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本實用新型涉及反應釜技術領域，且公開了一種反應釜固體物料智能上料裝置，包括反應釜體，所述反應釜體的頂部固定安裝有蓋板，所述蓋板的頂部固定安裝有機架，所述蓋板的頂部固定安裝有位于機架前側的固定箱，所述固定箱的內部轉動連接有延伸至固定箱右側的雙向螺旋輸送軸，所述固定箱的頂部后側固定安裝有位于機架前側的主電機，所述主電機的輸出軸上轉動連接有與雙向螺旋輸送軸轉動連接的傳動帶。該反應釜固體物料智能上料裝置，通過傳動帶帶動雙向螺旋輸送軸，雙向螺旋輸送軸將固定箱內部的固體物料輸送至貫穿通料孔進入到反應釜體的內部，該螺旋輸送機構可以進一步的達到勻料的效果，避免物料堆積使通料孔被堵塞，導致不方便上料。
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本發明公開了一種帶振動器的粉料自動秤料機輸料裝置，包括基于儲料箱設置的螺旋輸送機構，儲料箱包括斗形箱體和設于斗形箱體上口的箱蓋，斗形箱體的下口為出料口，螺旋輸送機構包括同軸設于輸送管內的螺旋傳料桿，輸送管同軸設于儲料箱的出料口；箱蓋的中央通過電磁座安裝有電磁振動器Ⅰ，電磁振動器Ⅰ包括包括通過彈簧座安裝于電磁座上的殼座，殼座內設有穿過彈簧座而置于電磁座內的電磁軸，殼座內設有套裝于電磁軸上的電磁感應線圈；斗形箱體內同軸設有長軸，長軸的上端伸出箱蓋于電磁座內與彈簧座通過圓周均布的斜向彈簧片連接，斜向彈簧片的旋向與螺旋傳料桿的螺紋旋向相反，長軸的下端連接螺旋傳料桿。本發明秤重精度高，秤重效率好。
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本實用新型涉及一種篩選裝置技術領域，具體為一種小型的滾筒篩；所述的篩網總成位于底架上方，所述的支撐架位于底架上方，所述的托輪位于底架上方；所述的動力總成安裝在支撐架上面，所述的聯接器總成設置在動力總成輸出軸上；所述的篩網總成一頭安裝軸承座，并通過聯接器總成和動力總成活動連接，另一頭由托輪支承；所述的護板放置于篩網總成兩側；動力總成驅動篩網總成旋轉，物料從入料圓圈進入，比篩網直徑小的物料從篩網孔排出，比篩網直徑大的物料從出料圓圈排出，這樣就達到了篩分的目的；整個實用新型顯得結構比較簡單、運行也很平穩。
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本實用新型公開了一種可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置，包括電機、減速器、滾筒、機架、進料斗和皮帶機；所述電機經減速器與滾筒通過聯軸器連接，滾筒和進料斗分別安裝在機架上，進料斗的出料口連接滾筒的進料口，所述滾筒有內外兩層筒形的篩網，內外兩層篩網的篩孔排距、篩孔孔徑均分別相同，內層篩網可相對于外層篩網移動使內外兩層篩網的篩孔重疊或相切。本實用新型裝置能滿足多種工作環境下通過調整篩孔大小，實現產品粒徑可調；實現一機多用，減少設備臺套，降低成本。物料粒徑可控，提高了物料品質；結構簡單，維修方便；設備小型化、智能化、移動便捷、占地面積小；滾筒封閉，降低粉塵污染和勞動強度。
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一種臥式輥片爐排焚燒爐，涉及一種焚燒爐，焚燒爐包括進料斗、爐體、爐排、供風系統等；所述的爐排為階梯狀爐排，包括干燃段爐排、燃燒段爐排、燃燼段爐排；每相臨兩段爐排的排列軸線具有H=500～1000mm的高度差，各段爐排的階梯軸線傾角α=22～30°；各段爐排均包括多個軸線成水平狀布置的輥片爐排，每個輥片爐排均為由多個“V”形輥片活動錨固在支撐托輥輥面上構成的中空長筒形多葉片結構，“V”形輥片在支撐托輥的橫截面上成星形分布，且輥片上設有多道用于作為進風通道的百葉窗側縫。本實用新型具有燃燒徹底、一次風供氣均勻、結構簡單、可靠實用、檢修方便、節約運行成本等特點，易于推廣使用。