西藏山南有色金屬理論與應(yīng)用

高度可調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī) 764     

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本實(shí)用新型提供了一種高度可調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)本體，所述提升機(jī)本體包括提升機(jī)底座、輸料倉和出料口，出料口設(shè)置在所述輸料倉的頂部，所述輸料倉的頂部還通過支撐架設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，所述輸料倉的內(nèi)部上下兩端分別設(shè)置有鏈輪，所述提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述鏈輪轉(zhuǎn)動，所述鏈輪上套設(shè)有傳動鏈，所述傳動鏈由多個鏈條節(jié)首尾依次可拆卸式相接成環(huán)，每個所述鏈條節(jié)上均設(shè)置有輸料斗，所述輸料倉的底部兩側(cè)設(shè)置有拆卸窗，所述拆卸窗的開口處設(shè)置有開合式密封板，所述輸料倉的中部設(shè)置有電驅(qū)動的可伸縮支撐部件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，有效增強(qiáng)了斗式提升機(jī)的適用度，使得單個斗式提升機(jī)能夠適用于不同高度的配套設(shè)施與場合，便于推廣和使用。

復(fù)合電化學(xué)電極及其制備方法 966     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合電化學(xué)電極及其制備方法，該復(fù)合電極包括電極基體、與電極基體表面尺寸相匹配的、疊合在電極基體表面的、與電極基體固定連接成一體的金屬絲網(wǎng)修飾層。本發(fā)明的復(fù)合電化學(xué)電極的制備方法是將金屬絲網(wǎng)疊合在電極基體中空管狀陶瓷膜的外表面，制備工藝操作簡單，工藝條件容易控制，制備的復(fù)合電極的基體與外層的修飾復(fù)合金屬絲網(wǎng)層結(jié)合牢固，不易脫落，復(fù)合電極的使用壽命長，具有良好的導(dǎo)電性能、膜過濾性能，可實(shí)現(xiàn)對廢水中油類、酸性物質(zhì)和難降解有機(jī)污染物的高效去除，具有重要的實(shí)用價值。

復(fù)合電化反應(yīng)裝置 1194     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合電化學(xué)反應(yīng)裝置，包括外殼、電源、陽極組件和陰極組件，其中所述陽極組件和陰極組件設(shè)置在外殼內(nèi)部，陽極組件和陰極組件分別通過導(dǎo)線與設(shè)置在外殼外部的電源的正極、負(fù)極相連接，所述陽極組件、陰極組件均由1個或1個以上復(fù)合電化學(xué)電極組成，所述復(fù)合電極包括電極基體，與電極基體表面尺寸相匹配的、疊合在電極基體表面的、與電極基體固定連接成一體的金屬絲網(wǎng)修飾層。本發(fā)明的反應(yīng)裝置中復(fù)合電極具有良好的導(dǎo)電性能、膜過濾性能，既可以對水中污染物進(jìn)行深度電化學(xué)處理，又能進(jìn)行膜過濾，而且復(fù)合電極的使用壽命長，可實(shí)現(xiàn)對廢水中油類、酸性物質(zhì)和難降解有機(jī)污染物的高效去除，具有重要的實(shí)用價值。

納米電化學(xué)電極、電極組件及其制備方法 1272     

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本發(fā)明公開了一種納米電化學(xué)電極、電極組件及其制備方法，所述納米電化學(xué)電極的制備方法以工業(yè)級的鐵粉、鈦粉和氧化鋅粉體為原料，通過備料、熔融、噴射處理、注射成型、燒結(jié)和后處理制備得到表面均勻布孔的新型納米電化學(xué)電極；以及將納米電化學(xué)電極以首尾相連的方式，依次焊接成“Z”字型的電化學(xué)電極組件。本發(fā)明方法制備的電極具有良好的導(dǎo)電性能、耐腐蝕性能和催化性能，可實(shí)現(xiàn)對廢水中油類、酸性物質(zhì)和難降解有機(jī)污染物的高效去除，具有重要的實(shí)用價值。

復(fù)合正極材料、制備方法及鋰離子電池 873     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合正極材料，包括：基礎(chǔ)正極材料和包覆在該基礎(chǔ)正極材料表面的鋁酸鎂材料MgAl₂O₄。優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)正極材料為鎳鈷錳三元正極材料LiNi_xCo_yMn_zO₂或鎳鈷鋁三元正極材料LiNi_xCo_yAl_zO₂，其中x+y+z＝1,02O₄對內(nèi)層的正極材料具有保護(hù)作用，提高正極材料的熱穩(wěn)定性，從而提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性和電池的安全性。

鈣鈦礦型導(dǎo)電陶瓷膜及其制備方法和應(yīng)用 1207     

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本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦型導(dǎo)電陶瓷膜及其制備方法和應(yīng)用，其制備方法包括以下步驟：將鉻、鑭、鈰、鍶和鈣的硝酸鹽溶液混合，依次向其中加入交聯(lián)劑、螯合劑，并調(diào)節(jié)pH值為7?8，將混合溶液加熱脫水形成干凝膠，將干凝膠粉碎并進(jìn)行燃燒除碳，然后繼續(xù)研磨并退火，制得鉻酸鑭鈰鍶鈣導(dǎo)電陶瓷前驅(qū)體；然后將其與陶瓷粉、粘結(jié)劑和造孔劑混合均勻，并球磨處理，制得導(dǎo)電陶瓷細(xì)粉；將導(dǎo)電陶瓷細(xì)粉置于模具中，通過真空壓塑和冷壓的方式壓制獲得導(dǎo)電陶瓷胚體；將制得的導(dǎo)電陶瓷胚體于高溫環(huán)境下煅燒，制得鈣鈦礦導(dǎo)電陶瓷膜。該導(dǎo)電陶瓷膜可有效解決現(xiàn)有的導(dǎo)電陶瓷膜存在的電化學(xué)性能不穩(wěn)定、導(dǎo)電層機(jī)械強(qiáng)度低、使用壽命段的問題。

鈣鈦礦型導(dǎo)電陶瓷膜及其制備方法和應(yīng)用 1067     

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本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦型導(dǎo)電陶瓷膜及其制備方法和應(yīng)用，其制備方法包括以下步驟：將鉻、鑭、鈰、鍶和鈣的硝酸鹽溶液混合，依次向其中加入交聯(lián)劑、螯合劑，并調(diào)節(jié)pH值為7?8，將混合溶液加熱脫水形成干凝膠，將干凝膠粉碎并進(jìn)行燃燒除碳，然后繼續(xù)研磨并退火，制得鉻酸鑭鈰鍶鈣導(dǎo)電陶瓷前驅(qū)體；然后將其與陶瓷粉、粘結(jié)劑和造孔劑混合均勻，并球磨處理，制得導(dǎo)電陶瓷細(xì)粉；將導(dǎo)電陶瓷細(xì)粉置于模具中，通過真空壓塑和冷壓的方式壓制獲得導(dǎo)電陶瓷胚體；將制得的導(dǎo)電陶瓷胚體于高溫環(huán)境下煅燒，制得鈣鈦礦導(dǎo)電陶瓷膜。該導(dǎo)電陶瓷膜可有效解決現(xiàn)有的導(dǎo)電陶瓷膜存在的電化學(xué)性能不穩(wěn)定、導(dǎo)電層機(jī)械強(qiáng)度低、使用壽命段的問題。