本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程重力分選裝置,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱左側(cè)的頂部連通有進(jìn)料斗,所述機(jī)箱的底部固定連接有遮擋套,所述機(jī)箱底部的兩側(cè)均連通有導(dǎo)料管,所述機(jī)箱的右側(cè)設(shè)置有攪動(dòng)機(jī)構(gòu),所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、攪動(dòng)葉和分選網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置攪動(dòng)機(jī)構(gòu),可以對(duì)機(jī)箱內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌,防止細(xì)小的原料堆疊在較大原料的頂部,從而提高了分選的工作效率,達(dá)到了工作效率高的效果,解決了現(xiàn)有的輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程重力分選裝置工作效率低的問(wèn)題,該輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程重力分選裝置,具備工作效率高的優(yōu)點(diǎn),使用者在使用時(shí)原料不會(huì)出現(xiàn)堆疊的現(xiàn)象,保證篩選的效果,從而節(jié)省了大量的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山環(huán)境修復(fù)用植被種植裝置,涉及環(huán)境修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的一側(cè)外壁對(duì)稱(chēng)固定安裝有安裝塊,安裝塊的外壁插接有第一連接件,第一連接件的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有自鎖調(diào)節(jié)桿,箱體的一側(cè)外壁對(duì)稱(chēng)固定安裝有U型夾,自鎖調(diào)節(jié)桿的上表面開(kāi)設(shè)有第一限位槽,自鎖調(diào)節(jié)桿的外壁頂部插接有第二連接件,第二連接件的外壁活動(dòng)連接有連接塊。該礦山環(huán)境修復(fù)用植被種植裝置,通過(guò)設(shè)置折疊遮陽(yáng)板,有效的避免了紫外線(xiàn)的照射,通過(guò)第一限位槽、第二連接件、連接塊、滑槽、收納筒和第二限位槽之間的配合設(shè)置,能夠?qū)ρb置進(jìn)行折疊,節(jié)省空間,有效的提升工人使用時(shí)的舒適度,保障了人體的皮膚不受紫外線(xiàn)侵蝕。
本實(shí)用新型涉及一種用于真空爐進(jìn)料系統(tǒng)的閥門(mén)裝置,包括閥門(mén)體,所述閥門(mén)體的進(jìn)口連接化料系統(tǒng),所述閥門(mén)體的出口連接真空爐,還包括加熱元件和測(cè)溫元件,所述加熱元件處于所述閥門(mén)體的進(jìn)口處,所述閥門(mén)體外包裹有保溫材料,所述測(cè)溫元件穿過(guò)保溫材料的預(yù)留孔后測(cè)定所述閥門(mén)體的溫度,并且所述測(cè)溫元件與所述加熱元件邏輯串聯(lián)以達(dá)到自動(dòng)保持閥門(mén)體內(nèi)溫度高于熔體的熔點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是:防止真空爐進(jìn)料過(guò)程,因反復(fù)使用氧槍加熱閥門(mén)體,閥門(mén)體由于驟熱驟冷變形以及腐蝕泄漏,導(dǎo)致真空爐進(jìn)料系統(tǒng)故障失效發(fā)生,保證真空爐進(jìn)料穩(wěn)定、均勻,提高真空爐處理能力及使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種10kV電纜分支箱防護(hù)型可帶電紅外測(cè)溫觀察裝置,包括電纜分支箱本體和護(hù)蓋開(kāi)啟工具,所述電纜分支箱本體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝孔,安裝孔的內(nèi)壁嵌設(shè)安裝有觀測(cè)套管,觀測(cè)套管的外環(huán)面固定連接有環(huán)形基座,環(huán)形基座的表面開(kāi)設(shè)有四個(gè)均勻且對(duì)稱(chēng)設(shè)置的彈簧安裝槽。