損的過(guò)程中向內(nèi)部注入潤(rùn)滑油，致使海綿板的整體可以將其吸附住，而吸附的過(guò)程中致使海綿板能將內(nèi)部的液體擠出，在擠出的過(guò)程中使得彈簧能有效的進(jìn)行潤(rùn)滑，避免在工作的過(guò)程中因?yàn)闆]有有效的將彈簧包裹住，從而使得工作效率呢個(gè)夠被提高。

大型金屬鑄件的打磨裝置 296     

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本實(shí)用新型公開了一種大型金屬鑄件的打磨裝置，包括伺服電機(jī)以及其端部通過(guò)支桿固定的固定筒，固定筒的端部固定有固定板，所述固定板中和固定筒的端部貫穿固定有兩個(gè)固定軸承和兩個(gè)支撐軸承，伺服電機(jī)端部的動(dòng)力輸出端為動(dòng)力端，動(dòng)力端上嵌套設(shè)置有兩個(gè)主動(dòng)齒輪，兩個(gè)支撐軸承的中間貫穿固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型中的兩個(gè)主動(dòng)齒輪分別與兩個(gè)從動(dòng)齒輪嚙合，兩個(gè)從動(dòng)齒輪位于打磨筒的兩端，使打磨筒的兩端受到相同的扭力，使打磨筒兩端受力均勻，可以穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)打磨筒高度轉(zhuǎn)動(dòng)，防止打磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)打磨時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，使打磨筒的側(cè)面打磨大型金屬鑄件非常均勻，具有打磨均勻、打磨效果極佳的優(yōu)點(diǎn)。

窯渣處理用球磨磁選裝置 604     

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本實(shí)用新型公開了一種窯渣處理用球磨磁選裝置，包括殼體，殼體的上方鉸接有第一磨輥，第一磨輥輥壁上設(shè)置有若干第一通孔，第一磨輥內(nèi)設(shè)置有若干第一磨球；第一磨輥?zhàn)髠?cè)壁的中心固定連接第一電機(jī)，第一磨輥右側(cè)壁連通有進(jìn)料管；位于第一磨輥下方的殼體內(nèi)壁上固定設(shè)置有接料板，接料板的最低端連通有落料管，且落料板的下方固定設(shè)置振動(dòng)電機(jī)；落料管的另一端連通第二磨輥，第二磨輥的輥壁上設(shè)置有若干第二通孔，第二磨輥內(nèi)設(shè)置有若干第二磨球；第二磨輥固定連接有第二電機(jī)，第二磨輥的下方設(shè)置有接料斗；接料斗下方固定連接有吸附機(jī)構(gòu)，吸附機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有傳送帶，傳送帶的尾端設(shè)置有集料箱。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鐵屑去除率高的優(yōu)點(diǎn)。

真空泵鑄件打磨裝置 594     

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本實(shí)用新型公開了一種真空泵鑄件打磨裝置，包括主體、打磨裝置、定位裝置、固定裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，所述打磨裝置設(shè)于主體上，所述定位裝置設(shè)于主體上，所述固定裝置設(shè)于主體上，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于主體上。本實(shí)用新型屬于真空泵鑄件打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種真空泵鑄件打磨裝置；在使用過(guò)程中，通過(guò)定位裝置進(jìn)行定位，固定裝置進(jìn)行鑄件的固定，旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，打磨裝置進(jìn)行打磨，有效解決了人工打磨的方式進(jìn)行打磨，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且人工打磨不能均勻的打磨鑄件的表面，一旦操作不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)磨毀鑄件的情況?，F(xiàn)有采用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨，但是這種機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中噪聲大，振動(dòng)厲害，運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，且打磨產(chǎn)生的粉塵污染工作環(huán)境，損害了工人的健康的問(wèn)題。

