貴金屬熔煉渣濕法冶金工藝,這是一種貴金屬化工冶金方法。在本發明的工藝中,以不同的試劑按一定的順序,有選擇地從金銀熔煉渣及煙塵中提取金、銀、銅、鉛及硼砂。其技術特征為:原料經破碎磨細后用水浸出,回收硼砂;再用稀硫酸浸出回收銅;接著用硝酸-硝酸鐵浸出回收銀、鉛;浸銀渣用現有的任何一種方法回收金,殘渣棄去。浸出過程在常溫下進行,各有價組份分別得到回收利用。
本發明公開了一種用于冶金機械的焙燒車爐室清理設備,其結構包括升降嚙合槽、上轉座、下轉座、清理軸、清理片,上轉座與下轉座連接,上轉座開設有與下轉座相配合的升降嚙合槽,下轉座的兩側安裝有清理軸,清理軸上機械連接有清理片,清理片與焙燒車爐室的內壁接觸配合,清理片與清理軸的連接位置設有護罩與轉體,清理片穿過護罩與轉體連接,本發明通過設有的刮片與清理球、球槽口相配合,在刮片沿著被燒車爐室內壁清理時,球槽口上布滿清理球,并用刮片將清理球固定在球槽口位置,利用兩者的相互配合,及時對于凹凸不平的內壁面也能夠清理到位。
本發明屬于氰化置換金泥的冶金工藝領域,具體公開了一種氰化置換金泥的預焙燒及濕法冶金工藝。將氰化置換金泥按以下設定溫度程序焙燒,整個焙燒過程不斷攪動金泥防止金泥結塊:初次設定溫度300~400℃焙燒1~1.5h,二次設定溫度400~600℃焙燒1~1.5h,三次設定溫度650~750℃焙燒至金泥顏色變為灰白色,自然冷卻,焙燒即完成。在經預焙燒的金泥中加水至淹沒金泥,送去酸浸繼續濕法冶金。本發明焙燒通過設定溫度,在不同溫度段除去金泥中的雜質,焙燒出的金泥雜質明顯減少,冶煉時間減少,成本降低,95%能達到國標2#金,提純費用減少,節能降耗。
本實用新型公開了一種火法冶金爐的爐頂結構,涉及到火法冶金領域,包括爐殼,爐殼的內壁固定連接有爐體,爐體的頂端固定連接有頂梁,頂梁的下表面固定連接有保溫層,爐體的內壁固定連接有爐頂,爐頂的一側固定連接有第一脹縫板,爐頂的下表面固定連接有耐火層,爐頂的上表面兩側分別固定連接有第一冷鐵和第二冷鐵。本實用新型通過在爐頂上設置第一脹縫板和第二脹縫板,能夠為爐頂提供有利的形變空間,從而不會使爐頂出現受力不均而變形甚至塌陷的情況,通過在爐頂上設置第一冷鐵和第二冷鐵,能夠將爐頂內部的部分熱量通過第一散熱孔道和第二散熱孔道傳導出去,從而使爐頂能夠達到均勻受熱的效果,有效提高了爐頂的使用壽命。
通過對電解鋁企業進行水平衡測試工作的必要性、目的、意義分析,介紹了水平衡工作的基本原理、電解鋁企業做好水平衡工作的一般程序,進而對水平衡工作中的關鍵問題作了探討、分析和強調。
受鋁市場低迷,電力成本較高影響,目前國內中東部電解鋁廠面臨嚴峻的生存壓力,陷入全面虧損狀態,為了企業健康發展,紛紛采用節能新技術。本文介紹了雙向阻流節能技術的基本原理以及在普通四臺在產低電壓電解槽陽極中縫處安放阻流塊的具體實驗情況,通過六個多月的實驗及現場對比分析,試驗槽技術參數穩定,操作管理難度沒有增加,其中試驗電解槽能在3.75~3.77v平均電壓下平穩運行,試驗槽較正常生產槽能源消耗噸鋁節電約185kwh,達到了試驗節能的目的。