該10kV電纜分支箱防護(hù)型可帶電紅外測(cè)溫觀察裝置,可以利用觀測(cè)套管表面的觀測(cè)孔對(duì)分支箱內(nèi)部的三相電纜插頭進(jìn)行觀察,且便于工作人員使用紅外測(cè)溫設(shè)備對(duì)電纜插頭進(jìn)行測(cè)溫,無(wú)需接觸和開(kāi)啟箱門(mén)就可以實(shí)現(xiàn)良好的內(nèi)部測(cè)溫和觀察,通過(guò)觀測(cè)孔就可以方便地對(duì)箱內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行各種無(wú)損檢查,可以及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)高壓事故的隱患,防止事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木材含水率快速檢測(cè)裝置,涉及木材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)第一探針與木材無(wú)損接觸進(jìn)行木材的含水率快速檢測(cè),木材含水率快速檢測(cè)主體將感應(yīng)的數(shù)據(jù)處理得到木材的含水量;當(dāng)需要對(duì)木材的含水量進(jìn)行更準(zhǔn)確的判斷時(shí),通過(guò)將第二探針以通過(guò)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)使得第二探針旋轉(zhuǎn)出外殼后,將第二探針插入木材,通過(guò)木材含水率快速檢測(cè)主體將感應(yīng)的到數(shù)據(jù)進(jìn)行處理得到木材的含水量,通過(guò)探針能夠與被測(cè)木材良好接觸,使得測(cè)量的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。木材含水率快速檢測(cè)裝置能夠根據(jù)需要進(jìn)行選擇如何對(duì)木材的含水量測(cè)試,實(shí)現(xiàn)快速測(cè)試,且本實(shí)施例無(wú)需安裝、調(diào)試,打開(kāi)即可使用,方便攜帶;無(wú)需培訓(xùn),操作簡(jiǎn)單,省卻繁瑣的使用步驟。
本實(shí)用新型涉及一次性綠色環(huán)保用品正面檢測(cè)轉(zhuǎn)背面檢測(cè)的轉(zhuǎn)接線(xiàn)系統(tǒng),在正面檢測(cè)工位與背面檢測(cè)工位之間設(shè)有一次性綠色環(huán)保用品正面檢測(cè)轉(zhuǎn)背面檢測(cè)的轉(zhuǎn)接線(xiàn)系統(tǒng),包括轉(zhuǎn)接機(jī)架,轉(zhuǎn)接輸送帶,及吹升機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)接輸送帶的進(jìn)料端與所述正面檢測(cè)工位的出料端相銜接;所述轉(zhuǎn)接輸送帶包括轉(zhuǎn)接輸送皮帶,轉(zhuǎn)接驅(qū)動(dòng)輥,轉(zhuǎn)接驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)接傳動(dòng)箱;在所述轉(zhuǎn)接輸送帶的后方設(shè)有吹升機(jī)構(gòu),所述吹升機(jī)構(gòu)的正上方為所述背面輸送帶的進(jìn)料端。本實(shí)用新型在傳遞過(guò)程中采用透光進(jìn)行破碎檢測(cè),實(shí)現(xiàn)了傳遞和檢測(cè)相結(jié)合;同時(shí)采用吹升機(jī)構(gòu)利用風(fēng)力進(jìn)行無(wú)損傳遞,提高了傳遞過(guò)程中的安全可靠性。