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型公開了一種便于更換錘體的旋挖鉆機集束錘，屬于集束錘技術領域。一種便于更換錘體的旋挖鉆機集束錘，包括機體和沖擊裝置，所述機體底端通過震動部件連接有錘擊部件，所述錘擊部件包括擊塊，所述擊塊底端設設有多組調節部件，所述調節部件上均安裝有錘塊，所述調節部件包括滑塊，所述滑塊底面垂直開設有安置腔，所述錘塊通過安置腔安裝在滑塊內，所述錘塊側面開設有限位槽，所述滑塊側面均水平開設有多個第一螺孔，多個所述第一螺孔內均螺紋套接有第一螺釘，多個所述第一螺釘相互靠近的一端均位于限位槽內。本實用新型有效解決了現有的集束錘損壞時更換不便，影響設備的使用的問題。
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本實用新型涉及爐排技術領域，具體公開了一種爐排驅動裝置，包括可動爐排和固定爐排，所述可動爐排和所述固定爐排上下相互交錯排列構成向下傾斜的臺階式結構，所述可動爐排由活塞缸通過驅動裝置驅動往復運動，還包括左側板和右側板，所述可動爐排的前側兩端各設有推桿；所述左側板和所述右側板上對應所述推桿各設有推桿活動槽孔；兩個所述推桿的外端分別穿出所述推桿活動槽孔分布；所述左側板和所述右側板上還各設有水平驅動桿，所述水平驅動桿的后端與所述推桿的外端結合、且前端與所述活塞缸的伸縮桿連接。采用本實用新型具有不容易扭斷、剛性好等優點。
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本實用新型公開了一種用于支撐沖擊鉆鉆孔作業的支撐裝置，包括小車、主動輪、驅動電機、從動輪、絲杠電機、絲杠、支撐座、支架、支撐臺、支撐桿、滑套和導向支柱；所述小車的底部并行設置有主動輪和從動輪，所述主動輪與驅動電機傳動連接；所述絲杠電機安裝于小車的頂部；所述絲杠的一端與支撐臺轉動連接，其另一端與絲杠電機傳動連接；所述導向支柱并行于絲杠，且該導向支柱的一端與支撐臺連接，其另一端安裝于小車；所述支撐座安裝于絲杠，并與絲杠螺紋連接；所述支架安裝于支撐座的一側，與該側相應的另一側安裝有支撐桿的一端；該支架用于安裝沖擊鉆；所述支撐桿的另一端與滑套連接，所述滑套滑動安裝于導向支柱。
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本實用新型公開了一種輕質碳酸鈣生產過程重力分選裝置，包括機箱，所述機箱左側的頂部連通有進料斗，所述機箱的底部固定連接有遮擋套，所述機箱底部的兩側均連通有導料管，所述機箱的右側設置有攪動機構，所述攪動機構包括電機、轉動桿、攪動葉和分選網。本實用新型通過設置攪動機構，可以對機箱內部的原料進行攪拌，防止細小的原料堆疊在較大原料的頂部，從而提高了分選的工作效率，達到了工作效率高的效果，解決了現有的輕質碳酸鈣生產過程重力分選裝置工作效率低的問題，該輕質碳酸鈣生產過程重力分選裝置，具備工作效率高的優點，使用者在使用時原料不會出現堆疊的現象，保證篩選的效果，從而節省了大量的時間。
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本實用新型公開了一種便于固定的動篩跳汰機監控裝置，包括本體、固定部件和連接部件，所述固定部件包括設于本體側壁上的固定板、設于固定板側壁上的連接板、設于連接板頂部上的插入槽、設于連接板側壁上兩個固定塊、設于固定板側壁上與固定塊相配合的固定槽、設于固定板兩側壁上的固定螺釘和設于固定板四角上的固定螺栓，本實用新型通過設置本體、連接板、固定塊、固定槽、固定板、定位槽、定位塊、L形卡板、L形插入板和插入槽，解決了現有動篩跳汰機在選煤中需要通過監控裝置將跳汰機運行的參數反應在顯示器上，現有的監控裝置大多數都是直接與動篩跳汰機進行固定連接，不便于后期對監控裝置拆卸下來進行檢修維護的問題。