本實用新型的目的在于提供一種通風效果好的鋁箔退火爐,以解決上述背景技術提出的目前市場上現有的退火爐在使用時一般是通過內部氣體的燃燒對產品進行加熱,在氣體燃燒過程中需要輔助進行氣體的補充,外部氣體直接進入到退火爐內,由于外部氣體溫度低于退火爐內環境溫度,外部氣體的直接進入將會造成退火爐內溫度的降低,導致退火爐后續升溫較慢,且后續通風較為不便的問題。
本發明的目的在于提供一種防熱量散失的高效節能式冶金爐,通過設置兩組保溫板進行相反運動,使保溫板能夠閉合保溫或開放將冶金爐暴漏,增加對冶金爐保證效果,且通過測溫儀和排溫氣孔來控制溫度,以解決上述背景技術中提出的問題。
本發明的目的是提供一種具備選擇性噴吹功能的布袋除塵裝置,使噴吹氣室可任意組合,自動循環,穩定系統運行阻力,消除因布袋噴吹清灰造成系統負壓波動的問題,延長濾袋使用壽命。
本發明屬于冶金技術領域,具體是一種高效鑄坯內部裂紋檢測方法。
本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種冶金用中頻爐爐襯防護裝置,能夠從多方面對中頻爐爐襯進行防護,可以有效解決背景技術中的問題。
本實用新型提供了一種冶金風機出風口風量調節裝置,有效的解決了現有技術中的風機不能對風速與風量進行調解,不能滿足生產需要的問題。
堿石灰燒結生產氧化鋁的方法,其特征在于其生產過程的步驟包括:(1)鋁礦石進行碾壓后,加入碳分母液結晶產物、拜耳法溶出產生的硅渣進行研磨配料,制備成生料;(2)將生料送入熟料燒結系統燒制成氧化鋁熟料;
本發明的目的在于提供一種連鑄機窄面足輥調節機構以達到連鑄生產時窄邊足輥兩端不發生偏移,鑄坯斷面不變形,同時提升鑄坯質量,減少人工勞動的目的。
本實用新型屬于起重機技術領域,特別是涉及冶金專用提升翻轉吊鉤。
本發明的目的在于提供一種高鈣鎂鈦鐵礦制備人造金紅石的方法,通過本發明的方法將低品位高鈣鎂鈦鐵礦制備成高品質的人造金紅石產品,其中人造金紅石中的TiO 2≥92%,MgO≤0.5%,CaO≤0.1%。
本發明為了克服現有技術中進行金屬粉末上料的時候容易造成模具內空鼓的問題,提供一種金屬粉末注射成型系統。
為減少高合金電渣錠由于探傷及炸裂造成的損失,本發明從電渣錠生產工序入手,對工藝進行創新,提高高合金電渣錠合格率。
含硫砷金精礦金硫自配位溶出提金工藝,其特征在于:利用硫化礦自身的硫氧化產生的多硫根離子(SX2-),與金反應生成溶于水的金硫絡合物,從而原位溶出金。
環保硅黃銅熔煉裝置,包括熔煉爐(1),其特征在于,還包括清洗線(2),清洗線(2)包括依次排布的清洗槽(201)、沖洗槽(202)、烘干槽(203)和熔煉槽(204),清洗槽(201)、沖洗槽(202)和烘干槽(203)上均轉動設有清洗籃(3),清洗籃(3)底部為濾網結構,清洗籃(3)轉動將籃內的切屑傾倒至下一個槽中;所述清洗槽(201)中固定設有清洗筒(4),清洗筒(4)內盛放清洗劑,清洗筒(4)內同軸轉動連接有異形輥(6),異形輥(6)的上表面為高低不規則表面;所述沖洗槽(202)內設有旋轉噴頭(7);
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