本發(fā)明涉及教學(xué)系統(tǒng)領(lǐng)域,具體涉及一種電子教育學(xué)習(xí)系統(tǒng),包括:跟蹤式學(xué)習(xí)模塊,用于以數(shù)據(jù)挖掘模型分析的模式實(shí)現(xiàn)用戶(hù)學(xué)習(xí)過(guò)程的追蹤,實(shí)現(xiàn)用戶(hù)學(xué)習(xí)進(jìn)度和/對(duì)應(yīng)知識(shí)點(diǎn)學(xué)習(xí)概況的獲取;學(xué)習(xí)資料配置模塊,用于根據(jù)所檢測(cè)到的學(xué)習(xí)進(jìn)度及知識(shí)點(diǎn)學(xué)習(xí)概況為每一個(gè)用戶(hù)配置對(duì)應(yīng)的學(xué)習(xí)資料;教學(xué)任務(wù)規(guī)劃模塊,用于根據(jù)所述學(xué)習(xí)進(jìn)度、知識(shí)點(diǎn)學(xué)習(xí)概況、學(xué)習(xí)資料為每一個(gè)用戶(hù)配置對(duì)應(yīng)的教學(xué)進(jìn)度流程表,并為每一步教學(xué)進(jìn)度流程配置對(duì)應(yīng)的教學(xué)任務(wù);教學(xué)跟蹤模塊,用于以腳本錄制+教學(xué)流程評(píng)估的模式實(shí)現(xiàn)教學(xué)流程的監(jiān)測(cè)跟蹤。本發(fā)明可以根據(jù)不同用戶(hù)的學(xué)習(xí)情況配置相應(yīng)的學(xué)習(xí)內(nèi)容和教學(xué)模式,做到千人千面的個(gè)性化學(xué)習(xí),大大提高學(xué)習(xí)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土壤數(shù)據(jù)分析裝置,屬于土壤數(shù)據(jù)分析設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種土壤數(shù)據(jù)分析裝置,包括底座,所述底座頂面后側(cè)通過(guò)連接板連接有固定座,所述固定座內(nèi)部左側(cè)開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽右端中部開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位槽右端與貫穿開(kāi)設(shè)在固定座頂面右側(cè)的夾持槽內(nèi)部連通,所述夾持槽內(nèi)設(shè)有試劑盒,所述夾持槽后端開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽,所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿左端焊接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊頂面貫穿開(kāi)設(shè)有滑槽。通過(guò)設(shè)置的電機(jī),轉(zhuǎn)盤(pán)和圓盤(pán)以及其中的連接結(jié)構(gòu),能夠完成自動(dòng)且均勻的滴液,進(jìn)行化學(xué)試劑的檢測(cè)工作,分析過(guò)程只需更換土壤樣品即可,極大減輕試驗(yàn)人員的工作負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于蔗渣造紙白泥的電解二氧化錳生產(chǎn)方法,包括:S1)將氧化錳礦粉、硫鐵礦粉與硫酸加入到浸出化合槽中進(jìn)行化合反應(yīng),經(jīng)固液分離得粗制硫酸錳溶液;S2)加入蔗渣造紙白泥進(jìn)行中和除雜;S3)調(diào)整硫酸錳化合液的pH值,控制化合液中鐵離子濃度、保溫時(shí)間及溫度,生成黃鈉鐵礬晶體,通過(guò)沉降工藝去除化合液中的鈉離子;S4)在硫酸錳溶液中添加絮凝劑凈化去除纖維素;S5)液固分離去除沉淀后的纖維素及硫酸鈣渣;S6)在凈化后的硫酸錳溶液中加入制備好的懸浮劑和發(fā)泡劑,電解后得到電解二氧化錳。本發(fā)明能夠大大節(jié)約成本,有效解決蔗渣造紙企業(yè)白泥固廢堆積,并保證避免影響硫酸錳溶液的凈化和EMD品質(zhì)。
本發(fā)明提供一種錳尾礦渣混凝土及其制備方法,屬于固廢處理利用技術(shù)領(lǐng)域,按重量份數(shù)計(jì),所述錳尾礦渣混凝土具有如下的組分組成:水泥200?150份,沙子600?700份,錳尾礦渣160?180份,活性摻和料80?100份,非活性摻和料60?90份,石子950?1050份,水180?200份,外加劑10?30份;本發(fā)明通過(guò)對(duì)錳尾礦渣進(jìn)行組分調(diào)控和表面處理,提升其作為混凝土活性摻雜料的應(yīng)用潛力,為錳尾礦渣的綜合利用提供了一種可行的方案。