組合式耐磨襯板 1175     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式耐磨襯板，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括主體板，主體板上具有多個(gè)豎向開設(shè)的沉孔，沉孔內(nèi)置有可沿其內(nèi)壁豎向滑動(dòng)的套環(huán)用以安放螺釘，套環(huán)與沉孔底部間設(shè)有彈簧，沉孔底部開設(shè)有豎向貫穿主體板底面的通孔，主體板底部填裝有膠墊，本實(shí)用新型由于套環(huán)在沉孔內(nèi)具有一定的活動(dòng)空間，因此襯板在被螺釘安裝在筒體上時(shí)也保留了小幅度振動(dòng)的空間，再搭配底部的膠墊可卸去磨球得部分沖擊力，從而減小磨球?qū)σr板的磨損。

二氧化硅研磨攪拌裝置 913     

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本實(shí)用新型公開了一種二氧化硅研磨攪拌裝置，包括研磨箱，所述研磨箱的底部中心處開設(shè)有出料口，所述研磨箱的頂部一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨箱的頂部?jī)?nèi)壁四周固定有卡座，所述卡座上卡接固定有定位板，所述定位板固定有過(guò)濾箱的頂部四周，所述研磨箱的頂部中心處安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端上固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定有研磨葉，所述過(guò)濾箱的內(nèi)部分布有研磨球，所述研磨箱對(duì)應(yīng)兩側(cè)內(nèi)壁固定有振打器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，通過(guò)設(shè)置的振打器擊打振打片，造成過(guò)濾箱振動(dòng)，便于研磨后的二氧化硅快速通過(guò)過(guò)濾箱，防止二氧化硅造成過(guò)濾箱濾孔堵塞，影響二氧化硅的研磨效率。

適用于硬質(zhì)合金制備的粉末機(jī) 767     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于硬質(zhì)合金制備的粉末機(jī)，包括支架，在支架之間設(shè)有橫梁，在橫梁下方對(duì)應(yīng)設(shè)有中空腔體結(jié)構(gòu)的反應(yīng)塔，反應(yīng)塔的底部與振動(dòng)彈簧對(duì)應(yīng)連接，反應(yīng)塔的頂部與振動(dòng)軸對(duì)應(yīng)連接，振動(dòng)軸由振動(dòng)電機(jī)對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)，第一級(jí)篩選網(wǎng)位于振動(dòng)球磨室與篩選室之間，第二級(jí)篩選網(wǎng)位于篩選室與混合室之間，在混合室內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有成型劑分布器，成型劑分布器與成型劑進(jìn)料管對(duì)應(yīng)連通，混合室的底部為圓心處向下凹陷的結(jié)構(gòu)，在混合室底部的圓心處對(duì)應(yīng)設(shè)有出料口。本實(shí)用新型一種適用于硬質(zhì)合金制備的粉末機(jī)可以在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)對(duì)混合料進(jìn)行粉碎和投加成型劑，減小了設(shè)備購(gòu)置成本，提高了生產(chǎn)效率。

覆膜砂表面研磨裝置 796     

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本實(shí)用新型屬于研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種覆膜砂表面研磨裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通固定有進(jìn)料斗，所述箱體的內(nèi)部通過(guò)支撐桿固定連接有研磨臺(tái)，所述研磨臺(tái)的頂部開設(shè)有研磨腔，所述研磨腔的底部開設(shè)有出料口，且出料口內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有梯形塞。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)一帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得L型刮板攪拌研磨腔內(nèi)的覆膜砂，并使研磨輥對(duì)研磨砂反復(fù)研磨，提高研磨效果，通過(guò)設(shè)置U型轉(zhuǎn)板、篩板、導(dǎo)板、電機(jī)二和偏心輪，對(duì)落到篩板上的覆膜砂進(jìn)行振動(dòng)篩選，配合漏料斗、輸送筒、電機(jī)三、送料螺旋桿的設(shè)置，能夠?qū)⒉缓细竦母材ど爸匦螺斔偷窖心デ坏膬?nèi)部進(jìn)行研磨，使得只有合適大小的覆膜砂才能離開裝置。