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本實用新型公開了一種礦業篩分跳汰機清理結構，包括跳汰機本體、設于跳汰機本體內部的篩板以及用于清理跳汰機本體的清潔裝置，所述清潔裝置包括設于跳汰機本體底面的底座、設于底座上的支撐桿、設于支撐桿上的連接板、設于連接板上的兩個固定板、設于固定板上的固定臺、設于固定臺內部的轉筒，本實用新型通過設置跳汰機本體、篩板、底座、支撐桿、連接板、固定板、固定臺、轉筒、進水腔、噴水孔、轉軸、第一電機、第一錐齒輪和、第二錐齒輪、供水部件和活動部件，解決了跳汰機在使用完成后，經常需要對其進行清理工作，現有的清理操作，多是由工人直接用水管進行沖洗，因此增加跳汰機的使用成本，同時清理效率較低，而且難以沖洗均勻的問題。
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本實用新型涉及跳汰機技術領域，具體為一種對爐渣進行分選的跳汰機，使用時爐渣和水的混合液從入料斗進入到槽體，啟動電機后，電機驅動凸輪箱的頂桿做伸縮運動，下錐斗隨之上下往復移動，隔膜不斷的被壓縮伸展，由于下錐斗和槽體連通，所以槽體中的液體有規律的起伏波動，浮在上層的濾渣通過兩個篩網架之后，再到出料口排出，密度大的爐渣下沉在篩網架上，密度更大的爐渣則下沉在下錐斗里，再通過出口，流出外面下一道工序處理；因在進水管的4個出水口強力沖刷下，下沉在下錐斗的爐渣隨著水流從下錐斗底部的出口沖出，不積壓物料；而下錐斗由4根彈簧支撐，下錐斗上下往復移動時，受力比較均勻，工作平穩。
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本實用新型公開了用于跳汰機使用的篩分結構，包括箱體及用于改變水流方向的擠壓部件，所述擠壓部件包括設于箱體上部的第一電機支架、設于第一電機支架上部的第一電機、設于第一電機一側的轉動盤、設于轉動盤外側的固定塊、設于固定塊一側的限位塊、設于固定塊一側的連接桿及設于連接桿一側的擠壓板。本實用新型通過設置箱體及擠壓部件，能夠運用多種方式改變水流，能夠避免發生物料浪費的情況，能夠節約水資源的優點，解決了現有的跳汰機結構較為單一，分選效果不理想，容易造成物料的浪費，影響最后的收益的問題。
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本發明公開了一種錳鐵合金干渣處理系統及其處理方法，干渣處理系統包括料倉、第一破碎裝置、螺旋分級機、搖床、跳汰機、洗砂機和廢水處理裝置，錳鐵合金干渣經過第一破碎裝置進行破碎后進入螺旋分級機進行分級，分級后的粗粒進入跳汰機進行篩選，細粒則進入搖床進行選篩，跳汰機和搖床選出的精礦進入料倉的精礦池進行回收利用，跳汰機篩選出的粗粒尾礦進入洗砂機清洗后傳送回到料倉待進行二次處理，洗砂機洗出的細渣和污水與搖床出來的細渣及廢水則進入廢水處理裝置進行壓濾后得到干砂進行外售；通過采用本發明處理方法處理的錳鐵合金干渣無需消耗大量的水資源進行水淬，即可有效提高錳鐵合金干渣的綜合利用率和綜合經濟效益，降低生產成本。
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本實用新型公開了一種用永磁同步電機驅動的四方鼓膜跳汰機，包括槽體，所述槽體底端的兩個出料口處分別連接有四方鼓膜，所述槽體一側壁上對稱布設有兩個進水管。有益效果在于：本實用新型通過在每個四方錐斗外側均對稱布設四個彈簧桿，這樣設計使得該鋸齒波跳汰機在使用時四方錐斗處的受力更加的均勻，從而有效避免了鋸齒波跳汰機在使用時四方錐斗處的頻繁損壞，提高了鋸齒波跳汰機配件的使用壽命，同時通過永磁同步電機以膜片聯軸器來帶動相應的凸輪箱工作，以實現對應的四方錐斗的往復上下移動，這樣設計的好處在于可以有效避免原有鋸齒波跳汰機在工作時電機處的轉差功率，從而大大節省了鋸齒波跳汰機在使用時的能耗。
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本實用新型公開了一種立式分選裝置，屬于分選設備技術領域，其包括上料機構、分選機構以及下料機構；分選機構包括機架和至少兩個分選單元；分選單元包括篩選料斗、用于驅動篩選料斗左右往復運動的振蕩驅動組件以及用于驅動篩選料斗翻轉下料的翻轉驅動電機，振蕩驅動組件安裝在機架上，并通過翻轉驅動電機與篩選料斗相連，翻轉驅動電機為自鎖減速電機；篩選料斗呈漏斗狀，并設置有篩網，不同分選單元的篩網孔徑不同，由上至下逐級減小；位于頂層的篩選料斗與上料機構的下料口相對設置；下料機構包括至少兩個用于承接篩選料斗下料的下料通道