本發(fā)明公開(kāi)了一種畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化利用裝置及方法,屬于畜禽糞污處理技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:對(duì)畜禽養(yǎng)殖中產(chǎn)生的糞便、尿液和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行收集,并進(jìn)行固液分離,得到固廢棄料和液廢棄料;對(duì)固廢棄料添加生物菌發(fā)酵劑,混均勻,控制發(fā)酵溫度在55?65度之間,持續(xù)發(fā)酵7?10天,使之生物菌、水分指標(biāo)達(dá)到要求,然后分析質(zhì)量指標(biāo)后依據(jù)NY 525?2012有機(jī)肥料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步添加氮磷鉀養(yǎng)分物質(zhì),并充分混合均勻,堆放氧化;經(jīng)過(guò)氧化后的物料經(jīng)篩分設(shè)備篩分后,包裝出廠(chǎng)。本發(fā)明能夠?qū)π笄蒺B(yǎng)殖廢棄物資源化高效利用制備固態(tài)肥和液體肥。
本發(fā)明公開(kāi)了一種竹粉泡沫塑料的制備方法,本發(fā)明以固體廢棄物竹粉為原料,以碳酸乙烯酯和苯酚混合液為液化劑、硫酸為催化劑對(duì)竹粉進(jìn)行液化,再用碳酸鈣中和硫酸,并形成氣泡的凝結(jié)核心,然后用甲醛交聯(lián)液化液,形成液化樹(shù)脂,最后在液化樹(shù)脂中加入碳酸鈣顆粒、表面活性劑、發(fā)泡劑、異氰酸酯和固化劑進(jìn)行反應(yīng)得到竹粉泡沫樹(shù)脂。本發(fā)明具有反應(yīng)時(shí)間短、能耗低、強(qiáng)酸強(qiáng)堿類(lèi)試劑用量小、交聯(lián)度高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均一和強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種葡萄糖酸鈣溶液的提純方法。其技術(shù)要點(diǎn)是:將葡萄糖酸鈣溶液先經(jīng)過(guò)膜裝置進(jìn)行超濾,以濾除溶液中的色素、蛋白質(zhì)和多糖等大分子雜質(zhì),再將超濾后的溶液經(jīng)過(guò)膜裝置進(jìn)行納濾,以濾除其中的大部分水分,使溶液的濃度達(dá)到10%,即可順利結(jié)晶,一次生成固體葡萄糖酸鈣。由于采用在常溫條件下實(shí)現(xiàn)對(duì)葡萄糖酸鈣溶液的濃縮和除雜,從而有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和收率;并在不增加耗電的前提下,免除了蒸汽濃縮的煤耗和雜質(zhì)清洗的水耗兩項(xiàng)成本,且過(guò)濾出的水份質(zhì)量良好,因此不會(huì)產(chǎn)生廢水污染的情況。另外,本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低,易于操作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫酸污水的處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述硫酸污水的處理方法,包括如下步驟:步驟1:連續(xù)中和反應(yīng);步驟2:固液分離。本發(fā)明以H2SO4濃度為10g/L~300g/L的硫酸污水為處理對(duì)象,以石灰石粉為中和劑,進(jìn)行連續(xù)中和,得到的中和產(chǎn)物經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行固液分離后,得到的固體為工業(yè)石膏,對(duì)外銷(xiāo)售;得到的過(guò)濾液另行處理回收其中的有價(jià)金屬后,再對(duì)外排放或返回其它生產(chǎn)崗位循環(huán)利用。