便于篩分鋯珠的臥式砂磨機(jī) 810     

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本實(shí)用新型公開了一種便于篩分鋯珠的臥式砂磨機(jī)，包括砂磨筒和底座，所述砂磨筒的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，且砂磨筒的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，并且轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有圓盤和固定桿，同時(shí)固定桿的下端通過(guò)螺栓連接有刮板，所述砂磨筒的上側(cè)開設(shè)有研磨介質(zhì)入口，且砂磨筒的下端設(shè)置有出料口，并且出料口的下端設(shè)置有控制閥，該便于篩分鋯珠的臥式砂磨機(jī)設(shè)置有進(jìn)料口、研磨介質(zhì)入口和出料口，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便工作人員上下料，有效提高工作人員的工作效率，且出料口的下方設(shè)置有控制閥和振動(dòng)篩，防止鋯珠跟隨漿料一起排出，保證砂磨機(jī)能正常運(yùn)行，同時(shí)還可以將磨損的鋯珠篩分出來(lái)，防止堵塞出料管道,影響砂磨機(jī)正常運(yùn)行，同時(shí)有效提高粉料研磨的質(zhì)量。

粉體制備用高效納米砂磨機(jī) 610     

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本實(shí)用新型公開了一種粉體制備用高效納米砂磨機(jī)，包括納米砂磨機(jī)主體，納米砂磨機(jī)主體包括有砂磨機(jī)外殼、底座，砂磨機(jī)外殼設(shè)置在底座上，砂磨機(jī)外殼上設(shè)置有進(jìn)料部，進(jìn)料部上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口處安裝有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件包括設(shè)置在進(jìn)料口處的連接環(huán)，連接環(huán)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有攪拌片，連接環(huán)上安裝有振動(dòng)組件。本技術(shù)方案在使用時(shí)，便于操作，可以進(jìn)行運(yùn)輸，便于快速移動(dòng)至其它場(chǎng)所使用，減少了時(shí)間；加料時(shí)不易造成堵塞，增加了加料效率，從而提升了整個(gè)工作的效率。

氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置 906     

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本實(shí)用新型公開了一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，屬于氧化鋁加工領(lǐng)域，一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的上端安裝有驅(qū)動(dòng)輪，工作臺(tái)的上端上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨輥，研磨輥的外端開鑿有傳導(dǎo)槽，傳導(dǎo)槽與驅(qū)動(dòng)輪之間嚙合連接有傳動(dòng)帶，研磨輥的上端開鑿有研磨槽，工作臺(tái)的上端固定連接有固定框，固定框的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)板，本方案通過(guò)傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合研磨棒使氧化鋁材料在研磨槽內(nèi)進(jìn)行研磨處理，同時(shí)借助傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中單面磁鐵塊與磁性球之間的排斥作用，帶動(dòng)磁性球敲擊固定框，使其振動(dòng)，并傳遞到研磨棒上振落沾附的氧化鋁材料，使其研磨更加充分全面，增強(qiáng)研磨效果。

碳化硅一級(jí)結(jié)晶塊篩分輸送裝置 498     

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本實(shí)用新型涉及一種碳化硅一級(jí)結(jié)晶塊篩分輸送裝置，屬于碳化硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括直線振動(dòng)篩（1）、輸送帶（2），直線振動(dòng)篩（1）包括振動(dòng)篩出料口（3），輸送帶（2）上設(shè)置有封蓋（4），封蓋（4）一端設(shè)置有輸送帶進(jìn)料口（5），振動(dòng)篩出料口（3）與輸送帶進(jìn)料口（5）通過(guò)可拆卸的軟布袋（6）連接。本實(shí)用新型可進(jìn)行碳化硅密閉篩分輸送，消除了粉塵，避免了對(duì)環(huán)境造成污染和對(duì)人體健康造成危害；通過(guò)在輸送帶進(jìn)料口四周均勻設(shè)置若干壓縮空氣噴嘴，在軟布袋發(fā)生堵塞時(shí)更容易疏通，避免磨料堆積。