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本發明公開了一種新型的自動化上鉆桿系統，由液壓缸上鉆桿系統1、底盤2、履帶式行走機構3、鉆機主體4、計算機控制系統，所述底盤2固定安裝在履帶式行走機構3上，所述液壓缸上鉆桿系統1安裝在底盤2上并可在底盤2上滑動，所述鉆機主體4安裝在底盤2上可在底盤2上旋轉移動；本發明節省了大量的人力物力，更避免了安全隱患的存在，實現井下運送鉆桿自動化、無人化操作。
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本實用新型公開了一種稀土金屬及合金電解還原智能化生產線，所述集中控制操作顯示平臺對所有設備實施集中、協調控制，與其它設備進行實時數據通訊，通過計量投料機連續且可控速率投放粉體稀土氧化物原料，投料過程相對人工定時間歇式投放更為均勻，減小了所述鉬合金電解槽熔池內溫度變化幅度，能有效提高熔池內電化學反應的效率，縮短反應所需時間，同時生產過程監控電解槽、陽極、陰極損耗實際情況，所述陰極驅動組件準確控制陰極棒三維微量移動，提高圓柱形電場圓周徑向分布的均勻性，利于提高產品質量穩定和節省能源，解決現有技術中的
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本實用新型公開了一種用于土壤修復的破碎、混勻一體化智能修復設備，該設備包括進料系統、加藥系統、破碎混合系統、出料系統和自動控制系統；進料系統將經過破碎、篩分的污染土壤輸送至加藥系統下方，加藥系統釋放藥劑，并通過破碎混合系統對土壤和藥劑進行破碎、混合，然后使混合物料通過出料系統輸送至外部養護、回用；驅動系統負責驅動整個設備運行及行走；自動控制系統負責控制整個設備的自動控制操作。本實用新型實現了土壤修復中投料、破碎、混合一體化操作，節省了人力、物力和財力，實現重金屬污染土壤的高效固化/穩定化修復，尤其是對重金屬復合污染土壤具有良好的修復效果。
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本實用新型公開了一種工業煙氣凈化裝置，包括箱體，所述箱體的一側固定安裝有罐體，所述罐體的一側固定安裝有水泵，所述箱體的內部固定安裝有下隔板，所述箱體的內部頂端固定安裝有上隔板，所述下隔板的頂部固定安裝有濾網。該一種工業煙氣凈化裝置，在進行日常使用的過程中，通過進煙管導入煙氣，經濾網過濾后通過出煙管導入罐體的底部，與藥劑進行反應、吸收硫化物等污染物，并啟動水泵將藥劑輸送至出水管中，通過噴嘴噴出，對排出的煙氣進一步噴淋沉降，防止煙氣中的污染物還未與藥劑完全反應就被排出，再通過活性炭層對氣體進行凈化后排入大氣，提高了凈化效率，保護了環境和人體健康。
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本實用新型公開了環保型煙氣凈化處理裝置，包括箱體，所述箱體的內部設置有噴淋室和凈化室，所述箱體的頂部表面固定安裝有水泵，所述噴淋室的內部頂端設置有噴淋組件。該環保型煙氣凈化處理裝置，在進行日常使用的過程中，通過進煙口向噴淋室導入煙氣，啟動水泵將藥劑導入噴淋管中，通過霧化噴頭噴出，對煙氣進行噴淋混合，使煙氣中的粉塵顆粒沉降至噴淋室的底部，降低含量，再導入凈化室通過除塵布袋和凈化濾網進一步凈化處理，配合振動電機將除塵布袋表面附著的粉塵顆粒振下，減少了粉塵顆粒附著在濾網表面的含量，避免濾網堵塞，使濾網清洗或更換的次數降低，提高了煙氣凈化處理的效率。