本發(fā)明的硫酸污水的處理方法,能產(chǎn)出合格的石膏產(chǎn)品,最終達(dá)到將硫酸污水進(jìn)行資源化利用的目的,具有工藝流程短、生產(chǎn)成本低、沒(méi)有冶煉廢渣的堆放和管理問(wèn)題等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種大型礦熱爐出鐵口用修復(fù)性無(wú)水炮泥,其各組分及各組分的重量百分含量為:耐火膠介質(zhì)粉末5~40%,環(huán)保骨料25~30%,碳化硅5~8%,冶金固體廢棄物5~45%,塑結(jié)劑15~20%,附著劑2~5%,增塑劑2~5%。本發(fā)明所提供的大型礦熱爐出鐵口用修復(fù)性無(wú)水炮泥,可大幅度提高單個(gè)出鐵口爐眼使用周期,提高單個(gè)出鐵口爐眼使用壽命同時(shí)可降低頻繁開(kāi)新眼(吹氧、燒穿器燒眼)等高強(qiáng)度機(jī)械性操作對(duì)爐眼的損壞。同時(shí),可保證爐況長(zhǎng)時(shí)間順行,排渣、炭正常,可間接提高生產(chǎn)指標(biāo)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化工廠(chǎng)的污水處理設(shè)備,工作人員往藥劑箱中加入化學(xué)藥劑,從生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水從污水入口注入除污箱體內(nèi)部,計(jì)量泵從計(jì)量泵入水管吸入化學(xué)藥劑后在經(jīng)由計(jì)量泵出水管進(jìn)入除污箱體中,化學(xué)藥劑與污水混合后使污水中的有毒物質(zhì)發(fā)生變性,同時(shí)污水中大粒徑固體被一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾到,隨后污水運(yùn)動(dòng)到除污箱體的下端,經(jīng)過(guò)二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)之后粒徑更小的顆粒物被過(guò)濾掉,最后經(jīng)過(guò)再次沉淀后凈化處理的污水從排液管排出。本裝置能將污水中的有毒物質(zhì)去除,同時(shí)還可以過(guò)濾到污水中的固體顆粒,裝置的工作效率高,減少操作人員的體力付出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硅錳合金、中低碳錳鐵生產(chǎn)產(chǎn)生的固體廢料相互循環(huán)利用的方法。即礦熱爐硅錳合金生產(chǎn)產(chǎn)生的粉塵與錳粉礦、植物纖維和焦粉燒結(jié)成塊,重新回爐冶煉;硅錳合金精整破碎產(chǎn)生的渣鐵、鐵粉,配入錳礦石、石灰置精煉爐冶煉生產(chǎn)中低碳錳鐵,而冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的碳錳渣,又可替代白云石和富錳渣作為硅錳合金的生產(chǎn)原料,從而在車(chē)間工序之間實(shí)現(xiàn)共耗廢料、互為原料、相得益彰的循環(huán)生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明公開(kāi)一種硫酸鋇制備過(guò)程中鈣鋁副產(chǎn)品生成工藝,包括傳統(tǒng)方式鋁的提煉及鈣的副產(chǎn)品的生成,步驟一:加氫氧化鈉溶液后過(guò)濾得到氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀,溶液中為偏鋁酸鈉、氫氧化鈣;步驟二:將沉淀過(guò)濾出后,向溶液中通入二氧化碳;步驟三:通入二氧化碳后,得到氫氧化鋁沉淀和碳酸氫鈣溶液,過(guò)濾后蒸發(fā)沉淀物得到無(wú)水氧化鋁晶體,高溫下得到熔融態(tài)氧化鋁,電解熔融態(tài)氧化鋁得單質(zhì)鋁;步驟四:60℃?700℃蒸發(fā)碳酸氫鈣溶液,得到碳酸鈣固體;本發(fā)明解決了資源浪費(fèi)、環(huán)境污染等問(wèn)題,充分利用廢渣中可利用資源,從而節(jié)約了公司處理廢渣的成本,并產(chǎn)生了一系列伴生產(chǎn)品,具有綠色化學(xué)、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于鐵合金生產(chǎn)固體廢棄物減排、復(fù)合礦、二次資源綜合利用、環(huán)保工程領(lǐng)域,尤其涉及一種粉噴錳硅渣制備自動(dòng)燒結(jié)優(yōu)先還原純凈錳礦的方法及裝置。