磨料冷卻循環(huán)裝置 721     

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本實(shí)用新型公開了一種磨料冷卻循環(huán)裝置，包括研磨桶、機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，所述研磨桶、所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)和所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述研磨桶的第一進(jìn)料口連接所述冷卻機(jī)構(gòu)的第二進(jìn)料口，所述冷卻機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口連接所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口，所述冷卻機(jī)構(gòu)的出料口連接所述研磨桶的第一出料口。該裝置上設(shè)置有一電控箱，對(duì)研磨桶上的磨料設(shè)置一個(gè)固定時(shí)間對(duì)其進(jìn)行冷卻降溫。更智能更實(shí)時(shí)地控制磨料的溫度；當(dāng)磨料溫度過(guò)高，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行冷卻降溫，動(dòng)力機(jī)構(gòu)上的風(fēng)機(jī)和冷卻機(jī)構(gòu)上的振動(dòng)篩，對(duì)磨料起到一定的冷卻降溫效果，最后回到研磨桶上；實(shí)現(xiàn)了磨料的冷卻循環(huán)應(yīng)用，不僅提高產(chǎn)品打磨拋光的效率，更環(huán)保、成本也降低。

便于輸送粉體的磨粉機(jī) 877     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N便于輸送粉體的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)主體和吸料輸送機(jī)構(gòu)；磨粉機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)置有研磨腔，于研磨腔的下方設(shè)置有接料腔；吸料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于磨粉機(jī)主體的內(nèi)部，用于對(duì)磨粉機(jī)主體研磨所得的粉體進(jìn)行吸出后輸送，吸料輸送機(jī)構(gòu)包括上吸料管和下吸料管，上吸料管的一端與下吸料管的上端固定連接，另一端連接有置于磨粉機(jī)主體外部的外置風(fēng)管，下吸料管的下端從接料腔的上部伸入接料斗的內(nèi)部，磨粉機(jī)主體內(nèi)部的研磨腔和接料腔為兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，下吸料管為具有弧度的彎管，下吸料管的下端管身外側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器。本申請(qǐng)解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)安裝使用時(shí)需要的空間大、安裝困難、成本增加的問(wèn)題，同時(shí)保證了粉體輸送的流暢性，提高了磨粉效率。

不易堵料的砂磨機(jī) 1286     

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本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種不易堵料的砂磨機(jī)，其包括研磨筒、設(shè)置于研磨筒上進(jìn)料口、設(shè)置于研磨筒的一端的蓋板、研磨腔、設(shè)置于研磨腔內(nèi)并與蓋板連接的篩網(wǎng)組件、分離腔、設(shè)置于蓋板上并與分離腔連通的出料口、設(shè)置于蓋板上并能突伸至分離腔內(nèi)的超聲波發(fā)生裝置及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于研磨腔內(nèi)的分離研磨組件，所述研磨腔與分離腔連通；所述進(jìn)料口與研磨腔連通；所述超聲波發(fā)生裝置所產(chǎn)生的超聲波能作用于篩網(wǎng)組件上。超聲波發(fā)生裝發(fā)射超聲波帶動(dòng)篩網(wǎng)組件及附著在篩網(wǎng)組件上的物料或研磨介質(zhì)振動(dòng)，物料和研磨介質(zhì)不易堵塞在篩網(wǎng)組件上。出料口設(shè)置于蓋板上，物料能直接從出料口流出，簡(jiǎn)化了物料的流動(dòng)路徑，提高了物料的出料效率。

用于生產(chǎn)機(jī)制砂的立磨 893     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)機(jī)制砂的立磨，包括減速機(jī)、設(shè)于減速機(jī)一側(cè)的電機(jī)、固定在減速機(jī)上端的殼體以及固定在減速機(jī)的輸出軸上并橫向設(shè)于殼體內(nèi)部底部的磨盤，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速機(jī)的輸入軸相連；殼體上至少設(shè)有兩個(gè)沿圓周方向等角度分布的碾磨組件，碾磨組件包括機(jī)架、加壓缸、搖臂、磨輥和主軸；本實(shí)用新型借助磨輥與磨盤的相互作用來(lái)碾碎原料，噪音和振動(dòng)均較小；并降低了能耗、延長(zhǎng)了使用壽命以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了成品砂出砂率低、降低了成品砂模數(shù)；此外，還可用于粉料較多的原料以擴(kuò)大了適用范圍。