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本實用新型公開了一種鑄件連續式退火爐，包括：爐本體、爐膛、爐門、平車、托盤、耐火磚以及兩個第一密封機構。爐膛設置于爐本體內，且爐膛與爐本體之間填充有絕熱層，且爐膛的內壁安裝有加熱機構。爐門能夠啟閉的設置于爐本體上。平車能夠移動地設置于爐本體內。托盤設置于平車上。耐火磚鋪設于爐膛的底部上，且位于平車的兩側。以及兩個第一密封機構分別固定于平車的兩側，且位于耐火磚的上方。借此，本實用新型的鑄件連續式退火爐，結構簡單合理，更換方便、成本低，且有效避免了平車輪在運行中損壞，損壞后平車下沉刮碰到兩側耐火磚，造成整個爐火耐火磚刮損壞的問題。
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本實用新型涉及錳酸鋰生產技術領域，公開了一種錳酸鋰生產用料倉輸送系統，包括投料料倉、緩存料倉和稱重料倉，投料料倉的側部設置投料口，投料料倉的出料口通過真空輸送管道與緩存料倉的進料口連通，緩存料倉的出料口與稱重料倉的進料口連通，稱重料倉的出料口處連接有螺旋輸送機，緩存料倉與稱重料倉的連接管路上設有打散裝置，打散裝置包括轉盤、分散棒和減速電機，轉盤設于連接管道的內側壁上，分散棒為多個分布在轉盤上，分散棒與物料輸送方向垂直設置，減速電機設于連接管道的外側，且其輸出軸與轉盤連接。本實用新型能夠通過設置打散裝置，起到分散和緩沖的作用，避免出現虛假重量報警。
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一種輸粉斗式提升機尾部張緊裝置，設置于輸粉斗式提升機的尾部殼體內，所述尾部殼體的殼壁上設置有兩個相對的導向槽，兩個所述導向槽內設置滑軌架，所述滑軌架的底部與自動張緊裝置相連接，所述自動張緊裝置包括一鏈輪，所述鏈輪與輸粉斗式提升機的鏈條相嚙合。本實用新型的自動張緊裝置設置于尾部殼體內，避免了粉塵外漏現象的發生，密封性可靠性更高，設備更加的緊湊，節省了設備所需空間，降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種斗式提升機防堵斷鏈保護裝置，涉及提升機輔助設備技術領域；它包括與提升機從動輪的中心軸相連接的感應塊，所述提升機于所述從動輪下方的外壁設有向外伸出的凸緣，所述凸緣設有向上直立的固定支架，所述固定支架上設有接近所述感應塊的接近開關。與現有技術相比，本實用新型可以解決現有斗式提升機的防堵斷鏈保護裝置設在機器內部，檢測信號傳輸不穩定，且不便于日常檢修維護的問題。
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本實用新型提供了一種NE系列斗式提升機上部的改進結構，其通過增加改向鏈輪總成來改變輸送鏈條圈運行回程段的運行路線，將輸送鏈條圈運行回程段運行回程段向內推壓一定距離，從而使出料口的入口側下沿可以向內延伸至卸料位料斗斗口后端下側的位置且不與料斗發生運動干涉。本改進結構簡單、可靠，通過這樣的改進，卸料位料斗卸出的物料下落時絕大部分的物料能落入出料口的入口側下沿上并從出料口的出口側送走，大大減少了物料落回提升機下部的幾率，進而減少了設備的故障率和能耗，提高了生產效率和經濟效益。
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本實用新型涉及鉆具附屬設備技術領域，尤其涉及一種分體式鉆斗。本實用新型要解決的技術問題是在土質粘性較大的地區進行鉆孔施工時，泥土粘附在鉆斗內壁無法完全脫落的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種分體式鉆斗，包括方頭座，所述方頭座內壁底部活動連接有內鉸鏈，所述內鉸鏈內部活動套接有外鉸鏈。該分體式鉆斗，通過內鉸鏈、外鉸鏈等結構，能夠使得兩個半筒體張開，能夠在土質粘性較大的地區進行鉆孔施工時，對粘附在鉆斗內壁上的泥土進行高效卸渣，提高鉆進效率，同時通過設置的嵌入式鉸鏈，能夠有效提升嵌入強度，且通過耐磨筋結構，有助于提高筒體的剛度，防止其發生變形，延長鉆斗的使用壽命。
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