一種粉噴錳硅渣制備自動(dòng)燒結(jié)優(yōu)先還原純凈錳礦的裝置,包括控制系統(tǒng)、粉料攪拌儲(chǔ)存供給系統(tǒng)、螺旋噴粉送風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)淬混合包裹系統(tǒng)和成型系統(tǒng)。本發(fā)明使合金生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物得到有效地控制和綜合利用,實(shí)現(xiàn)錳硅合金生產(chǎn)爐渣循環(huán)利用,解決錳硅合金生產(chǎn)零固體廢棄物排放的工程技術(shù)難題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫酸鋇生產(chǎn)廢液中鐵鎂元素提取工藝,包括傳統(tǒng)方式鐵和鎂元素的提取,步驟一:先加過(guò)量氫氧化鈉溶液,過(guò)濾后得到氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀;步驟二:對(duì)過(guò)濾出的沉淀進(jìn)行高溫處理,溫度控制在380℃?500℃范圍內(nèi);步驟三:沉淀完全脫水后,通入干燥的一氧化碳進(jìn)行還原反應(yīng),可得到單質(zhì)鐵;步驟四:向固體氧化鎂中加過(guò)量稀鹽酸得氯化鎂溶液,蒸發(fā)后得到無(wú)水氯化鎂晶體,在高溫下使無(wú)水氯化鎂晶體變?yōu)槿廴跔顟B(tài),電解熔融態(tài)氯化鎂得到單質(zhì)鎂;本發(fā)明解決了資源浪費(fèi)、環(huán)境污染等問(wèn)題,充分利用廢渣中可利用資源,從而節(jié)約了公司處理廢渣的成本,并產(chǎn)生了一系列伴生產(chǎn)品,具有綠色化學(xué)、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種廢棄物固化處理系統(tǒng),包括配料系統(tǒng)、混合攪拌機(jī)、成型機(jī)、燒結(jié)室,所述配料系統(tǒng)包括計(jì)量裝置、水箱、水泥箱、添加劑箱,通過(guò)輸送帶A將廢棄物粉末傳送到計(jì)量裝置上,計(jì)量稱(chēng)重后按比例與水、水泥、添加劑一起進(jìn)入混合攪拌機(jī),經(jīng)混合攪拌機(jī)攪拌后進(jìn)入成型機(jī),成型后進(jìn)入燒結(jié)室燒結(jié)成型;所述成型機(jī)與燒結(jié)室之間設(shè)置有輸送帶B;所述水箱、水泥箱、添加劑箱上設(shè)置有計(jì)量器;所述成型機(jī)采用擠壓成型;本發(fā)明提供了一種廢棄物固化處理系統(tǒng),本發(fā)明通過(guò)將固體廢棄物進(jìn)行固化處理,達(dá)到減輕污染、保護(hù)環(huán)境的目的。
本發(fā)明涉及一種廢物循環(huán)利用制備陶粒的方法,屬固體廢物處理處置及資源化技術(shù)領(lǐng)域。該方法對(duì)含水率75~85%的脫水污泥破碎,將廢棄玻璃破碎球磨至200目,然后按照一定的比例混合加入;并添加1%~5%的發(fā)泡劑;經(jīng)攪拌后擠壓造粒,經(jīng)傳送機(jī)傳送至陶粒回轉(zhuǎn)窯燒制。本發(fā)明燒制的優(yōu)質(zhì)玻璃陶粒,有致密的鈾面、輕質(zhì)高強(qiáng),滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)GB/T17431.2?2010,其力學(xué)性能及有害物質(zhì)含量檢驗(yàn)結(jié)果均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,所得的玻璃陶粒在房屋、路面、橋梁等工程中都可使用。本發(fā)明既變廢為寶,又保護(hù)環(huán)境,不僅符合生態(tài)建材工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向,而且是城市污水處理廠(chǎng)污泥資源化利用的有效途徑。