制備低堿度碳酸鈣的研磨機(jī)構(gòu) 1150     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鈣研磨技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制備低堿度碳酸鈣的研磨機(jī)構(gòu)，包括研磨箱，研磨箱內(nèi)部設(shè)置有研磨倉(cāng)，研磨箱內(nèi)部且位于研磨倉(cāng)下方活動(dòng)連接有篩選板，輸送框內(nèi)部活動(dòng)安裝有絞龍，輸送框上部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸送框底部活動(dòng)連接有第一錐齒輪，研磨箱內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端固定連接有第二錐齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端外側(cè)固定連接有偏向輪，該制備低堿度碳酸鈣的研磨機(jī)構(gòu)，通過(guò)絞龍、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一錐齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二錐齒輪、偏向輪的配合設(shè)置，使得篩選板可以產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)粉料進(jìn)行篩選，且不合格的粉料可以得到重新的研磨，保證粉料生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

研磨篩濾一體機(jī) 628     

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本實(shí)用新型涉及調(diào)味食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種研磨篩濾一體機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有出料結(jié)構(gòu)，出料結(jié)構(gòu)可將調(diào)料快速運(yùn)輸出機(jī)體；機(jī)體頂部設(shè)有支架，支架底端設(shè)有研磨組件，機(jī)體內(nèi)設(shè)有過(guò)篩組件。本研磨篩濾一體機(jī)通過(guò)將未加工研磨的調(diào)料食品放進(jìn)研磨組件內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)研磨組件中磨盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)研磨，經(jīng)過(guò)研磨后的調(diào)料粉通過(guò)收集下料結(jié)構(gòu)將研磨成粉的調(diào)料進(jìn)行收集統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到過(guò)篩組件中，經(jīng)過(guò)過(guò)篩組件中設(shè)置的過(guò)濾篩一和過(guò)濾篩二，進(jìn)行兩層過(guò)濾，保證了調(diào)料的細(xì)膩度，過(guò)篩組件中安裝的振動(dòng)固定結(jié)構(gòu)，可以加快對(duì)過(guò)濾篩一和過(guò)濾篩二上的調(diào)料粉末進(jìn)行過(guò)篩，加快生產(chǎn)效率。

綜采工作面頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)預(yù)警技術(shù) 1355     

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加強(qiáng)頂板監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)及時(shí)預(yù)警是有效防治頂板災(zāi)害的重要手段之一，也是提高頂板管理水平、加強(qiáng)數(shù)字化礦山建設(shè)的重要方面。頂板災(zāi)害監(jiān)測(cè)預(yù)警是在大量案例分析基礎(chǔ)上，通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際，研究頂板災(zāi)害致災(zāi)因素，確定預(yù)警指標(biāo)和預(yù)警準(zhǔn)則，通過(guò)實(shí)時(shí)捕捉和分析災(zāi)害發(fā)生前的先兆信息和變化特征，及時(shí)預(yù)警，以消除可能發(fā)生的災(zāi)害，避免人員和財(cái)產(chǎn)損失。

環(huán)形磨料分選裝置 1272     

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本實(shí)用新型公開一種環(huán)形磨料分選裝置，包括底座，其特征是底座上方通過(guò)若干件壓簧連接環(huán)形篩斗，篩斗通過(guò)篩板分為上下兩層，下層空間與磨料出料口連接；上層空間內(nèi)設(shè)有下料坡，上層空間與工件出料口連接，下料坡與工件出料口之間設(shè)有豎隔板；篩斗底部裝有振動(dòng)電機(jī)。專門針對(duì)磨料拋光工件的分選設(shè)計(jì)，使粘附在工件上的磨料完全脫離工件，分離干凈度高，滿足自動(dòng)流水作業(yè)，處理量可按實(shí)際需要設(shè)定，安全可靠，占用空間小。