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)質(zhì)固體廢棄物高效資源化裝置,包括設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的切碎機(jī)構(gòu)和榨汁機(jī)構(gòu),切碎機(jī)構(gòu)包括一入料通道和切碎組件,入料通道內(nèi)設(shè)有主動(dòng)輸送履帶和可伸縮的被動(dòng)輸送履帶,切碎組件包括外周陣列有多片刀片的切碎圓盤(pán)和驅(qū)動(dòng)電機(jī),切碎圓盤(pán)設(shè)置于入料通道出口端處的切碎腔內(nèi),切碎腔下方的出口處還設(shè)有一導(dǎo)料板,榨汁腔內(nèi)設(shè)有兩榨汁輥和一出料板,兩榨汁輥上分別設(shè)置有交錯(cuò)設(shè)置的凸紋,導(dǎo)料板的底部位于兩榨汁輥之間的上方,出料板傾斜設(shè)置于榨汁腔下方并通過(guò)振動(dòng)彈簧與榨汁腔的底部相連接,出料板的一端為網(wǎng)格板,網(wǎng)格板位于兩榨汁輥的下方,出料板的底部還固定有一振動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型的加工效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體有機(jī)廢棄物破碎分選一體機(jī),其機(jī)體的左側(cè)為粗破碎室,粗破碎室內(nèi)設(shè)有兩對(duì)粗破碎輥,粗破碎室底部設(shè)有一傾斜向下的導(dǎo)料板,導(dǎo)料板較低的一端延伸至導(dǎo)料腔內(nèi),導(dǎo)料腔的底部通過(guò)一導(dǎo)料口與位于右側(cè)的細(xì)破碎分篩室相連接,細(xì)破碎分篩室內(nèi)上方從左至右依次設(shè)有多對(duì)細(xì)破碎輥,導(dǎo)料口位于最左側(cè)的一對(duì)細(xì)破碎輥之間的上方,細(xì)破碎分篩室內(nèi)下方設(shè)有一振動(dòng)篩,細(xì)破碎分篩室的右側(cè)具有開(kāi)口,振動(dòng)篩上設(shè)有篩網(wǎng)和底板,篩網(wǎng)和底板的右端向下傾斜并延伸出開(kāi)口,篩網(wǎng)上還具有多條導(dǎo)向板,開(kāi)口外側(cè)還固定有一出料導(dǎo)向口,出料導(dǎo)向口將篩網(wǎng)右端包覆于內(nèi),出料導(dǎo)向口的開(kāi)口位于機(jī)體的側(cè)面,本實(shí)用新型可提高加工效率。
本發(fā)明公開(kāi)一種低鉀低鈉型錳酸鋰用電解二氧化錳制備方法。它包括將電解二氧化錳制備過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢液與碳酸錳粉、硫酸進(jìn)行化合反應(yīng)制液,制液過(guò)程中,在高溫酸性環(huán)境下,利用黃鉀鐵釩和黃鈉鐵釩原理去除伴隨原料酸解的鉀、鈉和鐵元素,中和、固液分離得粗制的硫酸錳溶液,分三步凈化去除各種有害重金屬后,經(jīng)電解得電解二氧化錳半成品,采用氫氧化錳作為中和劑進(jìn)行漂洗、研磨、磁化去除單質(zhì)鐵、混勻后包裝即得成品。本發(fā)明電解二氧化錳晶型單一,晶型結(jié)構(gòu)呈純?chǔ)眯停钚愿撸哂懈玫睦砘阅埽磺矣捎陔s質(zhì)含量低,鉀、鈉含量100ppm以下,達(dá)到錳酸鋰用電解二氧化錳低鉀低鈉的要求,可以有效的提高鋰離子電池的電池容量及循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用碳酸法生產(chǎn)白糖的廢棄物濾泥養(yǎng)殖蚯蚓的方法,首先用鈦白粉廠(chǎng)的廢水與碳酸法濾泥中和,加入豬糞、雞糞、城市污泥、野草、木糠、罐頭加工廠(chǎng)廢渣,加入復(fù)合益生菌,發(fā)酵半個(gè)月以上,使之符合pH值6.5~7.5,用來(lái)作為蚓床基質(zhì)養(yǎng)殖蚯蚓。采用蚯蚓的生物作用對(duì)廢棄物濾泥進(jìn)行處理,蚯蚓在不斷增殖的同時(shí),廢棄物濾泥中的物質(zhì)不斷被消耗和轉(zhuǎn)化,即可實(shí)現(xiàn)廢棄物濾泥的減量化、無(wú)害化和資源化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種牛糞回收利用系統(tǒng)及回收利用方法,包括好氧堆肥區(qū)、發(fā)酵池、渣水分離池和換熱循環(huán)管路,發(fā)酵池設(shè)置有厭氧區(qū),厭氧區(qū)上設(shè)置有牛糞接收口;厭氧區(qū)的至少一側(cè)緊鄰好氧堆肥區(qū),且兩者之間通過(guò)導(dǎo)熱板分隔;渣水分離池用于接收厭氧區(qū)所排出的發(fā)酵物,并將發(fā)酵物內(nèi)的腐殖質(zhì)與廢水進(jìn)行分離;換熱循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng)有傳熱介質(zhì),換熱循環(huán)管路的兩端分別設(shè)置在好氧堆肥區(qū)和厭氧區(qū)內(nèi)。本牛糞回收利用系統(tǒng)利用好氧堆肥區(qū)所產(chǎn)生的高溫加熱換熱循環(huán)管路,使得換熱循環(huán)管路能夠加熱發(fā)酵池,提高發(fā)酵池內(nèi)中心區(qū)域厭氧菌在冬日里的發(fā)酵速率,利用渣水分離池將厭氧發(fā)酵后的腐殖質(zhì)進(jìn)行渣水分離,實(shí)現(xiàn)分類(lèi)再利用,避免發(fā)臭。
一種煙氣脫硫工程的高溫?zé)煔鉁囟瓤刂葡到y(tǒng),簡(jiǎn)稱(chēng)FGD-HFGTC系統(tǒng),包括設(shè)置在脫硫島旁路擋板后煙道內(nèi)的水噴淋裝置和控制裝置,水噴淋裝置由水源供水管,電動(dòng)閥門(mén)及水噴頭,噴淋廢水出水管和出水管電動(dòng)閥門(mén)組成;控制裝置是編程控制器PLC或集散控制系統(tǒng)DCS或其它控制器。其煙氣溫度控制方法是,當(dāng)煙氣溫度高于防腐層可承受的安全溫度設(shè)定值,FGD-HFGTC系統(tǒng)收到外部信號(hào)(脫硫島控制系統(tǒng)或主機(jī)控制系統(tǒng)的指令),系統(tǒng)自動(dòng)投入運(yùn)行,控制裝置指令水噴淋裝置向煙道內(nèi)的高溫?zé)煔鈬姷蜏厮?使煙氣溫度降低,以保護(hù)煙囪內(nèi)壁的防腐層;當(dāng)外部信號(hào)消失,FGD-HFGTC系統(tǒng)進(jìn)入待命狀態(tài)。FGD-HFGTC系統(tǒng)還可以同時(shí)保護(hù)脫硫島旁路擋板后煙道內(nèi)的防腐層。
本發(fā)明提供的是一種水凈化劑的制備方法,采用次氯酸鈉、磷酸鈉、磷酸三鈉、三氯化鐵、氧化鈣乳劑、硫酸鋁鉀、鹽酸、硫酸等多種化工原料經(jīng)粉碎、溶解、混合、攪拌、沉淀、過(guò)濾、包裝而成。為適應(yīng)不同廢水而研制出四種不同的組分,可分別使用在造紙廠(chǎng)廢水、放射性元素化工廠(chǎng)廢水、一般工廠(chǎng)廢水和各種原水等場(chǎng)合,處理后的水質(zhì)可達(dá)到國(guó)家環(huán)保部門(mén)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。具有高效、快速、價(jià)廉,易于使用等優(yōu)點(diǎn),投資少,使用方便,大、中、小企業(yè)都能適用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氫氧化物處理廢液反應(yīng)系統(tǒng),包括緩沖格柵池、PH調(diào)節(jié)池、絮凝池、沉淀池及壓泥設(shè)備;以上設(shè)備通過(guò)管道依次連接;在所述PH調(diào)節(jié)池及絮凝池內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置及出藥管;在所述PH調(diào)節(jié)池及絮凝池的上方還設(shè)有加藥箱;所述出藥口通過(guò)管道向下連接有藥劑暫存罐;所述藥劑暫存罐的下方設(shè)有三通;所述三通的一個(gè)通口連接藥劑暫存罐,另外兩個(gè)通口分別連有加藥管及清水管;所述加藥管與相對(duì)應(yīng)的PH調(diào)節(jié)池或絮凝池中的出藥管連通;所述清水管連接自來(lái)水管道;在所述PH調(diào)節(jié)池及絮凝池內(nèi)均設(shè)有PH在線(xiàn)檢測(cè)儀;所述絮凝池內(nèi)設(shè)有金屬離子在線(xiàn)檢測(cè)儀。本實(shí)用新型考慮實(shí)際生產(chǎn)情況,結(jié)構(gòu)合理有效,可提高廢水處理的效率。
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